CN107254793A - 一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺 - Google Patents

一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107254793A
CN107254793A CN201710670162.XA CN201710670162A CN107254793A CN 107254793 A CN107254793 A CN 107254793A CN 201710670162 A CN201710670162 A CN 201710670162A CN 107254793 A CN107254793 A CN 107254793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
tons
gypsum board
cleanness
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710670162.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Qiangwei Paper Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Qiangwei Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Qiangwei Paper Co Ltd filed Critical Shanxi Qiangwei Paper Co Ltd
Priority to CN201710670162.XA priority Critical patent/CN107254793A/zh
Publication of CN107254793A publication Critical patent/CN107254793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • D21C5/025—De-inking
    • D21C5/027—Chemicals therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，属于石膏板护面纸技术领域，现有技术石膏板护面纸表面洁净度无法满足要求的问题，包括制浆和造纸，制浆分为两条生产线：脱墨浆生产线和OCC生产线，造纸，采用面、衬、芯、底四层网复合成型。其中，在制浆工段中加入洁净酶、聚能酶和滑石粉，本发明节约了成本，提供了纸张的白度和光滑度。

Description

一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺
技术领域
本发明属于石膏板护面纸技术领域，具体涉及一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
随着石膏板用途逐渐增加，市场对不同石膏板的性能要求也越来越高，出现了防火、防水等不同用途的石膏板，同时，在石膏板装饰后，不再涂刷涂料，而现有技术生产的石膏板护面纸的表面洁净度不能满足要求，这便对石膏板护面纸表面洁净度提出更高要求。
发明内容
本发明针对现有技术石膏板护面纸表面洁净度无法满足要求的问题，提供一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺。
本发明采用如下技术方案：
一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，制浆，制浆分为两条生产线：脱墨浆及OCC生产线。脱墨浆生产线工艺参数为：原料配比为40%的9#美废+30%国报+30%纸边纸均匀混合后加入转鼓碎浆机，并加入脱墨化学品：脱墨剂0.7kg/吨废纸，双氧水23kg/吨废纸，氢氧化钠18kg/吨废纸，硅酸钠7kg/吨废纸，同时加入洁净酶50ppm，在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆，形成重量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，例如铁钉、石块、玻璃等，打到储浆池，稀释成3%的浓度经过粗筛，去除杂质碎片和固体污染物，然后稀释成1%的浓度经过除渣器，去除重量比纸浆纤维重的杂质，进入浮选槽，吸附并浮选废纸浆中的油墨粒子，将其排除系统，接着通过精筛，进一步净化浆料，最后通过多盘浓缩机浓缩后进入热分散系统，分散浆料中的胶黏物，最后形成浓度为4%的浆料进入贮浆池备用，叩解度控制在50°SR±2。
OCC生产线的工艺参数为：原料配比为20%的11#美废+80%的国废均匀混合后加入转鼓碎浆机，碎解成质量浓度为4%的浓浆，经过高浓除渣器、粗筛、分级筛（0.15mm筛缝），分成长、短纤维，短纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机，形成浓度4%、叩解度30-35°SR的浆料备用；长纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散、盘磨打浆后，形成浓度为4%、叩解度40°SR±2的浆料备用，其中，多盘浓缩机后加入100ppm的洁净酶，热分散后加入80ppm的聚能酶。OCC分长、短纤的目的为长纤维需经过打浆作用，使纤维更柔软并暴露出更多的羟基，有助于纸页的成型及强度的提升，而短纤维因为纤维较短，已不具备打浆条件，如果打浆，将会使纤维更多切断，使得纸页成型时滤水变慢，成纸透气度升高，强度降低。
