CN116176917A - 一种布料自动捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料包装技术领域，提出了一种布料自动捆扎装置，包括安装台，安装台的顶端一侧安装有收布装置，还包括调节夹持机构，调节夹持机构用于根据不同布料的宽度来调节夹持面积，调节夹持机构的底部设置有横向移动机构，横向移动机构用于来带动调节夹持机构在安装台的顶端横向移动，调节夹持机构的一端设置有推动组件，用于推动固定好的布料向另一侧移动，该布料自动捆扎装置能够在对卷装好的布料进行捆扎作业时，能够对其固定的同时进行捆扎作业，防止出现捆扎过程中布料松散的问题，同时在需要对卷装好的布料进行使用时，不需要太多的准备工作，而是通过捆扎运输筒就可以完成对布料的稳定送料。

Description

一种布料自动捆扎装置

技术领域

本发明涉及布料包装技术领域，具体涉及一种布料自动捆扎装置。

背景技术

布料是现实生活中装饰材料中常用的材料，其可以用来生产出各种各样的衣服、床单等人们日常所使用的各种生活用品，而在布料织造厂中，在将布料生产完毕并卷装好之后，为了能够将其更好的运输，防止其在运输过程中因为车辆颠簸从而出现松散，以免影响后续对布料的细加工时，在通过收布装置将布料卷装完毕后，需要使用捆扎装置来对布料使用束带进行捆扎，而在对布料捆扎的过程中，首先现实生活中在对布料进行捆扎时，需要在将布料从收布装置上拆卸下来，在送到捆扎装置上进行捆扎后，在拆卸运输的过程中，很容易出行布料松散的问题，从而影响布料捆扎效果，并且在对布料捆扎完毕后，在运输布料的过程中，在对布料的捆扎过程中，也只会在布料上的多个位置使用束带进行捆扎，但是在运输过程中，很容易出现布料卷装好的两端出现卷边松散的问题，从而使布料在后续使用过程中，出现布料两端无法继续使用的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料自动捆扎装置，其能够解决背景技术中所提出的在对布料进行卷转完毕后将要进行捆扎的过程时，容易出现布料松散的问题，并且在对布料进行运输的过程中，容易出现布料的两边卷边松散的问题，影响后续使用。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料自动捆扎装置，包括安装台，所述安装台的顶端一侧安装有收布装置，收布装置包括移动箱，所述移动箱的两侧内壁之间转动连接有转杆，所述转杆的两端均设置有螺纹段二，所述移动箱的两侧内壁上均横向滑动连接有夹持架，所述移动箱的一端上安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端和转杆固定连接，所述夹持架的内壁上纵向滑动连接有安装体，两个所述安装体相对应的一端上均安装有夹持筒，所述夹持架的上下内侧壁之间转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆和位于同一侧的安装体螺纹连接，所述夹持架的顶端安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端和螺旋杆固定连接；

调节夹持机构，所述调节夹持机构用于根据不同布料的宽度来调节夹持面积，所述调节夹持机构的底部设置有横向移动机构，所述横向移动机构用于来带动调节夹持机构在安装台的顶端横向移动，所述调节夹持机构的一端设置有推动组件，用于推动固定好的布料向另一侧移动，所述调节夹持机构包括调节箱，所述调节箱的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述调节箱的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转动杆固定连接，所述转动杆的两端上均设置有螺纹段一，所述调节箱的内壁上设置有四个安装板，四个所述安装板的内壁上均固定连接有转动套，位于两侧的所述转动套分别和位于同一侧的螺纹段一螺纹连接，位于中部的两个所述转动套均和转动杆的中部转动连接，四个所述安装板的一端均固定连接有安装架，所述安装架的另一端设置有夹持组件，所述调节箱的底端和横向移动机构之间设置有升降组件；

捆扎运输筒，所述横向移动机构的一端设置有固定安装机构，所述捆扎运输筒设置在固定安装机构中，用于对卷装好的布料进行捆扎，同时还可以在运输的过程中对其进行固定，所述捆扎运输筒包括筒体，所述筒体的一端开设有开口，所述开口的一端两侧上均固定连接有安装板，两个所述安装板相对应的一端上均设置有引导辊，所述筒体远离开口的一端上开设有通口，所述通口的内壁之间固定连接有多个支撑杆，筒体的两侧内壁上均固定连接有多个安装垫，所述安装垫的底端通过多个阻尼弹簧设置有稳定板。

