CN116190044A

CN116190044A - 线圈组件

Info

Publication number: CN116190044A
Application number: CN202211491482.6A
Authority: CN
Inventors: 尹俊昊
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2022-11-25
Publication date: 2023-05-30
Also published as: US20230170118A1; KR20230078201A

Abstract

本公开提供一种线圈组件。所述线圈组件包括主体以及线圈部，所述主体具有彼此相对的第一表面和第二表面，所述线圈部嵌在所述主体内，其中，所述线圈部包括：第一线圈图案和第二线圈图案；第一引出部和第一虚设引出部，分别从所述第一线圈图案延伸，并且分别暴露于所述主体的所述第一表面和所述第二表面且彼此间隔开；以及第二引出部和第二虚设引出部，分别从所述第二线圈图案延伸，并且分别暴露于所述主体的所述第一表面和所述第二表面且彼此间隔开。

Description

线圈组件

本申请要求于2021年11月26日在韩国知识产权局提交的第10-2021-0165733号韩国专利申请的优先权的权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用被全部包含于此。

技术领域

本公开涉及一种线圈组件。

背景技术

电感器(一种线圈组件)是在电子装置中与电阻器和电容器一起使用的代表性无源电子组件。

当线圈组件的主体具有彼此几乎相同的长度和宽度时，可能难以指出线圈部的引出部暴露于主体的哪个表面，因此，可能难以指出主体的其上将形成外电极的表面。

另外，在现有技术中，两种类型的电极(即L型电极和B型电极)已经均被制造为电感器的底部电极。然而，当使用其中线圈组件的端子在宽度-厚度方向(W-T)上暴露的现有技术的方法时，可能需要许多工艺来制造底部电极。

发明内容

本公开的一个方面可提供一种可容易地制造的线圈组件。

根据本公开的一方面，一种线圈组件可包括主体以及线圈部，所述主体具有在厚度方向上彼此相对的第一表面和第二表面，所述线圈部嵌在所述主体内，其中，所述线圈部包括：第一线圈图案和第二线圈图案；第一引出部和第一虚设引出部，分别从所述第一线圈图案延伸，并且分别暴露于所述主体的所述第一表面和所述第二表面且彼此间隔开；以及第二引出部和第二虚设引出部，分别从所述第二线圈图案延伸，并且分别暴露于所述主体的所述第一表面和所述第二表面且彼此间隔开。

根据本公开的另一方面，一种线圈组件可包括：主体，具有在厚度方向上彼此相对的第一表面和第二表面以及将所述主体的所述第一表面和所述第二表面彼此连接并且在长度方向上彼此相对的第三表面和第四表面；以及线圈部，嵌在所述主体内。其中，所述线圈部包括：第一线圈图案和第二线圈图案；第一引出部，从所述第一线圈图案延伸并且暴露于所述主体的所述第一表面和所述第三表面中的每个表面；以及第二引出部，从所述第二线圈图案延伸并且暴露于所述主体的所述第一表面和所述第四表面中的每个表面。

附图说明

通过结合附图以及以下具体实施方式，本公开的以上和其他方面、特征及优点将被更清楚地理解，在附图中：

图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线圈组件的立体图；

图2是示意性地示出从图1的方向A观察的根据示例性实施例的线圈组件的立体图；

图3至图5是各自示意性地示出从图1的方向A观察的根据变型示例的线圈组件的立体图；

图6是示意性地示出根据本公开的另一示例性实施例的线圈组件的立体图；以及

图7是示意性地示出从图6的方向A观察的根据另一示例性实施例的线圈组件的立体图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本公开中的示例性实施例。

在附图中，L方向是指第一方向或长度方向，W方向是指第二方向或宽度方向，T方向是指第三方向或厚度方向。

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的示例性实施例的线圈组件。在参照附图描述本公开的示例性实施例时，彼此相同或相对应的组件将由相同的附图标记表示，并且将省略其重复描述。

可在电子装置中使用各种电子组件，并且可根据它们的目的在这些电子组件之间适当地使用各种线圈组件，以去除噪声等。

也就是说，在电子装置中使用的线圈组件可以是功率电感器、高频率电感器、通用磁珠、高频率磁珠(例如适用于GHz频段的磁珠)、共模滤波器等。

示例性实施例

图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线圈组件的立体图。图2是示意性地示出从图1的方向A观察的根据示例性实施例的线圈组件的立体图。