脱墨线加入洁净酶的作用为提高浮选效果，使废纸中油墨及炭黑排出系统，OCC线加入洁净酶的作用为提高热分散设备分散效果，使胶粘物分散成肉眼看不见的物质，同时有助于抄纸阶段因胶粘物问题导致的黏缸、纸洞、断纸等问题，加入聚能酶的作用为减少磨浆能耗，提高浆料脱水，改善成纸匀度，使纸张看起来更加光滑、均匀、细腻。
第二步，造纸，本方案为4层网（面、衬、芯、底）复合成型，面层挂脱墨浆，挂浆量占总定量的1/6，在流送系统浓浆处加入滑石粉约20kg/吨纸，目的为提高白度，然后经过冲浆泵、压力筛后，通过流浆箱喷射上网，另外三层为制浆工段的OCC长、短纤维均匀混合，其中衬、底层挂浆各占总定量的1/6，芯层挂浆量占总定量的1/2，各层都经过冲浆泵、压力筛，至流浆箱上网成型。在流送工段加入一些化学品，提高抄造稳定性及成纸质量：在各层冲浆泵前加入糊化好的阳离子淀粉约5kg/吨纸，中和系统中的阴离子垃圾，而且有利于成纸强度的提升；在各层冲浆泵后加入硫酸铝15-20kg/吨纸，控制系统pH值为6.5-7.0，便于施胶，施胶是为了赋予纸张抗拒液体渗透与扩散的能力，本方案浆内施胶剂选用ASA型号5501，在冲浆泵后加入，通过调节施胶剂用量2.0-2.5kg/吨纸，使成纸单面吸水控制在25g/㎡以内；在压力筛前加入双元助留助滤剂，干粉助留剂DPRC-0810用量为0.4kg/吨纸，液体助滤剂LPRC-4040用量为0.6kg/吨纸，提高细小纤维与滑石粉填料的保留率。
四层浆料通过流浆箱喷射到四层成型网上，通过控制网部的水线，保证各层复合干度于10-14%，有利于成纸内结合力的提升，避免分层现象，然后通过一道真空压榨、两道大辊压榨、前烘、表胶、后烘、卷取，最后经复卷机复卷成不同规格的纸卷。其中，表胶工段利用原淀粉+淀粉酶的形式，淀粉酶用量160g/吨淀粉，淀粉用量15-20kg/吨纸，确保成纸强度达标。
本发明的有益效果如下：
1. 本发明采用废纸为原料，节约造纸纤维原料，同时，废纸制浆，相比于木材及草类原料制浆，减少了蒸煮工序，节约了化学品的消耗，无黑液产生，大大减轻了污染负荷，所以，本发明节约投资，节约能源、减轻污染，符合国家环保政策。
2. 高洁净度护面纸的产生，丰富了石膏板护面纸的种类，满足市场客户的需求，增加产品竞争力，为企业及客户带来更大的利润。
附图说明
图1为本发明浆样实验前后有害胶粘物污染指数的DSA检测数据；
图2为本发明实验前后胶粘物去除率/分筛率的DSA检测数据。
具体实施方式
一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，制浆，制浆分为两条生产线：脱墨浆及OCC生产线。脱墨浆生产线工艺参数为：原料配比为40%的9#美废+30%国报+30%纸边纸均匀混合后加入转鼓碎浆机，并加入脱墨化学品：脱墨剂0.7kg/吨废纸，双氧水23kg/吨废纸，氢氧化钠18kg/吨废纸，硅酸钠7kg/吨废纸，同时加入洁净酶50ppm，在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆，形成重量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，例如铁钉、石块、玻璃等，打到储浆池，稀释成3%的浓度经过粗筛，去除杂质碎片和固体污染物，然后稀释成1%的浓度经过除渣器，去除重量比纸浆纤维重的杂质，进入浮选槽，吸附并浮选废纸浆中的油墨粒子，将其排除系统，接着通过精筛，进一步净化浆料，最后通过多盘浓缩机浓缩后进入热分散系统，分散浆料中的胶黏物，最后形成浓度为4%的浆料进入贮浆池备用，叩解度控制在50°SR±2。
OCC生产线的工艺参数为：原料配比为20%的11#美废+80%的国废均匀混合后加入转鼓碎浆机，碎解成质量浓度为4%的浓浆，经过高浓除渣器、粗筛、分级筛（0.15mm筛缝），分成长、短纤维，短纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机，形成浓度4%、叩解度30-35°SR的浆料备用；长纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散、盘磨打浆后，形成浓度为4%、叩解度40°SR±2的浆料备用，其中，多盘浓缩机后加入100ppm的洁净酶，热分散后加入80ppm的聚能酶。OCC分长、短纤的目的为长纤维需经过打浆作用，使纤维更柔软并暴露出更多的羟基，有助于纸页的成型及强度的提升，而短纤维因为纤维较短，已不具备打浆条件，如果打浆，将会使纤维更多切断，使得纸页成型时滤水变慢，成纸透气度升高，强度降低。
脱墨线加入洁净酶的作用为提高浮选效果，使废纸中油墨及炭黑排出系统，OCC线加入洁净酶的作用为提高热分散设备分散效果，使胶粘物分散成肉眼看不见的物质，同时有助于抄纸阶段因胶粘物问题导致的黏缸、纸洞、断纸等问题，加入聚能酶的作用为减少磨浆能耗，提高浆料脱水，改善成纸匀度，使纸张看起来更加光滑、均匀、细腻。
