CN213764682U - 新型风机用叶片定位焊接装置 - Google Patents

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汪守元
梅东友
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Wuhan Shunfeng Cooling And Heating Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种新型风机用叶片定位焊接装置,涉及风机加工设备的领域,其包括底座以及与所述底座滑动连接的连接板,所述连接板沿竖直方向滑动连接有扇叶夹持装置,所述底座上端面平行设置有两根导向杆,所述导向杆周侧滑动连接有导向块,所述导向块与所述连接板固定连接,所述连接板设置有用于驱动所述扇叶夹持装置运动的驱动组件。本申请利用导向杆与导向块的配合为连接板的运动提供导向,连接板带动扇叶夹持装置带动扇叶运动,直至扇叶运动至与轮毂抵接,具有便于工作人员利用手持焊枪将轮毂与扇叶焊接的效果。

Description

新型风机用叶片定位焊接装置
技术领域
本申请涉及风机加工设备的领域,尤其是涉及一种新型风机用叶片定位焊接装置。
背景技术
在当今社会,需要使用风机的地方很多,风机的运用广泛,风机的核心部件是叶轮,通过叶轮将风能转换成机械能,其中叶轮和叶片的连接最为关键。
现有的专利申请号为CN201821229626.X的中国专利,提出了一种风机叶片焊接装置,包括焊接桌,焊接桌上固定设置有轮毂固定组件和扇叶承托组件,扇叶承托组件包括固定底板、固定设置在固定底板上的驱动气缸和固定立板、与固定立板滑动连接的扇叶承托件,扇叶承托件包括承托块和承托板,承托块的一侧与固定立板滑动连接,驱动气缸的活动缸体和承托块的底部之间通过承接件连接,承托板相对于承托块可转动,驱动气缸和轮毂固定组件的驱动件由焊接装置的PLC控制端控制。
针对上述中的相关技术,发明人认为固定底板直接与焊接桌,通过螺栓固定连接,当叶片或轮毂的直径发生改变时,需要先拆卸螺栓才能移动固定底板,调节扇叶与轮毂之间的相对位置关系,存在有不便于调节的缺陷。
实用新型内容
为了便于调节叶片与轮毂之间的相对位置关系,本申请提供一种新型风机用叶片定位焊接装置。
本申请提供的一种新型风机用叶片定位焊接装置采用如下的技术方案:
一种新型风机用叶片定位焊接装置,包括底座以及与所述底座滑动连接的连接板,所述连接板沿竖直方向滑动连接有扇叶夹持装置,所述底座上端面平行设置有两根导向杆,所述导向杆周侧滑动连接有导向块,所述导向块与所述连接板固定连接,所述连接板设置有用于驱动所述扇叶夹持装置运动的驱动组件,所述底座上端面转动连接有便于轮毂旋转的转轴。
通过采用上述技术方案,工作人员利用扇叶加持装置将扇叶固定,调整扇叶的高度至与轮毂齐平,沿导向杆移动连接板,利用导向杆与导向块的配合为连接板的运动提供导向,连接板带动扇叶夹持装置带动扇叶运动,直至扇叶运动至与轮毂抵接,工作人员利用手持焊枪将轮毂与扇叶焊接,方便快捷,一片扇叶焊接完成后,断开扇叶夹持装置,向远离转轴的方向移动连接板,将另一片扇叶装夹至扇叶夹持装置内,绕转轴旋转轮毂至下一个焊接位,驱动连接板带动扇叶移动至与轮毂抵接,完成扇叶与轮毂的焊接,多次旋转焊接,完成风机叶片的组装焊接。
可选的,所述扇叶夹持装置包括与所述连接板沿竖直方向滑动连接的夹持底板,所述夹持底板侧面转动连接有夹持环柱,所述夹持环柱远离所述夹持底板的一侧设置有用于夹持扇叶的夹持托盘,所述夹持环柱设置有用于固定扇叶的夹紧组件。
通过采用上述技术方案,工作人员移动扇叶至夹持托盘内,在夹紧组件的作用下,扇叶与夹持环柱固定连接,工作人员旋转夹持环柱调节当前扇叶的倾斜角度,移动夹持底板,夹持底板带动夹持环柱、夹持托盘以及扇叶上下运动,直至扇叶与轮毂对齐,此时沿导向杆向靠近轮毂的方向移动连接板,直至扇叶与轮毂周侧抵接,便于工作人员利用焊枪对扇叶以及轮毂进行焊接操作,方便快捷。
可选的,所述夹持环柱靠近所述夹持托盘一端沿其轴线开设与安装槽,所述夹持托盘固定连接于所述安装槽内。
通过采用上述技术方案,利用安装槽为夹持托盘的安装提供初步定位,方便快捷,同时安装槽为夹持托盘的底部提供依托。
可选的,所述夹持环柱外周侧壁沿其径向开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述安装槽连通,所述夹紧组件包括螺纹连接于所述螺纹孔内的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,工作人员将扇叶放置与夹持托盘上,并将扇叶的末端插接至安装槽内,旋转锁紧螺栓,锁紧螺栓在螺纹孔中向靠近扇叶的方向运动,直至锁紧螺栓与扇叶的表面抵接,完成扇叶在夹持托盘内的安装定位。
