CN116175867B - 一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法，其技术方案是：包括底板，底板内部嵌设有旋转块，旋转块外部固定套设有工作台且工作台位于底板顶部，工作台顶部固定连接有两个挡块，工作台顶部设有两个成型模具，两个成型模具分别位于两个挡块内侧并分别与两个挡块相接触，工作台内部开设有两个通孔，本发明的有益效果是：通过设计两个成型模具，这样本装置就是双工位的，这样在实际使用时通过电机工作就可以使两个成型模具轮流移动到熔体注入设备的下方进行注塑，这样人工在放置和取下成型模具的同时装置还可以进行注塑，这样就可以避免装置长时间处于待机等待状态，从而增加注塑的效率。

Description

一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，具体涉及一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法。

背景技术

随着人们生活理念的改变，越来越多的人偏好轻巧、便捷的日用品，而塑料具有重量轻、可塑性强、制造成本低、功能广泛等特点，日用塑料制品愈加成为现代社会生活中不可缺少的一部分。但是使用后的塑料废弃物已成为了环境和社会的公害，一些发达国家先后制定了限制或禁止某些场合使用非降解塑料，要求使用可降解塑料的规定。

注塑成型是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制成一定形状的半成品件的工艺过程。水辅注塑，是一种新型的生产中空或者部分中空制品的成型方法，并且水辅注塑还可以将成型模具内部多余的熔体反挤回熔体注入设备内部，这样多余的熔体就可以进行下一次的使用，不会出现浪费；

现有的水辅反挤注塑成型装置在使用时发现都是单个工位的，而且在注塑时人工会在放置和取下成型模具上花费大量的时间，这样就会导致装置长时间的处于待机等待状态，从而严重影响注塑的效率，因此需要进行改进；

为此，发明一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置和方法，包括底板，所述底板内部嵌设有旋转块，所述旋转块外部固定套设有工作台且工作台位于底板顶部，所述工作台顶部固定连接有两个挡块，所述工作台顶部设有两个成型模具，两个所述成型模具分别位于两个挡块内侧并分别与两个挡块相接触，所述工作台内部开设有两个通孔，两个所述通孔分别位于两个成型模具正下方，所述工作台底部固定连接有两个支撑块一和两个支撑块二且两个支撑块二位于两个支撑块一外侧，两个所述支撑块一分别位于旋转块两侧，两个所述支撑块一内侧设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆外端分别贯穿两个支撑块一并延伸至两个支撑块二外侧，两个所述螺纹杆外部均套设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，所述工作台内部开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽内部均滑动设有卡块，所述卡块前后两侧分别与贯穿槽前后两侧相接触，两个所述卡块分别固定连接在两个螺纹块顶部，两个所述螺纹杆内端外部均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮顶部与底部分别设有第一齿圈和第二齿圈，所述第二齿圈固定连接在底板顶部，所述第一齿圈与底板之间固定连接有多个加固杆，所述底板底部固定连接有两个支撑块三，两个所述支撑块三位于旋转块一侧，其中一个所述支撑块三一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿两个支撑块三，所述转轴一与旋转块之间设有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括锥齿轮和锥齿圈，所述锥齿轮套设在转轴一外部并与转轴一通过单向轴承连接，所述锥齿圈固定套设在旋转块外部，所述锥齿轮位于锥齿圈顶部并与其啮合连接。

优选的，所述底板底部设有水箱，所述水箱位于支撑块三底部，所述水箱底部内壁设有恒压水泵，所述底板内部开设有通槽，所述通槽内部设有三通接头，所述三通接头底端固定连接有波纹管一，所述波纹管一底端延伸至水箱内部，所述三通接头一侧固定连接有波纹管二，所述波纹管二一端固定连接有管道一，所述管道一一端延伸至水箱内部并与恒压水泵出水口固定连接，所述三通接头外部设有两个电子开关阀，其中一个所述电子开关阀位于波纹管一顶部，另一个所述电子开关阀位于波纹管二另一端，所述三通接头前后两侧均固定连接有移动块，两个所述移动块底端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆底端均固定连接在水箱顶部，所述波纹管一与水箱固定连接，所述水箱一侧内壁固定连接有衔接块，所述管道一贯穿衔接块，所述管道一与水箱和衔接块均固定连接，所述水箱前后两侧均固定连接有辅助板且两个辅助板均与底板固定连接。