参照图1和图2，根据本公开的示例性实施例的线圈组件1000A可包括主体100、内绝缘层200、线圈部300、第一外电极400和第二外电极500。

主体100可形成根据本示例性实施例的线圈组件1000A的外观。主体100可大体上具有六面体形状。

在下文中，在主体100具有六面体形状的前提下描述本公开。然而，这些描述并不将包括以除了六面体形状之外的形状形成的主体的线圈组件排除在本公开的范围之外。

参照图1和图2，主体100可具有在厚度方向T上彼此相对的第一表面101和第二表面102、在长度方向L上彼此相对的第三表面103和第四表面104以及在宽度方向W上彼此相对的第五表面105和第六表面106。主体100的第三表面103、第四表面104、第五表面105和第六表面106中的每个表面可对应于主体100的将主体100的第一表面101和第二表面102彼此连接的壁表面。如图所示，在长度方向L上彼此相对的第三表面103和第四表面104以及在宽度方向W上彼此相对的第五表面105和第六表面106可将主体100的第一表面101和第二表面102彼此连接。

例如，主体100的长度和厚度可彼此相同。然而，本公开的范围不限于主体100的上述尺寸。也就是说，即使当主体100的长度和厚度彼此不同时，主体100也可具有彼此几乎相同的长度和厚度。在这种情况下，可能难以仅通过主体100的外观来指出主体100的长度方向L和厚度方向T，这落入本公开的范围内。此外，主体100的上述尺寸可具有不反映工艺误差等的数值，并且由于工艺误差等，主体100的实际尺寸可具有与上述数值不同的值。

主体100可包括磁性材料和树脂。具体地，主体100可通过堆叠至少一个磁性复合片来形成，磁性复合片包括树脂和分散在树脂中的磁性材料。然而，主体100可具有除了磁性材料分散在树脂中的结构之外的结构。例如，主体100可由磁性材料(诸如铁氧体)构成。

磁性材料可以是铁氧体粉末或金属磁性粉末。

例如，铁氧体粉末可包括尖晶石型铁氧体(诸如Mg-Zn基铁氧体、Mn-Zn基铁氧体、Mn-Mg基铁氧体、Cu-Zn基铁氧体、Mg-Mn-Sr基铁氧体或Ni-Zn基铁氧体)、六方型铁氧体(诸如Ba-Zn基铁氧体、Ba-Mg基铁氧体、Ba-Ni基铁氧体、Ba-Co基铁氧体或Ba-Ni-Co基铁氧体)、石榴石型铁氧体(诸如Y基铁氧体)和Li基铁氧体中的至少一种。

金属磁性粉末可包括从由铁(Fe)、硅(Si)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo)、铝(Al)、铌(Nb)、铜(Cu)和镍(Ni)组成的组中选择的一种或更多种。例如，金属磁性粉末可以是纯铁粉末、Fe-Si基合金粉末、Fe-Si-Al基合金粉末、Fe-Ni基合金粉末、Fe-Ni-Mo基合金粉末、Fe-Ni-Mo-Cu基合金粉末、Fe-Co基合金粉末、Fe-Ni-Co基合金粉末、Fe-Cr基合金粉末、Fe-Cr-Si基合金粉末、Fe-Si-Cu-Nb基合金粉末、Fe-Ni-Cr基合金粉末和Fe-Cr-Al基合金粉末中的一种或更多种。

金属磁性粉末可以是非晶的或结晶的。例如，金属磁性粉末可包括Fe-Si-B-Cr基非晶合金粉末，并且不必限于此。

铁氧体粉末和金属磁性粉末可分别具有约0.1μm至约30μm的平均直径，并且不限于此。

主体100可包括分散在树脂中的两种或更多种类型的磁性材料。这里，不同类型的磁性材料可表示分散在树脂中的磁性材料通过平均直径、成分、结晶度和形状中的任意一个彼此区分。

树脂可包括环氧树脂、聚酰亚胺、液晶聚合物(LCP)等或它们的混合物，并且不限于此。

主体100可包括穿过下面描述的线圈部300和内绝缘层200的芯110。芯110可通过用磁性复合片填充线圈部300的通孔来形成，并且不限于此。应用于本示例性实施例的线圈部300可具有平行于主体100的宽度方向W的轴，因此形成为从主体100的内部在主体100的宽度方向W上产生磁场的一个线圈。

内绝缘层200可嵌在主体100内。下面描述的线圈部300可设置在内绝缘层200上。也就是说，内绝缘层200可支撑线圈部300。

内绝缘层200可包括绝缘材料，绝缘材料包括热固性绝缘树脂(诸如环氧树脂)、热塑性绝缘树脂(诸如聚酰亚胺)、感光绝缘树脂或者通过将增强材料(诸如玻璃纤维或无机填料)浸渍在绝缘树脂中而形成的绝缘材料。例如，内绝缘层200可包括诸如半固化片、味之素堆积膜(ABF，Ajinomoto Build-up Film)、FR-4、双马来酰亚胺三嗪(BT)树脂、感光电介质(PID)等的绝缘材料，并且不限于此。