可选的,所述连接板远离所述底座的侧面设置有滑动底板,所述驱动组件包括所述滑动底板侧面转动连接有丝杆,所述丝杆周侧螺旋传动配合有丝杆螺母,所述丝杆螺母与所述夹持底板固定连接,所述滑动底板与所述夹持底板之间设置有导向组件。
通过采用上述技术方案,工作人员旋转丝杆,丝杆带动丝杆螺母带动夹持底板运动,在导向组件的作用下,丝杆螺母带动夹持底板沿滑动底板的长度方向运动,到达调节扇叶高度的目的。
可选的,所述导向组件包括与所述滑动底板固定连接的滑杆,所述滑杆周侧滑动连接有滑块,所述滑块与所述夹持底板固定连接。
通过采用上述技术方案,利用滑杆与滑块的配合限制夹持底板的运动方向,便于丝杆带动夹持底板运动。
可选的,所述夹持环柱周侧设置有指针,所述夹持托盘靠近所述夹持环柱的侧面设置有刻度盘。
通过采用上述技术方案,工作人员旋转夹持环柱,夹持环柱带动指针在刻度盘表面滑动,利用观察指针在刻度盘上的对应读数,得知当前扇叶的倾斜角度,方便快捷。
可选的,所述丝杆远离所述底座的一端同轴固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,利用手轮便于工作人员驱动丝杆带动夹持底板上下运动,省时省力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.移动扇叶插接至安装槽内,旋转锁紧螺栓与扇叶的表面抵接,完成扇叶在夹持托盘内的安装定位;
2.旋转手轮带动夹持底板运动,调节扇叶的高度,旋转夹持环柱调整扇叶的倾斜角度;
3.沿导向杆向靠近轮毂的方向移动连接板,直至扇叶与轮毂周侧抵接,便于对扇叶以及轮毂的焊接。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
附图标记:1、底座;2、连接板;3、导向杆;4、导向块;5、转轴;6、夹持底板;7、夹持环柱;8、夹持托盘;9、安装槽;10、螺纹孔;11、锁紧螺栓;12、滑动底板;13、丝杆;14、丝杆螺母;15、滑杆;16、滑块;17、指针;18、刻度盘;19、手轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型风机用叶片定位焊接装置。参照图1,一种新型风机用叶片定位焊接装置,包括底座1以及连接板2,底座1上表面沿其长度方向通过螺栓固定连接有两根导向杆3,两根导向杆3互相平行,导向杆3周侧滑动连接有两个导向块4,导向块4与连接板2通过螺栓固定连接,利用导向块4与导向杆3的配合便于连接板2沿导向杆3运动。
参照图1和图2,为了便于夹紧扇叶,连接板2远离底座1的端面固定连接有滑动底板12,滑动底板12侧面滑动连接有夹持底板6,夹持底板6远离滑动底板12的侧面设置有夹持环柱7,夹持底板6靠近夹持环柱7的侧面固定连接有环块,环柱靠近环块的侧面开设有与环槽,环块转动连接于环槽内,夹持环柱7远离夹持底板6的侧面开设有安装槽9,安装槽9内固定连接有夹持托盘8,夹持环柱7外周侧壁沿其径向开设有螺纹孔10,螺纹孔10与安装槽9连通,螺纹孔10内设置有夹紧组件,夹紧组件包括螺纹连接于螺纹孔10内的锁紧螺栓11,利用锁紧螺母与扇叶的表面抵接,完成扇叶在夹持托盘8内的安装定位。
参照图1和图3,为了便于调节扇叶的倾斜角度,夹持环柱7周侧通过螺栓固定连接有指针17,指针17呈“L”型,夹持托盘8靠近夹持环柱7的侧面固定连接有刻度盘18,指针17的尖端最小横截面宽度小于刻度盘18的最小刻度间隙,便于提高指针17的指示精度;同时在夹持托盘8远离夹持环柱7的侧面固定连接有两个螺母,螺母内螺纹连接有调节螺栓,工作人员旋转调节螺栓,调整调节螺栓的伸出长度,用于对扇叶进行抵紧,两个螺栓不同的伸出长度以适应不同的扇叶弯曲弧度。
参照图1和图3,为了便于驱动夹持底板6沿竖直方向运动,滑动底板12靠近夹持底板6的侧面沿竖直方向转动连接有丝杆13,丝杆13周侧螺旋传动配合有丝杆螺母14,丝杆螺母14与夹持底板6固定连接,滑动底板12与夹持底板6之间设置有导向组件,导向组件包括与滑动底板12固定连接的两根滑杆15,两根滑杆15分别固定连接于丝杆13两侧且与丝杆13平行,滑杆15周侧滑动连接有滑块16,滑块16与夹持底板6固定连接,利用滑杆15与滑块16的配合限制夹持底板6的运动方向,便于丝杆13带动夹持底板6运动。
参照图1和图3,为了便于工作人员驱动丝杆13旋转,丝杆13远离底座1的一端同轴固定连接有手轮19,为了在一定程度上增加调节精度,夹持底板6侧面通过螺栓固定连接有指针17,滑动底板12侧面沿其竖直方向固定连接有标尺,工作人员驱动手柄带动丝杆13旋转,丝杆13带动夹持底板6运动,同时观察指针17在标尺上指示的位置,得知当前扇叶的高度,有效提高调节精度。
