CN216731017U - 一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，旨在解决传统的钢管倒角打磨时，操作比较繁琐，且打磨倒角调节不便的不足。该实用新型包括底座、支撑装置、转动装置、打磨装置；打磨装置，可对需打磨倒角的钢管进行不同倒角打磨，打磨装置包括安装座一，安装座一上安装有可转动的打磨块，安装座一上安装有活塞缸一，活塞缸一上的活塞缸一上安装有滑块，滑块与打磨块滑动安装；支撑装置，可对待打磨倒角的钢管进行支撑，以及辅助转动；转动装置，可驱动待打磨倒角的钢管进行转动。本实用新型通过打磨装置、支撑装置和转动装置的相互配合，使钢管的打磨操作更加便捷；且它能通过调节打磨块的角度，从而使钢管在进行打磨倒角调节时，更加便利。

Description

一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置相关技术领域，更具体地说，它涉及一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置。

背景技术

热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品(该类产品采用物理深度处理工艺)。传统的热浸塑钢的倒角打磨装置，一般操作比较繁琐，且打磨时不能随便调节打磨倒角的打磨角度。

中国专利公告号CN211805234U，公告日2020年10月30日，实用新型的名称为一种不锈钢管端面倒角打磨工具，该申请案公开了一种不锈钢管端面倒角打磨工具，包括倒角架，所述倒角架内腔的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有锥齿轮一，所述倒角架内腔顶部的两侧均设置有传动机构，左侧传动机构的一侧设置有外端面倒角机构，右侧传动机构的一侧设置有内端面倒角机构，所述倒角架的两侧均设置有国定机构。它解决了钢管两端不能同时进行内外端面倒角打磨的问题，它存在钢管安装比较繁琐，且打磨倒角调节不便的不足。

实用新型内容

本实用新型克服了传统的钢管倒角打磨时，操作比较繁琐，且打磨倒角调节不便的不足，提供了一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，它能通过打磨装置、支撑装置和转动装置的相互配合，使钢管的打磨操作更加便捷；且它能通过调节打磨块的角度，从而使钢管在进行打磨倒角调节时，更加便利。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，包括底座、支撑装置、转动装置、打磨装置；打磨装置，可对需打磨倒角的钢管进行不同倒角打磨，打磨装置包括安装座一，安装座一上安装有可转动的打磨块，安装座一上安装有活塞缸一，活塞缸一上的活塞缸一上安装有滑块，滑块与打磨块滑动安装；支撑装置，可对待打磨倒角的钢管进行支撑，以及辅助转动；转动装置，可驱动待打磨倒角的钢管进行转动。本实用新型通过打磨装置、支撑装置和转动装置的相互配合，使钢管的打磨操作更加便捷；且它能通过调节打磨块的角度，从而使钢管在进行打磨倒角调节时，更加便利。其中，通过启动活塞缸一，使活塞缸一上的活塞杆带动滑块进行伸缩移动，滑块伸缩移动带动打磨块一沿着安装座一上的支点进行转动，从而实现打磨块角度的调节。

作为优选，打磨块上安装有冷却液喷头，安装座一上安装有冷却液箱，冷却液箱和冷却液喷头通过软管连接。该冷却液喷头的设计，可对冷却液沿着打磨块的打磨面喷出，从而在钢管打磨时，对打磨面进行降温，从而对打磨块的打磨面和钢管打磨处进行降温保护，从而大大提高打磨效率。

作为优选，底座上安装有滑轨一，滑轨一内安装有电机一，电机一输出端上设有丝杆一，丝杆一上连接有安装座二，安装座二侧壁可与钢管端部接触。该实用中安装座二的设计，可使钢管与转动装置配合更加便利。

作为优选，安装座二上滑轨二，滑轨二内安装有丝杆二，安装座一滑动安装于滑轨一内，且与丝杆二连接，丝杆二端部安装有把手。可通过人工转动把手，把手转动带动丝杆二转动，丝杠二转动带动安装座一进行前后移动，从而带动打磨块进行移动调节，使打磨块和钢管打磨处可以抵接，从而使打磨更加便利。

