CN116174105A - 一种改性硅微粉连续式球磨装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及球磨装置技术领域，且公开了一种改性硅微粉连续式球磨装置及方法，解决了对倒出的磨料介质球和改性硅微进行筛分，把筛分出的磨料介质球再次放置于球磨箱内，操作步骤较为繁琐的问题，其包括底座，所述底座的上方设有球磨箱，球磨箱为一端开口的空腔结构，球磨箱上设有进料单元，球磨箱的外部套设有通过轴承连接的第一固定环，底座上设有与第一固定环相配合的旋摆结构，球磨箱上固定连接有第一连接轴，球磨箱的一侧设有棱柱，第一连接轴上开设有与棱柱相配合的第一插槽，底座上设有与棱柱相配合的旋转滚动机构；便于对球磨好的物料进行收集，不需要倒出磨料介质球，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于球磨装置技术领域，具体为一种改性硅微粉连续式球磨装置及方法。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。改性硅微粉在生产过程中需要使用到球磨装置，但是，发明人发现，改性硅微粉球磨结束后，首先要打开球磨箱上的箱门，把磨料介质球和改性硅微粉一起倒出，然后再对磨料介质球和改性硅微进行筛分，把筛分出的磨料介质球再次放置于球磨箱内，操作步骤较为繁琐。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种改性硅微粉连续式球磨装置及方法，有效的解决了上述背景技术中对倒出的磨料介质球和改性硅微进行筛分，把筛分出的磨料介质球再次放置于球磨箱内，操作步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性硅微粉连续式球磨装置，包括底座，所述底座的上方设有球磨箱，球磨箱为一端开口的空腔结构，球磨箱上设有进料单元，球磨箱的外部套设有通过轴承连接的第一固定环，底座上设有与第一固定环相配合的旋摆结构，球磨箱上固定连接有第一连接轴，球磨箱的一侧设有棱柱，第一连接轴上开设有与棱柱相配合的第一插槽，底座上设有与棱柱相配合的旋转滚动机构，第一固定环上设有转动连接的第二连接轴，第二连接轴上开设有与棱柱相配合的第二插槽，球磨箱内设有固定连接的出料盘，出料盘上开设有若干出料孔，出料盘上贯穿有第一转轴，第一转轴和出料盘的连接处设有轴承，球磨箱内设有若干遮挡刮板，遮挡刮板的一端和第一转轴固定连接，遮挡刮板和出料孔相配合，球磨箱的一侧设有转动连接的第二转轴，第二转轴的一端和第二连接轴的一端通过啮合件连接，第二转轴的另一端和第一转轴通过防护传动单元连接，球磨箱上设有与第二转轴相配合的间歇式定位机构。
优选的，所述间歇式定位机构包括套设于第二转轴外部的活动板，活动板上固定连接有插块，底座的上方设有与插块相配合的止动挡环，止动挡环和底座通过第一支撑板连接，第二转轴的外部套设有固定连接的第二固定环，第二固定环上开设有若干定位孔，活动板上固定连接有若干定位柱，定位柱和定位孔相配合，活动板上贯穿有导向板，导向板的一端和球磨箱通过第一固定板连接，第一固定板和活动板通过第一压缩弹簧连接。
优选的，所述啮合件包括固定安装于第二转轴一端的第一锥形齿轮，第二连接轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述第二连接轴的外部套设有第二固定板，第二连接轴和第二固定板通过轴承连接，第二固定板和第一固定环通过连接板连接，通过第二固定板、连接板和轴承的设计，以使第二连接轴和第一固定环转动连接，第二转轴的外部套设有第二支撑板，第二转轴和第二支撑板通过轴承连接，第二支撑板和球磨箱固定连接，通过第二支撑板和轴承的设计，以使第二转轴和球磨箱转动连接。