无机填料可包括从由二氧化硅(SiO₂)、氧化铝(Al₂O₃)、碳化硅(SiC)、硫酸钡(BaSO₄)、滑石、粘土、云母粉末、氢氧化铝(Al(OH)₃)、氢氧化镁(Mg(OH)₂)、碳酸钙(CaCO₃)、碳酸镁(MgCO₃)、氧化镁(MgO)、氮化硼(BN)、硼酸铝(AlBO₃)、钛酸钡(BaTiO₃)和锆酸钙(CaZrO₃)组成的组中选择的一种或更多种材料。

当内绝缘层200利用包括增强材料的绝缘材料形成时，内绝缘层200可提供更高的刚性。当内绝缘层200利用不包括增强材料(诸如，玻璃纤维)的绝缘材料形成时，可有利于减小根据本示例性实施例的线圈组件1000A的总宽度。当内绝缘层200包括含有感光绝缘树脂的绝缘材料时，可减少工艺的数量，这可有利于降低生产成本和形成精细过孔。

下面描述的应用于本示例性实施例的线圈部300可包括第一线圈图案310、第二线圈图案320、第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321和第二虚设引出部322。因此，内绝缘层200可包括支撑部以及第一突出部211、第二突出部212、第三突出部213和第四突出部214，支撑部设置为与主体100的中央相邻以支撑第一线圈图案310和第二线圈图案320，第一突出部211、第二突出部212、第三突出部213和第四突出部214各自从支撑部延伸以暴露于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的至少一个表面，并且各自支撑第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321或第二虚设引出部322。参照图1和图2，内绝缘层200可具有面向主体100的第五表面105的一个表面和面向第六表面106的另一表面。因此，内绝缘层200可设置在主体中，使得一个表面和另一表面分别平行于主体的第五表面105和第六表面106。第一线圈图案310可设置在内绝缘层200的一个表面上，并且第二线圈图案320可设置在内绝缘层200的另一表面上。具体地，第一引出部311可设置在第一突出部211的一个表面上，第一虚设引出部312可设置在第二突出部212的一个表面上，第二引出部321可设置在第三突出部213的另一表面上，并且第二虚设引出部322可设置在第四突出部214的另一表面上。结果，参照图1，第一突出部211和第一引出部311可一起暴露于主体100的第一表面101和第三表面103，第二突出部212和第一虚设引出部312可一起暴露于主体100的第二表面102和第四表面104，第三突出部213和第二引出部321可一起暴露于主体100的第一表面101和第四表面104，并且第四突出部214和第二虚设引出部322可一起暴露于主体100的第二表面102和第三表面103。结果，由于第一突出部211、第二突出部212、第三突出部213和第四突出部214，内绝缘层200可暴露于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104。

线圈部300可嵌在主体100内并设置在内绝缘层200上，从而表现出线圈组件的特性。例如，当本示例性实施例的线圈组件1000A用作功率电感器时，线圈部300可用于将电场储存为磁场以保持输出电压，从而使电子装置的功率稳定。

也就是说，应用于本示例性实施例的线圈部300可具有与主体100的宽度方向W平行或基本平行的轴，因此形成为从主体100的内部在主体100的宽度方向W上产生磁场的一个线圈。

应用于本示例性实施例的线圈部300可包括第一线圈图案310、第二线圈图案320、第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321、第二虚设引出部322和过孔330。

第一线圈图案310、内绝缘层200和第二线圈图案320可在主体100的宽度方向W上顺序堆叠。

第一线圈图案310和第二线圈图案320中的每个可具有平坦的螺旋形状。例如，通过以主体100的芯110为轴，第一线圈图案310可具有形成在内绝缘层200的一个表面(即，基于图1，内绝缘层200面向主体100的第五表面105的表面)上的至少一匝。通过以主体100的芯110为轴，第二线圈图案320可具有形成在内绝缘层200的另一表面(即，基于图1，内绝缘层200面向主体100的第六表面106的表面)上的至少一匝。第一线圈图案310和第二线圈图案320可沿同一方向缠绕。

