CN116219800A - 一种阻燃墙纸生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃墙纸生产方法，涉及阻燃墙纸制备技术领域，该生产方法的步骤包括：S1、选取纤维原料，并添加化学药剂，采用化学法制备出纸浆；S2、对纸浆进行调制处理；S3、将调制后的抄造处理；S4、将抄造处理后的纸张平铺，并在平铺面上涂抹吸墨涂层，在涂抹吸墨涂层后，对其进行烘干处理；S5、在该面上再涂抹一层阻燃剂，并对其再进行烘干处理；S6、将步骤s5处理后的纸张收集。本发明通过在墙纸远离贴合在墙体的一面上涂抹吸墨涂层，并在吸墨涂层干后涂抹阻燃剂的设置，使得阻燃剂能借助吸墨涂层紧固地附着在其内部，在增强了阻燃剂和墙纸连接关系的同时，还借助阻燃剂的阻燃特性来实现赋予墙纸阻燃的功能。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃墙纸制备技术领域，具体为一种阻燃墙纸生产方法。
背景技术
墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，对纸及纸制品(墙纸)进行阻燃，就是设法阻碍纤维的热分解，抑制可燃性气体的生成，或者通过隔离热和空气及稀释可燃性气体来达到目的，由纸的燃烧机理可以看出，要赋予纸以防火阻燃性，需要使用阻燃剂来实现。
经检索，申请公布号“CN104652737A”的中国发明专利，公开了“一种阻燃墙纸生产方法”，该申请通过将透明的阻燃材料利用压合机压制在墙纸图案层的表面，从而实现赋予墙纸阻燃的功能。
而在实际生产的过程中，还可通过在墙纸远离贴合在墙体的一面上涂抹阻燃剂，借助阻燃剂的阻燃特性来实现赋予墙纸阻燃的功能，为此申请人基于此改进点提出一种新型阻燃墙纸生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃墙纸生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃墙纸生产方法，该生产方法的步骤包括：
S1、选取纤维原料，并添加化学药剂，采用化学法制备出纸浆；
S2、对纸浆进行调制处理；
S3、将调制后的抄造处理；
S4、将抄造处理后的纸张平铺，并在平铺面上涂抹吸墨涂层，在涂抹吸墨涂层后，对其进行烘干处理；
S5、在该面上再涂抹一层阻燃剂，并对其再进行烘干处理；
S6、将步骤s5处理后的纸张收集，并使其安装在墙体的一面贴合在烘气缸的输出端外，利用烘气缸的热压来使其整平；
S7、在纸张安装在墙体的一面上印刷背涂，从而抵消纸张正反两面的拉力差异；
S8、使用卷纸机将纸张收卷成筒状结构。
更进一步地，所述纤维原料包括：
半纤维素；
纤维素；以及
木素；其填充在纤维素和半纤维素之间，充当粘合剂和填充剂。
更进一步地，所述S1步骤制备的纸浆，根据化学药剂的酸碱度的不同，可分为酸性制法和碱性制法；
其中酸性制法中的化学药剂为亚硫酸盐；
其中碱性制法中的化学药剂为烧碱。
更进一步地，所述调制处理包括以下步骤：
散浆；其用于对纸浆内给个部位原料的进行分散铺平；
打浆；其用切割和捶捣的方法切断纸浆溶液内的纤维，并使纤维帚化；
加胶及填充；其用于补充纸浆原料。
更进一步地，所述抄造处理，用于把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器(篾席)捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸。
更进一步地，所述步骤S4和步骤S5中烘干处理均可使用所述步骤S6中的烘气缸。
更进一步地，所述步骤S5中提及的阻燃剂，其制备方法包括以下步骤：
