CN116175365B - 一种杆轴标准件打磨用的打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打磨设备技术领域，具体的说是一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，包括底座，所述底座内部安装有夹持结构，所述底座内安装有防护结构，所述底座内安装有传动结构，所述底座侧端安装有升降结构，所述底座顶端安装有散热结构，所述底座侧端安装有伸缩结构，所述伸缩结构内安装有打磨结构；通过安装在底座上的夹持结构，能够对空心轴自动进行夹持固定，通过传动结构能够带动防护结构工作，因此通过防护结构能够在不需要进行打磨时自动对打磨轮进行防护，通过安装在底座侧端的升降结构，能够带动外端打磨完成的空心轴上下滑动，从而能够解决空心轴外端过热而不便于拿取的问题。

Description

一种杆轴标准件打磨用的打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体的说是一种杆轴标准件打磨用的打磨设备。
背景技术
轴杆是具有一定长度、外周是圆形的结构，通常情况下是圆柱形，当然也可以是圆台形的，或者侧面有变化的形状，而空心轴即为轴杆的一种，空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，在对空心轴加工完成后，需要对空心轴的外部和内孔进行打磨处理。
然而，现有技术一般都是在外部打磨机上对空心轴的外部进行打磨处理，然后再将空心轴转运到内孔打磨机上对空心轴的内孔进行打磨处理，然而来回输送空心轴较为繁琐，会降低空心轴的打磨效率，且在对空心轴的外部打磨完成后，空心轴表面的温度会升高，因此直接拿取放置在内孔打磨装置上，容易造成烫伤等情况，如果等空心轴温度降下来再进行拿取，会降低空心轴的加工效率，通过外部夹取设备对空心轴进行拿取，来回拿取夹取设备进行操作，也会较为繁琐，不便于对空心轴进行打磨处理。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种杆轴标准件打磨用的打磨设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，包括底座，所述底座内部安装有夹持结构，所述底座内安装有防护结构，所述底座内安装有传动结构，所述底座侧端安装有升降结构，所述底座顶端安装有散热结构，所述底座侧端安装有伸缩结构，所述伸缩结构内安装有打磨结构；
所述夹持结构包括固定柱，所述底座内滑动连接有固定柱，所述底座内设有固定槽，所述固定柱和固定槽滑动连接，所述固定柱顶端固定连接有夹板，所述夹板侧端转动连接有旋转杆，所述旋转杆侧端固定连接有夹块。
具体的，所述底座内转动连接有螺杆，所述固定柱底端固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有螺纹块，所述螺纹块和螺杆螺纹连接，所述螺纹块顶端固定连接有滑杆，所述滑杆和滑套滑动连接。
具体的，所述防护结构包括打磨轮，所述底座内转动连接有打磨轮，所述底座内滑动连接有防护板，所述底座内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆侧端螺纹连接有螺纹板，所述防护板侧端转动连接有旋转座，所述旋转座底端固定连接有导杆，所述导杆和螺纹板滑动连接。
具体的，所述传动结构包括第一转杆，所述螺杆侧端固定连接有第一转杆，所述底座内转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆侧端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮啮合，所述第一丝杆侧端固定连接有第三转杆，所述第二转杆和第三转杆侧端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮啮合。
具体的，所述升降结构包括电动伸缩杆，所述底座侧端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱和底座滑动连接，所述连接柱顶端固定连接有夹持座，所述夹持座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有固定板，所述夹持座内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆和螺纹杆螺纹连接，所述夹持座内转动连接有第四转杆，所述第四转杆和第二丝杆侧端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮之间啮合。