第一引出部311和第一虚设引出部312可分别从第一线圈图案310延伸，并且从主体100暴露到外部且彼此间隔开。具体地，第一引出部311可暴露于主体100的第一表面101和第三表面103，并且第一虚设引出部312可暴露于主体100的第二表面102和第四表面104。也就是说，第一引出部311和第一虚设引出部312可通过以芯110为轴对称地设置。第二引出部321和第二虚设引出部322可分别从第二线圈图案320延伸，并且从主体100暴露到外部且彼此间隔开。具体地，第二引出部321可暴露于主体100的第一表面101和第四表面104，并且第二虚设引出部322可暴露于主体100的第二表面102和第三表面103。也就是说，第二引出部321和第二虚设引出部322可通过以芯110为轴对称地设置。结果，第一引出部311和第二引出部321以及第一虚设引出部312和第二虚设引出部322中的每个可暴露于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的至少两个表面之间的边界。

结果，在根据本示例性实施例的线圈组件1000A中，即使没有在主体100的表面中识别和指出将要形成下面描述的第一外电极400和第二外电极500的表面的过程，第一外电极400和第二外电极500也可更容易地连接到线圈部300。也就是说，即使当主体100的长度和厚度彼此相似并且因此难以指出长度方向L和厚度方向T时，只要第一外电极400和第二外电极500形成在主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的任意一个表面的两端上，第一外电极400和第二外电极500就可连接到线圈部300。这里，第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的任意一个表面的两端可指主体在长度方向L或厚度方向T上的两端。

具体地，如图2所示，第一外电极400和第二外电极500可形成在主体100的第一表面101的在长度方向L上的两端上。另外，参照根据图3至图5的变型示例的下面描述的线圈组件1000B、1000C和1000D，通过如图3所示的在主体100的第二表面102的在长度方向L上的两端上形成第一外电极400和第二外电极500、如图4所示的在主体100的第四表面104的在厚度方向T上的两端上形成第一外电极400和第二外电极500或者如图5所示的在主体100的第三表面103的在厚度方向T上的两端上形成第一外电极400和第二外电极500，可容易地将第一外电极400和第二外电极500连接到线圈部300。

因此，根据本示例性实施例的线圈组件1000A可不需要在形成第一外电极400和第二外电极500时使用的单独的识别标记。

第一引出部311和第一虚设引出部312可与第一线圈图案310在同一工艺中一起形成，以在它们之间不形成边界。也就是说，第一引出部311、第一虚设引出部312和第一线圈图案310可彼此一体地形成。第二引出部321和第二虚设引出部322可与第二线圈图案320在同一工艺中一起形成，以在它们之间不形成边界。也就是说，第二引出部321、第二虚设引出部322和第二线圈图案320可彼此一体地形成。

在参照图1和图2描述的根据示例性实施例的线圈组件1000A中，以下面积可彼此相同：第一引出部311的暴露于主体100的第一表面101和第三表面103的面积、第一虚设引出部312的暴露于主体100的第二表面102和第四表面104的面积、第二引出部321的暴露于主体100的第一表面101和第四表面104的面积以及第二虚设引出部322的暴露于主体100的第三表面103和第二表面102的面积。在这种情况下，无论第一外电极400和第二外电极500形成在主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的哪个表面上，都可保持线圈部300与第一外电极400和第二外电极500之间预定的连接可靠性。

过孔330可穿过内绝缘层200以与第一线圈图案310和第二线圈图案320中的每个接触，从而将第一线圈图案310和第二线圈图案320彼此电连接。具体地，过孔330可穿过上述内绝缘层200的支撑部中的一个区域。结果，应用于本示例性实施例的线圈部300可形成为从主体100的内部在主体100的宽度方向W上产生磁场的一个线圈。

也就是说，过孔330穿过内绝缘层200的方向可基本上平行于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104。也就是说，根据本公开的示例性实施例的线圈组件1000A可以是相对于主体的第一表面101和第二表面102竖直地设置的线圈组件，并且线圈部300的轴可基本上平行于宽度方向W。另外，过孔330可在基本上平行于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104的方向上穿过内绝缘层200，第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的一个表面是其上设置下面描述的第一外电极400和第二外电极500的表面。在本公开中，表述“基本上平行”可指不仅包括“完全平行”的情况而且包括“制造过程中产生误差”的情况的范围。

