CN212240297U - 一种自动精密磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨刀机领域，尤其是一种自动精密磨刀机，针对现有的技术中存在技术方案在使用时，缺少相应的防护装置，产生的废屑会容易误伤操作人员，存在一定的危险性，并且没有相应的冷却装置，容易导致刀具受热过度造成损坏的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部设有防护罩，且工作台的底部固定安装有冷却液箱，冷却液箱内设有冷却液，且工作台上固定安装有锥形管，本实用新型通过将刀具卡装在卡盘上，以此可便于进行精确打磨，并且通过防护罩的作用下，可有效防止废屑四处飞溅以此可大大提高操作人员的安全性，同时在刀具打磨过程中，可进行冷却，防止刀具出现过热的问题，因此具有良好的实用性。

Description

一种自动精密磨刀机

技术领域

本实用新型涉及磨刀机技术领域，尤其涉及一种自动精密磨刀机。

背景技术

自动精密磨刀机主要由床身、工作台、溜板、磨头、自动进刀、电气和冷却等部分组成，磨头在滑轨上移动对待磨削刀具进行磨削，公告号：CN209698621U公开了一种自动精密磨刀机，通过采用精密移动导轨，使磨头在精密移动导轨上水平移动，以对待磨削刀具实现磨削，精密移动导轨的精度高，使磨头的移动精度提高，保证磨削精度；而且在精密移动导轨外面覆盖保护精密移动导轨的风琴板，避免外界杂质进入精密移动导轨内，保证精密移动导轨的精度；整个自动精密磨刀机的结构紧凑、简洁；自动精密磨刀机的操作方便，只要调节好待磨削刀具的磨削角度和进刀量，自动精密磨刀机就可以实现自动磨削；整个自动精密磨刀机的结构设置合理，满足使用要求；

上述技术方案在使用时，缺少相应的防护装置，致使在使用时，产生的废屑会容易误伤操作人员，存在一定的危险性，并且没有相应的冷却装置，容易导致刀具受热过度造成损坏，所以我们提出一种自动精密磨刀机，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在技术方案在使用时，缺少相应的防护装置，致使在使用时，产生的废屑会容易误伤操作人员，存在一定的危险性，并且没有相应的冷却装置，容易导致刀具受热过度造成损坏的缺点，而提出的一种自动精密磨刀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动精密磨刀机，包括工作台，所述工作台的顶部设有防护罩，且工作台的底部固定安装有冷却液箱，冷却液箱内设有冷却液，且工作台上固定安装有锥形管，锥形管与防护罩的内壁密封贴合，且锥形管的底端延伸至冷却液箱内，锥形管内固定安装有支撑网，且支撑网的顶部固定安装有支撑板，支撑板上转动连接有卡盘，且卡盘上夹装有刀具，支撑网的顶部传动连接有传动齿条，且传动齿条与卡盘传动连接，防护罩的一侧顶部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有行程丝杆，行程丝杆的一端与防护罩的另一侧顶部内壁转动连接，且行程丝杆上螺纹连接有螺纹板，螺纹板与防护罩的顶部内壁滑动连接，且螺纹板的底部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定安装有打磨轮。

优选的，所述工作台的顶部一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴与防护罩的一侧固定连接，可方便带动防护罩进行纵向移动。

优选的，所述传动齿条与支撑网为纵向滑动连接，且支撑网的顶部转动连接有支撑杆，传动齿条的一侧底部固定安装有安装环，且安装环内转动连接有传动螺杆，传动螺杆的一端延伸至安装环的外侧，且传动螺杆上螺纹连接有位于安装环内的连接块，连接块的底端延伸至安装环下方并与支撑杆的顶端转动连接，可方便带动传动齿轮纵向移动。

优选的，所述卡盘上固定安装有弧型齿条，且传动齿条与弧型齿条相啮合，卡盘的顶部开设有插槽，且卡盘上对称转动连接有两个抱箍，刀具的底端延伸至插槽内，且两个抱箍均与刀具相夹装，可快速的对刀具进行卡装。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有水泵，且水泵的吸水端延伸至冷却液箱内，水泵的输出端上固定安装有连接管，且连接管上密封滑动连接有注液管，注液管的一端延伸至防护罩内并与防护罩的顶部内壁密封固定连接，且螺纹板的一侧固定安装有喷头，喷头与注液管之间固定连接有同一个连接软管，可实现在刀具进行打磨时进行降温。