作为优选，支撑装置包括安装座三，安装座三和底座上都安装有若干支撑杆，支撑杆上安装有可转动的转轮。有利于钢管的转动打磨

作为优选，底座上安装有活塞缸二，安装座三上安装有活塞缸三，活塞缸二和活塞缸三上的活塞杆上都安装有支撑杆。便于钢管的取出和安装。

作为优选，转动装置包括安装座四，安装座四上安装有电机二，电机二输出端上安装有可转动的转盘，转盘圆周上安装有可伸出对钢管内壁进行夹持的夹爪。该实用中的夹爪设计，便于对钢管的固定卡紧；其中，启动电机二，可带动转盘转动，从而带动通过夹爪夹持的钢管进行转动，从而与打磨块配合进行转动打磨。

作为优选，底座上安装有滑轨三，滑轨三内安装有电机二，电机二输出端上设有丝杆二，安装座四滑动安装于滑轨三，且与丝杆二连接。该结构的设计，便于完成打磨的钢管进行移动取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型设有打磨装置，它能通过调节打磨块的角度，从而使钢管在进行打磨倒角调节时，更加便利；（2）本实用新型设有支撑装置和转动装置，它能通过打磨装置、支撑装置和转动装置的相互配合，使钢管的打磨操作更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置的结构示意图；

图2是图1中的“A”处的局部放大图；

图3是图1中的“B-B”处的剖视图；

图中：底座1，支撑装置2，转动装置3，打磨装置4，安装座一5，打磨块6，活塞缸一7，固定块8，导滑槽9，滑块10，滑槽11，冷却液喷头12，冷却液箱13，软管14，滑轨一15，电机一16，丝杆一17，安装座二18，滑轨二19，丝杆二20，把手21，安转座三22，支撑杆23，转轮24，活塞缸三25，安装座四26，电机二27，转盘28，夹爪29，液压缸30，滑轨三31，电机三32，丝杆三33, 活塞缸二34。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，包括底座1、支撑装置2、转动装置3、打磨装置4；打磨装置1，可对需打磨倒角的钢管进行不同倒角打磨，打磨装置4包括安装座一5，安装座一5上安装有可转动的打磨块6，安装座一5上安装有活塞缸一7，安装座一5上安装固定块8，固定块8固定安装于安装座一5上侧，活塞缸一7安装于固定块8上，且固定块8上设有导滑槽9，导滑槽9可对活塞缸一7上的活塞杆起到一定的导滑支撑的作用，活塞缸一上的活塞杆上安装有滑块10，滑块10与打磨块滑动安装，打磨块靠近于活塞缸一侧的壁体内设有滑槽11，滑块滑动安装于滑槽内，滑块10与活塞缸一7上的活塞杆铰接。打磨块6上安装有冷却液喷头12，安装座一上安装有冷却液箱13，冷却液箱13和冷却液喷头12通过软管14连接。该冷却液喷头的设计，可对冷却液沿着打磨块的打磨面喷出，从而在钢管打磨时，对打磨面进行降温，从而对打磨块的打磨面和钢管打磨处进行降温保护，从而大大提高打磨效率。底座1上安装有滑轨一15，滑轨一15内安装有电机一16，电机一16输出端上设有丝杆一17，丝杆一17上连接有安装座二18，安装座二18侧壁可与钢管端部接触。该实用中安装座二的设计，可使钢管与转动装置配合更加便利。安装座二18上滑轨二19，滑轨二19内安装有丝杆二20，安装座一5滑动安装于滑轨一15内，且与丝杆二20连接，丝杆二20端部安装有把手21。可通过人工转动把手21，把手转动带动丝杆二转动，丝杠二转动带动安装座一进行前后移动，从而带动打磨块进行移动调节，使打磨块和钢管打磨处可以抵接，从而使打磨更加便利。支撑装置，可对待打磨倒角的钢管进行支撑，以及辅助转动；支撑装置2包括安装座三22，安装座三22和底座1上都安装有若干支撑杆23，安装座三22和底座上1各安装有三个支撑杆23，支撑杆23上安装有可转动的转轮24。有利于钢管的转动打磨。底座1上安装有活塞缸二34，安装座三22上安装有活塞缸三25，活塞缸二34和活塞缸三25上的活塞杆上都安装有支撑杆23，且该支撑杆23在同一侧，安装座三和底座上安装的支撑杆都是中间短，两侧长。便于钢管的取出和安装。转动装置，可驱动待打磨倒角的钢管进行转动。本实用新型通过打磨装置、支撑装置和转动装置的相互配合，使钢管的打磨操作更加便捷；且它能通过调节打磨块的角度，从而使钢管在进行打磨倒角调节时，更加便利。其中，通过启动活塞缸一，使活塞缸一上的活塞杆带动滑块进行伸缩移动，滑块伸缩移动带动打磨块一沿着安装座一上的支点进行转动，从而实现打磨块角度的调节。转动装置3包括安装座四26，安装座四26上安装有电机二27，电机二27输出端上安装有可转动的转盘28，转盘28圆周上安装有可伸出对钢管内壁进行夹持的夹爪29，夹爪29周向等距设置于转盘28上，且夹爪29通过转盘内安装的液压缸30驱动。该实用中的夹爪设计，便于对钢管的固定卡紧；其中，启动电机二，可带动转盘转动，从而带动通过夹爪夹持的钢管进行转动，从而与打磨块配合进行转动打磨。底座1上安装有滑轨三31，滑轨三31内安装有电机三32，电机三32输出端上设有丝杆三33，丝杠三与安装座四连接。该结构的设计，便于完成打磨的钢管进行移动取出。