具体的，所述散热结构包括活塞，所述连接柱底端固定连接有活塞，所述活塞和底座滑动连接，所述底座顶端固定连接有伸缩风管，所述伸缩风管和固定板固定连接。
具体的，所述固定板内固定连接有散热网，所述散热网和空心轴抵触。
具体的，所述伸缩结构包括固定座，所述底座顶端固定连接有固定座，所述固定座内滑动连接有滑座，所述滑座底端固定连接有齿条，所述固定座内转动连接有第五转杆，所述第五转杆侧端固定连接有第一齿轮，所述齿条和第一齿轮啮合。
具体的，所述第五转杆侧端固定连接有蜗轮，所述固定座内转动连接有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合。
具体的，所述打磨结构包括第三丝杆，所述滑座内转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆侧端螺纹连接有固定块，所述固定块侧端固定连接有限位杆，所述限位杆和滑座滑动连接，所述固定块内转动连接有限位环，所述限位环侧端固定连接有打磨辊，所述第三丝杆侧端滑动连接有旋转环，所述旋转环和固定块转动连接，所述旋转环底端固定连接有定位块，所述第三丝杆侧端设有定位槽，所述定位块和定位槽滑动连接，所述旋转环侧端固定连接有第一齿轮环，所述固定块内转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮环和第二齿轮啮合，所述限位环侧端固定连接有第二齿轮环，所述第二齿轮和第二齿轮环啮合。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，通过安装在底座上的夹持结构，能够对空心轴自动进行夹持固定，通过传动结构能够带动防护结构工作，因此通过防护结构能够在不需要进行打磨时自动对打磨轮进行防护。
（2）本发明所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，通过安装在底座侧端的升降结构，能够带动外端打磨完成的空心轴上下滑动，从而能够解决空心轴外端过热而不便于拿取的问题，同时通过散热结构能够在夹取空心轴时，对空心轴进行散热处理。
（3）本发明所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，通过安装在底座侧端的伸缩结构，能够根据空心轴的内槽长度进行调节，同时通过安装在伸缩结构上的打磨结构，能够对空心轴的内槽进行打磨处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为本发明的底座和防护板的连接结构示意图；
图5为图4所示的C部结构放大示意图；
图6为图4所示的D部结构放大示意图；
图7为本发明的连接柱和夹持座的连接结构示意图；
图8为图7所示的E部结构放大示意图；
图9为图7所示的F部结构放大示意图；
图10为本发明的蜗杆和蜗轮的连接结构示意图；
图11为本发明的第三丝杆和固定块的连接结构示意图；
图12为图11所示的G部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、夹持结构；201、固定柱；202、固定槽；203、夹板；204、旋转杆；205、夹块；206、螺杆；207、滑套；208、螺纹块；209、滑杆；3、防护结构；301、打磨轮；302、防护板；303、第一丝杆；304、螺纹板；305、旋转座；306、导杆；4、传动结构；401、第一转杆；402、第二转杆；403、第一锥齿轮；404、第三转杆；405、第二锥齿轮；5、升降结构；501、电动伸缩杆；502、连接柱；503、夹持座；504、螺纹杆；505、固定板；506、第二丝杆；507、第四转杆；508、第三锥齿轮；6、散热结构；601、活塞；602、伸缩风管；603、散热网；7、伸缩结构；701、固定座；702、滑座；703、齿条；704、第五转杆；705、第一齿轮；706、蜗轮；707、蜗杆；8、打磨结构；801、第三丝杆；802、固定块；803、限位杆；804