为了带动调节夹持机构进行横向移动，从而完成对卷装好的布料的夹取作业，优选的，所述横向移动机构包括移动台，所述移动台的两侧内壁之间转动连接有螺杆，所述移动台的顶端通过多个滑条滑动连接有滑动台，所述滑动台的底端通过滑动座和螺杆螺纹连接，所述移动台的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端和螺杆固定连接，所述移动台的两端内底壁上均固定连接有滑动框，两个所述滑动框的内壁上均滑动连接有滑动体，两个所述滑动体均和滑动台的底部固定连接。

为了推动固定好的布料向另一侧移动，最终通过捆扎运输筒进行包装，进一步的，所述推动组件包括转动环套，所述转动环套的一端通过固定架和调节箱的一端固定连接，所述转动环套的内壁上转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹套上固定套设有大齿轮，所述大齿轮上啮合有小齿轮，所述转动环套上安装有第三电机，所述小齿轮固定套设在第三电机的输出端上，所述螺纹杆的一端转动连接有推动套。

为了对捆扎运输筒进行固定，方便卷装好的布料从多个夹持组件中移到捆扎运输筒中，再进一步的，所述固定安装机构包括固定环套，所述固定环套通过支撑件固定连接在移动台的另一侧，所述固定环套的内底壁上固定连接有支撑体，所述固定环套的内壁上纵向滑动连接有固定条，所述固定环套的顶端上安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端和固定条的顶端固定连接。

为了对卷装好的布料进行固定夹持，作为本方案进一步的方案，所述夹持组件包括移动框，所述移动框的一端和位于同一侧的安装架固定连接，所述移动框的上下内壁上均纵向滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的一端上均固定连接有弧形板，两个所述弧形板相对应的一端上均横向转动连接有多个转动轮，所述移动框的一端安装有双头电动缸，所述双头电动缸的两个输出端分别和两个滑动块固定连接。

为了对调节夹持机构的高度进行调节，作为本方案再进一步的方案，所述升降组件包括第二电动缸，所述第二电动缸安装在滑动台的顶端中部，所述滑动台的顶端两侧上均固定连接有升降台，所述升降台上开设有滑动槽，所述滑动槽中纵向滑动连接有支撑板，两个所述支撑板分别和调节箱的底端两侧固定连接，所述调节箱的底端中部上固定连接有推动体，所述第二电动缸的输出端和推动体的底端固定连接。

为了便于在将布料以及捆扎运输筒运输到指定位置后，便于继续对布料进行使用，在前述方案的基础上，所述筒体的两端均转动设置有稳定套，所述筒体的两端均固定连接有多个啮合条，所述稳定套的内壁上开设有固定槽，两个所述稳定套的中部上均开设有通口，两个所述稳定套的外壁上均固定连接有固定环，两个所述固定环的底部均固定连接有支撑架。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种布料自动捆扎装置，具备以下有益效果：

本发明中，在使用收布装置来将布料卷装完毕后，通过使用横向移动机构来控制调节夹持机构向布料的方向移动，接着通过使用调节夹持机构在将布料固定夹持后，在将其移动到推动组件和固定安装机构之间，接着通过设置在调节夹持机构的一端的推动组件来将固定夹持后的布料向被固定安装机构中固定连接的捆扎运输筒中进行捆扎作业，从而解决现有技术在将卷装好的布料送完捆扎的过程中容易出现松散，从而导致捆扎固定效果不好的问题得到了充分解决；

同时在将布料运输到对布料进行细加工的地方对布料进行细加工时，能够通过捆扎运输桶来对卷装好的布料进行稳定放料的同时还可以防止布料松散，从而更便于人们对布料进行加工使用，以此来减少卷装好的布料使用加工上的局限性；

因此，该布料自动捆扎装置能够在对卷装好的布料进行捆扎作业时，能够对其固定的同时进行捆扎作业，防止出现捆扎过程中布料松散的问题，同时在需要对卷装好的布料进行使用时，不需要太多的准备工作，而是通过捆扎运输筒就可以完成对布料的稳定送料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明中调节夹持机构、横向移动机构、推动组件、固定安装机构、夹持组件和升降组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本发明中调节夹持机构和夹持组件配合的立体结构示意图；