优选的，所述防护传动单元包括固定安装于出料盘一侧的防护壳，第一转轴的一端与位于防护壳内的第三锥形齿轮固定连接，防护壳的一侧设有第三转轴，第三转轴的一端与位于防护壳内的第四锥形齿轮固定连接，第四锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，第三转轴的另一端固定连接有第五锥形齿轮，第二转轴的一端固定连接有与第五锥形齿轮相啮合的第六锥形齿轮。
优选的，所述旋转滚动机构包括固定安装于底座顶部的安装板，安装板的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端和棱柱的一端固定连接。
优选的，所述旋摆结构包括对称设置于第一固定环两侧的侧板，侧板的底部和底座固定连接，侧板上贯穿有第三连接轴，第三连接轴和侧板通过轴承连接，第三连接轴的一端和第一固定环固定连接，其中一个侧板的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一链轮，其中一个第三连接轴的一端固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接。
优选的，所述底座的顶部设有收集箱，收集箱的一侧固定连接有插板，插板的外部套设有第一限位板，第一限位板的底部和底座的顶部固定连接。
优选的，所述进料单元包括设置于球磨箱一侧的活动座，球磨箱的一侧内壁开设有进料孔，活动座的一侧固定连接有位于进料孔内的密封塞，球磨箱的一侧固定连接有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部上贯穿有第二限位板，活动座的一侧开设有限位槽，第二限位板的一端位于限位槽内，第二限位板的另一端和第二支撑部通过第二压缩弹簧连接，活动座的一侧设有把手。
本发明还提供了一种改性硅微粉连续式球磨方法，包括如上述所述的改性硅微粉连续式球磨装置，包括以下步骤：
步骤一：通过进料单元往球磨箱内加入磨料介质球和需要球磨的物料，棱柱插入第一插槽内，通过旋转滚动机构驱动棱柱旋转，以使棱柱通过第一连接轴驱动球磨箱相对第一固定环旋转，在球磨箱旋转的过程中，磨料介质球对物料进行球磨；
步骤二：当球磨结束后，通过旋摆结构驱动出料盘旋转九十度，以使球磨箱竖直放置，出料盘位于球磨箱的底端，棱柱脱离第一插槽，同时棱柱插入第二连接轴上的第二插槽内；
步骤三：球磨箱旋转的过程中，活动板移动至止动挡环的下方，通过止动挡环限位活动板的位置，以使活动板相对第二固定环移动，定位柱脱离定位孔，第一压缩弹簧处于压缩状态，解除对第二转轴位置的限定，同时插块插入止动挡环内，避免活动板和球磨箱相对止动挡环和第一支撑板旋转晃动，进而使得球磨箱相对底座固定；
步骤四：通过旋转滚动机构驱动棱柱旋转，以使棱柱通过啮合件驱动第二转轴旋转，第二转轴通过防护传动单元驱动第一转轴旋转，第一转轴驱动遮挡刮板旋转，打开出料孔，同时遮挡刮板刮动球磨箱内的物料，以使球磨箱内的物料通过出料孔排出，完成出料工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、通过进料单元往球磨箱内加入磨料介质球和需要球磨的物料，棱柱插入第一插槽内，通过旋转滚动机构驱动棱柱旋转，以使棱柱通过第一连接轴驱动球磨箱相对第一固定环旋转，在球磨箱旋转的过程中，磨料介质球对物料进行球磨，当球磨结束后，通过旋摆结构驱动出料盘旋转九十度，以使球磨箱竖直放置，出料盘位于球磨箱的底端，棱柱脱离第一插槽，同时棱柱插入第二连接轴上的第二插槽内，球磨箱旋转的过程中，活动板移动至止动挡环的下方，通过止动挡环限位活动板的位置，以使活动板相对第二固定环移动，定位柱脱离定位孔，第一压缩弹簧处于压缩状态，解除对第二转轴位置的限定，同时插块插入止动挡环内，避免活动板和球磨箱相对止动挡环和第一支撑板旋转晃动，进而使得球磨箱相对底座固定，通过旋转滚动机构驱动棱柱旋转，以使棱柱通过啮合件驱动第二转轴旋转，第二转轴通过防护传动单元驱动第一转轴旋转，第一转轴驱动遮挡刮板旋转，打开出料孔，同时遮挡刮板刮动球磨箱内的物料，以使球磨箱内的物料通过出料孔排出，完成出料工作，便于对球磨好的物料进行收集，不需要倒出磨料介质球，提高了工作效率；