参照图1,为了便于固定轮毂,底座1于导向杆3的末端通过螺栓固定连接有三爪卡盘,三爪卡盘内固定连接有转轴5,转轴5与底座1转动连接,转轴5设置为阶梯轴,轮毂固定连接于转轴5周侧,工作人员将轮毂套设于转轴5周侧后,旋转轮毂便于调整扇叶的焊接位置。
工作人员移动扇叶至夹持托盘8内,并将扇叶插接至安装槽9内,旋转锁紧螺栓11,直至锁紧螺栓11与扇叶的表面抵接,完成扇叶在夹持托盘8内的安装定位,旋转手轮19带动夹持底板6运动,调节扇叶的高度,旋转夹持环柱7调整扇叶的倾斜角度,沿导向杆3向靠近轮毂的方向移动连接板2,直至扇叶与轮毂周侧抵接,便于工作人员利用焊枪对扇叶以及轮毂进行焊接操作,方便快捷。
本申请实施例一种新型风机用叶片定位焊接装置的实施原理为:移动扇叶插接至安装槽9内,旋转锁紧螺栓11与扇叶的表面抵接,旋转手轮19调节扇叶的高度,旋转夹持环柱7调整扇叶的倾斜角度,沿导向杆3向靠近轮毂的方向移动连接板2,直至扇叶与轮毂周侧抵接,便于对扇叶以及轮毂的焊接,方便快捷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型风机用叶片定位焊接装置,包括底座(1)以及与所述底座(1)滑动连接的连接板(2),所述连接板(2)沿竖直方向滑动连接有扇叶夹持装置,其特征在于:所述底座(1)上端面平行设置有两根导向杆(3),所述导向杆(3)周侧滑动连接有导向块(4),所述导向块(4)与所述连接板(2)固定连接,所述连接板(2)设置有用于驱动所述扇叶夹持装置运动的驱动组件,所述底座(1)上端面转动连接有便于轮毂旋转的转轴(5)。
2.根据权利要求1所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述扇叶夹持装置包括与所述连接板(2)沿竖直方向滑动连接的夹持底板(6),所述夹持底板(6)侧面转动连接有夹持环柱(7),所述夹持环柱(7)远离所述夹持底板(6)的一侧设置有用于夹持扇叶的夹持托盘(8),所述夹持环柱(7)设置有用于固定扇叶的夹紧组件。
3.根据权利要求2所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述夹持环柱(7)靠近所述夹持托盘(8)一端沿其轴线开设与安装槽(9),所述夹持托盘(8)固定连接于所述安装槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述夹持环柱(7)外周侧壁沿其径向开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)与所述安装槽(9)连通,所述夹紧组件包括螺纹连接于所述螺纹孔(10)内的锁紧螺栓(11)。
5.根据权利要求2所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述连接板(2)远离所述底座(1)的侧面设置有滑动底板(12),所述驱动组件包括所述滑动底板(12)侧面转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)周侧螺旋传动配合有丝杆螺母(14),所述丝杆螺母(14)与所述夹持底板(6)固定连接,所述滑动底板(12)与所述夹持底板(6)之间设置有导向组件。
6.根据权利要求5所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述导向组件包括与所述滑动底板(12)固定连接的滑杆(15),所述滑杆(15)周侧滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)与所述夹持底板(6)固定连接。
7.根据权利要求2所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述夹持环柱(7)周侧设置有指针(17),所述夹持托盘(8)靠近所述夹持环柱(7)的侧面设置有刻度盘(18)。
8.根据权利要求5所述的新型风机用叶片定位焊接装置,其特征在于:所述丝杆(13)远离所述底座(1)的一端同轴固定连接有手轮(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115156752A (zh) * 2022-08-17 2022-10-11 四川新木通风设备有限公司 一种风机扇叶焊接装置
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