图5为本发明中固定安装机构和捆扎运输筒配合的立体结构示意图；

图6为本发明中捆扎运输筒整体的立体结构示意图；

图7为本发明中捆扎运输筒配合的立体结构示意图；

图8为本发明中稳定套和啮合条配合的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：100、调节夹持机构；200、横向移动机构；300、推动组件；400、固定安装机构；500、捆扎运输筒；600、夹持组件；700、升降组件；1、收布装置；101、调节箱；102、转动杆；103、第一电机；104、安装板；105、转动套；106、安装架；201、移动台；202、螺杆；203、滑动台；204、第二电机；205、滑动框；206、滑动体；301、转动环套；302、螺纹套；303、螺纹杆；304、第三电机；401、固定环套；402、支撑体；403、固定条；404、第一电动缸；501、筒体；502、引导辊；503、安装垫；504、稳定板；505、稳定套；506、支撑架；601、移动框；602、滑动块；603、弧形板；604、转动轮；605、双头电动缸；701、第二电动缸；702、升降台；703、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种布料自动捆扎装置，包括安装台，安装台的顶端一侧安装有收布装置1，收布装置1包括移动箱，移动箱的两侧内壁之间转动连接有转杆，转杆的两端均设置有螺纹段二，移动箱的两侧内壁上均横向滑动连接有夹持架，移动箱的一端上安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端和转杆固定连接，夹持架的内壁上纵向滑动连接有安装体，两个安装体相对应的一端上均安装有夹持筒，夹持架的上下内侧壁之间转动连接有螺旋杆，螺旋杆和位于同一侧的安装体螺纹连接，夹持架的顶端安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端和螺旋杆固定连接，在对布料的加工织造、洗涤以及染色完毕后，通常需要来通过驱动电机一、丝杠一和驱动电机二和丝杠二来调整两个夹持筒之间的间距和高度，从而将用来卷装布料的收卷辊进行固定夹持，同时在收布装置1上设置有驱动装置来带动夹持筒进行转动，从而保证夹持筒转动的同时来带动收卷辊对布料进行收卷。

请参阅图1、图2、图3和图4，调节夹持机构100用于根据不同布料的宽度来调节夹持面积，调节夹持机构100的底部设置有横向移动机构200，横向移动机构200用于来带动调节夹持机构100在安装台的顶端横向移动，调节夹持机构100的一端设置有推动组件300，用于推动固定好的布料向另一侧移动，调节夹持机构100包括调节箱101，调节箱101的两侧内壁之间转动连接有转动杆102，调节箱101的一端安装有第一电机103，第一电机103的输出端和转动杆102固定连接，转动杆102的两端上均设置有螺纹段一，两个螺纹段一螺纹相反，调节箱101的内壁上设置有四个安装板104，四个安装板104的内壁上均固定连接有转动套105，位于两侧的转动套105分别和位于同一侧的螺纹段一螺纹连接，位于中部的两个转动套105均和转动杆102的中部转动连接，四个安装板104的一端均固定连接有安装架106，调节箱101的两侧对应位于两侧的安装架106均开设有通槽，安装架106的另一端设置有夹持组件600，夹持组件600包括移动框601，移动框601的一端和位于同一侧的安装架106固定连接，移动框601的上下内壁上均纵向滑动连接有滑动块602，两个滑动块602的一端上均固定连接有弧形板603，两个弧形板603相对应的一端上均横向转动连接有多个转动轮604，移动框601的一端安装有双头电动缸605，双头电动缸605的两个输出端分别和两个滑动块602固定连接，在需要根据卷装好的布料的长度来调节四个夹持组件600的位置时，首先启动第一电机103来带动转动杆102转动，从而使得两个螺纹相反的螺纹段一来带动位于两侧的安装架106向相反方向移动，以此来使得四个夹持组件600的间距能够对卷装好的布料的中部以及两侧进行稳定的夹持，而在夹持组件600中所包括的两个弧形板603进入到布料的上下两侧后，通过启动双头电动缸605来带动上下两侧的滑动块602同时向中部移动，从而使两个弧形板603来对布料的上下两侧进行固定夹持，使两个弧形板603相对应的一端上横向转动连接的多个转动轮604和布料的外端进行贴合。

