CN116168944A - 一种变压器铁芯定位装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器铁芯定位装配装置,本发明涉及铁芯定位技术领域,包括机架、输出器、操作台和固定器,所述操作台固定安装在机架的顶部,所述操作台的顶部滑动安装有定位器,所述输出器固定安装在操作台的顶部,所述输出器设置在定位器的中心部位,所述固定器固定安装在输出器的顶部,所述输出器包括输出组件,所述输出组件的端面固定连接有固定长杆,所述固定长杆的外侧滑动安装有滑架,所述滑架的顶部固定连接有固定台。该变压器铁芯定位装配装置,通过松开套杆,使得弹囊就会重新受到一号锥形弹簧的挤压,随后弹囊就会对转动板进行挤压,从而起到让转动板继续对变压器铁芯的预夹紧作用。
Description
技术领域
本发明涉及铁芯定位技术领域,具体为一种变压器铁芯定位装配装置。
背景技术
目前,国内变压器铁芯叠装主要依靠人工完成,铁芯自动叠装生产线的出现打破了传统的铁芯制造方式。然而,铁芯自动叠装时,需要对每片硅钢片进行精确定位,防止在下道工序叠装时造成变压器铁芯叠装不精确,影响变压器叠装质量。
对此,现有技术中缺少一种变压器铁芯自动叠片时,每个硅钢片的精准定位装置,实现对各硅钢片在铁芯叠装前能进行精确定位的目的。另外在硅钢片进行精准定位之前不仅需要实现预固定的操作,还需要将其完整的固定在装置上,防止其在定位的过程中出现倾斜或者跌落的问题。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种变压器铁芯定位装配装置,包括机架、输出器、操作台和固定器,所述操作台固定安装在机架的顶部,所述操作台的顶部滑动安装有定位器,所述输出器固定安装在操作台的顶部,所述输出器设置在定位器的中心部位,所述固定器固定安装在输出器的顶部;其中固定器的数量为八个,且每四个为一组,且这两组以反向平行的方式设置在操作台的上方。因此这两组固定器在发生同向或者反向的移动的时候,会起到对于体积过大的变压器铁芯能够进行固定定位的作用。
所述输出器包括输出组件,所述输出组件的端面固定连接有固定长杆,所述固定长杆的外侧滑动安装有滑架,所述滑架的顶部固定连接有固定台,所述固定器设置在固定台的内部;
所述输出组件的表面套设有联轴器,所述联轴器远离输出组件的一端插接有滑动器,所述操作台的顶部开设有滑槽,所述滑动器滑动安装在滑槽的内部,所述滑槽的内部固定连接有限位板;
所述固定器包括放置台,所述放置台放置在固定台的内部,所述放置台的内部分别固定安装有一号固定组件和二号固定组件,所述放置台内部的另一侧固定连接有竖板,所述竖板的内侧固定连接有引流弹板;通过将变压器铁芯靠近边缘的一侧沿着引流弹板向下滑动,其中引流弹板是具有弹性的,同时它起到对变压器铁芯在向下滑动的过程中的限位作用。
所述定位器包括开槽板,所述开槽板的底部与操作台的顶部滑动连接,所述开槽板的内部滑动安装有外轨,所述外轨的端面固定连接有把手。
优选的,所述输出组件包括传递组件,所述传递组件的端面与固定长杆固定连接,所述传递组件的底部固定连接有底座,所述底座的一端固定连接有延伸轴,所述延伸轴远离底座的一端与联轴器连接。
优选的,所述底座远离延伸轴的另一侧固定连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动安装有滑轨,所述滑轨对称安装在操作台的两侧。
优选的,所述一号固定组件包括螺纹杆,所述螺纹杆螺纹安装在放置台的两侧,所述螺纹杆的内部滑动安装有套杆,所述套杆处于放置台内部的一端固定连接有弹囊。通过弹囊受力的增大,从而增大对转动板的挤压力,其中弹囊内装有海绵,它以达到在挤压过程中的缓冲作用,从而最终实现对变压器铁芯下半部分的固定作用。
优选的,所述弹囊靠近套杆的一端固定连接有一号锥形弹簧,所述一号锥形弹簧远离弹囊的一端与螺纹杆固定连接,所述弹囊远离套杆的一端设置有转动板。通过松开套杆,使得弹囊就会重新受到一号锥形弹簧的挤压,随后弹囊就会对转动板进行挤压,从而起到让转动板继续对变压器铁芯的预夹紧作用。
优选的,所述转动板的一端固定连接有连接片,所述转动板的中心部位转动安装有支杆,所述支杆的底部与放置台固定连接。变压器铁芯会受到连接片的挤压,其中连接片也是具有弹性的,同时它起到配合引流弹板的限位作用,以及起到防止两块转动板将剩余空间完全堵住,使得变压器铁芯进不去的作用。
