CN116242598B

CN116242598B - 一种钢结构建筑构件的强度检测方法

Info

Publication number: CN116242598B
Application number: CN202310254068.1A
Authority: CN
Inventors: 杨坤; 刘俊伟; 张刚; 刘丽霞; 贺磊
Original assignee: Xinjiang Hongyou Construction Engineering Group Co ltd
Current assignee: Xinjiang Hongyou Construction Engineering Group Co ltd
Priority date: 2023-03-16
Filing date: 2023-03-16
Publication date: 2023-10-10
Anticipated expiration: 2043-03-16
Also published as: CN116242598A

Abstract

本发明涉及建筑质检技术领域，尤其是一种钢结构建筑构件的强度检测方法，包括以下步骤：S1：将多个钢结构建筑构件间歇性放置在强度检测装置上；S2：启动强度检测装置逐一带动建筑构件移动至检测位进行检测，检测完成后取出建筑构件并观察强度检测装置上显示的检测结构；S1中的强度检测装置包括机架，机架一端设有活动架，机架上设置有调节机构，活动架上固定安装有支架，支架下端固定安装有倒置的凹槽，凹槽上固定安装有气罐，还包括自动检测机构，凹槽与槽钢表面之间出现缝隙，从而凹槽内的雾化油漆可由缝隙排出，油漆有颜色，从而一旁的工人可直观的观察到排出的油漆，人工可精准的判断出槽钢的抗压性能。

Description

一种钢结构建筑构件的强度检测方法

技术领域

本发明涉及建筑质检技术领域，尤其涉及一种钢结构建筑构件的强度检测方法。

背景技术

建筑构件是指构成建筑物各个要素。如果把建筑物看成是一个产品，那建筑构件就是指这个产品当中的零件。建筑物当中的构件主要有：楼(屋)面、墙体、柱子、基础等。其与结构构件的概念不尽相同，结构构件是构成结构受力骨架的要素，当然也包括梁、板、墙体、柱子、基础等，但它一般是按照构件的受力特征划分的，分为受弯构件、受压构件、受拉构件、受扭构件、压弯构件等，因此建筑构件需要对其抗压、抗弯和抗拉能力进行检测。现有针对槽钢的建筑构件并对其进行强度检测，由于现有的检测过程中通过液压装置带动压块压在槽钢顶部，再取出槽钢并通过人工观察槽钢上被压部位的状态，当被压位置发生凹陷和变形，则可确定槽钢的抗压性能不合格，若槽钢表面无明显变化则说明抗压性能合格，由于采取人工肉眼观察槽钢上的压印具有误差大的缺陷，为此我们提出一种钢结构建筑构件的强度检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在针对槽钢的建筑构件并对其进行强度检测，由于现有的检测过程中通过液压装置带动压块压在槽钢顶部，再取出槽钢并通过人工观察槽钢上被压部位的状态，当被压位置发生凹陷和变形，则可确定槽钢的抗压性能不合格，若槽钢表面无明显变化则说明抗压性能合格，由于采取人工肉眼观察槽钢上的压印具有误差大的缺点，而提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种钢结构建筑构件的强度检测方法，包括以下步骤：

S1：将多个钢结构建筑构件间歇性放置在强度检测装置上；

S2：启动强度检测装置逐一带动建筑构件移动至检测位进行检测，检测完成后取出建筑构件并观察强度检测装置上显示的检测结构；

S1中的强度检测装置包括机架，所述机架一端设有活动架，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构与活动架相连，所述活动架内设有压块，所述压块位于机架上端，所述活动架上固定安装有油缸，所述油缸的输出端与压块固连，所述活动架上固定安装有支架，所述支架下端固定安装有倒置的凹槽，所述凹槽顶部连通并固定安装有T形管，所述T形管内滑动设置有密封塞，所述凹槽上固定安装有气罐，所述气罐的排气管与T形管连通，所述气罐内填充有高压油漆，还包括自动检测机构，所述自动检测机构安装在活动架上并与压块和密封塞相连。

优选的，所述气罐上安装有加气管，且所述加气管上安装有阀门。

优选的，还包括输送机构，所述输送机构设置在机架上并位于活动架的一端。

优选的，所述输送机构包括凹槽，所述凹槽开设在机架上并位于活动架一端，所述凹槽内可转动安装有多个等距排列的第一转轴，所述第一转轴上均固定安装有不完全摩擦辊，所述不完全摩擦辊位于凹槽内且部分延伸至凹槽外，所述第一转轴一端均贯穿机架，所述第一转轴端部均固定安装有第一链轮，多个所述第一链轮外安装有第一链条，所述机架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一端的第一转轴固连。