优选的，所述成型模具本体包括上模和下模，所述上模与下模内部开设有相互连通的成型腔，所述上模顶部固定嵌设有加料管，所述下模底部固定嵌设有进水管，所述进水管贯穿通孔，所述上模底部固定连接有两个定位块，所述下模内部开设有两个定位槽，两个所述定位块分别嵌设在两个定位槽内部并与其滑动连接。

优选的，所述衔接块一侧固定连接有连接杆，所述水箱另一侧固定连接有L形架，所述连接杆一端延伸至水箱另一侧外部并固定连接在L形架一侧内壁上，所述连接杆外部套设有转轴二，所述转轴二一端延伸至水箱另一侧外部，所述转轴二与水箱和连接杆通过密封轴承连接，所述转轴二外部固定套设有三个转盘，三个所述转盘内部均开设有空腔一，三个所述空腔一内部均设有辅助组件，所述辅助组件延伸至转盘外部，所述水箱底部固定嵌设有三个制冷片，所述制冷片与转盘交替分布。

优选的，所述辅助组件包括椭圆轮，所述椭圆轮固定套设在连接杆外部，所述转盘顶部与底部均设有拨杆，两个所述拨杆内端均延伸至空腔一内部且两个拨杆内端均与椭圆轮相贴合，所述拨杆与转盘和椭圆轮均滑动连接，所述空腔一内部滑动设有两个连接板且两个连接板分别位于椭圆轮顶部与底部，两个所述连接板分别固定套设在两个拨杆外部，两个所述连接板外侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧外端分别与空腔一顶部与底部固定连接，两个所述弹簧分别套设在两个拨杆外部，所述空腔一两侧均开设有两个限位槽，所述连接板嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接。

优选的，所述转轴二与转轴一外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，所述水箱底部固定嵌设有管道二，所述管道二外部设有阀门，所述水箱一侧与底板内部固定嵌设有管道三，所述管道三呈L状。

优选的，所述底板顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨外部设有滑块，所述滑块内部固定嵌设有熔体注入设备，所述熔体注入设备位于其中一个成型模具正上方。

优选的，所述旋转块与底板通过轴承连接，所述螺纹杆与支撑块一和支撑块二通过轴承连接，所述转轴一与支撑块三通过轴承连接，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型方法，具体步骤如下：

S1、先在熔体注入设备中添加需要注入的熔体，随后在水箱内部添加适量的水；

S2、随后人工在工作台的左侧放置成型模具，然后控制电机正转，电机正转带动工作台进行逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚才放置的成型模具移动到熔体注入设备的正下方，移动的同时第一齿轮会在第二齿圈内部进行移动，这样就可以使螺纹杆转动，从而使螺纹块和卡块进行移动，这样在移动到熔体注入设备的正下方的时候卡块刚好对成型模具进行夹紧固定；

S3、随后控制熔体注入设备工作就可以向成型模具内部注入熔体，当熔体注满后控制电动推杆工作使三通接头向上移动，这样三通接头就可以套在进水管上，然后控制下方的电子开关阀处于关闭状态，右侧处于打开状态，随后控制恒压水泵工作就可以向成型模具内部注水，当注入水后就可以将多余的熔体反挤到熔体注入设备内部，从而方便下一次的使用，注水后就可以使产品出现中空，从而可以生产出中空的日用品，当产品成型后，控制下方的电子开关阀处于打开状态，右侧的处于关闭状态，这样成型模具内部的水就会回流到水箱内部；

S4、注塑的时候人工可以在另一个工位中放置成型模具，当右侧的注塑完成后控制电机再次正转使工作台逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚放置的成型模具移动到熔体注入设备的正下方，注塑好的移动到左侧的，注塑好的在移动到左侧时第一齿轮会在第一齿圈内部移动，这样在移动到左侧的时就可以使卡块与成型模具不接触，从而解除对成型模具的固定，相同的原理另一个成型模具在移动到熔体注入设备的下方时，卡块会再次对其进行固定，然后相同的原理就可以再次进行注塑。

本发明的有益效果是：

本发明通过设计两个成型模具，这样本装置就是双工位的，这样在实际使用时通过电机工作就可以使两个成型模具轮流移动到熔体注入设备的下方进行注塑，这样人工在放置和取下成型模具的同时装置还可以进行注塑，这样就可以避免装置长时间处于待机等待状态，从而增加注塑的效率；