优选的,所述二号固定组件包括凸形杆,所述凸形杆滑动安装在放置台的两侧,所述凸形杆设置在放置台内部的一端分别固定连接有二号锥形弹簧和受压板,所述二号锥形弹簧的另一端与放置台的内壁固定连接。其中放置台靠近引流弹板的一端是开设有通孔的,其作用是配合输出器的左右移动,来让体积更大的变压器铁芯能够进行固定和定位的作用。
优选的,所述放置台的顶部固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有转轴,所述转轴的外侧转动连接有抵板,所述抵板设置在放置台外部的一端固定连接有万向座。
优选的,所述万向座的内部固定连接有外接杆,所述外接杆滑动安装在支架的内部,所述外接杆远离万向座的一端固定连接有推板,所述推板的外侧固定连接有多连套。通过外接杆对固定在其另一端上的推板进行挤压,随后推板就会对变压器铁芯的上半部分进行挤压固定的作用。其中固定套在推板外侧的多连套起到让数量为三个的推板发生一致性的移动的作用。
优选的,所述固定台的顶部插接有限流块,所述外轨的内部滑动安装有定位板,所述定位板的底部固定连接有轴座,所述轴座的内部铰接有内卡器。其中外轨的内部卡接有定位板,而卡接的意思就是定位板在不受到外力做功的时候,它是不会发生移动的,并且定位板的数量与限流块的数量是一样的,同时定位板的高度也是依次升高的,但是每块定位板的高度要高于所对应的限流块。
优选的,所述内卡器远离轴座一端设置有卡扣,所述卡扣固定安装在外轨的内部,所述卡扣设置在定位板的下方。内卡器是铰接在轴座内部的,并且轴座的顶部是与定位板固定连接的,随后内卡器就会卡在卡扣上,以达到对定位板的固定作用。
本发明提供了一种变压器铁芯定位装配装置。具备以下有益效果:
一、该变压器铁芯定位装配装置,通过两组固定器的同向或者反向移动时,会起到对于体积过大的变压器铁芯能够进行固定定位的作用。
二、该变压器铁芯定位装配装置,通过变压器铁芯的另一侧边缘在进入到放置台内的时候,会受到连接片的挤压,其中连接片也是具有弹性的,同时它起到配合引流弹板的限位作用,以及起到防止两块转动板将剩余空间完全堵住,使得变压器铁芯进不去的作用。
三、该变压器铁芯定位装配装置,通过松开套杆,使得弹囊就会重新受到一号锥形弹簧的挤压,随后弹囊就会对转动板进行挤压,从而起到让转动板继续对变压器铁芯的预夹紧作用。
四、该变压器铁芯定位装配装置,通过转动螺纹杆,使得固定固定在螺纹杆内端上的一号锥形弹簧就会增大对弹囊的挤压力,因此弹囊就会随之增大对转动板的挤压力,其中弹囊内装有海绵,它以达到在挤压过程中的缓冲作用,从而最终实现对变压器铁芯下半部分的固定作用。
五、该变压器铁芯定位装配装置,通过万向座的内部固定连接有外接杆,并且外接杆是滑动安装在支架内部的,因此外接杆就会对固定在其另一端上的推板进行挤压,随后推板就会对变压器铁芯的上半部分进行挤压固定的作用。
六、该变压器铁芯定位装配装置,通过当移动到固定长杆最顶端的时候,每块限流块之间的距离就已经确定了,同时每个变压器铁芯之间所预定的距离就确定了。这样就实现了无论变压器铁芯在此之前的距离是何样的,都能对使其位置进行确定的作用。
附图说明
图1为本发明一种变压器铁芯定位装配装置的外部结构示意图;
图2为本发明输出器结构示意图;
图3为本发明输出组件结构示意图;
图4为本发明固定器结构示意图;
图5为本发明一号固定组件结构示意图;
图6为本发明二号固定组件下半部结构示意图;
图7为本发明二号固定组件上半部结构示意图;
图8为本发明定位器结构示意图;
图9为本发明定位器部分剖视结构示意图。
图中:1、机架;2、输出器;3、操作台;4、固定器;5、定位器;21、输出组件;22、固定长杆;23、滑架;24、固定台;25、联轴器;26、限位板;27、滑动器;28、滑槽;29、滑轨;211、传递组件;212、连杆;213、滑块;214、底座;215、延伸轴;41、一号固定组件;42、二号固定组件;43、竖板;44、引流弹板;45、放置台;411、连接片;412、弹囊;413、螺纹杆;414、套杆;415、一号锥形弹簧;416、支杆;417、转动板;421、受压板;422、二号锥形弹簧;423、凸形杆;424、支架;425、抵板;426、转轴;427、万向座;428、外接杆;429、推板;420、多连套;51、外轨;52、定位板;53、开槽板;54、限流块;55、把手;56、卡扣;57、内卡器;58、轴座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例,如图1-图3所示,本发明提供一种技术方案:一种变压器铁芯定位装配装置,包括机架1、输出器2、操作台3和固定器4,所述操作台3固定安装在机架1的顶部,所述操作台3的顶部滑动安装有定位器5,所述输出器2固定安装在操作台3的顶部,所述输出器2设置在定位器5的中心部位,所述固定器4固定安装在输出器2的顶部。