、限位环；805、打磨辊；806、旋转环；807、定位块；808、定位槽；809、第一齿轮环；810、第二齿轮；811、第二齿轮环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图12所示，本发明所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，包括底座1，所述底座1内部安装有夹持结构2，所述底座1内安装有防护结构3，所述底座1内安装有传动结构4，所述底座1侧端安装有升降结构5，所述底座1顶端安装有散热结构6，所述底座1侧端安装有伸缩结构7，所述伸缩结构7内安装有打磨结构8；
所述夹持结构2包括固定柱201，所述底座1内滑动连接有固定柱201，所述底座1内设有固定槽202，所述固定柱201和固定槽202滑动连接，所述固定柱201顶端固定连接有夹板203，所述夹板203侧端转动连接有旋转杆204，所述旋转杆204侧端固定连接有夹块205，所述底座1内转动连接有螺杆206，所述固定柱201底端固定连接有滑套207，所述滑套207内滑动连接有螺纹块208，所述螺纹块208和螺杆206螺纹连接，所述螺纹块208顶端固定连接有滑杆209，所述滑杆209和滑套207滑动连接，所述防护结构3包括打磨轮301，所述底座1内转动连接有打磨轮301，所述底座1内滑动连接有防护板302，所述底座1内转动连接有第一丝杆303，所述第一丝杆303侧端螺纹连接有螺纹板304，所述防护板302侧端转动连接有旋转座305，所述旋转座305底端固定连接有导杆306，所述导杆306和螺纹板304滑动连接，由于固定在旋转座305底端的导杆306和螺纹板304滑动连接，因此螺纹板304滑动能够带动两端的防护板302向内滑动，从而能够在需要进行打磨时，带动防护板302滑动，将打磨轮301露出进行打磨处理，由于固定槽202的侧端为倾斜状，因此当固定柱201滑动至固定槽202倾斜端时，固定柱201继续滑动，能够带动夹板203向下滑动，在两个夹板203相向滑动时，手持空心轴放置在两个夹板203之间，夹板203向内滑动时，能够带动夹块205向内滑动，当夹块205和空心轴插接后，松开空心轴能够通过两端的夹块205对空心轴进行夹持，因此在对空心轴夹持固定时，还能够带动防护板302滑动，当空心轴外端和打磨轮301抵触后，启动安装在打磨轮301侧端的电机，从而能够带动打磨轮301转动对空心轴进行打磨，启动安装在夹板203侧端的电机，能够带动夹块205转动，从而能够带动夹持在两个夹块205之间的空心轴转动，因此能够对空心轴进行打磨处理。
具体的，所述传动结构4包括第一转杆401，所述螺杆206侧端固定连接有第一转杆401，所述底座1内转动连接有第二转杆402，所述第一转杆401和第二转杆402侧端均固定连接有第一锥齿轮403，两个所述第一锥齿轮403啮合，所述第一丝杆303侧端固定连接有第三转杆404，所述第二转杆402和第三转杆404侧端均固定连接有第二锥齿轮405，两个所述第二锥齿轮405啮合，通过两个第一锥齿轮403的啮合能够带动第二转杆402在底座1内部转动，通过两个第二锥齿轮405的啮合能够带动第三转杆404转动，从而能够带动固定在第三转杆404上的第一丝杆303在底座1内部转动。
具体的，所述升降结构5包括电动伸缩杆501，所述底座1侧端安装有电动伸缩杆501，所述电动伸缩杆501的输出端固定连接有连接柱502，所述连接柱502和底座1滑动连接，所述连接柱502顶端固定连接有夹持座503，所述夹持座503内转动连接有螺纹杆504，所述螺纹杆504底端固定连接有固定板505，所述夹持座503内转动连接有第二丝杆506，所述第二丝杆506和螺纹杆504螺纹连接，所述夹持座503内转动连接有第四转杆507，所述第四转杆507和第二丝杆506侧端均固定连接有第三锥齿轮508，两个所述第三锥齿轮508之间啮合，在空心轴的外端打磨处理完后，启动安装在底座1内的电动伸缩杆501，能够带动固定在电动伸缩杆501输出端的连接柱502向下滑动，从而带动固定在连接柱502顶端的夹持座503向下滑动，在夹持座503向下滑动时，启动安装在夹持座503顶端的电机，能够带动固定在电机输出端的第四转杆507转动，通过两个第三锥齿轮508的啮合，能够带动第二丝杆506在夹持座503内转动，从而带动两个螺纹杆504向两端滑动，因此带动两个固定板505滑动展开，在夹持座503向下滑动的同时，反向启动安装在底座1侧端的电机，带动螺杆206反向转动，能够带动两个夹板203相反滑动，当夹块205和空心轴分离时，通过两个固定板505能够将空心轴再次夹持固定，防止打磨完的空心轴温度过高，直接拿取造成烫伤。