本发明通过设计两个螺纹杆、两个螺纹块、两个第一齿轮、第一齿圈和第二齿圈，这样两个成型模具在轮流移动到熔体注入设备的底部时就可以自动对成型模具进行夹紧固定，当从熔体注入模具下方移走时也可以自动解除对成型模具的固定，不需要人工进行操控，可以降低人工的劳动强度；

通过设计转轴二、转盘、拨杆等部件可以对水箱中的水进行搅拌，这样制冷片在对水进行制冷时就可以保证水箱内部的水被均匀彻底的冷却，并且通过弹簧和椭圆轮的设计在对水进行拨动时拨杆还会不断的进行上下移动，这样就可以增加对水拨动的效果，从而增加拨动的质量，进而保证水被彻底冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的主视立体图；

图3为本发明提供的主视剖视图；

图4为本发明提供的图3中的A处放大图；

图5为本发明提供的图3中的B处放大图；

图6为本发明提供的图3中的C处放大图；

图7为本发明提供的螺纹杆、螺纹块、第一齿轮、第一齿圈和第二齿圈立体图；

图8为本发明提供的三通接头、电子开关阀、电动推杆、移动板、波纹管一、波纹管二和管道一立体图；

图9为本发明提供的连接管、转轴二、转盘和拨杆立体图；

图10为本发明提供的图9中的爆炸图；

图11为本发明提供的后视立体图；

图中：1底板、2旋转块、3工作台、4挡块、5成型模具、6支撑块一、7支撑块二、8螺纹杆、9螺纹块、10卡块、11第一齿轮、12第一齿圈、13第二齿圈、14加固杆、15支撑块三、16电机、17转轴一、18水箱、19恒压水泵、20三通接头、21电子开关阀、22波纹管一、23波纹管二、24管道一、25移动块、26电动推杆、27锥齿轮、28锥齿圈、29衔接块、30辅助板、31上模、32下模、33加料管、34进水管、35定位块、36连接杆、37 L形架、38转轴二、39转盘、40制冷片、41椭圆轮、42拨杆、43连接板、44弹簧、45链轮、46链条、47管道二、48阀门、49管道三、50固定板、51电动滑轨、52滑块、53熔体注入设备、54支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-11，本发明提供的一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，包括底板1，底板1内部嵌设有旋转块2，旋转块2外部固定套设有工作台3且工作台3位于底板1顶部，工作台3顶部固定连接有两个挡块4，工作台3顶部设有两个成型模具5，两个成型模具5分别位于两个挡块4内侧并分别与两个挡块4相接触，工作台3内部开设有两个通孔，两个通孔分别位于两个成型模具5正下方，工作台3底部固定连接有两个支撑块一6和两个支撑块二7且两个支撑块二7位于两个支撑块一6外侧，两个支撑块一6分别位于旋转块2两侧，两个支撑块一6内侧设有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8外端分别贯穿两个支撑块一6并延伸至两个支撑块二7外侧，两个螺纹杆8外部均套设有螺纹块9，螺纹块9与螺纹杆8通过螺纹连接，工作台3内部开设有贯穿槽，两个贯穿槽内部均滑动设有卡块10，卡块10前后两侧分别与贯穿槽前后两侧相接触，两个卡块10分别固定连接在两个螺纹块9顶部，两个螺纹杆8内端外部均固定套设有第一齿轮11，两个第一齿轮11顶部与底部分别设有第一齿圈12和第二齿圈13，第二齿圈13固定连接在底板1顶部，第一齿圈12与底板1之间固定连接有多个加固杆14，底板1底部固定连接有两个支撑块三15，两个支撑块三15位于旋转块2一侧，其中一个支撑块三15一侧固定连接有电机16，电机16输出轴固定连接有转轴一17，转轴一17贯穿两个支撑块三15，转轴一17与旋转块2之间设有驱动组件；