第二步，造纸，本方案为4层网（面、衬、芯、底）复合成型，面层挂脱墨浆，挂浆量占总定量的1/6，在流送系统浓浆处加入滑石粉约20kg/吨纸，目的为提高白度，然后经过冲浆泵、压力筛后，通过流浆箱喷射上网，另外三层为制浆工段的OCC长、短纤维均匀混合，其中衬、底层挂浆各占总定量的1/6，芯层挂浆量占总定量的1/2，各层都经过冲浆泵、压力筛，至流浆箱上网成型。在流送工段加入一些化学品，提高抄造稳定性及成纸质量：在各层冲浆泵前加入糊化好的阳离子淀粉约5kg/吨纸，中和系统中的阴离子垃圾，而且有利于成纸强度的提升；在各层冲浆泵后加入硫酸铝15-20kg/吨纸，控制系统pH值为6.5-7.0，便于施胶，施胶是为了赋予纸张抗拒液体渗透与扩散的能力，本方案浆内施胶剂选用ASA型号5501，在冲浆泵后加入，通过调节施胶剂用量2.0-2.5kg/吨纸，使成纸单面吸水控制在25g/㎡以内；在压力筛前加入双元助留助滤剂，干粉助留剂DPRC-0810用量为0.4kg/吨纸，液体助滤剂LPRC-4040用量为0.6kg/吨纸，提高细小纤维与滑石粉填料的保留率。
四层浆料通过流浆箱喷射到四层成型网上，通过控制网部的水线，保证各层复合干度于10-14%，有利于成纸内结合力的提升，避免分层现象，然后通过一道真空压榨、两道大辊压榨、前烘、表胶、后烘、卷取，最后经复卷机复卷成不同规格的纸卷。其中，表胶工段利用原淀粉+淀粉酶的形式，淀粉酶用量160g/吨淀粉，淀粉用量15-20kg/吨纸，确保成纸强度达标。
高洁净度石膏板护面纸试验
一、试验目的
生产高洁净度石膏板护面纸。
二、试验原料及设备
1. 试验原料：9#美废、11#美废、国报、OCC国废、纸边纸。
2. 试验设备：山西强伟纸业PM4碎解、制浆、造纸生产设备。
三、试验过程
1. 碎解工段：ONP碎解线转鼓碎浆机中添加洁净酶。
2. 制浆工段：OCC制浆线长纤多盘浓缩机后加入洁净酶，热分散后进盘磨机前加入聚能酶。
3. 抄纸工段：流送系统成浆泵前浓浆处添加滑石粉。
注：以上化学品添加量根据成纸指标及纸机运行状况调整用量。
四、试验数据
下表为试验前后（生产170g/㎡）纸机运行的数据分析的总结。
从DSA检测数据，可以看出，洁净酶的加入清洗了整个系统，降低了浆样污染指数，为纸机正常运行，提产提速提供前提条件。
五、试验总结
1. 洁净酶的使用会对纸机的供浆系统和白水循环系统起到良好的净化作用。在车速提升的同时，网部留着率保持在一定范围内，网部浆料脱水稳定。
2. 纸机的车速随洁净酶的应用逐步提高，纸机有效运行率稳步增长。
3. 洁净酶的加入使浆内污染物指数降低，优化了纸机产品结构组成，优化制浆原料配比，在保证强度指标不变的情况下，降低了美废的加入量，节约了成本。
4. 聚能酶的加入在保证符合工艺条件的情况下，减少了磨浆能耗，提高了浆料脱水，可改善纸业匀度，减低蒸汽能耗等优点。
5. 滑石粉的加入提高纸张白度及光滑度。
6. 通过系统整体方案的优化，使得成纸洁净度有了大大提高，符合市场需求。

Claims (6)

1.一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，制浆，制浆分为两条生产线：脱墨浆生产线和OCC生产线，其中，脱墨浆生产线工艺如下：原料配比为40%的9#美废+30%国报+30%纸边纸均匀混合后加入转鼓碎浆机，并加入脱墨化学品和50ppm洁净酶，在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆，形成重量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，打到储浆池，稀释成3%的浓度经过粗筛，去除杂质碎片和固体污染物，然后稀释成1%左右的浓度经过除渣器，去除重量比纸浆纤维重的杂质，进入浮选槽，吸附并浮选废纸浆中的油墨粒子，将其排除系统，接着通过精筛，进一步净化浆料，最后通过多盘浓缩机浓缩后进入热分散系统，分散浆料中的胶黏物，最后形成浓度为4%的浆料进入贮浆池备用，叩解度控制在50°SR±2；
OCC生产线工艺如下：原料配比为20%的11#美废+80%的国废均匀混合后加入转鼓碎浆机，碎解成质量浓度为4%的浓浆，经过高浓除渣器、粗筛、分级筛，分成长、短纤维，短纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机，形成浓度4%、叩解度30-35°SR的浆料备用；长纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散、盘磨打浆后，形成浓度为4%、叩解度40°SR±2的浆料备用，其中，长纤维在多盘浓缩机后加入100ppm的洁净酶，热分散后加入80ppm的聚能酶；
第二步，造纸，采用面、衬、芯、底四层网复合成型，面层挂脱墨浆，并在流送系统浓浆处加入滑石粉20kg/吨纸，另外三层为制浆工段的OCC长、短纤维按质量比6:4均匀混合，各层都经过冲浆泵、压力筛，至流浆箱上网成型；四层浆料通过流浆箱喷射到四层成型网上，通过控制网部的水线，保证各层复合干度于10-14%，然后通过一道真空压榨、两道大辊压榨、前烘、表胶、后烘、卷取，最后经复卷机复卷成不同规格的纸卷。
2.根据权利要求1所述的一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，其特征在于：第一步所述脱墨化学品包括脱墨剂0.7kg/吨废纸，双氧水23kg/吨废纸，氢氧化钠18kg/吨废纸，硅酸钠7kg/吨废纸。