请参阅图1、图2、图3和图4，调节箱101的底端和横向移动机构200之间设置有升降组件700，升降组件700包括第二电动缸701，第二电动缸701安装在滑动台203的顶端中部，滑动台203的顶端两侧上均固定连接有升降台702，升降台702上开设有滑动槽，滑动槽中纵向滑动连接有支撑板703，两个支撑板703分别和调节箱101的底端两侧固定连接，调节箱101的底端中部上固定连接有推动体，第二电动缸701的输出端和推动体的底端固定连接，在需要调节多个夹持组件600的高度时，通过启动第二电动缸701来带动调节箱101上升，并且在调节箱101上升的过程中，调节箱101的底部两侧固定连接的支撑板703会在对应的升降台702上开设的滑动槽中上升，从而使得调节箱101的上升变得更加稳定；

横向移动机构200包括移动台201，移动台201的两侧内壁之间转动连接有螺杆202，移动台201的顶端通过多个滑条滑动连接有滑动台203，滑动台203的底端通过滑动座和螺杆202螺纹连接，移动台201的一端安装有第二电机204，第二电机204的输出端和螺杆202固定连接，移动台201的两端内底壁上均固定连接有滑动框205，两个滑动框205的内壁上均滑动连接有滑动体206，两个滑动体206均和滑动台203的底部固定连接，推动组件300包括转动环套301，转动环套301的一端通过固定架和调节箱101的一端固定连接，转动环套301的内壁上转动连接有螺纹套302，螺纹套302的内壁上螺纹连接有螺纹杆303，螺纹套302上固定套设有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，转动环套301上安装有第三电机304，小齿轮固定套设在第三电机304的输出端上，螺纹杆303的一端转动连接有推动套，在将布料收卷到收卷辊上之后，首先通过启动第二电机204来带动螺杆202转动，使得通过滑动座和螺杆202螺纹连接的滑动台203在移动台201的顶端向收布装置1的方向移动，接着同时滑动台203的底部两侧固定连接的滑动体206在位于同一侧的滑动框205中滑动，从而使滑动台203的滑动作业更加稳定，在将布料从收布装置1上移出之后，启动第三电机304通过大齿轮和小齿轮之间的啮合关系，使得螺纹套302在转动环套301的内壁上转动，从而使螺纹杆303在螺纹套302中向布料的方向移动，使推动套推动布料在多个转动轮604之间向另一侧移动。

请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8，横向移动机构200的一端设置有固定安装机构400，捆扎运输筒500设置在固定安装机构400中，用于对卷装好的布料进行捆扎，同时还可以在运输的过程中对其进行固定，捆扎运输筒500包括筒体501，筒体501的一端开设有开口，开口的一端两侧上均固定连接有安装板104，两个安装板104相对应的一端上均设置有引导辊502，筒体501远离开口的一端上开设有通口，通口的内壁之间固定连接有多个支撑杆，筒体501的两侧内壁上均固定连接有多个安装垫503，安装垫503的底端通过多个阻尼弹簧设置有稳定板504，固定安装机构400包括固定环套401，固定环套401通过支撑件固定连接在移动台201的另一侧，固定环套401的内底壁上固定连接有支撑体402，支撑体402的形状为弧形，固定环套401的内壁上纵向滑动连接有固定条403，固定条403靠近支撑体402的一端设置为弧形，固定环套401的顶端上安装有第一电动缸404，第一电动缸404的输出端和固定条403的顶端固定连接，将筒体501的一端放置在固定环套401中固定连接的支撑体402中，接着通过启动第一电动缸404来推动固定条403来将筒体501的一端固定在固定条403和支撑体402之间，接着通过螺纹杆303推动推动套将布料稳定的推动至筒体501中，同时将卷装好的布料的一端通过开口中取出，使得其在两个引导辊502之间滑动，同时可以使用束带通过筒体501上开设的通口来对布料的中部进行捆扎，同时在安装垫503上通过多个阻尼弹簧来推动稳定板504对布料的外侧进行控制。