优选的，所述第一电机上安装有防尘罩。

优选的，所述自动检测机构包括第一齿条，所述第一齿条下端固连在压块上，所述活动架上可转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述活动架上可转动安装有第三转轴，所述第三转轴和第二转轴上均固定安装有第二链轮，两个所述第二链轮上安装有第二链条，所述第三转轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述活动架上可转动安装有第四转轴，所述第四转轴一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四转轴另一端固定安装有第二齿轮，所述凹槽上固定安装有L形板，所述密封塞上固定安装有导向板，所述导向板贯穿L形板，所述密封塞上固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合。

优选的，还包括滑槽，所述滑槽固连在凹槽一侧，所述凹槽一侧设有载板，所述载板一侧固定连接有白纸条，所述白纸条朝向凹槽下端设置，所述载板顶部固定安装有L形条，所述L形条上端滑动设置在滑槽内，所述凹槽上固定安装有两个间隔设置的侧板，两个所述侧板之间设有连接块，所述连接块下端与L形条固连，两个所述侧板之间可转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿连接块并与连接块螺纹连接，所述侧板上可转动安装有连接轴，所述连接轴与丝杆固连，还包括联动调节机构，所述联动调节机构安装在活动架上并与连接轴和第三转轴相连。

优选的，所述联动调节机构包括内棘轮圈，所述内棘轮圈固连在连接轴的端部，所述活动架上可转动安装有第五转轴，所述第五转轴与第三转轴固连，所述活动架上可转动安装有第六转轴，所述第六转轴与第五转轴端部均固定安装有第三链轮，两个所述第三链轮之间安装有链条，所述第六转轴另一端固定安装有圆柱，所述圆柱位于内棘轮圈内，所述圆柱外铰接有多个呈圆周阵列分布的棘爪，所述棘爪上均固定连接有弹性片，所述弹性片固连在圆柱上，所述棘爪插入内棘轮圈的槽内。

优选的，所述调节机构包括两块间隔设置的条形板，所述条形板固连在机架上，所述活动架下端位于两块条形板之间，两块所述条形板之间固定安装有两个间隔设置的横杆，所述横杆贯穿活动架，所述活动架上贯穿并螺纹连接有丝杠，所述丝杠端部可转动安装在条形板上。

优选的，所述条形板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杠固连。

本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，有益效果在于：

通过将槽钢放置在机架上，油缸带动压块压在槽钢表面，同时自动检测机构带动密封塞移动，使密封塞不再封堵T形管的下端口，从而气罐中的雾化油漆可进入T形管内并由T形管的下端口排至凹槽内，当槽钢表面变形至一定程度时，槽钢表面不再齐平，凹槽与槽钢表面之间出现缝隙，从而凹槽内的雾化油漆可由缝隙排出，油漆有颜色，从而一旁的工人可直观的观察到排出的油漆，人工可精准的判断出槽钢的抗压性能。

通过伺服电机带动丝杠间歇性转动，丝杠带动活动架沿着横杆间歇性移动，从而调节活动架上的压块的位置，可使压块对槽钢上的不同位置进行检测，通过多次检测来提高检测结果的客观性，通过白纸条面向凹槽，凹槽内泄漏出的油漆与白纸条接触并附着在白纸条上，从而观察是否有油漆泄漏更加直观。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的结构示意图。

图2为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的图1中的A处放大示意图。

图3为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的部分结构放大示意图。

图4为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的工作示意图。

图5为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的图4中的B处放大示意图。

图6为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的部分结构放大剖视图。

图7为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的滑槽处的部分结构放大示意图。

图8为本发明提出的一种钢结构建筑构件的强度检测方法的图7中的C处放大示意图。

图中：机架1、活动架2、压块3、油缸4、支架5、凹槽6、T形管7、密封塞8、气罐9、凹槽10、第一转轴11、不完全摩擦辊12、第一链轮13、第一链条14、第一电机15、第一齿条16、第二转轴17、第一齿轮18、第三转轴19、第二链轮20、第二链条21、第一锥齿轮22、第四转轴23、第二锥齿轮24、第二齿轮25、L形板26、导向板27、第二齿条28、滑槽29、载板30、白纸条31、L形条32、侧板33、连接块34、丝杆35、连接轴36、内棘轮圈37、第五转轴38、第六转轴39、第三链轮40、第三链条41、圆柱42、棘爪43、弹性片44、条形板45、横杆46、丝杠47、伺服电机48、槽钢111。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-8，一种钢结构建筑构件的强度检测方法，包括以下步骤：