(2)、第二连接轴旋转时，第二连接轴通过第二锥形齿轮驱动第一锥形齿轮和第二转轴旋转，第二转轴驱动第六锥形齿轮旋转，第六锥形齿轮通过第五锥形齿轮驱动第三转轴旋转，第三转轴驱动第四锥形齿轮旋转，第四锥形齿轮通过第三锥形齿轮驱动第一转轴旋转，进而使得遮挡刮板在球磨箱内旋转，通过遮挡刮板刮动球磨箱内的物料，便于球磨箱内的物料通过出料孔排出；
(3)、通过第一电机驱动棱柱旋转，即可使得对应的第一连接轴或者第二连接轴旋转，通过第二电机驱动第一链轮旋转，第一链轮通过链条驱动第二链轮旋转，第二链轮通过第三连接轴驱动第一固定环和球磨箱旋转，即可改变球磨箱的倾斜角度；
(4)、通过收集箱对通过出料孔排出的物料进行收集，通过插板和第一限位板的设计，限位收集箱在底座上的位置，使得收集箱准确的移动至预设位置，当收集箱收集完物料后，工作人员水平方向驱动收集箱移动，以使插板脱离第一限位板，即可取下位于底座上的收集箱，工作人员驱动第二限位板移动，以使第二限位板脱离限位槽，第二压缩弹簧处于压缩状态，解除对活动座位置的限定，工作人员握住活动座上的把手，工作人员水平方向驱动活动座移动，以使密封塞脱离进料孔，进而打开进料孔，工作人员通过进料孔往球磨箱内加入物料或者磨料介质球。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明整体的结构示意图之一；
图2为本发明整体的结构示意图之二；
图3为本发明球磨箱出料状态的结构示意图；
图4为本发明图3中A处的局部放大示意图；
图5为本发明进料单元的结构示意图；
图6为本发明第二连接轴的结构示意图；
图7为本发明活动板的结构示意图；
图8为本发明防护壳剖切的结构示意图。
图中：1、底座；2、球磨箱；3、第一固定环；4、第一连接轴；5、棱柱；6、第一插槽；7、第二连接轴；8、第二插槽；9、出料盘；10、出料孔；11、第一转轴；12、遮挡刮板；13、第二转轴；14、活动板；15、第二固定环；16、定位孔；17、定位柱；18、止动挡环；19、第一支撑板；20、第一固定板；21、导向板；22、第一压缩弹簧；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、第二固定板；26、连接板；27、第二支撑板；28、防护壳；29、第三锥形齿轮；30、第三转轴；31、第四锥形齿轮；32、第五锥形齿轮；33、第六锥形齿轮；34、第一电机；35、侧板；36、第三连接轴；37、第二电机；38、第一链轮；39、第二链轮；40、链条；41、收集箱；42、插板；43、第一限位板；44、活动座；45、进料孔；46、密封塞；47、第一支撑部；48、第二限位板；49、限位槽；50、第二支撑部；51、第二压缩弹簧；52、安装板；53、插块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1至图8给出，本发明包括底座1，底座1的上方设有球磨箱2，球磨箱2为一端开口的空腔结构，球磨箱2上设有进料单元，球磨箱2的外部套设有通过轴承连接的第一固定环3，底座1上设有与第一固定环3相配合的旋摆结构，球磨箱2上固定连接有第一连接轴4，球磨箱2的一侧设有棱柱5，第一连接轴4上开设有与棱柱5相配合的第一插槽6，底座1上设有与棱柱5相配合的旋转滚动机构，第一固定环3上设有转动连接的第二连接轴7，第二连接轴7上开设有与棱柱5相配合的第二插槽8，球磨箱2内设有固定连接的出料盘9，出料盘9上开设有若干出料孔10，出料盘9上贯穿有第一转轴11，第一转轴11和出料盘9的连接处设有轴承，球磨箱2内设有若干遮挡刮板12，遮挡刮板12的一端和第一转轴11固定连接，遮挡刮板12和出料孔10相配合，球磨箱2的一侧设有转动连接的第二转轴13，第二转轴13的一端和第二连接轴7的一端通过啮合件连接，第二转轴13的另一端和第一转轴11通过防护传动单元连接，球磨箱2上设有与第二转轴13相配合的间歇式定位机构。