底板1底部设有水箱18，水箱18位于支撑块三15底部，水箱18底部内壁设有恒压水泵19，底板1内部开设有通槽，通槽内部设有三通接头20，三通接头20底端固定连接有波纹管一22，波纹管一22底端延伸至水箱18内部，三通接头20一侧固定连接有波纹管二23，波纹管二23一端固定连接有管道一24，管道一24一端延伸至水箱18内部并与恒压水泵19出水口固定连接，三通接头20外部设有两个电子开关阀21，其中一个电子开关阀21位于波纹管一22顶部，另一个电子开关阀21位于波纹管二23另一端，三通接头20前后两侧均固定连接有移动块25，两个移动块25底端均固定连接有电动推杆26，两个电动推杆26底端均固定连接在水箱18顶部，底板1顶部固定连接有固定板50，固定板50一侧固定连接有电动滑轨51，电动滑轨51外部设有滑块52，滑块52内部固定嵌设有熔体注入设备53，熔体注入设备53位于其中一个成型模具5正上方，成型模具5本体包括上模31和下模32，上模31与下模32内部开设有相互连通的成型腔，上模31顶部固定嵌设有加料管33，下模32底部固定嵌设有进水管34，进水管34贯穿通孔，上模31底部固定连接有两个定位块35，下模32内部开设有两个定位槽，两个定位块35分别嵌设在两个定位槽内部并与其滑动连接；

本实施方案中，电机16正转带动转轴一17转动，转轴一17转动带动锥齿轮27转动，锥齿轮27转动带动锥齿圈28转动，锥齿圈28转动带动旋转杆和工作台3转动，控制电机16正转使工作台3进行逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚才放置的成型模具5移动到熔体注入设备53的正下方，移动的同时第一齿轮11会在第二齿圈13内部进行移动，这样就可以使螺纹杆8转动，从而使螺纹块9和卡块10进行移动，这样在移动到熔体注入设备53的正下方的时候卡块10刚好对成型模具5进行夹紧固定；

其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括锥齿轮27和锥齿圈28，锥齿轮27套设在转轴一17外部并与转轴一17通过单向轴承连接，锥齿圈28固定套设在旋转块2外部，锥齿轮27位于锥齿圈28顶部并与其啮合连接，通过锥齿轮27和锥齿圈28的设计可以使旋转块2与转轴一17同时转动；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：波纹管一22与水箱18固定连接，水箱18一侧内壁固定连接有衔接块29，管道一24贯穿衔接块29，管道一24与水箱18和衔接块29均固定连接，水箱18前后两侧均固定连接有辅助板30且两个辅助板30均与底板1固定连接，辅助板30可以对水箱18进行支撑；

其中，为了实现对水进行拨动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：衔接块29一侧固定连接有连接杆36，水箱18另一侧固定连接有L形架37，连接杆36一端延伸至水箱18另一侧外部并固定连接在L形架37一侧内壁上，连接杆36外部套设有转轴二38，转轴二38一端延伸至水箱18另一侧外部，转轴二38与水箱18和连接杆36通过密封轴承连接，转轴二38外部固定套设有三个转盘39，三个转盘39内部均开设有空腔一，三个空腔一内部均设有辅助组件，辅助组件延伸至转盘39外部，水箱18底部固定嵌设有三个制冷片40，制冷片40与转盘39交替分布，辅助组件包括椭圆轮41，椭圆轮41固定套设在连接杆36外部，转盘39顶部与底部均设有拨杆42，两个拨杆42内端均延伸至空腔一内部且两个拨杆42内端均与椭圆轮41相贴合，拨杆42与转盘39和椭圆轮41均滑动连接，空腔一内部滑动设有两个连接板43且两个连接板43分别位于椭圆轮41顶部与底部，两个连接板43分别固定套设在两个拨杆42外部，两个连接板43外侧均固定连接有弹簧44，两个弹簧44外端分别与空腔一顶部与底部固定连接，两个弹簧44分别套设在两个拨杆42外部，空腔一两侧均开设有两个限位槽，连接板43嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接，转轴二38与转轴一17外部均固定套设有链轮45，两个链轮45外部套设有链条46，两个链轮45之间通过链条46驱动连接，水箱18底部固定嵌设有管道二47，管道二47外部设有阀门48，水箱18一侧与底板1内部固定嵌设有管道三49，管道三49呈L状，电机16反转就可以使链条46转动，链条46转动带动转轴二38转动，转轴二38转动带动三个转盘39以及拨杆42在水箱18内部进行圆周运动，同时拨杆42是围绕着椭圆轮41进行圆周运动，由于连接杆36和椭圆轮41为固定连接不能转动，然后在弹簧44的设计下拨杆42在圆周运动时就会出现上下移动收缩的状态，这样就可以增加对水拨动的效果，从而增加拨动的质量；

