CN116265253A - 打印系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效地进行废液罐的更换操作的打印系统。打印系统具备：多个打印机，其具备对介质喷出墨水的记录部；废液罐，其在一处容纳从各所述打印机排出的废液；以及管理部，其能够与所述废液罐通信地构成，且管理容纳于所述废液罐的所述废液的容纳状态，所述管理部基于容纳于所述废液罐的所述废液的容纳状态配送更换用的废液罐。

Description

打印系统

技术领域

本发明涉及一种打印系统。

背景技术

以往，如专利文献1所示，供墨系统已为人所知，该供墨系统具备多个打印机和向各打印机供给墨水的墨水服务器。另外，该供墨系统的墨水服务器具备容纳从各打印机排出的废液的废液罐。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2008-100435号公报

然而，在上述供墨系统中，存在难以知晓更换废液罐的时机这样的问题。尤其是，在认购协议中，需要效率良好地管理消耗品，并降低配送成本、库存管理成本。

发明内容

打印系统具备：多个打印机，其具备对介质喷出墨水的记录部；废液罐，其在一处容纳从各所述打印机排出的废液；以及管理部，其能够与所述废液罐通信地构成，且管理容纳于所述废液罐的所述废液的容纳状态，所述管理部基于容纳于所述废液罐的所述废液的容纳状态配送更换用的废液罐。

附图说明

图1是表示第一实施方式的打印系统的结构的概略图。

图2是表示第一实施方式的打印机的结构的概略图。

图3是表示第一实施方式的打印机的控制结构的框图。

图4是表示第一实施方式的管理部的控制结构的框图。

图5是表示第一实施方式的显示部中的显示例的图。

图6是表示第二实施方式的打印系统的结构的概略图。

图7是表示第二实施方式的打印机的结构的概略图。

图8是表示第二实施方式的打印机的控制结构的框图。

图9是表示第二实施方式的管理部的控制结构的框图。

图10是表示第二实施方式的显示部中的显示例的图。

[标号说明]

1、1A：打印系统；5：通信电路；10、10A、10B：打印机；20、20A、20B：废液罐；30：管理部；40、40A、40B：供墨部；110：记录部；111：托架；112：记录头；113：导轨；114：压纸卷筒；120：维护部；121：盖；125、126：配管；130：输送部；150：控制部；211：存储部；212：传感器；350：控制部；360：显示部；401：墨罐；411：存储部；412：传感器；413：供给驱动部。

具体实施方式

1.第一实施方式

首先，对打印系统1的结构进行说明。

如图1所示，打印系统1具备：多个打印机10，其具备对介质P喷出墨水的记录部110(图2)；废液罐20，其在一处容纳从各打印机10排出的废液；以及管理部30，其管理容纳于废液罐20的废液的容纳状态。废液罐20与管理部30构成为能够借助通信电路5而彼此通信。

各打印机10与废液罐20由配管125连接。从各打印机10排出的废液经由配管125容纳于废液罐20。即，本实施方式的废液罐20共用于多个打印机10。

另外，在图1的例子中，打印系统1的多个打印机10和废液罐20被组Gp(GpA，GpB)单位而系统化。

具体而言，组GpA由多个打印机10A(例如3台)和容纳从各打印机10A排出的废液的废液罐20A构成。组GpB由多个打印机10B(例如3台)和容纳从各打印机10B排出的废液的废液罐20B构成。并且，管理部30能够与各废液罐20A、20B通信。在此，组Gp单位例如是指事业所单位、事业部单位、各打印机10的配置或管理单位等各种单位。

此外，组GpA中的各打印机10A既可以是彼此相同的种类/型号，也可以不同。组GpB中的各打印机10B也同样。另外，组GpA的废液罐20A中的废液的可容纳量与组GpB的废液罐20B中的废液的可容纳量既可以相同，也可以不同。废液罐20A、20B的可容纳量能够根据所连接的打印机10A、10B的数、种类等适当地设定。

另外，只要打印系统1是管理部30与至少一个废液罐20借助通信电路5而连接的结构即可。另外，通信电路5的结构并没有特别限定，只要能够在管理部30与废液罐20之间进行双向通信，也就可以是有线，也可以是无线。

