CN208608042U - 一种变压器硅钢片定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器装配设备技术领域,具体涉及一种变压器硅钢片定位治具。所述治具包括支架和安装于支架上的叠片仓,第一叠片仓叠入第一叠片组,第二叠片仓叠入第二叠片组,且所述第一叠片组和第二叠片组平行;第三叠片仓叠入第三叠片组,第四叠片仓叠入第四叠片组,第五叠片仓叠入第五叠片组,且第三叠片组、第四叠片组和第五叠片组相互平行;第一叠片组垂直于第三叠片组,所述第一叠片组、第二叠片组、第三叠片组、第四叠片组、第五叠片组构成“日”字形变压器叠片绕线骨架。该治具可防止各种宽度硅钢片的水平窜动,极大提高了叠片精度,提高变压器铁芯的质量,从而有效提高变压器的合格率,避免其他质量问题的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器装配设备技术领域,具体涉及一种变压器硅钢片定位治具。
背景技术
在变压器装配的过程中,需要将多片硅钢片层叠从而制成变压器的内部绕线骨架,再在叠片形成的绕线骨架上绕制导线。现有一般采用人工叠片工艺,且工人在进行叠片过程中,硅钢片下方用于承托的结构往往比较简单,多为木架或钢板支撑,通过人工根据硅钢片的排列和形状进行层叠;即使在机械化自动叠片过程中,一般还是实用钢板进行底部支撑。这样,容易造成在叠片过程中,叠片精度低,变压器铁芯质量参差不齐,无法按照严格叠片规律进行叠片,从而降低变压器合格率或造成质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为:本实用新型提供一种变压器硅钢片定位治具,其可解决现有人工和自动化变压器叠片过程中,叠片精度低,变压器铁芯质量参差不齐的问题,以及由其引起的变压器合格率偏低或具有其他质量问题的缺陷。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种变压器硅钢片定位治具,包括:
支撑架;
自左向右依次设置于支撑架上的第一叠片仓和第二叠片仓,自上而下依次设置于支撑架上的第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓,所述第一叠片仓、第二叠片仓、第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓内部均具有限位机构,所述限位机构用于限制一定数量和宽度的叠片层叠放入,
所述第一叠片仓叠入第一叠片组,所述第二叠片仓叠入第二叠片组,且所述第一叠片组和第二叠片组平行;
所述第三叠片仓叠入第三叠片组,所述第四叠片仓叠入第四叠片组,所述第五叠片仓叠入第五叠片组,且所述第三叠片组、第四叠片组和第五叠片组相互平行;
所述第一叠片组垂直于第三叠片组,所述第一叠片组、第二叠片组、第三叠片组、第四叠片组、第五叠片组构成“日”字形变压器叠片绕线骨架。
在一种优选的实施方式中,所述第一叠片仓包括左第一靠板和右第一靠板,所述左第一靠板和右第一靠板上均具有限位机构。
在一种优选的实施方式中,所述左第一靠板可沿夹持方向滑动,用于调节适应叠片宽度。
在一种优选的实施方式中,支撑架上固定有第一气缸,所述第一气缸的轴连接左第一靠板,用于带动左第一靠板滑动。
在一种优选的实施方式中,所述第二叠片仓包括左第二靠板和右第二靠板,所述左第二靠板和右第二靠板上均具有限位机构。
在一种优选的实施方式中,所述右第二靠板可沿夹持方向双向滑动,用于调节适应叠片宽度。
在一种优选的实施方式中,支撑架上固定有第二气缸,所述第二气缸的轴连接右第二靠板,用于带动右第二靠板滑动。
在一种优选的实施方式中,所述第三叠片组包括上第三靠板和下第三靠板,所述第四叠片组包括上第四靠板和下第四靠板,所述第五叠片组包括上第五靠板和下第五靠板,所述上第三靠板、下第三靠板、上第四靠板、下第四靠板、上第五靠板和下第五靠板上均具有限位机构。
在一种优选的实施方式中,所述上第三靠板、上第四靠板和下第五靠板均可沿夹持方向双向滑动,用于调节适应叠片宽度,且支撑架上固定有第三气缸,所述第三气缸的轴连接上第三靠板,用于带动上第三靠板滑动。
在一种优选的实施方式中,所述限位机构为阶梯状结构和销组中的至少一种,所述销组包括多根自上而下长度依次增加的销杆。
本实用新型的有益效果是:通过安装于支撑架上的一叠片仓、第二叠片仓、第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓分别夹持第一叠片组、第二叠片组、第三叠片组、第四叠片组和第五叠片组,且上述所有叠片仓中均具有限位机构,限位机构用于限制一定数量和宽度的叠片层叠放入,从而形成“日”字形变压器叠片绕线骨架。以上可防止各种宽度硅钢片的水平窜动,极大提高了叠片精度,提高变压器铁芯的质量,从而有效提高变压器的合格率,避免其他质量问题的产生。
