CN214443782U - 一种风扇焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种风扇焊接装置,包括扇叶等分装置、扇叶角度调整装置和扇叶固定支架,扇叶等分装置的等分圆盘支撑座安装于支架上,等分圆盘支撑座上部安装轮毂支撑座,等分圆盘支撑座上安装等分圆盘,等分圆盘上部设有等分圆盘定位柱;支架上部一端通过等分定位支撑柱安装固定板,固定板一端与等分圆盘定位柱对应处安装等分挡块;扇叶角度调整装置的角度选择盘一端与支架连接,另一端通过固定架与扇叶固定支架连接,扇叶固定支架安装在固定架上。本实用新型的一种风扇焊接装置,使用过程中不需要工人划线等操作,操作简单,提高了精度、减少了误差率,并且使工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域。
背景技术
风扇是通风机的心脏,它的几何尺寸和几何形状对通风机的性能有着重大的影响。如图1和图2所示,扇叶安装角θ是风扇设计的重要参数,而且扇叶是否均布在轮毂上不仅会影响风扇平衡品质,还会使风机产生噪声。
风扇常采用焊接结构,用焊接的方法来实现扇叶根部与轮毂的连接,但是原有工艺采用人工划线定位,不仅要求工人有较高的操作水平,而且精度低,误差大,效率低,难以保证风扇质量。针对上述存在的问题,研究设计一种能提高扇叶与轮毂定位的精度、提高风扇的质量的风扇焊接装置是十分必要的。
实用新型内容
为了解决现有的风扇焊接存在的上述问题,本实用新型提供了一种风扇焊接装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种风扇焊接装置,包括扇叶等分装置、扇叶角度调整装置和扇叶固定支架,扇叶等分装置的等分圆盘支撑座安装于支架上,等分圆盘支撑座上部安装轮毂支撑座,等分圆盘支撑座上安装等分圆盘,等分圆盘上部设有等分圆盘定位柱;支架上部一端通过等分定位支撑柱安装固定板,固定板一端与等分圆盘定位柱对应处安装等分挡块;扇叶角度调整装置的角度选择盘一端与支架连接,另一端通过固定架与扇叶固定支架连接,扇叶固定支架安装在固定架上。
所述支架上设有调节板,等分定位支撑柱和等分圆盘支撑座安装于调节板上,调节板上设有长条孔,调节板通过安装于长条孔内的螺栓固定于支架上。
所述固定板内端设有凹槽,凹槽内横向安装销轴,销轴上安装三个等分挡块,三个等分挡块分别为10等分挡块、8或4等分挡块和6等分挡块;等分圆盘上表面由外到内分别设有10等分定位柱、8或4等分定位柱和6等分定位柱,每个等分挡块与等分圆盘上的每个等分圆盘定位柱的位置相对应。
所述等分圆盘与等分圆盘支撑座通过轴承连接。
所述轮毂支撑座安装于等分圆盘上部,轮毂支撑座上端设有与风扇轮毂轴孔配合的轴,轴上设有键槽。
所述角度选择盘的中心与穿过支架的转轴一端焊接,转轴另一端通过紧定螺栓和压盖与支架连接,转轴外部套接有固定轴,固定轴固定在支架上,转轴上位于所述角度选择盘与支架之间设有刻度盘,刻度盘通过螺钉与支架连接。
所述扇叶固定支架包括定位销和支撑板,扇叶固定支架通过定位销安装于固定架上,支撑板上部设有定位板。
本实用新型的一种风扇焊接装置,使用过程中不需要工人划线等操作,操作简单,不受工人操作水平的影响,提高了精度、减少了误差率,并且使工作效率大大提高。
附图说明
图1是风扇的主视图;
图2是风扇的左视图;
图3是本实用新型的主视结构图;
图4是本实用新型扇叶等分装置的主视结构图;
图5是本实用新型调节板部分的俯视结构图;
图6是本实用新型等分定位装置结构示意图;
图7是本实用新型等分挡块工作示意图;
图8是本实用新型等分圆盘结构示意图;
图9是本实用新型扇叶角度调节装置的主视结构图;
图10是本实用新型图9中B部分的放大剖视图;
图11是本实用新型扇叶固定支架的主视图;
图12是本实用新型扇叶固定支架的左视图;
图13是本实用新型刻度盘的结构示意图。