接着，对打印机10的结构进行说明。

如图2所示，打印机10具备记录部110。记录部110具备记录头112和搭载记录头112的托架111。

托架111支撑于在一方向上延伸的导轨113，以能够通过未图示的驱动机构在沿着一方向的方向上往复移动地构成。

在记录头112的下方配置有支撑所输送的介质P的压纸卷筒114。压纸卷筒114呈板状。记录头112具备多个喷嘴，使墨水成为液滴而向支撑于压纸卷筒114的介质P喷出。

打印机10具备朝向压纸卷筒114输送介质P的输送部130(图3)。并且，通过交替地执行随着托架111的移动而记录头112喷出液滴并进行一个行程量的记录的记录动作和将介质P输送到下一个记录位置的输送动作，从而图像、文书等记录于介质P。

此外，打印机10并不限定于记录头112往复移动的串行方式，也可以是如下行方式：记录头112是配置到介质P的最大宽度的整个区域中的长条状的行打印头，能够向介质P的整个宽度区域一起喷出液滴。

打印机10还具备维护部120。维护部120进行用于将记录头112保持在正常状态的维护。例如，使墨水、空气从记录头112强制地排出(清洁动作)。

维护部120具备盖121。在打印机10未进行记录动作的期间内，托架111配置于起始位置，该起始位置是脱离记录动作中的记录区域的位置。

盖121配置于起始位置，是有底箱状的部件。盖121能够通过升降机构而在上下方向上移动。盖121通过上升而推到记录头112的下表面侧。由此，盖121以覆盖形成于记录头112的下表面的喷嘴的方式形成闭空间。能够通过该闭空间而抑制记录头112的喷嘴内的墨水的干燥。

盖121借助抽吸管与抽吸泵连接。在闭空间状态下驱动抽吸泵，从而抽吸泵借助抽吸管抽吸记录头112内的墨水、空气。由此，吸出记录头112内的劣化的墨水(干燥而增粘的墨水)，记录头112维持(恢复)为正常状态。

另外，在维护部120中，为了将记录头112保持在正常状态，定期地进行使墨水从记录头112朝向盖121强制地喷出、使记录头112内的劣化的墨水排出的冲洗动作。

由于清洁动作、冲洗动作等维护而从记录头112排出的墨水作为废液而被处理。

另外，在所谓的无边缘印刷时也产生废液。具体而言，在由记录头112进行的记录时从记录头112喷出到介质P的端部外侧的墨水成为废液。

如以上这样，在维护、无边缘印刷时所产生的废液经由配管125向废液罐20排出。排出的废液容纳于废液罐20。

废液罐20是能够容纳废液的容器。废液罐20与打印机10独立地配置。在清洁动作、冲洗动作、或在无边缘印刷时等所产生的废液容纳于废液罐20，因此，能够抑制打印机10内的污染。

另外，由于打印机10是不具备废液罐20的结构，因此，能够使打印机10的结构简单化。另外，能够使打印机10小型化。而且，无需在各打印机10中进行废液罐20的更换/维修，因此，能够提高打印机10的运转率。

如图3所示，打印机10具备控制记录部110等的控制部150。控制部150具备CPU151、存储部152、控制电路153、以及I/F(接口)154等。CPU151是计算处理装置。存储部152是确保在CPU151中储存计算的程序的区域或操作区域等的装置，且具有RAM、EEPROM等存储元件。若经由I/F154从信息处理终端(例如个人计算机PC等)的外部取得记录数据等，则控制部150按照各种程序控制各驱动部等。

接着，对管理部30和废液罐20的结构进行说明。

管理部30管理容纳于废液罐20的废液的容纳状态。管理部30例如是进行废液罐20的更换等的维护的维护服务商家，且基于废液的容纳状态而配送更换用的废液罐20。

如图4所示，管理部30具备控制部350。控制部350具备CPU351、存储部352、控制电路353、以及I/F(接口)354等。CPU351是计算处理装置。存储部352是确保在CPU351中储存计算的程序的区域或操作区域等的装置，且具有RAM、EEPROM等存储元件。控制部350若借助I/F354从废液罐20取得废液的检测数据，则按照各种程序控制各部等。

