CN220427070U - 一种慢走丝线切割机用装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种慢走丝线切割机用装夹机构，包括：两个相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括机架，所述机架上可转动地设置有转盘；所述转盘的端面上设置有至少三个定位柱，所述定位柱绕所述转盘轴心的周向等距分布；移动驱动组件，所述移动驱动组件与其中一个夹持组件传动连接，以实现所述夹持组件在靠近/远离另一个夹持组件的方向上移动；转动驱动组件，所述转动驱动组件与其中一个转盘传动连接，以实现所述转盘在所述机架上绕其自身轴心转动。转盘上的三个定位柱能够对工件进行定位，便于快速实现工件轴心位置的定位；利用转动驱动组件实现所述转盘的转动，使得在无需重新装夹工件的情况下，实现工件加工位置的调整。

Description

一种慢走丝线切割机用装夹机构

技术领域

本实用新型涉及慢走丝线切割技术领域，尤其涉及一种慢走丝线切割机用装夹机构。

背景技术

慢走丝线切割是电火花线切割的一种。其利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。对于一些圆柱状的工件，当要对工件的多处周侧位置进行切割加工时，每次加工均需要重新装夹工件，令工件需要加工的位置正朝上方，多次装夹使得加工比较麻烦，效率低下；另外，在装夹工件时，需要重新对工件的轴心位置进行定位，多次装夹使得工件轴心与加工位置之间出现偏差的几率增加，导致切割位置有偏差，影响加工效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种慢走丝线切割机用装夹机构，能够至少在一定程度上解决现有慢走丝线切割机在加工圆柱状工件时需要进行多次装夹、工件轴心难以准确定位的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种慢走丝线切割机用装夹机构，包括：

两个相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括机架，所述机架上可转动地设置有转盘，所述转盘绕其自身轴心转动，所述转盘的轴心水平设置；所述转盘的端面上设置有至少三个定位柱，所述定位柱绕所述转盘轴心的周向等距分布；

移动驱动组件，所述移动驱动组件与其中一个夹持组件传动连接，以实现所述夹持组件在靠近/远离另一个夹持组件的方向上移动；

转动驱动组件，所述转动驱动组件与其中一个转盘传动连接，以实现所述转盘在所述机架上绕其自身轴心转动。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述转盘上设有多条滑槽，所述滑槽的长度方向沿所述转盘的径向开设，所述滑槽与所述定位柱一一对应，所述定位柱可沿所述滑槽移动；所述转盘上设有调节组件，以调节所述定位柱在所述滑槽上的位置。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述调节组件包括第一螺杆、螺筒、套筒、连杆以及滑块，所述第一螺杆与所述转盘同轴设置，所述第一螺杆可转动地设置在所述转盘上，且所述第一螺杆与所述转盘在轴向上位置相对固定；所述螺筒螺纹连接在所述第一螺杆上，所述套筒可转动地套设在所述螺筒上，所述滑块滑动连接在所述滑槽上，所述定位柱固定在所述滑块的一端面上，所述滑块的另一端面与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述套筒铰接。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述第一螺杆上设有第一手摇把。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述移动驱动组件包括第二螺杆、与所述第二螺杆平行设置的导轨；所述第二螺杆的两端在工作台上可转动设置，所述第二螺杆与其中一个夹持组件上的机架螺纹连接，所述机架可滑动地设置在所述导轨上。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述第二螺杆上设有第二手摇把。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述转动驱动组件包括电机、传动齿环，所述传动齿环固定在其中一个转盘的外周上，所述电机与所述传动齿环传动连接。

作为所述慢走丝线切割机用装夹机构的进一步可选方案，所述转盘上设有多个沿周向分布的导轮，所述机架上设有环形的导槽，所述导轮滚动设置在所述导槽内。

本实用新型的有益效果有：利用两个夹持组件上的转盘对圆柱状工件的两端进行装夹，所述移动驱动组件能够实现两个夹持组件的分离与靠近，从而完成对工件的装夹和拆卸动作；转盘上设置的三个定位柱能够对工件的外周壁进行定位，使得工件的轴心与转盘的轴心相对应，便于快速实现工件轴心位置的定位，确保切割加工位置的准确性；利用转动驱动组件实现所述转盘的转动，而转盘带动工件转动，使得在无需重新装夹工件的情况下，实现工件加工位置的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种慢走丝线切割机用装夹机构的结构示意图；