S1：将多个钢结构建筑构件间歇性放置在强度检测装置上；

S1中的强度检测装置包括机架1，机架1一端设有活动架2，机架1上设置有调节机构，调节机构与活动架2相连，活动架2内设有压块3，压块3位于机架1上端，活动架2上固定安装有油缸4，油缸4的输出端与压块3固连，活动架2上固定安装有支架5，支架5下端固定安装有倒置的凹槽6，凹槽6顶部连通并固定安装有T形管7，T形管7内滑动设置有密封塞8，凹槽6上固定安装有气罐9，气罐9的排气管与T形管7连通，气罐9内填充有高压油漆，还包括自动检测机构，自动检测机构安装在活动架2上并与压块3和密封塞8相连。气罐9上安装有加气管，且加气管上安装有阀门。通过加气管将雾化的油漆注入气罐9中。

工作原理：装置的工作示意图可参考说明书附图中图4所示，通过将槽钢111放置在机架1上，油缸4带动压块3压在槽钢111表面，同时自动检测机构带动密封塞8移动，使密封塞8不再封堵T形管7的下端口，从而气罐9中的雾化油漆可进入T形管7内并由T形管7的下端口排至凹槽6内，当槽钢111表面变形至一定程度时，槽钢111表面不再齐平，凹槽6与槽钢111表面之间出现缝隙，从而凹槽6内的雾化油漆可由缝隙排出，油漆有颜色，从而一旁的工人可直观的观察到排出的油漆，人工可精准的判断出槽钢111的抗压性能。

实施例2：

参照图1-8，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括输送机构，输送机构设置在机架1上并位于活动架2的一端。输送机构包括凹槽10，凹槽10开设在机架1上并位于活动架2一端，凹槽10内可转动安装有多个等距排列的第一转轴11，第一转轴11上均固定安装有不完全摩擦辊12，不完全摩擦辊12位于凹槽10内且部分延伸至凹槽10外，第一转轴11一端均贯穿机架1，第一转轴11端部均固定安装有第一链轮13，多个第一链轮13外安装有第一链条14，机架1上固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴与一端的第一转轴11固连。第一电机15上安装有防尘罩，防尘罩可起到防尘作用。将多个槽钢111摆放在机架1上上，通过第一电机15带动一端的第一转轴11转动，配合多个第一链轮13和第一链条14的传动可带动多个第一转轴11转动，从而第一转轴11上的不完全摩擦辊12转动并间歇性与槽钢111接触，从而带动槽钢111间歇性的移动至压块3下方来进行检测工作。

自动检测机构包括第一齿条16，第一齿条16下端固连在压块3上，活动架2上可转动安装有第二转轴17，第二转轴17上固定安装有第一齿轮18，第一齿轮18与第一齿条16啮合，活动架2上可转动安装有第三转轴19，第三转轴19和第二转轴17上均固定安装有第二链轮20，两个第二链轮20上安装有第二链条21，第三转轴19一端固定安装有第一锥齿轮22，活动架2上可转动安装有第四转轴23，第四转轴23一端固定安装有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮22啮合，第四转轴23另一端固定安装有第二齿轮25，凹槽6上固定安装有L形板26，密封塞8上固定安装有导向板27，导向板27贯穿L形板26，密封塞8上固定安装有第二齿条28，第二齿条28与第二齿轮25啮合。压块3向下移动的同时，第一齿条16与压块3同步移动，第一齿条16带动第一齿轮18转动，第一齿轮18与第二转轴17同步转动，第二转轴17通过两个第二链轮20和第二链条21的传动带动第三转轴19转动，第三转轴19上的第一锥齿轮22转动并带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24与第四转轴23和第二齿轮25同步转动，第二齿轮25带动第二齿条28移动，从而第二齿条28与密封塞8同步移动，可使T形管7的下端口切换为开放状态。