废液罐20具备存储部211和传感器212。

存储部211储存用于确定废液罐20的特定数据。作为特定数据，例如是废液罐20的ID(识别编号)、IP地址、序列号(制造编号)、废液罐20的位置信息等。

传感器212检测被容纳于废液罐20的废液。传感器212例如是检测容纳于废液罐20的废液面的物位传感器。此外，物位传感器也可以是浮子式、超声波式等任一种。传感器212检测容纳于废液罐20的废液面，向控制部350发送检测数据。

控制部350从废液罐20取得特定数据和检测数据，基于这些数据判断废液罐20中的废液的容纳状态。例如，控制部350计算容纳于废液罐20的废液的容纳量。在本实施方式中，计算废液的容纳率。容纳率是实际上所容纳的废液的容纳量相对于可容纳于废液罐20的废液的最大量的比率。由此，能够容易地把握容纳于废液罐20的废液的容纳状态。另外，如图5所示，控制部350使计算结果显示于显示部360。显示部360例如是液晶面板。此外，废液的检测数据的取得既可以时常进行，也可以每隔规定的期间进行。控制部350若取得检测数据，则计算废液的容纳率，并且更新容纳率。

并且，控制部350例如在容纳率是80％以上的情况下，判断为需要进行废液罐20的更换。此外，控制部350也可以根据需要使显示部360的特定部分闪烁显示、或红字显示。

在判断为需要进行废液罐20的更换的情况下，管理部30(维护服务商家)朝向事业者等组Gp配送更换用的新的废液罐20。

若在组Gp中更换新的废液罐20，则控制部350从新的废液罐20取得特定数据，并重置计算数据。

此外，在控制部350中，也可以基于检测数据计算废液罐20的更换预定日。例如，控制部350使用最小二乘法从更换成新的废液罐20的时间点计算回归直线，输出容纳率。并且，控制部350将所计算的回归直线达到极限值(例如容纳率80％)的时期预测为废液罐20的更换预定日。另外，使所预测的更换预定日显示于显示部360。由此，管理部30(维护服务商家)能够事先计划废液罐20的配送日程等，从而能够使操作效率提高。

以上，根据本实施方式，废液罐20的容纳量由管理部30一并管理，从而能够高效地进行废液罐20的更换。

由于废液罐20的共用化，废液罐20的更换频度减少，能够削减操作工时。而且，由于废液罐20的配置数减少，因此，能够降低库存管理成本。

2.第二实施方式

接着，对第二实施方式进行说明。此外，对于与第一实施方式相同的结构，标注同一附图标记而省略重复的说明。

如图6和图7所示，本实施方式的打印系统1A具备：废液罐20，其在一处容纳从多个打印机10排出的废液；一个供墨部40，其具备容纳墨水的墨罐401，且能够向各打印机10供给墨水；以及管理部30，其管理废液罐20中的废液的容纳状态和容纳于墨罐401的墨水的容纳状态，废液罐20与供墨部40构成为能够借助管理部30和通信电路5而彼此通信。

在图6的例子中，具备多个打印机10，各打印机10与供墨部40由配管126连接。从一个供墨部40经由配管126(例如管)向各打印机10供给墨水。

具体而言，组GpA由多个打印机10A(例如3台)、容纳从各打印机10A排出的废液的废液罐20A、以及向各打印机10A供给墨水的供墨部40A构成。组GpB由多个打印机10B(例如3台)、容纳从各打印机10B排出的废液的废液罐20B、以及向各打印机10B供给墨水的供墨部40B构成。

墨罐401是能够容纳墨水的容器。墨罐401与各打印机10由配管126连接。另外，在各配管126连接有供给驱动部413(例如泵)。墨罐401可装卸地设置于供墨部40。

如图8所示，打印机10的控制部150通过控制供墨部40的供给驱动部413，使供给驱动部413驱动，从而使容纳于墨罐401的墨水向打印机10供给。

此外，例如，在根据黄色、品红色、青色、黑色等各颜色配置有多个墨罐401的情况下，与各颜色相对应的墨罐401与打印机10由多个配管126连接，能够通过设置于各配管126的供给驱动部413从而供给各颜色的墨水。另外，墨罐401的大小、墨水的容纳量能够适当设定。