具体的，所述散热结构6包括活塞601，所述连接柱502底端固定连接有活塞601，所述活塞601和底座1滑动连接，所述底座1顶端固定连接有伸缩风管602，所述伸缩风管602和固定板505固定连接，所述固定板505内固定连接有散热网603，所述散热网603和空心轴抵触，启动电动伸缩杆501，带动夹持座503向上滑动，能够带动固定在连接柱502侧端的活塞601向上滑动，通过活塞601和底座1的挤压，能够将气体通过伸缩风管602传输到固定板505侧端，因此在气体喷在空心轴上时，能够对空心轴进行散热处理，通过固定在固定板505内的散热网603，能够增加空心轴的散热面积。
具体的，所述伸缩结构7包括固定座701，所述底座1顶端固定连接有固定座701，所述固定座701内滑动连接有滑座702，所述滑座702底端固定连接有齿条703，所述固定座701内转动连接有第五转杆704，所述第五转杆704侧端固定连接有第一齿轮705，所述齿条703和第一齿轮705啮合，所述第五转杆704侧端固定连接有蜗轮706，所述固定座701内转动连接有蜗杆707，所述蜗轮706和蜗杆707啮合，在夹持座503滑动到顶端后，旋转在固定座701内转动的蜗杆707，能够带动蜗轮706转动，从而能够带动第五转杆704和固定在第五转杆704上的第一齿轮705转动，由于第一齿轮705和齿条703啮合，因此能够带动滑座702在固定座701内滑动，从而能够根据空心轴内部空槽的长度进行调节，通过蜗轮706、蜗杆707的自锁性，能够防止滑座702在固定座701内自动滑动，滑座702在向内滑动时，能够带动第三丝杆801向空心轴内部滑动，当第三丝杆801和空心轴抵触后停止滑动滑座702。
具体的，所述打磨结构8包括第三丝杆801，所述滑座702内转动连接有第三丝杆801，所述第三丝杆801侧端螺纹连接有固定块802，所述固定块802侧端固定连接有限位杆803，所述限位杆803和滑座702滑动连接，所述固定块802内转动连接有限位环804，所述限位环804侧端固定连接有打磨辊805，所述第三丝杆801侧端滑动连接有旋转环806，所述旋转环806和固定块802转动连接，所述旋转环806底端固定连接有定位块807，所述第三丝杆801侧端设有定位槽808，所述定位块807和定位槽808滑动连接，所述旋转环806侧端固定连接有第一齿轮环809，所述固定块802内转动连接有第二齿轮810，所述第一齿轮环809和第二齿轮810啮合，所述限位环804侧端固定连接有第二齿轮环811，所述第二齿轮810和第二齿轮环811啮合，启动安装在滑座702侧端的电机，因此能够带动固定在电机输出端的第三丝杆801在滑座702内转动，由于固定在固定块802上的限位杆803和滑座702滑动连接，因此能够带动固定块802在空心轴内滑动，固定块802在滑动时，能够带动旋转环806在第三丝杆801侧端滑动，通过定位块807和定位槽808的滑动连接，能够在旋转环806滑动时带动旋转环806在固定块802内转动，从而能够带动固定在旋转环806侧端的第一齿轮环809转动，因此通过第二齿轮810能够带动第二齿轮环811转动，从而能够带动固定在限位环804侧端的打磨辊805转动对空心轴的内部进行打磨，在固定块802滑动至第三丝杆801最外端时，反向启动电机能够带动固定块802往回滑动，从而能够对空心轴内部进行精细打磨，还能够根据空心轴内部空槽的深度进行调节。
本发明在使用时，首先启动安装在底座1侧端的电机，带动和电机输出端固定连接的螺杆206转动，进而带动和螺杆206螺纹连接的螺纹块208滑动，带动两端的夹板203相向滑动，在两端的夹板203相向滑动时，螺杆206转动能够带动第一转杆401转动，通过两个第一锥齿轮403的啮合能够带动第二转杆402在底座1内部转动，通过两个第二锥齿轮405的啮合能够带动第三转杆404转动，从而能够带动固定在第三转杆404上的第一丝杆303在底座1内部转动，因此能够带动和第一丝杆303螺纹连接的两个螺纹板304相向滑动，由于固定在旋转座305底端的导杆306和螺纹板304滑动连接，因此螺纹板304滑动能够带动两