本实用新型中，所述一种自动精密磨刀机：

本技术方案通过将刀具插入插槽内，之后利用两个抱箍对刀具进行夹紧，这时可转动传动螺杆，带动连接块进行横向移动，这时便会带动支撑杆向上进行转动，即可带动传动齿条向上进行移动，由于弧型齿条与传动齿条进行啮合，因此便会带动转盘进行转向，对刀具的放置角度进行调节；

通过启动驱动电机带动行程丝杆进行转动，即可将打磨轮移动至与刀具进行接触，这时可同时启动打磨电机和水泵，打磨电机带动打磨轮进行转动，即可实现对刀具进行打磨，这时在防护罩的围挡下，可防止废屑四处飞溅；

本实用新型通过将刀具卡装在卡盘上，即可方便对刀具进行固定和调整角度，以此可便于进行精确打磨，并且通过防护罩的作用下，可有效防止废屑四处飞溅以此可大大提高操作人员的安全性，同时在刀具打磨过程中，可进行冷却，防止刀具出现过热的问题，因此具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动精密磨刀机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动精密磨刀机的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种自动精密磨刀机的打磨电机和打磨轮连接结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种自动精密磨刀机的附图1中A部分结构示意图。

图中：1工作台、2防护罩、3锥形管、4冷却液箱、5支撑网、6支撑板、7电动推杆、8驱动电机、9螺纹板、10注液管、11行程丝杆、12传动齿条、13支撑杆、14连接块、15传动螺杆、16打磨轮、17水泵、18打磨电机、19卡盘、20弧型齿条、21刀具、22抱箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种自动精密磨刀机，包括工作台1，工作台1的顶部设有防护罩2，且工作台1的底部固定安装有冷却液箱4，冷却液箱4内设有冷却液，且工作台1上固定安装有锥形管3，锥形管3与防护罩2的内壁密封贴合，且锥形管3的底端延伸至冷却液箱4内，锥形管3内固定安装有支撑网5，且支撑网5的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6上转动连接有卡盘19，且卡盘19上夹装有刀具21，支撑网5的顶部传动连接有传动齿条12，且传动齿条12与卡盘19传动连接，防护罩2的一侧顶部内壁上固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴上固定安装有行程丝杆11，行程丝杆11的一端与防护罩2的另一侧顶部内壁转动连接，且行程丝杆11上螺纹连接有螺纹板9，螺纹板9与防护罩2的顶部内壁滑动连接，且螺纹板9的底部固定安装有打磨电机18，打磨电机18的输出轴上固定安装有打磨轮16。

其中，本技术方案通过将刀具21插入插槽内，之后利用两个抱箍22对刀具21进行夹紧，这时可转动传动螺杆15，带动连接块14进行横向移动，这时便会带动支撑杆13向上进行转动，即可带动传动齿条12向上进行移动，由于弧型齿条20与传动齿条12进行啮合，因此便会带动转盘19进行转向，对刀具21的放置角度进行调节，通过启动驱动电机8带动行程丝杆11进行转动，即可将打磨轮16移动至与刀具21进行接触，这时可同时启动打磨电机18和水泵17，打磨电机18带动打磨轮16进行转动，即可实现对刀具21进行打磨，这时在防护罩2的围挡下，可防止废屑四处飞溅，本实用新型通过将刀具21卡装在卡盘19上，即可方便对刀具21进行固定和调整角度，以此可便于进行精确打磨，并且通过防护罩2的作用下，可有效防止废屑四处飞溅以此可大大提高操作人员的安全性，同时在刀具21打磨过程中，可进行冷却，防止刀具21出现过热的问题，因此具有良好的实用性。

本实用新型中，工作台1的顶部一侧固定安装有电动推杆7，且电动推杆7的输出轴与防护罩2的一侧固定连接，可方便带动防护罩2进行纵向移动。

本实用新型中，传动齿条12与支撑网5为纵向滑动连接，且支撑网5的顶部转动连接有支撑杆13，传动齿条12的一侧底部固定安装有安装环，且安装环内转动连接有传动螺杆15，传动螺杆15的一端延伸至安装环的外侧，且传动螺杆15上螺纹连接有位于安装环内的连接块14，连接块14的底端延伸至安装环下方并与支撑杆13的顶端转动连接，可方便带动传动齿轮12纵向移动。

本实用新型中，卡盘19上固定安装有弧型齿条20，且传动齿条12与弧型齿条20相啮合，卡盘19的顶部开设有插槽，且卡盘19上对称转动连接有两个抱箍22，刀具21的底端延伸至插槽内，且两个抱箍22均与刀具21相夹装，可快速的对刀具21进行卡装。