步骤一、将淀粉和水的质量比为4∶100的混合物在80-90℃保持10—30min糊化得到淀粉糊化物；
步骤二、将硼酸、氨基磺酸胍、氢氧化铝、五氧化二锑以质量比例1.5～2：2.5～3：2～2.5：2.5～4加入所述淀粉糊化物中，且硼酸和氨基磺酸胍总质量与所述淀粉糊化物质量的比为8-15:100，搅拌均匀，得到阻燃剂。
更进一步地，所述步骤S1到步骤S8中，除去步骤S4和S5以外，其余步骤均为现阶段造纸领域中最为基本的操作步骤，均可在造纸车间内进行操作，其中执行所述步骤S1至所述步骤S4操作的机器具体为造纸机。
更进一步地，所述在步骤S7和步骤S8之间设置有压光处理；
所述压光处理,采用压光机对烘干后的纸张进行压光，使纸张具有光泽度好的特性，令纸张获得极佳的流平效果，使纸张具有一定的平滑度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该阻燃墙纸生产方法，通过在墙纸远离贴合在墙体的一面上涂抹吸墨涂层，并在吸墨涂层干后涂抹阻燃剂的设置，使得阻燃剂能借助吸墨涂层紧固地附着在其内部，在增强了阻燃剂和墙纸连接关系的同时，还借助阻燃剂的阻燃特性来实现赋予墙纸阻燃的功能。
该阻燃墙纸生产方法，通过在纸张安装在墙体的一面上印刷背涂，从而抵消纸张正反两面的拉力差异，减轻的了纸张盖面在安装上墙体后受潮而导致墙纸整体变形的情况，一定程度的提高了该墙纸在使用时的稳定性。
该阻燃墙纸生产方法，通过在阻燃剂的内部添加氢氧化铝，使得氢氧化铝受热脱水，可抑制阻燃材料的升温，其分解产生的水蒸气可稀释氧气和可燃气体的浓度，从而阻止燃烧；
此外当加热时，被释放的水吸收热量，使其进入气相阻燃阶段，保持燃烧的材料低于着火点，同时，释放出的水和分解出的难燃气体稀释了燃烧区域的氧气含量，有效阻断了纤维的进一步燃烧分解；
除此之外氧化铝在进一步分解过程中，会生成一层惰性的氧化层，进一步保护纤维材料，并隔离空气和热源。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，现阶段的墙纸由于其内部的大部分原料基本为可燃物，而在市内住房环境中，若出现火情，墙纸的存在，会使得火势进一步扩张，为此申请人提出一种阻燃墙纸生产方法。
参考图1可知，该生产方法的步骤包括：
S1、选取纤维原料，并添加化学药剂，采用化学法制备出纸浆；
S2、对纸浆进行调制处理；
S3、将调制后的抄造处理；
S4、将抄造处理后的纸张平铺，并在平铺面上涂抹吸墨涂层，在涂抹吸墨涂层后，对其进行烘干处理；
S5、在该面上再涂抹一层阻燃剂，并对其再进行烘干处理；
S6、将步骤s5处理后的纸张收集，并使其安装在墙体的一面贴合在烘气缸的输出端外，利用烘气缸的热压来使其整平；
S7、在纸张安装在墙体的一面上印刷背涂；
S8、使用卷纸机将纸张收卷成筒状结构。
其中需强调的是，本申请通过在墙纸远离贴合在墙体的一面上涂抹吸墨涂层，并在吸墨涂层干后涂抹阻燃剂的设置，使得阻燃剂能借助吸墨涂层紧固地附着在其内部，在增强了阻燃剂和墙纸连接关系的同时，还借助阻燃剂的阻燃特性来实现赋予墙纸阻燃的功能。
此外还需补充的是，本申请通过在纸张安装在墙体的一面上印刷背涂，从而抵消纸张正反两面的拉力差异，减轻的了纸张盖面在安装上墙体后受潮而导致墙纸整体变形的情况，一定程度的提高了该墙纸在使用时的稳定性。
此外需补充的是，在本申请中，步骤S1到步骤S8中，除去步骤S4和S5以外，其余步骤均为现阶段造纸领域中最为基本的操作步骤，由于是现有操作步骤，因此申请人在此实施例中对纸浆内部的具体原料，纤维原料和化学药剂的种类、混合比均不作过多的限定和说明，对印刷背涂地涂有什么原料，不作解释。
实施例一、
在本申请中，纤维原料包括：
半纤维素；
纤维素；以及