请参阅图5、图6、图7和图8，筒体501的两端均转动设置有稳定套505，筒体501的两端均固定连接有多个啮合条，稳定套505的内壁上开设有固定槽，两个稳定套505的中部上均开设有通口，两个稳定套505的外壁上均固定连接有固定环，两个稳定套505的相近的一端上均转动连接有转动盘，两个固定环的底部均固定连接有支撑架506，在使用筒体501对布料进行捆扎完毕后，而在现实生活中，在将卷装好的的布料进行放料的过程中，还需要使用专门的放料装置在对收布辊进行固定后，在进行缓慢地将布料进行松散，这就需要占用放料装置，而没有放料装置的人就无法对布料进行很方便的使用，在将筒体501和布料一起运输到布料进行细加工的场所后，将筒体501两端上固定连接的多个啮合条放置在稳定套505的内壁上开设的固定槽中，同时在固定环和支撑架506的作用下，可以使的人们可以使用牵引设备通过对布料的一端进行固定之后，来牵引布料以及收布辊在筒体501中以及两个转动盘之间转动，以此使布料在两个引导辊502之间缓缓从筒体501中移出，并且在通过多个阻尼弹簧来推动稳定板504对布料的外侧进行控制，从而防止布料在放料的过程中出现松散的问题。

该布料自动捆扎装置的使用原理：在将布料收卷到收卷辊上之后，首先通过启动第二电机204来带动螺杆202转动，使得通过滑动座和螺杆202螺纹连接的滑动台203在移动台201的顶端向收布装置1的方向移动，接着同时滑动台203的底部两侧固定连接的滑动体206在位于同一侧的滑动框205中滑动，在需要调节多个夹持组件600的高度时，通过启动第二电动缸701来带动调节箱101上升，并且在调节箱101上升的过程中，调节箱101的底部两侧固定连接的支撑板703会在对应的升降台702上开设的滑动槽中上升，在需要根据卷装好的布料的长度来调节四个夹持组件600的位置时，首先启动第一电机103来带动转动杆102转动，从而使得两个螺纹相反的螺纹段一来带动位于两侧的安装架106向相反方向移动，以此来使得四个夹持组件600的间距能够对卷装好的布料的中部以及两侧进行稳定的夹持，而在夹持组件600中所包括的两个弧形板603进入到布料的上下两侧后，通过启动双头电动缸605来带动上下两侧的滑动块602同时向中部移动，从而使两个弧形板603来对布料的上下两侧进行固定夹持，使两个弧形板603相对应的一端上横向转动连接的多个转动轮604和布料的外端进行贴合；

在将布料从收布装置1上移出之后，启动第三电机304通过大齿轮和小齿轮之间的啮合关系，使得螺纹套302在转动环套301的内壁上转动，从而使螺纹杆303在螺纹套302中向布料的方向移动，使推动套推动布料在多个转动轮604之间向另一侧移动，将筒体501的一端放置在固定环套401中固定连接的支撑体402中，接着通过启动第一电动缸404来推动固定条403来将筒体501的一端固定在固定条403和支撑体402之间，接着通过螺纹杆303推动推动套将布料稳定的推动至筒体501中，同时将卷装好的布料的一端通过开口中取出，使得其在两个引导辊502之间滑动，同时可以使用束带通过筒体501上开设的通口来对布料的中部进行捆扎，同时在安装垫503上通过多个阻尼弹簧来推动稳定板504对布料的外侧进行控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种布料自动捆扎装置，包括安装台，所述安装台的顶端一侧安装有收布装置（1），其特征在于，还包括：

调节夹持机构（100），所述调节夹持机构（100）用于根据不同布料的宽度来调节夹持面积，所述调节夹持机构（100）的底部设置有横向移动机构（200），所述横向移动机构（200）用于来带动调节夹持机构（100）在安装台的顶端横向移动，所述调节夹持机构（100）的一端设置有推动组件（300），用于推动固定好的布料向另一侧移动；