3.根据权利要求1所述的一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，其特征在于：第二步中，面层挂浆量占总定量的1/6，衬、底层挂浆各占总定量的1/6，芯层挂浆量占总定量的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，其特征在于：第二步中在四个层冲浆泵前加入糊化好的阳离子淀粉5kg/吨纸，在各层冲浆泵后加入硫酸铝15-20kg/吨纸，控制系统pH值为6.5-7.0，在冲浆泵后加入ASA型号5501的浆内施胶剂，加入量为2-2.5kg/吨纸。
5.根据权利要求1所述的一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，其特征在于：第二步中，在压力筛前加入由干粉助留剂和液体助滤剂组成的双元助留助滤剂，其中，干粉助留剂DPRC-0810，用量为0.4kg/吨纸，液体助滤剂LPRC-4040，用量为0.6kg/吨纸。
6.根据权利要求1所述的一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺，其特征在于：第二步中，表胶工段利用原淀粉+淀粉酶的形式，淀粉酶用量160g/吨淀粉，淀粉用量15-20kg/吨纸。
CN201710670162.XA 2017-08-08 2017-08-08 一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺 Pending CN107254793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710670162.XA CN107254793A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710670162.XA CN107254793A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107254793A true CN107254793A (zh) 2017-10-17

Family

ID=60026588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710670162.XA Pending CN107254793A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107254793A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107869086A (zh) * 2017-10-24 2018-04-03 江山市华盛纸业制造有限公司 一种新型皱纹纸
CN108755239A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 南京林业大学 提高纸管原纸层间结合强度的生产方法
CN117488594A (zh) * 2023-12-17 2024-02-02 枣庄华润纸业有限公司 一种漂白木浆挂面石膏板护面纸制作工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002022943A1 (en) * 2000-09-14 2002-03-21 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Method of deinking waste paper by using cellulase without lowering paper strength and method of evaluating the same
CN103835174A (zh) * 2012-11-27 2014-06-04 广州瑞辰盛达生物技术有限公司 湿强废纸的制浆方法
CN105386364A (zh) * 2014-09-04 2016-03-09 瑞辰星生物技术（广州）有限公司 制浆造纸生产中降低和去除有机污染物沉积及油墨的方法
CN106555359A (zh) * 2016-11-17 2017-04-05 山西强伟纸业有限公司 一种增加石膏板护面纸强度的生产工艺
CN106638110A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 山西强伟纸业有限公司 一种高白度石膏板护面纸的生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002022943A1 (en) * 2000-09-14 2002-03-21 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Method of deinking waste paper by using cellulase without lowering paper strength and method of evaluating the same