所述输出器2包括输出组件21,所述输出组件21的端面固定连接有固定长杆22,所述固定长杆22的外侧滑动安装有滑架23,所述滑架23的顶部固定连接有固定台24,所述固定器4设置在固定台24的内部,所述输出组件21的表面套设有联轴器25,所述联轴器25远离输出组件21的一端插接有滑动器27,所述操作台3的顶部开设有滑槽28,所述滑动器27滑动安装在滑槽28的内部,所述滑槽28的内部固定连接有限位板26。
所述输出组件21包括传递组件211,所述传递组件211的端面与固定长杆22固定连接,所述传递组件211的底部固定连接有底座214,所述底座214的一端固定连接有延伸轴215,所述延伸轴215远离底座214的一端与联轴器25连接,所述底座214远离延伸轴215的另一侧固定连接有连杆212,所述连杆212的另一端固定连接有滑块213,所述滑块213的外侧滑动安装有滑轨29,所述滑轨29对称安装在操作台3的两侧。利用滑动器27在滑槽28内的左右滑动,使得通过联轴器25与之相连的延伸轴215就会发生左右滑动,而延伸轴215的另一头是通过底座214与连杆212固定连接的,并且连杆212的另一头连接有滑块213,因此滑块213就会在滑轨29内发生左右滑动,这时固定在底座214顶部的传递组件211就会发生左右的移动,而传递组件211的内部固定连接有固定长杆22,并且固定长杆22的顶部滑动安装有滑架23,同时滑架23的顶部固定连接有固定台24,因此固定台24就会带动设置在其内部的固定器4发生左右的移动,以及安装在固定器4两侧的定位器5发生左右移动,其中固定器4的数量为八个,且每四个为一组,且这两组以反向平行的方式设置在操作台3的上方。因此这两组固定器4就会发生同向或者反向的移动,以达到对于体积过大的变压器铁芯能够进行固定定位的作用。
第二实施例,如图4-图7所示,所述固定器4包括放置台45,所述放置台45放置在固定台24的内部,所述放置台45的内部分别固定安装有一号固定组件41和二号固定组件42,所述放置台45内部的另一侧固定连接有竖板43,所述竖板43的内侧固定连接有引流弹板44。其中放置台45插拔在固定台24内部的,它是可拆卸的。
所述一号固定组件41包括螺纹杆413,所述螺纹杆413螺纹安装在放置台45的两侧,所述螺纹杆413的内部滑动安装有套杆414,所述套杆414处于放置台45内部的一端固定连接有弹囊412,所述弹囊412靠近套杆414的一端固定连接有一号锥形弹簧415,所述一号锥形弹簧415远离弹囊412的一端与螺纹杆413固定连接,所述弹囊412远离套杆414的一端设置有转动板417,所述转动板417的一端固定连接有连接片411,所述转动板417的中心部位转动安装有支杆416,所述支杆416的底部与放置台45固定连接。通过将变压器铁芯靠近边缘的一侧沿着引流弹板44向下滑动,其中引流弹板44是具有弹性的,同时它起到对变压器铁芯在向下滑动的过程中的限位作用。而变压器铁芯的另一侧边缘在进入到放置台45内的时候,会受到连接片411的挤压,其中连接片411也是具有弹性的,同时它起到配合引流弹板44的限位作用,以及起到防止两块转动板417将剩余空间完全堵住,使得变压器铁芯进不去的作用。
其中放置台45靠近引流弹板44的一端是开设有通孔的,其作用是配合输出器2的左右移动,来让体积更大的变压器铁芯能够进行固定和定位的作用,因为固定器4分为两组,因此放置台45也会分为两组,同时这两组放置台45上的通孔是对立设置的,另外为了上述操作能够完成需要将定位器5进行拆除。
另外在放变压器铁芯之前要先将套杆414往外拉,这时固定在套杆414内端上的弹囊412就会停止对转动板417的挤压,其中弹囊412靠近套杆414的一端是一直受到一号锥形弹簧415挤压的,这样以达到便于将厚度很大的变压器铁芯放入到两块转动板417之间的作用。随后再松开套杆414,使得弹囊412就会重新受到一号锥形弹簧415的挤压,随后弹囊412就会对转动板417进行挤压,从而起到让转动板417继续对变压器铁芯的预夹紧作用。
其中套杆414是滑动安装在螺纹杆413内部的,并且螺纹杆413的外侧是与放置台45相螺纹连接的,因此朝放置台45内部的方向转动螺纹杆413,固定固定在螺纹杆413内端上的一号锥形弹簧415就会增大对弹囊412的挤压力,因此弹囊412就会随之增大对转动板417的挤压力,其中弹囊412内装有海绵,它以达到在挤压过程中的缓冲作用,从而最终实现对变压器铁芯下半部分的固定作用。