第一线圈图案310和第二线圈图案320可各自具有比厚度更大的宽度。这里，第一线圈图案310和第二线圈图案320中的每个的厚度可指第一线圈图案310和第二线圈图案320中的每个在宽度方向W上的尺寸，并且第一线圈图案310和第二线圈图案320中的每个的宽度可指第一线圈图案310和第二线圈图案320中的每个在厚度方向T上的尺寸。该形状是因为本公开的线圈部300的轴可垂直于线圈组件1000A的厚度方向T，因此基本上平行于线圈组件1000A的宽度方向W。也就是说，第一线圈图案310和第二线圈图案320的每匝可具有小于一(1)的高宽比(A/R)，高宽比(A/R)是线圈图案310和320的厚度与宽度的比。因此，根据本示例性实施例的线圈组件1000A可具有相对较小的宽度，这可进一步有利于将包括本公开的线圈组件1000A的电子装置形成为具有相对较小的宽度。

第一线圈图案310、第二线圈图案320、第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321、第二虚设引出部322和过孔330中的至少一个可包括至少一个导电层。

例如，当通过镀覆形成第二线圈图案320、第二引出部321、第二虚设引出部322和过孔330时，第二线圈图案320、第二引出部321、第二虚设引出部322和过孔330可各自包括种子层和电镀层。种子层可通过使用电镀法或诸如溅射的气相沉积法来形成。电镀层可具有单层结构或多层结构。具有多层结构的电镀层可以是其中另一电镀层覆盖一个电镀层的共形膜，或者可以是其中另一电镀层仅堆叠在一个电镀层的一个表面上的层。第二线圈图案320、第二引出部321和第二虚设引出部322中的每个的种子层以及过孔330的种子层可彼此一体地形成，以在它们之间不形成边界，并且不限于此。第一线圈图案310、第一引出部311和第一虚设引出部312中的每个的种子层以及过孔330的种子层可彼此一体地形成，以在它们之间不形成边界，并且不限于此。

又例如，当第一线圈图案310和第二线圈图案320彼此分开形成然后共同堆叠在内绝缘层200上以形成线圈部300时，过孔330可包括高熔点金属层和低熔点金属层，低熔点金属层的熔点低于高熔点金属层的熔点。这里，低熔点金属层可包括包含铅(Pb)和/或锡(Sn)的焊料。由于在共同堆叠时的压力和温度，低熔点金属层的至少一部分可熔化，因此可在低熔点金属层与第一线圈图案310之间的间隙、低熔点金属层与第二线圈图案320之间的间隙以及高熔点金属层与低熔点金属层之间的间隙中的至少一个间隙上形成金属间化合物层(IMC层)。

例如，基于图1的方向，第一线圈图案310和第二线圈图案320可分别从内绝缘层200的一个表面和另一表面突出。又例如，第二线圈图案320可嵌在内绝缘层200中，以将第二线圈图案320的一个表面暴露于内绝缘层200的另一表面，并且第一线圈图案310可从内绝缘层200的一个表面突出。在这种情况下，凹部可形成在第二线圈图案320的一个表面中，因此，内绝缘层200的另一表面和第二线圈图案320的下表面可不设置在同一平面上。又例如，第二线圈图案320可嵌在内绝缘层200中，以将第二线圈图案320的一个表面暴露于内绝缘层200的另一表面，并且第一线圈图案310可嵌在内绝缘层200中，以将第一线圈图案310的一个表面暴露于内绝缘层200的一个表面。

第一线圈图案310、第二线圈图案320、第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321、第二虚设引出部322和过孔330可各自包括导电材料(诸如铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、锡(Sn)、金(Au)、镍(Ni)、铅(Pb)、钛(Ti)或它们的合金)，并且不限于此。

参照图1，第一外电极400和第二外电极500可设置在主体100的第一表面101上且彼此间隔开，并且连接到线圈部300。具体地，第一外电极400可设置在主体100的第一表面101上以连接到暴露于第一表面101的第一引出部311。第二外电极500可设置在主体100的第一表面101上且与第一外电极400间隔开，并且连接到暴露于主体100的第一表面101的第二引出部321。

第一外电极400和第二外电极500可设置在主体100的第一表面101上且彼此间隔开，从而防止在它们之间发生短路。在这种情况下，外电极400和500可仅设置在主体100的外表面中的第一表面101上，以减小线圈组件1000A的整个体积，并相应地确保主体100的体积，从而增加线圈的磁通量并改善线圈组件的特性。

第一外电极400和第二外电极500可通过使用诸如溅射的气相沉积法、镀覆法或膏印刷法来形成。

第一外电极400和第二外电极500可包括导电材料(诸如铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、锡(Sn)、金(Au)、镍(Ni)、铅(Pb)、钛(Ti)或它们的合金)，并且不限于此。第一外电极400和第二外电极500可各自具有单层结构或多层结构。当具有后一种结构(多层结构)时，第一外电极400和第二外电极500可各自包括包含导电粉末和树脂的导电树脂层、包含镍(Ni)的镍镀层和包含锡(Sn)的锡镀层，并且不限于此。