实施例二，在实施例一的基础上，由图3、图4和图8给出，间歇式定位机构包括套设于第二转轴13外部的活动板14，活动板14上固定连接有插块53，底座1的上方设有与插块53相配合的止动挡环18，止动挡环18和底座1通过第一支撑板19连接，第二转轴13的外部套设有固定连接的第二固定环15，第二固定环15上开设有若干定位孔16，活动板14上固定连接有若干定位柱17，定位柱17和定位孔16相配合，活动板14上贯穿有导向板21，导向板21的一端和球磨箱2通过第一固定板20连接，第一固定板20和活动板14通过第一压缩弹簧22连接；
球磨箱2旋转的过程中，活动板14移动至止动挡环18的下方，通过止动挡环18限位活动板14的位置，以使活动板14相对第二固定环15移动，定位柱17脱离定位孔16，第一压缩弹簧22处于压缩状态，解除对第二转轴13位置的限定，同时插块53插入止动挡环18内，避免活动板14和球磨箱2相对止动挡环18和第一支撑板19旋转晃动，进而使得球磨箱2相对底座1固定。
实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图3、图4、图6、图7和图8给出，啮合件包括固定安装于第二转轴13一端的第一锥形齿轮23，第二连接轴7的一端固定连接有第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24和第一锥形齿轮23相啮合，第二连接轴7的外部套设有第二固定板25，第二连接轴7和第二固定板25通过轴承连接，第二固定板25和第一固定环3通过连接板26连接，通过第二固定板25、连接板26和轴承的设计，以使第二连接轴7和第一固定环3转动连接，第二转轴13的外部套设有第二支撑板27，第二转轴13和第二支撑板27通过轴承连接，第二支撑板27和球磨箱2固定连接，通过第二支撑板27和轴承的设计，以使第二转轴13和球磨箱2转动连接，防护传动单元包括固定安装于出料盘9一侧的防护壳28，第一转轴11的一端与位于防护壳28内的第三锥形齿轮29固定连接，防护壳28的一侧设有第三转轴30，第三转轴30的一端与位于防护壳28内的第四锥形齿轮31固定连接，第四锥形齿轮31和第三锥形齿轮29相啮合，第三转轴30的另一端固定连接有第五锥形齿轮32，第二转轴13的一端固定连接有与第五锥形齿轮32相啮合的第六锥形齿轮33；
第二连接轴7旋转时，第二连接轴7通过第二锥形齿轮24驱动第一锥形齿轮23和第二转轴13旋转，第二转轴13驱动第六锥形齿轮33旋转，第六锥形齿轮33通过第五锥形齿轮32驱动第三转轴30旋转，第三转轴30驱动第四锥形齿轮31旋转，第四锥形齿轮31通过第三锥形齿轮29驱动第一转轴11旋转，进而使得遮挡刮板12在球磨箱2内旋转，通过遮挡刮板12刮动球磨箱2内的物料，便于球磨箱2内的物料通过出料孔10排出。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，旋转滚动机构包括固定安装于底座1顶部的安装板52，安装板52的一侧固定连接有第一电机34，第一电机34的输出端和棱柱5的一端固定连接，旋摆结构包括对称设置于第一固定环3两侧的侧板35，侧板35的底部和底座1固定连接，侧板35上贯穿有第三连接轴36，第三连接轴36和侧板35通过轴承连接，第三连接轴36的一端和第一固定环3固定连接，其中一个侧板35的一侧固定连接有第二电机37，第二电机37的输出端固定连接有第一链轮38，其中一个第三连接轴36的一端固定连接有第二链轮39，第一链轮38和第二链轮39通过链条40连接；