还包括滑槽29，滑槽29固连在凹槽6一侧，凹槽6一侧设有载板30，载板30一侧固定连接有白纸条31，白纸条31朝向凹槽6下端设置，载板30顶部固定安装有L形条32，L形条32上端滑动设置在滑槽29内，凹槽6上固定安装有两个间隔设置的侧板33，两个侧板33之间设有连接块34，连接块34下端与L形条32固连，两个侧板33之间可转动安装有丝杆35，丝杆35贯穿连接块34并与连接块34螺纹连接，侧板33上可转动安装有连接轴36，连接轴36与丝杆35固连，还包括联动调节机构，联动调节机构安装在活动架2上并与连接轴36和第三转轴19相连。通过白纸条31面向凹槽6，凹槽6内泄漏出的油漆与白纸条31接触并附着在白纸条31上，从而观察是否有油漆泄漏更加直观。

联动调节机构包括内棘轮圈37，内棘轮圈37固连在连接轴36的端部，活动架2上可转动安装有第五转轴38，第五转轴38与第三转轴19固连，活动架2上可转动安装有第六转轴39，第六转轴39与第五转轴38端部均固定安装有第三链轮40，两个第三链轮40之间安装有第三链条41，第六转轴39另一端固定安装有圆柱42，圆柱42位于内棘轮圈37内，圆柱42外铰接有多个呈圆周阵列分布的棘爪43，棘爪43上均固定连接有弹性片44，弹性片44固连在圆柱42上，棘爪43插入内棘轮圈37的槽内。

调节机构包括两块间隔设置的条形板45，条形板45固连在机架1上，活动架2下端位于两块条形板45之间，两块条形板45之间固定安装有两个间隔设置的横杆46，横杆46贯穿活动架2，活动架2上贯穿并螺纹连接有丝杠47，丝杠47端部可转动安装在条形板45上。条形板45上固定安装有伺服电机48，伺服电机48的输出轴与丝杠47固连。通过伺服电机48带动丝杠47间歇性转动，丝杠47带动活动架2沿着横杆46间歇性移动，从而调节活动架2上的压块3的位置，可使压块3对槽钢上的不同位置进行检测，通过多次检测来提高检测结果的客观性。

通过白纸条31面向凹槽6，凹槽6内泄漏出的油漆与白纸条31接触并附着在白纸条31上，从而观察是否有油漆泄漏更加直观。通过两个第三链轮40和第三链条41的传动来带动第六转轴39转动，第六转轴39上的圆柱42和圆柱42上的棘爪43转动，此时油缸4带动压块3向上移动并复位，从而棘爪43驱动内棘轮圈37转动，内棘轮圈37与连接轴36同步转动，当压块3移动至槽钢上的不同位置时，连接轴36带动丝杆35转动，使连接块34、L形条32、载板30和白纸条31移动一端距离，从而使白纸条31上新的部分朝向凹槽6，之后再观察白纸条31上的不同位置是否附着有油漆。

工作原理：将多个槽钢111摆放在机架1上上，通过第一电机15带动一端的第一转轴11转动，配合多个第一链轮13和第一链条14的传动可带动多个第一转轴11转动，从而第一转轴11上的不完全摩擦辊12转动并间歇性与槽钢111接触，从而带动槽钢111间歇性的移动至压块3下方来进行检测工作。

压块3向下移动的同时，第一齿条16与压块3同步移动，第一齿条16带动第一齿轮18转动，第一齿轮18与第二转轴17同步转动，第二转轴17通过两个第二链轮20和第二链条21的传动带动第三转轴19转动，第三转轴19上的第一锥齿轮22转动并带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24与第四转轴23和第二齿轮25同步转动，第二齿轮25带动第二齿条28移动，从而第二齿条28与密封塞8同步移动，可使T形管7的下端口切换为开放状态。通过伺服电机48带动丝杠47间歇性转动，丝杠47带动活动架2沿着横杆46间歇性移动，从而调节活动架2上的压块3的位置，可使压块3对槽钢上的不同位置进行检测，通过多次检测来提高检测结果的客观性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将多个钢结构建筑构件间歇性放置在强度检测装置上；

S1中的强度检测装置包括机架（1），所述机架（1）一端设有活动架（2），所述机架（1）上设置有调节机构；

还包括输送机构，所述输送机构设置在机架（1）上并位于活动架（2）的一端；

所述调节机构与活动架（2）相连，所述活动架（2）内设有压块（3），所述压块（3）位于机架（1）上端，所述活动架（2）上固定安装有油缸（4），所述油缸（4）的输出端与压块（3）固连，所述活动架（2）上固定安装有支架（5），所述支架（5）下端固定安装有倒置的凹槽（6），所述凹槽（6）顶部连通并固定安装有T形管（7），所述T形管（7）内滑动设置有密封塞（8），所述凹槽（6）上固定安装有气罐（9），所述气罐（9）上安装有加气管，且所述加气管上安装有阀门；所述气罐（9）的排气管与T形管（7）连通，所述气罐（9）内填充有高压油漆，还包括自动检测机构，所述自动检测机构安装在活动架（2）上并与压块（3）和密封塞（8）相连；