附图说明
图1是实施例1所述定位治具的立体图;
图2是实施例1所述定位治具的底视图;
图3是实施例1所述左第一靠板的局部放大图;
图4是实施例1所述定位治具的正视图;
图5是实施例2所述定位治具的底视图。
图中各附图标记为:1:第一叠片仓,11:左第一靠板,111、411:销组,12:右第一靠板,121、211:阶梯状结构,13:第一连接板,14:第一滑管,15:第一气缸,2:第二叠片仓,21:左第二靠板,22:右第二靠板,23:第二连接板,24:第二滑管,25:第二气缸,31:上第三靠板,32:下第三靠板,33:第三气缸,41:上第四靠板,42:下第四靠板, 51:上第五靠板,52:下第五靠板,6:支撑架,61:滑轨,62:连杆。
具体实施方式
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
实施例1
结合图1和图2,本实用新型所述的变压器叠片定位治具包括平板状的支撑架6,且在支撑架6上具有纵向夹持的第一叠片仓1和第二叠片仓 2,以及横向夹持的第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓。所述第一叠片仓1中叠入第一叠片组,第二叠片仓2中叠入第二叠片组,且第一叠片组和第二叠片组相互平行;在第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓中分别叠入第三叠片组、第四叠片组和第五叠片组,同样保证第三叠片组、第四叠片组和第五叠片组相互平行,且保证第一叠片组和第三叠片组相互垂直,从而形成“日”字形硅钢片叠片变压器铁芯。
进一步的,所述第一叠片仓1包括左第一靠板11和右第一靠板12,且左第一靠板11有两个,右第一靠板12有两个,可保证叠片限位的稳定性。同时,两块左第一靠板11通过第一连接板13固定连接,在支撑架6 平面的下部,固定安装有两根第一滑管14,将第一连接板13滑动连接于第一滑管14上,从而实现两块左第一靠板11可沿第一滑管14方向滑动,对应不同的硅钢片宽度进行调节,适应变压器不同尺寸的铁芯叠片。在支撑架6的右侧,所述第二叠片仓2包括左第二靠板21和右第二靠板22,且左第二靠板21有两个,右第二靠板22有两个。类似于第一叠片仓1,两块右第二靠板22通过第二连接板23固定连接,在支撑架6平面的下部,固定安装有两根第二滑管24,将第二连接板23滑动连接于第二滑管24 上,从而实现两块右第二靠板22可沿第二滑管24方向滑动。设置于支撑架6上侧边的第三叠片仓分别包括有一个上第三靠板31和下第三靠板32,设置于支撑架6中部的第四叠片仓分别包括有一个上第四靠板41和下第四靠板42,设置于支撑架6下侧边的第五叠片仓分别包括有一个上第五靠板51和下第五靠板52;且上第三靠板31、上第四靠板41和下第五靠板 52可沿夹持方向滑动。具体的,在支撑架6底部固定设置有滑轨61和连杆62,将上第三靠板31、上第四靠板41和下第五靠板52的下部均套入连杆62中,并将上第三靠板31、上第四靠板41和下第五靠板52的下部侧面与滑轨61滑动连接,从而可实现上第三靠板31、上第四靠板41和下第五靠板52分别单独调节夹持宽度,同时可防止其在非夹持方向上的窜动,具有较强的稳定作用。
结合图3和图4在各靠板上均具有限位机构,所述限位机构为阶梯状结构和销组中的至少一种。通过图1可判断哪块靠板具有阶梯状结构,哪块靠板具有销组,以下,举例说明销组和阶梯状结构的构造特点。如图3 所示,在左第一靠板11靠近支撑架6处,沿其夹持方向设置有销组111,所述销组111为多根直径不同、长度不同的销杆固定于左第一靠板11形成的,且自上而下,销杆长度逐渐增大,从而配合硅钢片叠片形成的纵截面的纺锤形的阶梯定位。如图4所示,左第一靠板11和右第二靠板22均安装有销组,且销组在垂直于夹持方向的视角观察形成类似于阶梯的结构,因此,左第一靠板11上的销组111和右第一靠板12上的阶梯状结构 121构成夹持硅钢片的空间;同样,右第二靠板22上的销组221和左第二靠板21上的阶梯状结构221构成夹持硅钢片的空间;同理,本实用新型中其他叠片仓中也使用一个销组对应一个阶梯状结构的组合。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:在第一连接板13上连接有第一气缸15,在第二连接板23上连接有第二气缸25,在上第三靠板31上连接有第三气缸33,上述各气缸可分别推拉各自连接的部件,从而可自动机械化改变第一叠片仓1、第二叠片仓2和第三叠片仓的允许叠片宽度,适应于不同变压器铁芯的叠片。以上结构更加适用于自动化叠片系统中的应用,其与自动化叠片机械手、自动传送装置以及控制柜相结合,可通过预制程序选择不同型号的变压器,从而使上述定位治具自动调节对应的叠片宽度,极大提高系统的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,包括:
支撑架;
自左向右依次设置于支撑架上的第一叠片仓和第二叠片仓,自上而下依次设置于支撑架上的第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓,所述第一叠片仓、第二叠片仓、第三叠片仓、第四叠片仓和第五叠片仓内部均具有限位机构,所述限位机构用于限制一定数量和宽度的叠片层叠放入,
所述第一叠片仓叠入第一叠片组,所述第二叠片仓叠入第二叠片组,且所述第一叠片组和第二叠片组平行;
所述第三叠片仓叠入第三叠片组,所述第四叠片仓叠入第四叠片组,所述第五叠片仓叠入第五叠片组,且所述第三叠片组、第四叠片组和第五叠片组相互平行;
所述第一叠片组垂直于第三叠片组,所述第一叠片组、第二叠片组、第三叠片组、第四叠片组、第五叠片组构成“日”字形变压器叠片绕线骨架。
2.如权利要求1所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述第一叠片仓包括左第一靠板和右第一靠板,所述左第一靠板和右第一靠板上均具有限位机构。
3.如权利要求2所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述左第一靠板可沿夹持方向滑动,用于调节适应叠片宽度。
4.如权利要求3所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,支撑架上固定有第一气缸,所述第一气缸的轴连接左第一靠板,用于带动左第一靠板滑动。
5.如权利要求1所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述第二叠片仓包括左第二靠板和右第二靠板,所述左第二靠板和右第二靠板上均具有限位机构。
6.如权利要求5所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述右第二靠板可沿夹持方向双向滑动,用于调节适应叠片宽度。
7.如权利要求6所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,支撑架上固定有第二气缸,所述第二气缸的轴连接右第二靠板,用于带动右第二靠板滑动。
8.如权利要求1所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述第三叠片组包括上第三靠板和下第三靠板,所述第四叠片组包括上第四靠板和下第四靠板,所述第五叠片组包括上第五靠板和下第五靠板,所述上第三靠板、下第三靠板、上第四靠板、下第四靠板、上第五靠板和下第五靠板上均具有限位机构。
9.如权利要求8所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述上第三靠板、上第四靠板和下第五靠板均可沿夹持方向双向滑动,用于调节适应叠片宽度,且支撑架上固定有第三气缸,所述第三气缸的轴连接上第三靠板,用于带动上第三靠板滑动。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种变压器硅钢片定位治具,其特征在于,所述限位机构为阶梯状结构和销组中的至少一种,所述销组包括多根自上而下长度依次增加的销杆。
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CN201821189069.3U CN208608042U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种变压器硅钢片定位治具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110706914A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-01-17 | 叶振磊 | 一种变压器制造铁芯叠装工序加工工装 |
CN116168944A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-05-26 | 河北北威保互电气设备有限公司 | 一种变压器铁芯定位装配装置 |
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2018
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