捆扎运输筒（500），所述横向移动机构（200）的一端设置有固定安装机构（400），所述捆扎运输筒（500）设置在固定安装机构（400）中，用于对卷装好的布料进行捆扎，同时还可以在运输的过程中对其进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述调节夹持机构（100）包括调节箱（101），所述调节箱（101）的两侧内壁之间转动连接有转动杆（102），所述调节箱（101）的一端安装有第一电机（103），所述第一电机（103）的输出端和转动杆（102）固定连接，所述转动杆（102）的两端上均设置有螺纹段一，所述调节箱（101）的内壁上设置有四个安装板（104），四个所述安装板（104）的内壁上均固定连接有转动套（105），位于两侧的所述转动套（105）分别和位于同一侧的螺纹段一螺纹连接，位于中部的两个所述转动套（105）均和转动杆（102）的中部转动连接，四个所述安装板（104）的一端均固定连接有安装架（106），所述安装架（106）的另一端设置有夹持组件（600），所述调节箱（101）的底端和横向移动机构（200）之间设置有升降组件（700）。

3.根据权利要求2所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述横向移动机构（200）包括移动台（201），所述移动台（201）的两侧内壁之间转动连接有螺杆（202），所述移动台（201）的顶端通过多个滑条滑动连接有滑动台（203），所述滑动台（203）的底端通过滑动座和螺杆（202）螺纹连接，所述移动台（201）的一端安装有第二电机（204），所述第二电机（204）的输出端和螺杆（202）固定连接，所述移动台（201）的两端内底壁上均固定连接有滑动框（205），两个所述滑动框（205）的内壁上均滑动连接有滑动体（206），两个所述滑动体（206）均和滑动台（203）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述推动组件（300）包括转动环套（301），所述转动环套（301）的一端通过固定架和调节箱（101）的一端固定连接，所述转动环套（301）的内壁上转动连接有螺纹套（302），所述螺纹套（302）的内壁上螺纹连接有螺纹杆（303），所述螺纹套（302）上固定套设有大齿轮，所述大齿轮上啮合有小齿轮，所述转动环套（301）上安装有第三电机（304），所述小齿轮固定套设在第三电机（304）的输出端上，所述螺纹杆（303）的一端转动连接有推动套。

5.根据权利要求4所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述固定安装机构（400）包括固定环套（401），所述固定环套（401）通过支撑件固定连接在移动台（201）的另一侧，所述固定环套（401）的内底壁上固定连接有支撑体（402），所述固定环套（401）的内壁上纵向滑动连接有固定条（403），所述固定环套（401）的顶端上安装有第一电动缸（404），所述第一电动缸（404）的输出端和固定条（403）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述捆扎运输筒（500）包括筒体（501），所述筒体（501）的一端开设有开口，所述开口的一端两侧上均固定连接有安装板（104），两个所述安装板（104）相对应的一端上均设置有引导辊（502），所述筒体（501）远离开口的一端上开设有通口，所述通口的内壁之间固定连接有多个支撑杆，筒体（501）的两侧内壁上均固定连接有多个安装垫（503），所述安装垫（503）的底端通过多个阻尼弹簧设置有稳定板（504）。

7.根据权利要求6所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述夹持组件（600）包括移动框（601），所述移动框（601）的一端和位于同一侧的安装架（106）固定连接，所述移动框（601）的上下内壁上均纵向滑动连接有滑动块（602），两个所述滑动块（602）的一端上均固定连接有弧形板（603），两个所述弧形板（603）相对应的一端上均横向转动连接有多个转动轮（604），所述移动框（601）的一端安装有双头电动缸（605），所述双头电动缸（605）的两个输出端分别和两个滑动块（602）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述升降组件（700）包括第二电动缸（701），所述第二电动缸（701）安装在滑动台（203）的顶端中部，所述滑动台（203）的顶端两侧上均固定连接有升降台（702），所述升降台（702）上开设有滑动槽，所述滑动槽中纵向滑动连接有支撑板（703），两个所述支撑板（703）分别和调节箱（101）的底端两侧固定连接，所述调节箱（101）的底端中部上固定连接有推动体，所述第二电动缸（701）的输出端和推动体的底端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种布料自动捆扎装置，其特征在于，所述筒体（501）的两端均转动设置有稳定套（505），两个所述稳定套（505）的中部上均开设有通口，两个所述稳定套（505）的外壁上均固定连接有固定环，两个所述固定环的底部均固定连接有支撑架（506）。

Images