CN103835174A (zh) * 2012-11-27 2014-06-04 广州瑞辰盛达生物技术有限公司 湿强废纸的制浆方法
CN105386364A (zh) * 2014-09-04 2016-03-09 瑞辰星生物技术（广州）有限公司 制浆造纸生产中降低和去除有机污染物沉积及油墨的方法
CN106555359A (zh) * 2016-11-17 2017-04-05 山西强伟纸业有限公司 一种增加石膏板护面纸强度的生产工艺
CN106638110A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 山西强伟纸业有限公司 一种高白度石膏板护面纸的生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林鹿: "《制浆漂白生物技术与原理》", 31 January 2012, 中国轻工业出版社 *
轻工业部广州轻工业学校: "《制浆造纸分析与检验》", 31 January 1983, 轻工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107869086A (zh) * 2017-10-24 2018-04-03 江山市华盛纸业制造有限公司 一种新型皱纹纸
CN108755239A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 南京林业大学 提高纸管原纸层间结合强度的生产方法
CN108755239B (zh) * 2018-05-25 2020-11-03 南京林业大学 提高纸管原纸层间结合强度的生产方法
CN117488594A (zh) * 2023-12-17 2024-02-02 枣庄华润纸业有限公司 一种漂白木浆挂面石膏板护面纸制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106638110B (zh) 一种高白度石膏板护面纸的生产工艺
CN107254797B (zh) 一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺
US3379608A (en) Water-felted mineral wool building and insulation product including nonfibrous cellulose binder
CN106555359B (zh) 一种增加石膏板护面纸强度的生产工艺
CN107287974A (zh) 一种含有胶黏物控制酶的石膏板护面纸的生产工艺
CN107254793A (zh) 一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺
EP2222925A1 (en) Process for producing a low density acoustical panel with improved sound absorption
CN104631196A (zh) 一种单层超低克重挂面箱板纸生产方法
CN106638084B (zh) 一种用于电子线路板制造的耐高温耐压垫板纸的生产工艺
CN108824068A (zh) 替代石膏板护面纸的特种贴面玻纤薄毡一次成型工艺
CN107313300A (zh) 一种低定量防潮防水护面纸的生产工艺
Pöhler et al. Use of papermaking pulps in foam-formed thermal insulation materials
JP2018535906A (ja) 吸音天井タイル
CN101824764A (zh) 低定量高强度防火石膏板护面纸的生产工艺
CN111364268A (zh) 一种低定量中隔纸的生产工艺
CN105887540A (zh) 使用白废纸生产无碳复写原纸工艺方法
CN105735035A (zh) 废纸脱墨浆生产壁纸原纸的方法
CN101718052B (zh) 一种环保型纸面石膏板护面纸及其生产方法
US10696594B2 (en) High noise reduction coefficient, low density acoustical tiles
US20080254317A1 (en) Gypsum wallboard with improved nail pull strength and the method for making same
CN107447566B (zh) 一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺
MX2012013267A (es) Proceso de reciclaje de papel de desecho, producto obtenido a partir del mismo y sus usos.
CN100420791C (zh) 利用甘蔗渣为原料制浆抄造生活用纸的方法及设备
CN109678415A (zh) 一种水泥纤维板的制作方法
CN111962332A (zh) 一种防火板芯纸的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171017