木素；其填充在纤维素和半纤维素之间，充当粘合剂和填充剂。
需补充的是，在申请中，纤维原料还可分为植物纤维原料和非植物纤维原料。
其中的植物纤维原料可为木材、木材衍生材质、草植类和韧皮类中的一种或多种组合；
其中的非植物纤维原料可为金属纤维、无机纤维或合成纤维中的一种或多种的组合。
此外还需说明的是，在本申请中，纤维原料还可是，日常生活中出现的废纸等二次原料。
实施例二、
需补充的是，在本申请中，
S1步骤制备的纸浆，根据化学药剂的酸碱度的不同，可分为酸性制法和碱性制法；
其中酸性制法中的化学药剂为亚硫酸盐；
其中碱性制法中的化学药剂为烧碱。
实施例三、
需说明的是，在本申请中，
调制处理包括以下步骤：
散浆；其用于对纸浆内给个部位原料的进行分散铺平；
打浆；其用切割和捶捣的方法切断纸浆溶液内的纤维，并使纤维帚化；
加胶及填充；其用于补充纸浆原料。
实施例四、
需说明的是，在本申请中，抄造处理是用于把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器(篾席)捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸。
实施例五、
需说明的是，在本申请中，
步骤S4和步骤S5中烘干处理均可使用步骤S6中的烘汽缸，步骤S5中提及的阻燃剂，为主要成为为三聚氰胺的氮系阻燃剂，其用于赋予成品纸张的阻燃能力。
需强调的是，氮系阻燃剂为现阶段为纸类赋予阻燃能力的常见试剂，为成熟的现有技术装置，故此申请人对氮系阻燃剂的具体成分和实际阻燃原理不做过多的阐述。
实施例六、
还需说明的是，在本申请中，步骤S5中提及的阻燃剂，还可是复合阻燃剂，该阻燃剂的其制备方法包括以下步骤：
步骤一、将淀粉和水的质量比为4∶100的混合物在80-90℃保持10—30min糊化得到淀粉糊化物；
步骤二、将硼酸、氨基磺酸胍、氢氧化铝、五氧化二锑以质量比例1.5～2：2.5～3：2～2.5：2.5～4加入淀粉糊化物中，且硼酸和氨基磺酸胍总质量与淀粉糊化物质量的比为8-15:100，搅拌均匀，得到阻燃剂。
需强调的是，在本申请中，该阻燃剂应用在墙纸的外表面上后，在实际使用时，通过在阻燃剂的内部添加氢氧化铝，使得氢氧化铝受热脱水，可抑制阻燃材料的升温，其分解产生的水蒸气可稀释氧气和可燃气体的浓度，从而阻止燃烧；
此外当加热时，被释放的水吸收热量，使其进入气相阻燃阶段，保持燃烧的材料低于着火点，同时，释放出的水和分解出的难燃气体稀释了燃烧区域的氧气含量，有效阻断了纤维的进一步燃烧分解；
除此之外氧化铝在进一步分解过程中，会生成一层惰性的氧化层，进一步保护纤维材料，并隔离空气和热源。
实施例七、
此还需补充的是，在本申请中，步骤S1到步骤S8中，除去步骤S4和S5以外，其余步骤均为现阶段造纸领域中最为基本的操作步骤，均可在造纸车间内进行操作，其中执行步骤S1至步骤S4操作的机器具体为造纸机。
实施例八、
需补充的是，该阻燃墙纸在实际生产时，还可在步骤S7和步骤S8之间设置压光处理；
其中压光处理,是采用压光机对烘干后的纸张进行压光，使纸张具有光泽度好的特性，令纸张获得极佳的流平效果，使纸张具有一定的平滑度。
实验说明：
取上述实施例制备出的阻燃墙纸和市面上常见的墙纸各自一平方米，装贴装在实验室内的两个相对的墙面上，并在实验室内装贴墙纸的位置设置火源，其中保证两个火源的位置和两个墙体的位置相同。
将阻燃墙纸命名为墙纸A,常见墙纸命名为墙纸B，在实验室外观察并记录墙纸A和墙纸B在相同时间内，被火源烘烤后，其外部的特征，并将记录的数据归纳至表一。
| 墙纸 | 外部损伤情况 | 燃烧速度 | 受热后的状态 | 可燃气体浓度 |
| 墙纸A | 良 | 较慢 | 轻微膨胀 | 较低 |