通过第一电机34驱动棱柱5旋转，即可使得对应的第一连接轴4或者第二连接轴7旋转，通过第二电机37驱动第一链轮38旋转，第一链轮38通过链条40驱动第二链轮39旋转，第二链轮39通过第三连接轴36驱动第一固定环3和球磨箱2旋转，即可改变球磨箱2的倾斜角度。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图5给出，底座1的顶部设有收集箱41，收集箱41的一侧固定连接有插板42，插板42的外部套设有第一限位板43，第一限位板43的底部和底座1的顶部固定连接，进料单元包括设置于球磨箱2一侧的活动座44，球磨箱2的一侧内壁开设有进料孔45，活动座44的一侧固定连接有位于进料孔45内的密封塞46，球磨箱2的一侧固定连接有第一支撑部47和第二支撑部50，第一支撑部47上贯穿有第二限位板48，活动座44的一侧开设有限位槽49，第二限位板48的一端位于限位槽49内，第二限位板48的另一端和第二支撑部50通过第二压缩弹簧51连接，活动座44的一侧设有把手；
通过收集箱41对通过出料孔10排出的物料进行收集，通过插板42和第一限位板43的设计，限位收集箱41在底座1上的位置，使得收集箱41准确的移动至预设位置，当收集箱41收集完物料后，工作人员水平方向驱动收集箱41移动，以使插板42脱离第一限位板43，即可取下位于底座1上的收集箱41，工作人员驱动第二限位板48移动，以使第二限位板48脱离限位槽49，第二压缩弹簧51处于压缩状态，解除对活动座44位置的限定，工作人员握住活动座44上的把手，工作人员水平方向驱动活动座44移动，以使密封塞46脱离进料孔45，进而打开进料孔45，工作人员通过进料孔45往球磨箱2内加入物料或者磨料介质球。
本实施例的一种改性硅微粉连续式球磨方法，包括如上述的改性硅微粉连续式球磨装置，包括以下步骤：
步骤一：通过进料单元往球磨箱2内加入磨料介质球和需要球磨的物料，棱柱5插入第一插槽6内，通过旋转滚动机构驱动棱柱5旋转，以使棱柱5通过第一连接轴4驱动球磨箱2相对第一固定环3旋转，在球磨箱2旋转的过程中，磨料介质球对物料进行球磨；
步骤二：当球磨结束后，通过旋摆结构驱动出料盘9旋转九十度，以使球磨箱2竖直放置，出料盘9位于球磨箱2的底端，棱柱5脱离第一插槽6，同时棱柱5插入第二连接轴7上的第二插槽8内；
步骤三：球磨箱2旋转的过程中，活动板14移动至止动挡环18的下方，通过止动挡环18限位活动板14的位置，以使活动板14相对第二固定环15移动，定位柱17脱离定位孔16，第一压缩弹簧22处于压缩状态，解除对第二转轴13位置的限定，同时插块53插入止动挡环18内，避免活动板14和球磨箱2相对止动挡环18和第一支撑板19旋转晃动，进而使得球磨箱2相对底座1固定；
步骤四：通过旋转滚动机构驱动棱柱5旋转，以使棱柱5通过啮合件驱动第二转轴13旋转，第二转轴13通过防护传动单元驱动第一转轴11旋转，第一转轴11驱动遮挡刮板12旋转，打开出料孔10，同时遮挡刮板12刮动球磨箱2内的物料，以使球磨箱2内的物料通过出料孔10排出，完成出料工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种改性硅微粉连续式球磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有球磨箱(2)，球磨箱(2)为一端开口的空腔结构，球磨箱(2)上设有进料单元，球磨箱(2)的外部套设有通过轴承连接的第一固定环(3)，底座(1)上设有与第一固定环(3)相配合的旋摆结构，球磨箱(2)上固定连接有第一连接轴(4)，球磨箱(2)的一侧设有棱柱(5)，第一连接轴(4)上开设有与棱柱(5)相配合的第一插槽(6)，底座(1)上设有与棱柱(5)相配合的旋转滚动机构，第一固定环(3)上设有转动连接的第二连接轴(7)，第二连接轴(7)上开设有与棱柱(5)相配合的第二插槽(8)，球磨箱(2)内设有固定连接的出料盘(9)，出料盘(9)上开设有若干出料孔(10)，出料盘(9)上贯穿有第一转轴(11)，第一转轴(11)和出料盘(9)的连接处设有轴承，球磨箱(2)内设有若干遮挡刮板(12)，遮挡刮板(12)的一端和第一转轴(11)固定连接，遮挡刮板(12)和出料孔(10)相配合，球磨箱(2)的一侧设有转动连接的第二转轴(13)，第二转轴(13)的一端和第二连接轴(7)的一端通过啮合件连接，第二转轴(13)