CN211681118U - 一种机床辅助卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机床辅助卸料机构，包括底座、套筒、两个调节柱以及一个夹紧柱，所述底座的底部设置有可在滑轨上滑动的滑块，所述套筒枢接在底座上且中心处与卡盘中心处于同一轴线上，所述套筒的外周上环向等角度开设有三个导向孔，两个所述调节柱和一个夹紧柱分别与三个导向孔径向滑动连接，所述调节柱上沿着其长度方向设置有刻度，所述套筒内设置有与刻度相对应的指针。当工件切削完成后，将套筒套在工件上，然后利用两个调节柱、一个夹紧柱，形成三点支撑对工件进行夹紧，然后卡盘松开工件后，将套筒朝一侧移动，工件在套筒内先进行冷却，待冷却后再将工件取下，在冷却过程中可继续加工新的工件，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床辅助卸料机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。相比于普通机床，数控机床具有对加工对象适应性强、加工精度高、机床自动化程度高、可靠性高等优点，因此数控机床已经取代了普通机床，成为各种工件加工的首选设备。
目前市场上也有很多种类的机床，如中国专利公开号为CN204221519U的一种机床，包括机床本体，所述的机床本体上设有移动装置，所述的移动装置包括固定座、移动座、电机和丝杆，所述的固定座固定在机床本体上且固定座上设有滑道，所述的电机固定在固定座上，所述的移动座通过滑道滑动设置在固定座上……
但是诸如上述的卧式机床在卸料时都是通过人工手动的方式进行卸料，手工卸料存在一个问题：由于零件被刀具高速切削过，工件温度较高，在数控机床上又不能携带手套，直接用手取下工件容易造成烫伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床辅助卸料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床辅助卸料机构，设置在机床本体上，所述机床本体上设置有用于夹紧工件的卡盘和滑轨，包括底座、套筒、两个调节柱以及一个夹紧柱，所述底座的底部设置有可在滑轨上滑动的滑块，所述套筒枢接在底座上且中心处与卡盘中心处于同一轴线上，所述套筒的外周上环向等角度开设有三个导向孔，两个所述调节柱和一个夹紧柱分别与三个导向孔径向滑动连接，所述调节柱上沿着其长度方向设置有刻度，所述套筒内设置有与刻度相对应的指针，所述套筒上设置有用于固定调节柱的固定机构，所述套筒上设置有可将夹紧柱朝两个调节柱方向夹紧的夹紧机构。
优选的，所述固定机构包括开设在套筒正面的固定孔和螺栓，所述固定孔与导向孔连通，所述螺栓与固定孔螺纹连接且其底端与调节柱相对应。
优选的，所述夹紧机构竖向设置在套筒顶部的T型杆、可在T型杆上竖向活动的顶板以及弹簧一，所述顶板与夹紧柱相连，所述弹簧一套在T型杆上且位于T型杆的顶端与顶板之间。
优选的，所述夹紧柱的顶部设置有手柄。
优选的，所述底座上设置有可防止套筒转动的定位机构。
优选的，所述定位机构包括三个定位孔、定位杆、支撑板、导向柱、导向板以及弹簧二，三个所述定位孔环向等角度开设在套筒的外周上，所述支撑板固定在底座上，所述导向柱想着定位孔方向横向设置在支撑板上，所述导向板活动套在导向柱上且与定位杆相连，所述弹簧二套在导向柱上且位于导向板与支撑板之间，所述定位杆与定位孔相对应。
优选的，所述套筒内腔的底部设置有风扇。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机床辅助卸料机构。具备以下有益效果：
1、该机床辅助卸料机构，当工件切削完成后，将套筒套在工件上，然后利用两个调节柱、一个夹紧柱，形成三点支撑对工件进行夹紧，然后卡盘松开工件后，将套筒朝一侧移动，工件在套筒内先进行冷却，待冷却后再将工件取下，在冷却过程中可继续加工新的工件，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的套筒示意图；
图2为本实用新型的定位机构示意图；
图3为本实用新型的轴侧图；
图4为本实用新型的工件夹紧过程图。
图中：1底座、2套筒、3调节柱、4夹紧柱、5导向孔、6固定机构、61 固定孔、62螺栓、7夹紧机构、71顶板、72T型杆、73弹簧一、74手柄、8 定位机构、81定位孔、82定位杆、83支撑板、84导向柱、85导向板、86弹簧二、9刻度、10指针、11风扇、12工件、13机床本体、14滑轨、15滑块、 16卡盘。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种机床辅助卸料机构，如图1-4所示，设置在机床本体13上，机床本体13上设置有用于夹紧工件的卡盘16和滑轨14，本实施例中的附图仅仅展示数控机床的部分结构，机床本体13、用于夹紧工件 12的卡盘16、滑轨14均为现有技术。
本机构包括底座1、套筒2、两个调节柱3以及一个夹紧柱4，底座1的底部设置有可在滑轨14上滑动的滑块15，套筒2枢接在底座1上且中心处与卡盘16中心处于同一轴线上，套筒2的外周上环向等角度开设有三个导向孔 5，两个调节柱3和一个夹紧柱4分别与三个导向孔5径向滑动连接，调节柱3上沿着其长度方向设置有刻度9，套筒2内设置有与刻度9相对应的指针10。通过工件12的直径来调节调节柱3的精确位置，套筒2上设置有用于固定调节柱3的固定机构6，当调节柱3的位置调节好通过固定机构6将调节柱3固定。套筒2上设置有可将夹紧柱4朝两个调节柱3方向夹紧的夹紧机构7。
如图1所示，固定机构6包括开设在套筒2正面的固定孔61和螺栓62，固定孔61与导向孔5连通，螺栓62与固定孔61螺纹连接且其底端与调节柱 3相对应。当调节柱3调整完毕后，将螺栓62拧紧，使调节柱3顶紧在导向孔5上。