| 墙纸B | 差 | 快 | 膨胀严重 | 高 |
表一
实验结论：
经过上述实验数据可知，该阻燃墙纸在实际使用时，相对与市面上常见的墙纸，通过在外部涂抹阻燃剂的设置，使得该墙纸在实际使用时，具备一定的阻燃能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
该生产方法的步骤包括：
S1、选取纤维原料，并添加化学药剂，采用化学法制备出纸浆；
S2、对纸浆进行调制处理；
S3、将调制后的抄造处理；
S4、将抄造处理后的纸张平铺，并在平铺面上涂抹吸墨涂层，在涂抹吸墨涂层后，对其进行烘干处理；
S5、在该面上再涂抹一层阻燃剂，并对其再进行烘干处理；
S6、将步骤s5处理后的纸张收集，并使其安装在墙体的一面贴合在烘气缸的输出端外，利用烘气缸的热压来使其整平；
S7、在纸张安装在墙体的一面上印刷背涂，从而抵消纸张正反两面的拉力差异；
S8、使用卷纸机将纸张收卷成筒状结构。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述纤维原料包括：
半纤维素；
纤维素；以及
木素；其填充在纤维素和半纤维素之间，充当粘合剂和填充剂。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述S1步骤制备的纸浆，根据化学药剂的酸碱度的不同，可分为酸性制法和碱性制法；
其中酸性制法中的化学药剂为亚硫酸盐；
其中碱性制法中的化学药剂为烧碱。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述调制处理包括以下步骤：
散浆；其用于对纸浆内给个部位原料的进行分散铺平；
打浆；其用切割和捶捣的方法切断纸浆溶液内的纤维，并使纤维帚化；
加胶及填充；其用于补充纸浆原料。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述抄造处理，用于把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器(篾席)捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述步骤S4和步骤S5中烘干处理均可使用所述步骤S6中的烘气缸。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述步骤S5中提及的阻燃剂，其制备方法包括以下步骤：
步骤一、将淀粉和水的质量比为4∶100的混合物在80-90℃保持10—30min糊化得到淀粉糊化物；
步骤二、将硼酸、氨基磺酸胍、氢氧化铝、五氧化二锑以质量比例1.5～2：2.5～3：2～2.5：2.5～4加入所述淀粉糊化物中，且硼酸和氨基磺酸胍总质量与所述淀粉糊化物质量的比为8-15:100，搅拌均匀，得到阻燃剂。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述步骤S1到步骤S8中，除去步骤S4和S5以外，其余步骤均为现阶段造纸领域中最为基本的操作步骤，均可在造纸车间内进行操作，其中执行所述步骤S1至所述步骤S4操作的机器具体为造纸机。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃墙纸生产方法，其特征在于：
所述在步骤S7和步骤S8之间设置有压光处理；
所述压光处理,采用压光机对烘干后的纸张进行压光，使纸张具有光泽度好的特性，令纸张获得极佳的流平效果，使纸张具有一定的平滑度。
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