图2为所述夹持组件的爆炸示意图；

图3为所述调节组件设置在所述转盘上的结构示意图之一；

图4为所述调节组件设置在所述转盘上的结构示意图之二。

图中：1、夹持组件；11、转盘；111、滑槽；112、导轮；12、机架；121、导槽；13、定位柱；14、调节组件；141、第一螺杆；142、螺筒；143、套筒；144、连杆；145、滑块；146、第一手摇把；

2、移动驱动组件；21、第二螺杆；211、第二手摇把；22、导轨；

3、转动驱动组件；31、电机；32、传动齿环；

4、工作台。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-4，一种慢走丝线切割机用装夹机构，包括两个相对设置的夹持组件1、移动驱动组件2以及转动驱动组件3，所述夹持组件1包括机架12，所述机架12上可转动地设置有转盘11，所述转盘11绕其自身轴心转动，所述转盘11的轴心水平设置；所述转盘11的端面上设置有至少三个定位柱13，所述定位柱13绕所述转盘11轴心的周向等距分布；所述移动驱动组件2与其中一个夹持组件1传动连接，以实现所述夹持组件1在靠近/远离另一个夹持组件1的方向上移动；所述转动驱动组件3与其中一个转盘11传动连接，以实现所述转盘11在所述机架12上绕其自身轴心转动。

具体的，利用所述移动驱动组件2带动所述夹持组件1移动，从而令两个夹持组件1相对靠近或远离，当需要夹持圆周状工件(以下简称工件)时，使两个夹持组件1靠近，令两个转盘11的端面分别抵接在工件的两端，与此同时，所述转盘11上的多个定位柱13抵接在工件的外周壁，令工件的轴心与转盘11的轴心同轴设置，便于快速实现工件轴心位置的定位，确保切割加工位置的准确性；完成工件的装夹后，可以进行切割加工；当完成切割加工并需要调节工件周向上的加工位置时，利用转动驱动组件3实现所述转盘11的转动，而转盘11带动工件转动，使得在无需重新装夹工件的情况下，实现工件加工位置的调整。

在一些实施例中，为便于适应不同直径的工件的装夹，参考图2-4，所述转盘11上设有多条滑槽111，所述滑槽111的长度方向沿所述转盘11的径向开设，所述滑槽111与所述定位柱13一一对应，所述定位柱13可沿所述滑槽111移动；所述转盘11上设有调节组件14，以调节所述定位柱13在所述滑槽111上的位置。

具体的，所述调节组件14包括第一螺杆141、螺筒142、套筒143、连杆144以及滑块145，所述第一螺杆141与所述转盘11同轴设置，所述第一螺杆141可转动地设置在所述转盘11上，且所述第一螺杆141与所述转盘11在轴向上位置相对固定；所述螺筒142螺纹连接在所述第一螺杆141上，所述套筒143可转动地套设在所述螺筒142上，所述滑块145滑动连接在所述滑槽111上，所述定位柱13固定在所述滑块145的一端面上，所述滑块145的另一端面与所述连杆144的一端铰接，所述连杆144的另一端与所述套筒143铰接。如此，通过转动所述第一螺杆141，令所述螺筒142沿所述螺杆的轴向移动；而所述套筒143与所述螺筒142同步轴向移动，所述套筒143与所述螺筒142之间可转动，故所述套筒143不随所述螺筒142转动；在所述套筒143轴向移动的过程中，所述套筒143通过所述连杆144推动或拉动所述滑块145，使得所述滑块145在所述滑槽111内移动，即调节所述定位柱13的位置，便于实现对不同规格直径的工件进行定位；另外，本实施例中的调节组件14能够实现多个定位柱13位置的同步调节，使得工件的定位更准确。