如图1所示，夹紧机构7竖向设置在套筒2顶部的T型杆72、可在T型杆72上竖向活动的顶板71以及弹簧一73，顶板71与夹紧柱4相连，弹簧一 73套在T型杆72上且位于T型杆72的顶端与顶板71之间。夹紧柱4的顶部设置有手柄74。
夹紧机构7具体使用时，向上拉动手柄74带动夹紧柱4向上移动，夹紧柱4带动顶板71向上移动并挤压弹簧一73，当工件10位于两个调节柱3上时，松开手柄74，在弹簧一73的张力下，夹紧柱4将工件12夹紧在两个调节柱3上。
由于调节内侧的调节柱3是需要将其转动，转动一定角度后为了防止套筒2继续转动，底座1上设置有可防止套筒2转动的定位机构8。
定位机构8包括三个定位孔81、定位杆82、支撑板83、导向柱84、导向板85以及弹簧二86，三个定位孔81环向等角度开设在套筒2的外周上，支撑板83固定在底座1上，导向柱84想着定位孔81方向横向设置在支撑板 83上，导向板85活动套在导向柱84上且与定位杆82相连，弹簧二86套在导向柱84上且位于导向板85与支撑板83之间，定位杆82与定位孔81相对应。三个定位孔81分别与两个导向孔5之间的角度为90°，当定位杆82伸入导向孔5内时，相邻的调节柱3或者夹紧柱4垂直向上。
套筒2内腔的底部设置有风扇11。风扇11用于给工件12降温。
工作原理：根据工件12的尺寸调节好调节柱3的位置(假设调节柱3和夹紧柱4接触时的刻度9为初始状态，根据工件12的半径，向外移动一定长度的调节柱3)，然后拧紧螺栓62。当工件12加工完成后，将套筒2朝着卡盘方向16移动，然后当工件12置于两个调节柱3上后，如图4所示，松开手柄74，夹紧柱4向下将工件12夹紧，然后松开卡盘16，将套筒2朝远离卡盘16的一侧移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机床辅助卸料机构，设置在机床本体(13)上，所述机床本体(13)上设置有用于夹紧工件的卡盘(16)和滑轨(14)，其特征在于：包括底座(1)、套筒(2)、两个调节柱(3)以及一个夹紧柱(4)，所述底座(1)的底部设置有可在滑轨(14)上滑动的滑块(15)，所述套筒(2)枢接在底座(1)上且中心处与卡盘(16)中心处于同一轴线上，所述套筒(2)的外周上环向等角度开设有三个导向孔(5)，两个所述调节柱(3)和一个夹紧柱(4)分别与三个导向孔(5)径向滑动连接，所述调节柱(3)上沿着其长度方向设置有刻度(9)，所述套筒(2)内设置有与刻度(9)相对应的指针(10)，所述套筒(2)上设置有用于固定调节柱(3)的固定机构(6)，所述套筒(2)上设置有可将夹紧柱(4)朝两个调节柱(3)方向夹紧的夹紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机床辅助卸料机构，其特征在于：所述固定机构(6)包括开设在套筒(2)正面的固定孔(61)和螺栓(62)，所述固定孔(61)与导向孔(5)连通，所述螺栓(62)与固定孔(61)螺纹连接且其底端与调节柱(3)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种机床辅助卸料机构，其特征在于：所述夹紧机构(7)竖向设置在套筒(2)顶部的T型杆(72)、可在T型杆(72)上竖向活动的顶板(71)以及弹簧一(73)，所述顶板(71)与夹紧柱(4)相连，所述弹簧一(73)套在T型杆(72)上且位于T型杆(72)的顶端与顶板(71)之间。
4.根据权利要求3所述的一种机床辅助卸料机构，其特征在于：所述夹紧柱(4)的顶部设置有手柄(74)。
5.根据权利要求1所述的一种机床辅助卸料机构，其特征在于：所述底座(1)上设置有可防止套筒(2)转动的定位机构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种机床辅助卸料机构，其特征在于：所述定位机构(8)包括三个定位孔(81)、定位杆(82)、支撑板(83)、导向柱(84)、导向板(85)以及弹簧二(86)，三个所述定位孔(81)环向等角度开设在套筒(2)的外周上，所述支撑板(83)固定在底座(1)上，所述导向柱(84)想着定位孔(81)方向横向设置在支撑板(83)上，所述导向板(85)活动套在导向柱(84)上且与定位杆(82)相连，所述弹簧二(86)套在导向柱(84)上且位于导向板(85)与支撑板(83)之间，所述定位杆(82)与定位孔(81)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种机床辅助卸料机构，其特征在于：所述套筒(2)内腔的底部设置有风扇(11)。
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|---|---|---|---|
| CN202020076652.4U CN211681118U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种机床辅助卸料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116175236A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-05-30 | 山西电机制造有限公司 | 一种端盖和法兰的钻孔定位工装与加工方法 |
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- 2020-01-15 CN CN202020076652.4U patent/CN211681118U/zh not_active Expired - Fee Related
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