当根据本示例性实施例的线圈组件1000A安装在印刷电路板等上时，第一外电极400和第二外电极500可将线圈组件1000A电连接到印刷电路板等。例如，在主体100的第一表面101设置成面向印刷电路板等之后，根据示例性实施例的线圈组件1000A可通过安装在印刷电路板等上而容易地连接到印刷电路板等。

另外，尽管未示出，但是根据本示例性实施例的线圈组件1000A可包括沿着第一线圈图案310的表面、第二线圈图案320的表面、第一引出部311的表面、第一虚设引出部312的表面、第二引出部321的表面、第二虚设引出部322的表面和内绝缘层200的表面形成的绝缘膜。可提供绝缘膜以保护第一线圈图案310、第二线圈图案320、第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321和第二虚设引出部322，并将它们与主体100绝缘。因此，绝缘膜可包括公知的绝缘材料，诸如聚对二甲苯。包括在绝缘膜中的绝缘材料没有特别限制，并且可以是任意绝缘材料。绝缘膜可通过使用诸如气相沉积的方法形成，并且不限于此。绝缘膜可通过在内绝缘层200的其上形成有第一线圈图案310和第二线圈图案320的两个表面中的每个表面上堆叠绝缘材料来形成。然而，根据设计需要，可从本示例性实施例中省略上述绝缘膜。

另外，尽管未示出，但是第一线圈图案310和第二线圈图案320中的至少一个可由多个层形成。例如，线圈部300可具有其中形成有多个第一线圈图案310并且一个第一线圈图案堆叠在另一第一线圈图案上的结构。在这种情况下，可在多个第一线圈图案310之间设置附加绝缘层，并且可在附加绝缘层中形成穿过附加绝缘层的连接过孔，以将相邻的第一线圈图案彼此连接。

变型示例

图3至图5是各自示意性地示出从图1的方向A观察的根据变型示例的线圈组件的立体图。

当与根据示例性实施例的线圈组件1000A相比时，根据图3至图5的变型示例的线圈组件1000B、1000C和1000D可具有形成在不同位置上的第一外电极400和第二外电极500。因此，根据以下变型示例的线圈组件1000B、1000C和1000D的每个描述仅描述与根据示例性实施例的线圈组件1000A相比具有差异的组件。对于其他重复组件，可按原样等同地应用根据示例性实施例的线圈组件1000A的描述。

在根据图3至图5的变型示例的线圈组件1000B、1000C和1000D中，通过如图3所示的在主体100的第二表面102的在长度方向L上的两端上形成第一外电极400和第二外电极500、如图4所示的在主体100的第四表面104的在厚度方向T上的两端上形成第一外电极400和第二外电极500或者如图5所示的在主体100的第三表面103的在厚度方向T上的两端上形成第一外电极400和第二外电极500，可容易地将第一外电极400和第二外电极500连接到线圈部300。

也就是说，参照图2至图5的线圈组件1000A、1000B、1000C和1000D的立体图，本公开示出以下结构：第一引出部311和第一虚设引出部312中的每个暴露于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的两个表面，并且第二引出部321和第二虚设引出部322中的每个暴露于主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的两个表面。

通过上述结构，当线圈组件包括以底部电极形式形成的第一外电极400和第二外电极500时，可省略在第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中选择特定表面的过程，并且在第一表面101、第二表面102、第三表面103和第四表面104中的任意一个表面上形成第一外电极400和第二外电极500，以电连接到引出部311和321或虚设引出部312和322。

也就是说，第一引出部311、第一虚设引出部312、第二引出部321和第二虚设引出部322中的两个引出部可连接到第一外电极400和第二外电极500中的一个，并且其余两个引出部可暴露于主体100的外表面并且可不连接到外电极。

也就是说，在根据变型示例的线圈组件1000B、1000C和1000D中，第一虚设引出部312和第二虚设引出部322也可连接到第一外电极400和第二外电极500。在根据示例性实施例的线圈组件1000A中，仅第一引出部311和第二引出部321分别连接到第一外电极400和第二外电极500。相比之下，在根据变型示例的线圈组件1000B中，第一引出部311和第二引出部321不连接到外电极，并且仅第一虚设引出部312和第二虚设引出部322连接到外电极(即，图3的结构)。

另外，连接到第一外电极400和第二外电极500中的一个外电极的一个引出部可以是第一引出部311和第二引出部321中的一个，并且连接到第一外电极400和第二外电极500中的另一外电极的另一引出部可以是第一虚设引出部312和第二虚设引出部322中的一个(即，图4或图5的结构)。