端的防护板302向内滑动，从而能够在需要进行打磨时，带动防护板302滑动，将打磨轮301露出进行打磨处理，由于固定槽202的侧端为倾斜状，因此当固定柱201滑动至固定槽202倾斜端时，固定柱201继续滑动，带动夹板203向下滑动，在两个夹板203相向滑动时，手持空心轴放置在两个夹板203之间，夹板203向内滑动时，带动夹块205向内滑动，当夹块205和空心轴插接后，松开空心轴，两端的夹块205对空心轴进行夹持，在对空心轴夹持固定时，还能够带动防护板302滑动，当空心轴外端和打磨轮301抵触后，启动安装在打磨轮301侧端的电机，能够带动打磨轮301转动对空心轴进行打磨，启动安装在夹板203侧端的电机，能够带动夹块205转动，从而能够带动夹持在两个夹块205之间的空心轴转动，因此能够对空心轴进行打磨处理。在对空心轴的外端打磨处理完后，启动安装在底座1内的电动伸缩杆501，带动固定在电动伸缩杆501输出端的连接柱502向下滑动，进而带动固定在连接柱502顶端的夹持座503向下滑动，在夹持座503向下滑动时，启动安装在夹持座503顶端的电机，能够带动固定在电机输出端的第四转杆507转动，通过两个第三锥齿轮508的啮合，能够带动第二丝杆506在夹持座503内转动，进而带动两个螺纹杆504向两端滑动，因此能够带动两个固定板505滑动展开，在夹持座503向下滑动的同时，反向启动安装在底座1侧端的电机，带动螺杆206反向转动，进而带动两个夹板203相反滑动，当夹块205和空心轴分离时，通过两个固定板505能够将空心轴再次夹持固定，防止打磨完的空心轴温度过高，直接拿取造成烫伤，然后启动电动伸缩杆501带动夹持座503向上滑动，带动固定在连接柱502侧端的活塞601向上滑动，通过活塞601和底座1的挤压，能够将气体通过伸缩风管602传输到固定板505侧端，因此在气体喷在空心轴上时，能够对空心轴进行散热处理，通过固定在固定板505内的散热网603，能够增加空心轴的散热面积，夹持座503滑动到顶端后，旋转在固定座701内转动的蜗杆707，能够带动蜗轮706转动，从而能够带动第五转杆704和固定在第五转杆704上的第一齿轮705转动，由于第一齿轮705和齿条703啮合，因此能够带动滑座702在固定座701内滑动，从而能够根据空心轴内部空槽的长度进行调节；通过蜗轮706蜗杆707的自锁性，能够防止滑座702在固定座701内自动滑动，滑座702在向内滑动时，能够带动第三丝杆801向空心轴内部滑动，当第三丝杆801和空心轴抵触后，停止滑动滑座702，然后启动安装在滑座702侧端的电机，带动固定在电机输出端的第三丝杆801在滑座702内转动，由于固定在固定块802上的限位杆803和滑座702滑动连接，因此能够带动固定块802在空心轴内滑动，固定块802在滑动时，能够带动旋转环806在第三丝杆801侧端滑动，通过定位块807和定位槽808的滑动连接，能够在旋转环806滑动时带动旋转环806在固定块802内转动，从而能够带动固定在旋转环806侧端的第一齿轮环809转动，通过第二齿轮810能够带动第二齿轮环811转动，进而带动固定在限位环804侧端的打磨辊805转动对空心轴的内部进行打磨，在固定块802滑动至第三丝杆801最外端时，反向启动电机，能够带动固定块802往回滑动，从而能够对空心轴内部进行精细打磨，还能够根据空心轴内部空槽的深度进行调节，且旋转杆204和第三丝杆801的长度，可以根据所需打磨的空心轴的长度进行安装，从而根据不同长度的旋转杆204和第三丝杆801，能够对不同长度的空心轴进行操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）内部安装有夹持结构（2），所述底座（1）内安装有防护结构（3），所述底座（1）内安装有传动结构（4），所述底座（1）侧端安装有升降结构（5），所述底座（1）顶端安装有散热结构（6），所述底座（1）侧端安装有伸缩结构（7），所述伸缩结构（7）内安装有打磨结构（8）；
所述夹持结构（2）包括固定柱（201），所述底座（1）内滑动连接有固定柱（201），所述底座（1）内设有固定槽（202），所述固定柱（201）和固定槽（202）滑动连接，所述固定柱（201）顶端固定连接有夹板（203），所述夹板（203）侧端转动连接有旋转杆（204），所述旋转杆（204）侧端固定连接有夹块（205）；