图中:1、扇叶等分装置,2、扇叶角度调整装置,3、平台,4、支架,5、等分定位装置,5-1、等分圆盘,5-2、等分挡块,5-21、10等分挡块,5-22、8或4等分挡块,5-23、6等分挡块,5-24、销轴,5-3、等分圆盘定位柱,5-31、10等分定位柱,5-32、8或4等分定位柱,5-33、6等分定位柱,5-4、固定板,6、轮毂支撑座,6-1、轴,7、等分圆盘支撑座,8、扇叶固定支架,8-1、定位销,8-2、支撑板,8-21、定位板,9、角度选择盘,10、刻度盘, 11、调节板,12、等分定位支撑柱,13、螺栓,14、固定架,15、轴承,16、压盖,17、紧定螺栓,18、转轴,19、固定轴,20、扇叶,21、轮毂,22、长条孔,L、扇叶旋转轴线与轮毂边的尺寸,θ、扇叶安装角,R、扇叶安装角θ的定位尺寸。
具体实施方式
本实用新型的一种风扇焊接装置结构如图3所示,包括扇叶等分装置1、扇叶角度调整装置2、扇叶固定支架8、平台3和支架4,支架4设置在平台3的上方,扇叶等分装置1 设置于支架4的一端,扇叶角度调整装置2设置于支架4的另一端,通过扇叶等分装置1 保证扇叶均匀分布在扇叶的轮毂上,通过扇叶角度调整装置2保证风扇扇叶的安装角。
如图4和图5所示,扇叶等分装置1包括调节板11、等分定位装置5、轮毂支撑座6 和等分圆盘支撑座7,扇叶等分装置1下部的调节板11安装于支架4上,调节板11上设有长条孔22,调节板11与支架4之间通过安装于长条孔22内的螺栓进行固定,调节板11 可以在长条孔22长度范围内在支架4上左右滑动,当扇叶等分装置1调整到合适的位置后使用螺栓将调节板11与支架4固定,保证扇叶等分装置1的位置不再发生移动。如图6和图7所示,等分定位装置5包括等分圆盘5-1、等分挡块5-2、等分圆盘定位柱5-3和固定板5-4,固定板5-4一端通过螺栓固定于等分定位支撑柱12上端,等分定位支撑柱12下端固定于调节板11上,固定板5-4的另一端设有可以旋转而实现抬起和落下的等分挡块5-2,等分圆盘5-1设置于等分挡块5-2的下方,等分圆盘5-1安装于等分圆盘支撑座7上,等分圆盘支撑座7安装于调节板11上,等分圆盘5-1与等分圆盘支撑座7之间设有轴承15,使等分圆盘5-1可以转动。轮毂支撑座6安装于等分圆盘5-1的中上部,如图8所示,其中等分圆盘5-1上设置有三种等分圆盘定位柱5-3,设置于等分圆盘5-1的上表面,由外到内分别为10等分定位柱5-31、8或4等分定位柱5-32和6等分定位柱5-33。固定板5-4内端设有凹槽,凹槽内横向安装销轴5-24,销轴5-24上安装三个等分挡块5-2,三个等分挡块5-2 分为10等分挡块5-21、8或4等分挡块5-22和6等分挡块5-23,每个等分挡块与等分圆盘 5-1上的等分定位柱位置相对应,10等分挡块5-21、8或4等分挡块5-22和6等分挡块5-23 通过销轴5-24的旋转实现抬起和落下,当10等分挡块5-21、8或4等分挡块5-22和6等分挡块5-23落下时,可以抵住10等分定位柱5-31、8或4等分定位柱5-32和6等分定位柱5-33,从而实现等分圆盘5-1的固定。轮毂支撑座6的上端设有与风扇的轮毂轴孔配合的轴6-1,并开有键槽,使用时,将风扇轮毂上的轴孔与轮毂支撑座6上的轴6-1配合,可以防止轮毂与轴发生相对转动。
如图9和图10所示,扇叶角度调整装置2包括扇叶固定支架8和角度选择盘9,扇叶固定支架8与角度选择盘9通过固定架14连接,扇叶固定支架8安装于固定架14一端,角度选择盘9安装于固定架14另一端上部,如图11和图12所示,扇叶固定支架8设有定位销8-1和支撑板8-2,扇叶固定支架8通过定位销8-1定位在固定架14上,然后通过螺栓 13紧固,将风扇的扇叶放在扇叶固定支架8上,支撑板8-2上的定位板8-21可以防止风扇的扇叶向下滑动,使扇叶放置的更加稳定,角度选择盘9的中心与穿过支架4的转轴18一端焊接,转轴18的另一端通过紧定螺栓17和压盖16与支架4连接,转轴18外部套接有固定轴19,固定轴19固定在支架4上,转轴18上位于角度选择盘9与支架4之间还设有刻度盘10,如图13所示,刻度盘10是在圆周上均分-40°~+40°,刻度盘10通过螺钉与支架4连接,使用时,将角度选择盘9调整至扇叶要求的角度,与刻度盘10上的刻度对齐,拧紧紧定螺栓17,此时扇叶固定支架8所旋转的角度与角度选择盘9所旋转的角度相同,通过旋转角度选择盘9和扇叶固定支架8来保证风扇的扇叶安装角,通过支撑板8-2上的定位板8-21固定扇叶,以此来达到定位扇叶的作用。
定义扇叶旋转轴线与轮毂边的尺寸为L;定义扇叶安装角为θ;定义扇叶安装角θ的定位尺寸为R,本实用新型能保证风扇焊接的3个重要尺寸,L、B和θ。以4等分扇叶焊接为例的使用方法:
1、通过调整调节板11的位置来调整扇叶等分装置1的位置保证尺寸R;
2、调整扇叶角度调整装置2中角度选择盘9的位置,将其调整到要求的角度,与刻度盘10上的刻度对齐,拧紧紧定螺钉17,保证尺寸θ;
3、将等分定位装置5的4等分挡块5-22放下,挡住等分圆盘5-1上的4等分定位柱5-32;
4、将轮毂21放在轮毂支撑座6上,通过键连接;
5、将第一个扇叶根部与轮毂21贴合,并将扇叶在扇叶固定支架8上放好,确保扇叶不能晃动,用点焊的方式将扇叶根部与轮毂21焊接在一起;
6、将4等分挡块5-22抬起,逆时针旋转等分圆盘5-1,至第二个等分位置,将等分挡块5-2放下挡住等分圆盘上的定位柱;
7、其余3个扇叶焊接操作步骤同前所述。
Claims (7)
1.一种风扇焊接装置,其特征在于:包括扇叶等分装置(1)、扇叶角度调整装置(2)和扇叶固定支架(8),扇叶等分装置(1)的等分圆盘支撑座(7)安装于支架(4)上,等分圆盘支撑座(7)上部安装轮毂支撑座(6),等分圆盘支撑座(7)上安装等分圆盘(5-1),等分圆盘(5-1)上部设有等分圆盘定位柱(5-3);支架(4)上部一端通过等分定位支撑柱(12)安装固定板(5-4),固定板(5-4)一端与等分圆盘定位柱(5-3)对应处安装等分挡块(5-2);扇叶角度调整装置(2)的角度选择盘(9)一端与支架(4)连接,另一端通过固定架(14)与扇叶固定支架(8)连接,扇叶固定支架(8)安装在固定架(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种风扇焊接装置,其特征在于:所述支架(4)上设有调节板(11),等分定位支撑柱(12)和等分圆盘支撑座(7)安装于调节板(11)上,调节板(11)上设有长条孔(22),调节板(11)通过安装于长条孔(22)内的螺栓固定于支架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种风扇焊接装置,其特征在于:所述固定板(5-4)内端设有凹槽,凹槽内横向安装销轴(5-24),销轴(5-24)上安装三个等分挡块(5-2),三个等分挡块(5-2)分别为10等分挡块(5-21)、8或4等分挡块(5-22)和6等分挡块(5-23);等分圆盘(5-1)上表面由外到内分别设有10等分定位柱(5-31)、8或4等分定位柱(5-32)和6等分定位柱(5-33),每个等分挡块(5-2)与等分圆盘(5-1)上的每个等分圆盘定位柱(5-3)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种风扇焊接装置,其特征在于:所述等分圆盘(5-1)与等分圆盘支撑座(7)通过轴承(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种风扇焊接装置,其特征在于:所述轮毂支撑座(6)安装于等分圆盘(5-1)上部,轮毂支撑座(6)上端设有与风扇轮毂轴孔配合的轴(6-1),轴(6-1)上设有键槽。
6.根据权利要求1所述的一种风扇焊接装置,其特征在于:所述角度选择盘(9)的中心与穿过支架(4)的转轴(18)一端焊接,转轴(18)另一端通过紧定螺栓(17)和压盖(16)与支架(4)连接,转轴(18)外部套接有固定轴(19),固定轴(19)固定在支架(4)上,转轴(18)上位于所述角度选择盘(9)与支架(4)之间设有刻度盘(10),刻度盘(10)通过螺钉与支架(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种风扇焊接装置,其特征在于:所述扇叶固定支架(8)包括定位销(8-1)和支撑板(8-2),扇叶固定支架(8)通过定位销(8-1)安装于固定架(14)上,支撑板(8-2)上部设有定位板(8-21)。
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CN116275843A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 爱朴环境科技(扬州)有限公司 | 一种工业风扇自动焊接装置 |
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