其中，所述第一螺杆141可以手动转动，也可以通过机械组件驱动转动；本实施例中，采用手动转动的方式，为便于手动转动，所述第一螺杆141上设有第一手摇把146。

在一些实施例中，为便于实现所述夹持组件1的移动，参考图1，所述移动驱动组件2包括第二螺杆21、与所述第二螺杆21平行设置的导轨22；所述第二螺杆21的两端在工作台4上可转动设置，所述第二螺杆21与其中一个夹持组件1上的机架12螺纹连接，所述机架12可滑动地设置在所述导轨22上。如此，通过使所述第二螺杆21正转或反转，令一个夹持组件1的机架12沿所述导轨22滑动，从而远离或靠近另一个夹持组件1；同样的，所述第二螺杆21可以手动转动，也可以通过机械组件驱动转动；本实施例中，采用手动转动的方式，为便于手动转动，所述第二螺杆21上设有第二手摇把211。

在一些实施例中，为便于实现所述转盘11的转动，参考图1，所述转动驱动组件3包括电机31、传动齿环32，所述传动齿环32固定在其中一个转盘11的外周上，所述电机31与所述传动齿环32传动连接。其中，所述传动齿环32的外周壁设有沿周向排列的多个传动齿，所述传动齿环32套接固定在一个转盘11的外周，所述电机31通过传动带或传动链与所述传动齿环32传动连接，实现其中一个转盘11的主动转动，所述转盘11通过其自身端面与工件端面之间的摩擦力，带动工件转动，实现工件外周上加工位置的调节。

另外，为便于实现所述转动的稳定转动，参考图2，所述转盘11上设有多个沿周向分布的导轮112，所述机架12上设有环形的导槽121，所述导轮112滚动设置在所述导槽121内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，包括：

两个相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括机架，所述机架上可转动地设置有转盘，所述转盘绕其自身轴心转动，所述转盘的轴心水平设置；所述转盘的端面上设置有至少三个定位柱，所述定位柱绕所述转盘轴心的周向等距分布；

移动驱动组件，所述移动驱动组件与其中一个夹持组件传动连接，以实现所述夹持组件在靠近/远离另一个夹持组件的方向上移动；

转动驱动组件，所述转动驱动组件与其中一个转盘传动连接，以实现所述转盘在所述机架上绕其自身轴心转动。

2.根据权利要求1所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述转盘上设有多条滑槽，所述滑槽的长度方向沿所述转盘的径向开设，所述滑槽与所述定位柱一一对应，所述定位柱可沿所述滑槽移动；所述转盘上设有调节组件，以调节所述定位柱在所述滑槽上的位置。

3.根据权利要求2所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述调节组件包括第一螺杆、螺筒、套筒、连杆以及滑块，所述第一螺杆与所述转盘同轴设置，所述第一螺杆可转动地设置在所述转盘上，且所述第一螺杆与所述转盘在轴向上位置相对固定；所述螺筒螺纹连接在所述第一螺杆上，所述套筒可转动地套设在所述螺筒上，所述滑块滑动连接在所述滑槽上，所述定位柱固定在所述滑块的一端面上，所述滑块的另一端面与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述套筒铰接。

4.根据权利要求3所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述第一螺杆上设有第一手摇把。

5.根据权利要求1所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述移动驱动组件包括第二螺杆、与所述第二螺杆平行设置的导轨；所述第二螺杆的两端在工作台上可转动设置，所述第二螺杆与其中一个夹持组件上的机架螺纹连接，所述机架可滑动地设置在所述导轨上。

6.根据权利要求5所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述第二螺杆上设有第二手摇把。

7.根据权利要求1所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述转动驱动组件包括电机、传动齿环，所述传动齿环固定在其中一个转盘的外周上，所述电机与所述传动齿环传动连接。

8.根据权利要求7所述的慢走丝线切割机用装夹机构，其特征在于，所述转盘上设有多个沿周向分布的导轮，所述机架上设有环形的导槽，所述导轮滚动设置在所述导槽内。