所述二号固定组件42包括凸形杆423,所述凸形杆423滑动安装在放置台45的两侧,所述凸形杆423设置在放置台45内部的一端分别固定连接有二号锥形弹簧422和受压板421,所述二号锥形弹簧422的另一端与放置台45的内壁固定连接,所述放置台45的顶部固定连接有支架424,所述支架424的内部固定连接有转轴426,所述转轴426的外侧转动连接有抵板425,所述抵板425设置在放置台45外部的一端固定连接有万向座427,所述万向座427的内部固定连接有外接杆428,所述外接杆428滑动安装在支架424的内部,所述外接杆428远离万向座427的一端固定连接有推板429,所述推板429的外侧固定连接有多连套420。通过转动板417正对于弹囊412的那部分受到了挤压,那么转动板417的另一部分就会通过支杆416翘起,这时转动板417就会对受压板421进行挤压,随后受压板421就会对固定在其另一侧的二号锥形弹簧422进行挤压,其中二号锥形弹簧422和凸形杆423的作用是对受压板421的复位作用,而二号锥形弹簧422在受压板421的同侧方向上设置有抵板425,并且抵板425是通过转轴426发生转动的,因此在受压板421对抵板425进行挤压的时候,固定在抵板425另一端上的万向座427就会发生和抵板425一样的同向转动,而万向座427的内部固定连接有外接杆428,并且外接杆428是滑动安装在支架424内部的,因此外接杆428就会对固定在其另一端上的推板429进行挤压,随后推板429就会对变压器铁芯的上半部分进行挤压固定的作用。其中固定套在推板429外侧的多连套420起到让数量为三个的推板429发生一致性的移动的作用。
第三实施例,如图8-图9所示,所述定位器5包括开槽板53,所述开槽板53的底部与操作台3的顶部滑动连接,所述开槽板53的内部滑动安装有外轨51,所述外轨51的端面固定连接有把手55,所述固定台24的顶部插接有限流块54,所述外轨51的内部滑动安装有定位板52,所述定位板52的底部固定连接有轴座58,所述轴座58的内部铰接有内卡器57,所述内卡器57远离轴座58一端设置有卡扣56,所述卡扣56固定安装在外轨51的内部,所述卡扣56设置在定位板52的下方。其中每个固定台24的两侧均插有限流块54,其中固定台24顶部的两侧均是开设有孔的,而每个限流块54的高度是依次升高的,因此当操作人员手动推动把手55的时候,与之固定连接的外轨51就会在开槽板53内朝着限流块54的方向移动,而外轨51的内部卡接有定位板52,其中卡接的意思就是定位板52在不受到外力做功的时候,它是不会发生移动的,并且定位板52的数量与限流块54的数量是一样的,同时定位板52的高度也是依次升高的,但是每块定位板52的高度要高于所对应的限流块54。
当每块变压器铁芯之间的距离需要确定时,只需要利用外力将每块定位板52之间的距离改变成所预定的变压器铁芯之间的距离,随后将设置在距离已确定的定位板52底部的内卡器57发生转动,其中内卡器57是铰接在轴座58内部的,并且轴座58的顶部是与定位板52固定连接的,随后内卡器57就会卡在卡扣56上,以达到对定位板52的固定作用,随后再推动把手55,这时最矮的定位板52就会通过前三个限流块54,但是会被最后的限流块54所阻挡,随后每块定位板52均会被所对应的限流块54所阻挡,并推动限流块54发生移动,当移动到固定长杆22最顶端的时候,每块限流块54之间的距离就已经确定了,同时每个变压器铁芯之间所预定的距离就确定了。这样就实现了无论变压器铁芯在此之前的距离是何样的,都能对使其位置进行确定的作用。
其中上述所指的变压器铁芯是一块一块的硅钢片。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种变压器铁芯定位装配装置,包括机架(1)、输出器(2)、操作台(3)和固定器(4),其特征在于:所述操作台(3)固定安装在机架(1)的顶部,所述操作台(3)的顶部滑动安装有定位器(5),所述输出器(2)固定安装在操作台(3)的顶部,所述输出器(2)设置在定位器(5)的中心部位,所述固定器(4)固定安装在输出器(2)的顶部;
所述输出器(2)包括输出组件(21),所述输出组件(21)的端面固定连接有固定长杆(22),所述固定长杆(22)的外侧滑动安装有滑架(23),所述滑架(23)的顶部固定连接有固定台(24),所述固定器(4)设置在固定台(24)的内部;
所述输出组件(21)的表面套设有联轴器(25),所述联轴器(25)远离输出组件(21)的一端插接有滑动器(27),所述操作台(3)的顶部开设有滑槽(28),所述滑动器(27)滑动安装在滑槽(28)的内部,所述滑槽(28)的内部固定连接有限位板(26);