的另一端和第一转轴(11)通过防护传动单元连接，球磨箱(2)上设有与第二转轴(13)相配合的间歇式定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述间歇式定位机构包括套设于第二转轴(13)外部的活动板(14)，活动板(14)上固定连接有插块(53)，底座(1)的上方设有与插块(53)相配合的止动挡环(18)，止动挡环(18)和底座(1)通过第一支撑板(19)连接，第二转轴(13)的外部套设有固定连接的第二固定环(15)，第二固定环(15)上开设有若干定位孔(16)，活动板(14)上固定连接有若干定位柱(17)，定位柱(17)和定位孔(16)相配合，活动板(14)上贯穿有导向板(21)，导向板(21)的一端和球磨箱(2)通过第一固定板(20)连接，第一固定板(20)和活动板(14)通过第一压缩弹簧(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述啮合件包括固定安装于第二转轴(13)一端的第一锥形齿轮(23)，第二连接轴(7)的一端固定连接有第二锥形齿轮(24)，第二锥形齿轮(24)和第一锥形齿轮(23)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述第二连接轴(7)的外部套设有第二固定板(25)，第二连接轴(7)和第二固定板(25)通过轴承连接，第二固定板(25)和第一固定环(3)通过连接板(26)连接，通过第二固定板(25)、连接板(26)和轴承的设计，以使第二连接轴(7)和第一固定环(3)转动连接，第二转轴(13)的外部套设有第二支撑板(27)，第二转轴(13)和第二支撑板(27)通过轴承连接，第二支撑板(27)和球磨箱(2)固定连接，通过第二支撑板(27)和轴承的设计，以使第二转轴(13)和球磨箱(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述防护传动单元包括固定安装于出料盘(9)一侧的防护壳(28)，第一转轴(11)的一端与位于防护壳(28)内的第三锥形齿轮(29)固定连接，防护壳(28)的一侧设有第三转轴(30)，第三转轴(30)的一端与位于防护壳(28)内的第四锥形齿轮(31)固定连接，第四锥形齿轮(31)和第三锥形齿轮(29)相啮合，第三转轴(30)的另一端固定连接有第五锥形齿轮(32)，第二转轴(13)的一端固定连接有与第五锥形齿轮(32)相啮合的第六锥形齿轮(33)。
6.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述旋转滚动机构包括固定安装于底座(1)顶部的安装板(52)，安装板(52)的一侧固定连接有第一电机(34)，第一电机(34)的输出端和棱柱(5)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述旋摆结构包括对称设置于第一固定环(3)两侧的侧板(35)，侧板(35)的底部和底座(1)固定连接，侧板(35)上贯穿有第三连接轴(36)，第三连接轴(36)和侧板(35)通过轴承连接，第三连接轴(36)的一端和第一固定环(3)固定连接，其中一个侧板(35)的一侧固定连接有第二电机(37)，第二电机(37)的输出端固定连接有第一链轮(38)，其中一个第三连接轴(36)的一端固定连接有第二链轮(39)，第一链轮(38)和第二链轮(39)通过链条(40)连接。