图6是示意性地示出根据本公开的另一示例性实施例的线圈组件2000A的立体图；图7是示意性地示出从图6的方向A观察的根据另一示例性实施例的线圈组件的立体图。

参照图1和图6，当与根据本公开的示例性实施例的线圈组件1000A相比时，根据另一示例性实施例的线圈组件2000A还可包括外绝缘层600。因此，在描述本示例性实施例时，该描述仅描述外绝缘层600。对于本示例性实施例的其他组件，可按原样应用对本公开的示例性实施例中的其他组件的描述。

参照图6，外绝缘层600可围绕主体100以覆盖主体100的外表面。这里，可在外绝缘层600中形成分别暴露第一引出部311和第二引出部321的开口，以将第一外电极400和第二外电极500连接到线圈部300。具体地，外绝缘层600可包括设置在主体100的第一表面101上的第一外绝缘层、设置在主体100的第二表面102上的第二外绝缘层、设置在主体100的第三表面103上的第三外绝缘层、设置在主体100的第四表面104上的第四外绝缘层、设置在主体100的第五表面105上的第五外绝缘层以及设置在主体100的第六表面106上的第六外绝缘层。第一外绝缘层至第六外绝缘层可通过使用浸渍法彼此一体地形成。可选地，第一外绝缘层至第六外绝缘层中的至少两个可在它们之间形成边界。第一外绝缘层至第六外绝缘层可各自通过将绝缘膏涂覆到主体100的表面或者通过在主体100的表面上堆叠绝缘膜然后固化该绝缘膜来形成。

当在主体100上形成第一外电极400和第二外电极500时，外绝缘层600中的形成在第一表面101上的第一外绝缘层可用作掩模。

外绝缘层600可包括热塑性树脂(诸如聚苯乙烯、乙酸乙烯酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、橡胶或丙烯酸树脂)、热固性树脂(诸如苯酚、环氧树脂、聚氨酯、三聚氰胺或醇酸树脂)、感光树脂或绝缘树脂(诸如聚对二甲苯)。

开口可通过以下方式形成：在形成外绝缘层600以完全覆盖主体100的第一表面101、第二表面102、第三表面103、第四表面104、第五表面105和第六表面106之后，使主体100的第一表面101的至少一部分暴露。具体地，开口可使主体100的第一表面101的在长度方向L上的两端中的每一端暴露。

也就是说，尽管未示出，但是当根据变型示例的线圈组件1000B、1000C和1000D各自包括外绝缘层600时，如图3至图5所示，第一外电极400和第二外电极500可形成在第二表面102、第三表面103和第四表面104中的一个表面上而不是形成在第一表面101上，并且开口也可形成在第二外绝缘层至第四外绝缘层中的一个中以暴露第一外电极400和第二外电极500。

如上所述，根据本公开的示例性实施例，不需要指出将在其上形成外电极的表面，从而降低线圈组件的制造成本和制造时间。

虽然上面已经示出和描述了示例性实施例，但是对于本领域技术人员将易于理解的是，在不脱离本公开的由所附权利要求限定的范围的情况下，可进行修改和变化。

Claims

1.一种线圈组件，包括：

主体，具有在厚度方向上彼此相对的第一表面和第二表面；以及

线圈部，嵌在所述主体内，

其中，所述线圈部包括：

第一线圈图案和第二线圈图案；

第一引出部和第一虚设引出部，从所述第一线圈图案延伸，并且分别暴露于所述主体的所述第一表面和所述第二表面且彼此间隔开；以及

第二引出部和第二虚设引出部，从所述第二线圈图案延伸，并且分别暴露于所述主体的所述第一表面和所述第二表面且彼此间隔开。

2.如权利要求1所述的线圈组件，其中，所述主体还具有第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面在长度方向上彼此相对并将所述主体的所述第一表面和所述第二表面彼此连接，并且

所述第一引出部和所述第二虚设引出部还暴露于所述第三表面且彼此间隔开。

3.如权利要求1所述的线圈组件，其中，所述主体还具有第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面在长度方向上彼此相对并将所述主体的所述第一表面和所述第二表面彼此连接，并且

所述第二引出部和所述第一虚设引出部还暴露于所述第四表面且彼此间隔开。

4.如权利要求3所述的线圈组件，所述线圈组件还包括内绝缘层，所述内绝缘层嵌在所述主体内并设置在所述第一线圈图案与所述第二线圈图案之间，

其中，所述第一线圈图案和所述第二线圈图案分别设置在所述内绝缘层的彼此相对的一个表面和另一表面上。

5.如权利要求4所述的线圈组件，其中，所述主体还具有第五表面和第六表面，所述第五表面和所述第六表面在宽度方向上彼此相对并连接到所述主体的所述第一表面至所述第四表面，