所述固定器(4)包括放置台(45),所述放置台(45)放置在固定台(24)的内部,所述放置台(45)的内部分别固定安装有一号固定组件(41)和二号固定组件(42),所述放置台(45)内部的另一侧固定连接有竖板(43),所述竖板(43)的内侧固定连接有引流弹板(44);
所述定位器(5)包括开槽板(53),所述开槽板(53)的底部与操作台(3)的顶部滑动连接,所述开槽板(53)的内部滑动安装有外轨(51),所述外轨(51)的端面固定连接有把手(55)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述输出组件(21)包括传递组件(211),所述传递组件(211)的端面与固定长杆(22)固定连接,所述传递组件(211)的底部固定连接有底座(214),所述底座(214)的一端固定连接有延伸轴(215),所述延伸轴(215)远离底座(214)的一端与联轴器(25)连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述底座(214)远离延伸轴(215)的另一侧固定连接有连杆(212),所述连杆(212)的另一端固定连接有滑块(213),所述滑块(213)的外侧滑动安装有滑轨(29),所述滑轨(29)对称安装在操作台(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述一号固定组件(41)包括螺纹杆(413),所述螺纹杆(413)螺纹安装在放置台(45)的两侧,所述螺纹杆(413)的内部滑动安装有套杆(414),所述套杆(414)处于放置台(45)内部的一端固定连接有弹囊(412)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述弹囊(412)靠近套杆(414)的一端固定连接有一号锥形弹簧(415),所述一号锥形弹簧(415)远离弹囊(412)的一端与螺纹杆(413)固定连接,所述弹囊(412)远离套杆(414)的一端设置有转动板(417)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述转动板(417)的一端固定连接有连接片(411),所述转动板(417)的中心部位转动安装有支杆(416),所述支杆(416)的底部与放置台(45)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述二号固定组件(42)包括凸形杆(423),所述凸形杆(423)滑动安装在放置台(45)的两侧,所述凸形杆(423)设置在放置台(45)内部的一端分别固定连接有二号锥形弹簧(422)和受压板(421),所述二号锥形弹簧(422)的另一端与放置台(45)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述放置台(45)的顶部固定连接有支架(424),所述支架(424)的内部固定连接有转轴(426),所述转轴(426)的外侧转动连接有抵板(425),所述抵板(425)设置在放置台(45)外部的一端固定连接有万向座(427)。
9.根据权利要求8所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述万向座(427)的内部固定连接有外接杆(428),所述外接杆(428)滑动安装在支架(424)的内部,所述外接杆(428)远离万向座(427)的一端固定连接有推板(429),所述推板(429)的外侧固定连接有多连套(420)。
10.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯定位装配装置,其特征在于:所述固定台(24)的顶部插接有限流块(54),所述外轨(51)的内部滑动安装有定位板(52),所述定位板(52)的底部固定连接有轴座(58),所述轴座(58)的内部铰接有内卡器(57)。
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CN202310449375.5A CN116168944B (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种变压器铁芯定位装配装置 |
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