8.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有收集箱(41)，收集箱(41)的一侧固定连接有插板(42)，插板(42)的外部套设有第一限位板(43)，第一限位板(43)的底部和底座(1)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：所述进料单元包括设置于球磨箱(2)一侧的活动座(44)，球磨箱(2)的一侧内壁开设有进料孔(45)，活动座(44)的一侧固定连接有位于进料孔(45)内的密封塞(46)，球磨箱(2)的一侧固定连接有第一支撑部(47)和第二支撑部(50)，第一支撑部(47)上贯穿有第二限位板(48)，活动座(44)的一侧开设有限位槽(49)，第二限位板(48)的一端位于限位槽(49)内，第二限位板(48)的另一端和第二支撑部(50)通过第二压缩弹簧(51)连接，活动座(44)的一侧设有把手。
10.一种改性硅微粉连续式球磨方法，包括如权利要求2所述的改性硅微粉连续式球磨装置，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：通过进料单元往球磨箱(2)内加入磨料介质球和需要球磨的物料，棱柱(5)插入第一插槽(6)内，通过旋转滚动机构驱动棱柱(5)旋转，以使棱柱(5)通过第一连接轴(4)驱动球磨箱(2)相对第一固定环(3)旋转，在球磨箱(2)旋转的过程中，磨料介质球对物料进行球磨；
步骤二：当球磨结束后，通过旋摆结构驱动出料盘(9)旋转九十度，以使球磨箱(2)竖直放置，出料盘(9)位于球磨箱(2)的底端，棱柱(5)脱离第一插槽(6)，同时棱柱(5)插入第二连接轴(7)上的第二插槽(8)内；
步骤三：球磨箱(2)旋转的过程中，活动板(14)移动至止动挡环(18)的下方，通过止动挡环(18)限位活动板(14)的位置，以使活动板(14)相对第二固定环(15)移动，定位柱(17)脱离定位孔(16)，第一压缩弹簧(22)处于压缩状态，解除对第二转轴(13)位置的限定，同时插块(53)插入止动挡环(18)内，避免活动板(14)和球磨箱(2)相对止动挡环(18)和第一支撑板(19)旋转晃动，进而使得球磨箱(2)相对底座(1)固定；
步骤四：通过旋转滚动机构驱动棱柱(5)旋转，以使棱柱(5)通过啮合件驱动第二转轴(13)旋转，第二转轴(13)通过防护传动单元驱动第一转轴(11)旋转，第一转轴(11)驱动遮挡刮板(12)旋转，打开出料孔(10)，同时遮挡刮板(12)刮动球磨箱(2)内的物料，以使球磨箱(2)内的物料通过出料孔(10)排出，完成出料工作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310416878.2A CN116174105A (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种改性硅微粉连续式球磨装置及方法 |
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| CN202310416878.2A CN116174105A (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种改性硅微粉连续式球磨装置及方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116174105A true CN116174105A (zh) | 2023-05-30 |
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| CN116351521A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 福建省德化县华兴陶瓷有限公司 | 一种陶瓷泥料加工的球磨机 |
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2023
- 2023-04-18 CN CN202310416878.2A patent/CN116174105A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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