所述输送机构包括凹槽（10），所述凹槽（10）开设在机架（1）上并位于活动架（2）一端，所述凹槽（10）内可转动安装有多个等距排列的第一转轴（11），所述第一转轴（11）上均固定安装有不完全摩擦辊（12），所述不完全摩擦辊（12）位于凹槽（10）内且部分延伸至凹槽（10）外，所述第一转轴（11）一端均贯穿机架（1），所述第一转轴（11）端部均固定安装有第一链轮（13），多个所述第一链轮（13）外安装有第一链条（14），所述机架（1）上固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴与一端的第一转轴（11）固连。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，所述第一电机（15）上安装有防尘罩。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，所述自动检测机构包括第一齿条（16），所述第一齿条（16）下端固连在压块（3）上，所述活动架（2）上可转动安装有第二转轴（17），所述第二转轴（17）上固定安装有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与第一齿条（16）啮合，所述活动架（2）上可转动安装有第三转轴（19），所述第三转轴（19）和第二转轴（17）上均固定安装有第二链轮（20），两个所述第二链轮（20）上安装有第二链条（21），所述第三转轴（19）一端固定安装有第一锥齿轮（22），所述活动架（2）上可转动安装有第四转轴（23），所述第四转轴（23）一端固定安装有第二锥齿轮（24），所述第二锥齿轮（24）与第一锥齿轮（22）啮合，所述第四转轴（23）另一端固定安装有第二齿轮（25），所述凹槽（6）上固定安装有L形板（26），所述密封塞（8）上固定安装有导向板（27），所述导向板（27）贯穿L形板（26），所述密封塞（8）上固定安装有第二齿条（28），所述第二齿条（28）与第二齿轮（25）啮合；

还包括滑槽（29），所述滑槽（29）固连在凹槽（6）一侧，所述凹槽（6）一侧设有载板（30），所述载板（30）一侧固定连接有白纸条（31），所述白纸条（31）朝向凹槽（6）下端设置，所述载板（30）顶部固定安装有L形条（32），所述L形条（32）上端滑动设置在滑槽（29）内，所述凹槽（6）上固定安装有两个间隔设置的侧板（33），两个所述侧板（33）之间设有连接块（34），所述连接块（34）下端与L形条（32）固连，两个所述侧板（33）之间可转动安装有丝杆（35），所述丝杆（35）贯穿连接块（34）并与连接块（34）螺纹连接，所述侧板（33）上可转动安装有连接轴（36），所述连接轴（36）与丝杆（35）固连；

还包括联动调节机构，所述联动调节机构安装在活动架（2）上并与连接轴（36）和第三转轴（19）相连；

所述联动调节机构包括内棘轮圈（37），所述内棘轮圈（37）固连在连接轴（36）的端部，所述活动架（2）上可转动安装有第五转轴（38），所述第五转轴（38）与第三转轴（19）固连，所述活动架（2）上可转动安装有第六转轴（39），所述第六转轴（39）与第五转轴（38）端部均固定安装有第三链轮（40），两个所述第三链轮（40）之间安装有第三链条（41），所述第六转轴（39）另一端固定安装有圆柱（42），所述圆柱（42）位于内棘轮圈（37）内。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，所述圆柱（42）外铰接有多个呈圆周阵列分布的棘爪（43），所述棘爪（43）上均固定连接有弹性片（44），所述弹性片（44）固连在圆柱（42）上，所述棘爪（43）插入内棘轮圈（37）的槽内。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，所述调节机构包括两块间隔设置的条形板（45），所述条形板（45）固连在机架（1）上，所述活动架（2）下端位于两块条形板（45）之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，两块所述条形板（45）之间固定安装有两个间隔设置的横杆（46），所述横杆（46）贯穿活动架（2），所述活动架（2）上贯穿并螺纹连接有丝杠（47），所述丝杠（47）端部可转动安装在条形板（45）上。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构建筑构件的强度检测方法，其特征在于，所述条形板（45）上固定安装有伺服电机（48），所述伺服电机（48）的输出轴与丝杠（47）固连。