所述底座（1）内转动连接有螺杆（206），所述固定柱（201）底端固定连接有滑套（207），所述滑套（207）内滑动连接有螺纹块（208），所述螺纹块（208）和螺杆（206）螺纹连接，所述螺纹块（208）顶端固定连接有滑杆（209），所述滑杆（209）和滑套（207）滑动连接；
所述防护结构（3）包括打磨轮（301），所述底座（1）内转动连接有打磨轮（301），所述底座（1）内滑动连接有防护板（302），所述底座（1）内转动连接有第一丝杆（303），所述第一丝杆（303）侧端螺纹连接有螺纹板（304），所述防护板（302）侧端转动连接有旋转座（305），所述旋转座（305）底端固定连接有导杆（306），所述导杆（306）和螺纹板（304）滑动连接；
所述传动结构（4）包括第一转杆（401），所述螺杆（206）侧端固定连接有第一转杆（401），所述底座（1）内转动连接有第二转杆（402），所述第一转杆（401）和第二转杆（402）侧端均固定连接有第一锥齿轮（403），两个所述第一锥齿轮（403）啮合，所述第一丝杆（303）侧端固定连接有第三转杆（404），所述第二转杆（402）和第三转杆（404）侧端均固定连接有第二锥齿轮（405），两个所述第二锥齿轮（405）啮合；
所述升降结构（5）包括电动伸缩杆（501），所述底座（1）侧端安装有电动伸缩杆（501），所述电动伸缩杆（501）的输出端固定连接有连接柱（502），所述连接柱（502）和底座（1）滑动连接，所述连接柱（502）顶端固定连接有夹持座（503），所述夹持座（503）内转动连接有螺纹杆（504），所述螺纹杆（504）底端固定连接有固定板（505），所述夹持座（503）内转动连接有第二丝杆（506），所述第二丝杆（506）和螺纹杆（504）螺纹连接，所述夹持座（503）内转动连接有第四转杆（507），所述第四转杆（507）和第二丝杆（506）侧端均固定连接有第三锥齿轮（508），两个所述第三锥齿轮（508）之间啮合；
所述散热结构（6）包括活塞（601），所述连接柱（502）底端固定连接有活塞（601），所述活塞（601）和底座（1）滑动连接，所述底座（1）顶端固定连接有伸缩风管（602），所述伸缩风管（602）和固定板（505）固定连接；
所述固定板（505）内固定连接有散热网（603），所述散热网（603）和空心轴抵触。
2.根据权利要求1所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，其特征在于：所述伸缩结构（7）包括固定座（701），所述底座（1）顶端固定连接有固定座（701），所述固定座（701）内滑动连接有滑座（702），所述滑座（702）底端固定连接有齿条（703），所述固定座（701）内转动连接有第五转杆（704），所述第五转杆（704）侧端固定连接有第一齿轮（705），所述齿条（703）和第一齿轮（705）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，其特征在于：所述第五转杆（704）侧端固定连接有蜗轮（706），所述固定座（701）内转动连接有蜗杆（707），所述蜗轮（706）和蜗杆（707）啮合。
4.根据权利要求2所述的一种杆轴标准件打磨用的打磨设备，其特征在于：所述打磨结构（8）包括第三丝杆（801），所述滑座（702）内转动连接有第三丝杆（801），所述第三丝杆（801）侧端螺纹连接有固定块（802），所述固定块（802）侧端固定连接有限位杆（803），所述限位杆（803）和滑座（702）滑动连接，所述固定块（802）内转动连接有限位环（804），所述限位环（804）侧端固定连接有打磨辊（805），所述第三丝杆（801）侧端滑动连接有旋转环（806），所述旋转环（806）和固定块（802）转动连接，所述旋转环（806）底端固定连接有定位块（807），所述第三丝杆（801）侧端设有定位槽（808），所述定位块（807）和定位槽（808）滑动连接，所述旋转环（806）侧端固定连接有第一齿轮环（809），所述固定块（802）内转动连接有第二齿轮（810），所述第一齿轮环（809）和第二齿轮（810）啮合，所述限位环（804）侧端固定连接有第二齿轮环（811），所述第二齿轮（810）和第二齿轮环（811）啮合。
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