其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：旋转块2与底板1通过轴承连接，螺纹杆8与支撑块一6和支撑块二7通过轴承连接，转轴一17与支撑块三15通过轴承连接，底板1底部四角处均固定连接有支撑腿54，通过轴承连接可以减少磨损。

一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型方法，采用前文所述的可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，具体步骤如下：

先在熔体注入设备53中添加需要注入的熔体，随后通过管道三49向水箱18内部添加适量的水；

随后人工在工作台3的左侧放置成型模具5，放置时使进水管34穿过通孔，同时成型模具5会与挡块4相接触，然后控制电机16正转，电机16正转带动转轴一17转动，转轴一17转动带动锥齿轮27转动，锥齿轮27转动带动锥齿圈28转动，锥齿圈28转动带动旋转杆和工作台3转动，控制电机16正转使工作台3进行逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚才放置的成型模具5移动到熔体注入设备53的正下方，移动的同时第一齿轮11会在第二齿圈13内部进行移动，这样就可以使螺纹杆8转动，从而使螺纹块9和卡块10进行移动，这样在移动到熔体注入设备53的正下方的时候卡块10刚好对成型模具5进行夹紧固定；

随后控制电动滑轨51工作就可以使滑块52和熔体注入设备53向下移动，这样熔体注入设备53的出料管就会插入到成型模具5的加料管33中，随后控制熔体注入设备53工作就可以向成型模具5内部注入熔体，当熔体注满后控制电动推杆26工作使移动块25和三通接头20向上移动，这样三通接头20就可以套在进水管34上，然后控制下方的电子开关阀21处于关闭状态，右侧处于打开状态，然后在管道一24的设计下控制恒压水泵19工作就可以向成型模具5内部注水，当注入水后就可以将多余的熔体反挤到熔体注入设备53内部，从而方便下一次的使用，注水后就可以使产品出现中空，同时水还可以对熔体进行冷却从而加快产品的成型，这样可以生产出中空的日用品，当产品成型后，控制下方的电子开关阀21处于打开状态，右侧的处于关闭状态，这样成型模具5内部的水就会回流到水箱18内部；

注塑的时候人工可以在另一个工位中放置成型模具5，当右侧的注塑完成后控制电动滑轨51和电动推杆26工作使熔体注入设备53和三通机头复位，随后控制电机16再次正转使工作台3逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚放置的成型模具5移动到熔体注入设备53的正下方，注塑好的移动到左侧的，注塑好的在移动到左侧时第一齿轮11会在第一齿圈12内部移动，这样在移动到左侧的时就可以使卡块10与成型模具5不接触，从而解除对成型模具5的固定，可以方便人工将其取下，相同的原理另一个成型模具5在移动到熔体注入设备53的下方时，卡块10会再次对其进行固定，然后通过相同的原理就可以再次进行注塑；

在注塑的时候水会回流到水箱18内部，这样水箱18内部水温会越来越高，这时控制三个制冷片40工作就可以对水箱18进行冷却降温，同时控制电机16反转，由于锥齿轮27与转轴一17通过单向轴承连接，这样电机16反转时锥齿轮27不会转动，电机16反转就可以使链条46转动，链条46转动带动转轴二38转动，转轴二38转动带动三个转盘39以及拨杆42在水箱18内部进行圆周运动，同时拨杆42是围绕着椭圆轮41进行圆周运动，由于连接杆36和椭圆轮41为固定连接不能转动，然后在弹簧44的设计下拨杆42在圆周运动时就会出现上下移动收缩的状态，这样就可以增加对水拨动的效果，从而增加拨动的质量，进而保证水被彻底冷却，其中电机16正转也可以使转轴二38转动，这样电机16正转时也可以对水进行拨动。