实施例二

本实用新型中，工作台1的顶部固定安装有水泵17，且水泵17的吸水端延伸至冷却液箱4内，水泵17的输出端上固定安装有连接管，且连接管上密封滑动连接有注液管10，注液管10的一端延伸至防护罩2内并与防护罩2的顶部内壁密封固定连接，且螺纹板9的一侧固定安装有喷头，喷头与注液管10之间固定连接有同一个连接软管，可实现在刀具21进行打磨时进行降温。

本实用新型中，本技术方案通过将刀具21插入插槽内，之后利用两个抱箍22对刀具21进行夹紧，这时可转动传动螺杆15，带动连接块14进行横向移动，支撑杆13在初始状态下就是呈向上倾斜状态，这时便会带动支撑杆13向上进行转动，即可带动传动齿条12向上进行移动，由于弧型齿条20与传动齿条12进行啮合，因此便会带动转盘19进行转向，对刀具21的放置角度进行调节，接头启动电动推杆7带动防护罩2向下移动，直至防护罩2与工作台1的顶部紧密贴合，即可实现对刀具21进行加工时，使得刀具21处密闭的环境，之后启动驱动电机8带动行程丝杆11进行转动，即可将打磨轮16移动至与刀具21进行接触，这时可同时启动打磨电机18和水泵17，打磨电机18带动打磨轮16进行转动，即可实现对刀具21进行打磨，这时在防护罩2的围挡下，可防止废屑四处飞溅，水泵17可将冷却液输送至喷头内，之后经过喷头可将冷却液喷向刀具21上，以此可防止刀具21温度过高，之后冷却液经过支撑网5的过滤可回流至冷却液箱4内，并且冷却液中的废屑会过滤在支撑网5上，以此可大大提高操作人员的安全性，因此具有良好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动精密磨刀机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有防护罩（2），且工作台（1）的底部固定安装有冷却液箱（4），冷却液箱（4）内设有冷却液，且工作台（1）上固定安装有锥形管（3），锥形管（3）与防护罩（2）的内壁密封贴合，且锥形管（3）的底端延伸至冷却液箱（4）内，锥形管（3）内固定安装有支撑网（5），且支撑网（5）的顶部固定安装有支撑板（6），支撑板（6）上转动连接有卡盘（19），且卡盘（19）上夹装有刀具（21），支撑网（5）的顶部传动连接有传动齿条（12），且传动齿条（12）与卡盘（19）传动连接，防护罩（2）的一侧顶部内壁上固定安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴上固定安装有行程丝杆（11），行程丝杆（11）的一端与防护罩（2）的另一侧顶部内壁转动连接，且行程丝杆（11）上螺纹连接有螺纹板（9），螺纹板（9）与防护罩（2）的顶部内壁滑动连接，且螺纹板（9）的底部固定安装有打磨电机（18），打磨电机（18）的输出轴上固定安装有打磨轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动精密磨刀机，其特征在于，所述工作台（1）的顶部一侧固定安装有电动推杆（7），且电动推杆（7）的输出轴与防护罩（2）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动精密磨刀机，其特征在于，所述传动齿条（12）与支撑网（5）为纵向滑动连接，且支撑网（5）的顶部转动连接有支撑杆（13），传动齿条（12）的一侧底部固定安装有安装环，且安装环内转动连接有传动螺杆（15），传动螺杆（15）的一端延伸至安装环的外侧，且传动螺杆（15）上螺纹连接有位于安装环内的连接块（14），连接块（14）的底端延伸至安装环下方并与支撑杆（13）的顶端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动精密磨刀机，其特征在于，所述卡盘（19）上固定安装有弧型齿条（20），且传动齿条（12）与弧型齿条（20）相啮合，卡盘（19）的顶部开设有插槽，且卡盘（19）上对称转动连接有两个抱箍（22），刀具（21）的底端延伸至插槽内，且两个抱箍（22）均与刀具（21）相夹装。

5.根据权利要求1所述的一种自动精密磨刀机，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有水泵（17），且水泵（17）的吸水端延伸至冷却液箱（4）内，水泵（17）的输出端上固定安装有连接管，且连接管上密封滑动连接有注液管（10），注液管（10）的一端延伸至防护罩（2）内并与防护罩（2）的顶部内壁密封固定连接，且螺纹板（9）的一侧固定安装有喷头，喷头与注液管（10）之间固定连接有同一个连接软管。

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