工作流程：先启动活塞缸二34和活塞缸三25，使活塞缸二34和活塞缸三25上的活塞杆带动安装的支撑杆进行收缩，然后把钢管放入到支撑装置内的转轮上，再启动活塞缸二34和活塞缸三25，使活塞缸二34和活塞缸三25上的活塞杆带动安装的支撑杆进行伸出，使转轮与钢管外壁接触，从而实现对钢管的安装；然后启动电机一和电机三，通过电机一驱动丝杠一转动，从而带动安装座二移动，使安装座的一侧壁体与钢管的一侧端部接触，通过电机三启可带动丝杠三转动，丝杠三转动可带动安装座四沿着滑轨三31移动，从而使转盘移动到另一侧钢管内，然后启动液压缸，液压缸启动带动夹爪对钢管内侧壁体进行抵接卡紧；当需要对调节打磨角度时，通过启动活塞缸一，使活塞缸一上的活塞杆带动滑块进行伸缩移动，滑块伸缩移动带动打磨块一沿着安装座一上的支点进行转动，从而实现打磨块角度的调节。启动电机二，电机二启动可带动钢管转动，与调节完成打磨装置进行配合，从而实现钢管的倒角打磨。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，包括底座、支撑装置、转动装置、打磨装置；打磨装置，可对需打磨倒角的钢管进行不同倒角打磨，打磨装置包括安装座一，安装座一上安装有可转动的打磨块，安装座一上安装有活塞缸一，活塞缸一上的活塞杆上安装有滑块，滑块与打磨块滑动安装；支撑装置，可对待打磨倒角的钢管进行支撑，以及辅助转动；转动装置，可驱动待打磨倒角的钢管进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，打磨块上安装有冷却液喷头，安装座一上安装有冷却液箱，冷却液箱和冷却液喷头通过软管连接。

3.根据权利要求1所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，底座上安装有滑轨一，滑轨一内安装有电机一，电机一输出端上设有丝杆一，丝杆一上连接有安装座二，安装座二侧壁可与钢管端部接触。

4.根据权利要求3所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，安装座二上滑轨二，滑轨二内安装有丝杆二，安装座一滑动安装于滑轨一内，且与丝杆二连接，丝杆二端部安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，支撑装置包括安装座三，安装座三和底座上都安装有若干支撑杆，支撑杆上安装有可转动的转轮。

6.根据权利要求5所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，底座上安装有活塞缸二，安装座三上安装有活塞缸三，活塞缸二和活塞缸三上的活塞杆上都安装有支撑杆。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6任意一项所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，转动装置包括安装座四，安装座四上安装有电机二，电机二输出端上安装有可转动的转盘，转盘圆周上安装有可伸出对钢管内壁进行夹持的夹爪。

8.根据权利要求7所述的一种热浸钢管倒角打磨的打磨装置，其特征是，底座上安装有滑轨三，滑轨三内安装有电机二，电机二输出端上设有丝杆二，安装座四滑动安装于滑轨三，且与丝杆二连接。

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