接着，对管理部30和供墨部40的结构进行说明。此外，废液罐20的结构与第一实施方式同样，因此，省略说明。

管理部30管理容纳于墨罐401的墨水的容纳状态。管理部30例如是除了进行废液罐20的更换之外、还进行墨罐401的更换的维护服务商家。

如图9所示，供墨部40除了具备供给驱动部413之外，还具备配置于墨罐401的存储部411和传感器412。

存储部411储存用于确定墨罐401的特定数据。作为特定数据，例如是墨罐401的ID(识别编号)、序列号(制造编号)、墨罐401的位置信息等。

传感器412检测被容纳于墨罐401的墨水。传感器412例如是检测容纳于墨罐401的墨水面的物位传感器。此外，物位传感器也可以是浮子式、超声波式等任一种。传感器412检测容纳于墨罐401的墨水面，作为检测数据向控制部350发送。

控制部350从墨罐401取得特定数据和墨水的检测数据，基于这些数据判断墨罐401中的墨水的容纳状态。例如，控制部350计算墨罐401中的墨水的使用量。在本实施方式中，计算墨水的使用率。使用率是实际上使用的墨水的量相对于在初始时容纳于墨罐401的墨水的最大量的比率。如图10所示，控制部350使计算结果显示于显示部360。此外，墨水的检测数据的取得既可以时常进行，也可以每隔规定的期间进行。控制部350若取得检测数据，则计算墨水的使用率，并更新墨水的使用率。

并且，控制部350例如在使用率是80％以上的情况下，判断为需要进行墨罐401的更换。此外，控制部350也可以根据需要使显示部360的特定部分闪烁显示表示、或红字显示。

在判断为需要进行墨罐401的更换的情况下，管理部30(维护服务商家)朝向事业者等组Gp配送更换用的新的墨罐401。

若在组Gp中更换新的墨罐401，则控制部350从新的墨罐401取得特定数据，使计算数据重置。

此外，在控制部350中，也可以基于检测数据计算墨罐401的更换预定日。例如，控制部350使用最小二乘法从更换成新的墨罐401的时间点计算回归直线而输出使用率。并且，控制部350将所计算的回归直线达到极限值(例如使用率80％)的时期预测为墨罐401的更换预定日。另外，使所预测的更换预定日显示于显示部360。

以上，根据本实施方式，管理部30(维护服务商家)能够事先计划墨罐401的配送日程等，从而能够使操作效率提高。

另外，通过把握墨罐401和废液罐20的更换时期，从而能够调整配送日期和时间，减少配送频度，使配送成本进一步降低。

另外，无需针对各打印机10更换墨罐401，能够减少操作工时。

另外，由于打印机10成为无需墨罐401的结构，因此，能够使打印机10的结构简易化。

Claims (5)

1.一种打印系统，其特征在于，具备：

多个打印机，其具备对介质喷出墨水的记录部；

废液罐，其在一处容纳从各所述打印机排出的废液；以及

管理部，其能够与所述废液罐通信地构成，且管理容纳于所述废液罐的所述废液的容纳状态，

所述管理部基于容纳于所述废液罐的所述废液的容纳状态配送更换用的废液罐。

2.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，

所述废液罐将在由所述记录部进行的记录时从所述记录部喷出到所述介质的端部外侧的所述墨水作为废液而容纳。

3.根据权利要求1或2所述的打印系统，其特征在于，

所述废液罐将由用于将所述记录部保持在正常状态的维护而产生的所述墨水作为废液而容纳。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的打印系统，其特征在于，

所述废液罐具备检测所容纳的所述废液的传感器，

所述管理部基于所述传感器的检测数据而计算容纳于所述废液罐的所述废液的容纳量。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的打印系统，其特征在于，

具有一个供墨部，该一个供墨部具备容纳所述墨水的墨罐，且向各所述打印机供给所述墨水，

所述管理部能够与所述墨罐通信地构成，且管理容纳于所述墨罐的所述墨水的容纳状态，并且

所述管理部基于容纳于所述墨罐的所述墨水的容纳状态配送更换用的墨罐。

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