以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内部嵌设有旋转块（2），所述旋转块（2）外部固定套设有工作台（3）且工作台（3）位于底板（1）顶部，所述工作台（3）顶部固定连接有两个挡块（4），所述工作台（3）顶部设有两个成型模具（5），两个所述成型模具（5）分别位于两个挡块（4）内侧并分别与两个挡块（4）相接触，所述工作台（3）内部开设有两个通孔，两个所述通孔分别位于两个成型模具（5）正下方，所述工作台（3）底部固定连接有两个支撑块一（6）和两个支撑块二（7）且两个支撑块二（7）位于两个支撑块一（6）外侧，两个所述支撑块一（6）分别位于旋转块（2）两侧，两个所述支撑块一（6）内侧设有两个螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）外端分别贯穿两个支撑块一（6）并延伸至两个支撑块二（7）外侧，两个所述螺纹杆（8）外部均套设有螺纹块（9），所述螺纹块（9）与螺纹杆（8）通过螺纹连接，所述工作台（3）内部开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽内部均滑动设有卡块（10），所述卡块（10）前后两侧分别与贯穿槽前后两侧相接触，两个所述卡块（10）分别固定连接在两个螺纹块（9）顶部，两个所述螺纹杆（8）内端外部均固定套设有第一齿轮（11），两个所述第一齿轮（11）顶部与底部分别设有第一齿圈（12）和第二齿圈（13），所述第二齿圈（13）固定连接在底板（1）顶部，所述第一齿圈（12）与底板（1）之间固定连接有多个加固杆（14），所述底板（1）底部固定连接有两个支撑块三（15），两个所述支撑块三（15）位于旋转块（2）一侧，其中一个所述支撑块三（15）一侧固定连接有电机（16），所述电机（16）输出轴固定连接有转轴一（17），所述转轴一（17）贯穿两个支撑块三（15），所述转轴一（17）与旋转块（2）之间设有驱动组件；

所述底板（1）底部设有水箱（18），所述水箱（18）位于支撑块三（15）底部，所述水箱（18）底部内壁设有恒压水泵（19），所述底板（1）内部开设有通槽，所述通槽内部设有三通接头（20），所述三通接头（20）底端固定连接有波纹管一（22），所述波纹管一（22）底端延伸至水箱（18）内部，所述三通接头（20）一侧固定连接有波纹管二（23），所述波纹管二（23）一端固定连接有管道一（24），所述管道一（24）一端延伸至水箱（18）内部并与恒压水泵（19）出水口固定连接，所述三通接头（20）外部设有两个电子开关阀（21），其中一个所述电子开关阀（21）位于波纹管一（22）顶部，另一个所述电子开关阀（21）位于波纹管二（23）另一端，所述三通接头（20）前后两侧均固定连接有移动块（25），两个所述移动块（25）底端均固定连接有电动推杆（26），两个所述电动推杆（26）底端均固定连接在水箱（18）顶部，所述波纹管一（22）与水箱（18）固定连接，所述水箱（18）一侧内壁固定连接有衔接块（29），所述管道一（24）贯穿衔接块（29），所述管道一（24）与水箱（18）和衔接块（29）均固定连接，所述水箱（18）前后两侧均固定连接有辅助板（30）且两个辅助板（30）均与底板（1）固定连接，所述衔接块（29）一侧固定连接有连接杆（36），所述水箱（18）另一侧固定连接有L形架（37），所述连接杆（36）一端延伸至水箱（18）另一侧外部并固定连接在L形架（37）一侧内壁上，所述连接杆（36）外部套设有转轴二（38），所述转轴二（38）一端延伸至水箱（18）另一侧外部，所述转轴二（38）与水箱（18）和连接杆（36）通过密封轴承连接，所述转轴二（38）外部固定套设有三个转盘（39），三个所述转盘（39）内部均开设有空腔一，三个所述空腔一内部均设有辅助组件，所述辅助组件延伸至转盘（39）外部，所述水箱（18）底部固定嵌设有三个制冷片（40），所述制冷片（40）与转盘（39）交替分布，所述辅助组件包括椭圆轮（41），所述椭圆轮（41）固定套设在连接杆（36）外部，所述转盘（39）顶部与底部均设有拨杆（42），两个所述拨杆（42）内端均延伸至空腔一内部且两个拨杆（42）内端均与椭圆轮（41）相贴合，所述拨杆（42）与转盘（39）和椭圆轮（41）均滑动连接，所述空腔一内部滑动设有两个连接板（43）且两个连接板（43）分别位于椭圆轮（41）顶部与底部，两个所述连接板（43）分别固定套设在两个拨杆（42）外部，两个所述连接板（43）外侧均固定连接有弹簧（44），两个所述弹簧（44）外端分别与空腔一顶部与底部固定连接，两个所述弹簧（44）分别套设在两个拨杆（42）外部，所述空腔一两侧均开设有两个限位槽，所述连接板（43）嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接，所述转轴二（38）与转轴一（17）外部均固定套设有链轮（45），两个所述链轮（45）外部套设有链条（46），两个所述链轮（45）之间通过链条（46）驱动连接，所述水箱（18）底部固定嵌设有管道二（47），所述管道二（47）外部设有阀门（48），所述水箱（18）一侧与底板（1）内部固定嵌设有管道三（49），所述管道三（49）呈L状。