所述内绝缘层的所述一个表面面向所述主体的所述第五表面，并且

所述内绝缘层的所述另一表面面向所述主体的所述第六表面。

6.如权利要求5所述的线圈组件，其中，所述内绝缘层包括支撑部和多个突出部，所述多个突出部从所述支撑部延伸并且对应支撑所述第一引出部和所述第二引出部以及所述第一虚设引出部和所述第二虚设引出部中的至少两者，并且所述多个突出部中的每者暴露于所述线圈部的被所述多个突出部中的每者支撑的对应部分从所述主体暴露的表面。

7.如权利要求6所述的线圈组件，其中，所述多个突出部包括第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部，

所述第一突出部与所述第一引出部暴露于所述主体的相同表面，

所述第二突出部与所述第一虚设引出部暴露于所述主体的相同表面，

所述第三突出部与所述第二引出部暴露于所述主体的相同表面，并且

所述第四突出部与所述第二虚设引出部暴露于所述主体的相同表面。

8.如权利要求4所述的线圈组件，其中，所述线圈部还包括过孔，所述过孔穿过所述内绝缘层并将所述第一线圈图案和所述第二线圈图案彼此连接，并且

所述过孔穿过所述内绝缘层的方向基本上平行于所述主体的所述第一表面至所述第四表面。

9.如权利要求1-5中任一项所述的线圈组件，所述线圈组件还包括第一外电极和第二外电极，所述第一外电极和所述第二外电极设置在所述主体的所述第一表面上且彼此间隔开，并且分别连接到所述第一引出部和所述第二引出部。

10.如权利要求9所述的线圈组件，所述线圈组件还包括外绝缘层，所述外绝缘层设置在所述主体上以覆盖所述主体的外表面的至少一部分。

11.如权利要求10所述的线圈组件，其中，在设置在所述主体的所述第一表面上的所述外绝缘层中形成有分别暴露所述第一引出部和所述第二引出部的第一开口和第二开口；并且

所述第一外电极和所述第二外电极分别设置在所述第一开口和所述第二开口中。

12.如权利要求11所述的线圈组件，其中，所述外绝缘层覆盖所述主体的所述第二表面至所述第六表面的所述第一引出部和所述第二引出部以及所述第一虚设引出部和所述第二虚设引出部所暴露的区域。

13.如权利要求5所述的线圈组件，其中，所述内绝缘层的所述一个表面平行于所述主体的所述第五表面，并且

所述内绝缘层的所述另一表面平行于所述主体的所述第六表面。

14.如权利要求5所述的线圈组件，其中，所述线圈部的轴平行于所述主体的宽度方向。

15.如权利要求1所述的线圈组件，其中，所述第一线圈图案和所述第二线圈图案具有平坦的螺旋形状。

16.一种线圈组件，包括：

主体，具有在厚度方向上彼此相对的第一表面和第二表面以及将所述主体的所述第一表面和所述第二表面彼此连接并且在长度方向上彼此相对的第三表面和第四表面；以及

线圈部，嵌在所述主体内，

其中，所述线圈部包括：

第一线圈图案和第二线圈图案；

第一引出部，从所述第一线圈图案延伸并且暴露于所述主体的所述第一表面和所述第三表面中的每个表面；以及

第二引出部，从所述第二线圈图案延伸并且暴露于所述主体的所述第一表面和所述第四表面中的每个表面。

17.如权利要求16所述的线圈组件，其中，所述线圈部还包括第一虚设引出部和第二虚设引出部，所述第一虚设引出部从所述第一线圈图案延伸并且暴露于所述主体的所述第二表面和所述第四表面中的每个表面，所述第二虚设引出部从所述第二线圈图案延伸并且暴露于所述主体的所述第二表面和所述第三表面中的每个表面。

18.如权利要求17所述的线圈组件，所述线圈组件还包括内绝缘层，所述内绝缘层嵌在所述主体内并设置在所述第一线圈图案和所述第二线圈图案之间，

19.如权利要求18所述的线圈组件，所述线圈组件还包括第一外电极和第二外电极，所述第一外电极和所述第二外电极设置在所述主体的所述第一表面至所述第四表面中的任意一个表面上且彼此间隔开，并且分别连接到所述第一引出部和所述第二引出部。