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括锥齿轮（27）和锥齿圈（28），所述锥齿轮（27）套设在转轴一（17）外部并与转轴一（17）通过单向轴承连接，所述锥齿圈（28）固定套设在旋转块（2）外部，所述锥齿轮（27）位于锥齿圈（28）顶部并与其啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，其特征在于：所述成型模具（5）本体包括上模（31）和下模（32），所述上模（31）与下模（32）内部开设有相互连通的成型腔，所述上模（31）顶部固定嵌设有加料管（33），所述下模（32）底部固定嵌设有进水管（34），所述进水管（34）贯穿通孔，所述上模（31）底部固定连接有两个定位块（35），所述下模（32）内部开设有两个定位槽，两个所述定位块（35）分别嵌设在两个定位槽内部并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有固定板（50），所述固定板（50）一侧固定连接有电动滑轨（51），所述电动滑轨（51）外部设有滑块（52），所述滑块（52）内部固定嵌设有熔体注入设备（53），所述熔体注入设备（53）位于其中一个成型模具（5）正上方。

5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，其特征在于：所述旋转块（2）与底板（1）通过轴承连接，所述螺纹杆（8）与支撑块一（6）和支撑块二（7）通过轴承连接，所述转轴一（17）与支撑块三（15）通过轴承连接，所述底板（1）底部四角处均固定连接有支撑腿（54）。

6.一种可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型方法，采用上述权利要求1-5任意一项所述的可降解塑料日用品恒压水辅反挤注塑成型装置，其特征在于：具体步骤如下：

S1、先在熔体注入设备（53）中添加需要注入的熔体，随后在水箱（18）内部添加适量的水；

S2、随后人工在工作台（3）的左侧放置成型模具（5），然后控制电机（16）正转，电机（16）正转带动工作台（3）进行逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚才放置的成型模具（5）移动到熔体注入设备（53）的正下方，移动的同时第一齿轮（11）会在第二齿圈（13）内部进行移动，这样就可以使螺纹杆（8）转动，从而使螺纹块（9）和卡块（10）进行移动，这样在移动到熔体注入设备（53）的正下方的时候卡块（10）刚好对成型模具（5）进行夹紧固定；

S3、随后控制熔体注入设备（53）工作就可以向成型模具（5）内部注入熔体，当熔体注满后控制电动推杆（26）工作使三通接头（20）向上移动，这样三通接头（20）就可以套在进水管（34）上，然后控制下方的电子开关阀（21）处于关闭状态，右侧处于打开状态，随后控制恒压水泵（19）工作就可以向成型模具（5）内部注水，当注入水后就可以将多余的熔体反挤到熔体注入设备（53）内部，从而方便下一次的使用，注水后就可以使产品出现中空，从而可以生产出中空的日用品，当产品成型后，控制下方的电子开关阀（21）处于打开状态，右侧的处于关闭状态，这样成型模具（5）内部的水就会回流到水箱（18）内部；

S4、注塑的时候人工可以在另一个工位中放置成型模具（5），当右侧的注塑完成后控制电机（16）再次正转使工作台（3）逆时针转动一百八十度，这样就可以使刚放置的成型模具（5）移动到熔体注入设备（53）的正下方，注塑好的移动到左侧的，注塑好的在移动到左侧时第一齿轮（11）会在第一齿圈（12）内部移动，这样在移动到左侧的时就可以使卡块（10）与成型模具（5）不接触，从而解除对成型模具（5）的固定，相同的原理另一个成型模具（5）在移动到熔体注入设备（53）的下方时，卡块（10）会再次对其进行固定，然后相同的原理就可以再次进行注塑。

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