CN112775270A - 一种用于孔板快速制备冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种用于孔板快速制备冲压设备。提供一种校对时间比较短、比较容易固定、孔眼误差比较小和合格率比较高的用于孔板快速制备冲压设备。一种用于孔板快速制备冲压设备，包括：底板，底板顶部两侧均设有支撑架；传送机构，底板一侧与支撑架顶部之间连接有传送机构，传送机构上设有放置架；冲压机构，传送机构与一侧支撑架一侧之间连接有冲压机构。通过设置的第六轴承座、第六转轴、第二导向轮和第三弹簧之间的相互配合，使得板材向右移动的过程中比较平稳，进而使得电动钻头对板材更加平稳的进行打孔，从而减小板材打孔的误差。

Description

一种用于孔板快速制备冲压设备

技术领域

本发明涉及板材钻孔辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于孔板快速制备冲压设备。

背景技术

在需要制作类似的孔板时，现有的方法是，以第一块孔板为样板模，将待钻孔的第二块板材同样板模叠加起来，顺着圆孔对第二块板材进行钻孔，并以此类推，这种方法存在校对时间比较长，不好固定，且容易因位移而导致出错的问题，同时样板模在反复使用的过程中损坏比较大，孔眼会越来越大，进而导致超差报废。

基于上述孔板打孔所存在的问题，因此特别需要设计一种校对时间比较短，比较容易固定，孔眼误差比较小，合格率比较高的用于孔板快速制备冲压设备来克服以上校对时间比较长，不好固定，孔眼误差比较越来越大，合格率比较低的缺点。

发明内容

为了克服校对时间比较长、不好固定、孔眼误差比较大和合格率比较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种校对时间比较短、比较容易固定、孔眼误差比较小和合格率比较高的用于孔板快速制备冲压设备。

本发明的技术方案为，一种用于孔板快速制备冲压设备，包括：

底板，底板顶部两侧均设有支撑架；

传送机构，底板一侧与支撑架顶部之间连接有传送机构，传送机构上设有放置架；

冲压机构，传送机构与一侧支撑架一侧之间连接有冲压机构。

在本发明一个较佳实施例中，传送机构包括：

伺服电机，底板顶部一侧安装有伺服电机；

第一轴承座，支撑架内侧均设有第一轴承座，第一轴承座之间转动式连接有第一转轴，第一转轴一端与伺服电机的输出轴相连接；

第二轴承座，靠近第一轴承座一侧的支撑架上均设有第二轴承座，第二轴承座之间转动式连接有第二转轴；

凸轮，第二转轴两部连接有凸轮；

第一安装板，两侧支撑架上部之间连接有第一安装板，第一安装板内侧之间滑动式连接有第一滑块；

连杆，第一滑块底部与第二转轴中部之间转动式连接有连杆，连杆下部两侧转动式连接有圆盘，圆盘与凸轮相接触；

第一固定板，第一安装板底部设有第一固定板，第一固定板一侧与连杆上部之间连接有第一弹簧；

第三轴承座，远离底板一侧的支撑架上部均设有第三轴承座，两侧第三轴承座之间转动式连接有第三转轴，第三转轴中部设有第一导向轮；

第一传动组件，第三转轴两端与第一转轴两端之间均转动式连接有第一传动组件。

在本发明一个较佳实施例中，冲压机构包括：

第四轴承座，远离伺服电机一侧的支撑架上部设有第四轴承座，第四轴承座上部转动式连接有第四转轴；

第二传动组件，第四转轴一端与第三转轴一端之间转动式连接有第二传动组件；

转动件，第四转轴一端设有转动件；

第二安装板，靠近伺服电机一侧的支撑架上设有第二安装板，第二安装板上开有第一矩形槽，第一矩形槽内壁设有第五轴承座；

第二弹簧，第五轴承座顶部与底部与第一矩形槽内壁两侧之间均连接有第二弹簧；

第五转轴，第五轴承座上转动式连接有第五转轴，且第五转轴与转动件一侧相连接；

电动钻头，远离第二安装板一侧的第五转轴一端安装有电动钻头；

第二固定板，靠近电动钻头一侧的支撑架之间连接有第二固定板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有稳定机构，稳定机构包括：

第六轴承座，两侧支撑架上部均开有第二矩形槽，第二矩形槽内均设有第六轴承座；

第六转轴，两侧第六轴承座之间转动式连接有第六转轴，第六转轴中部设有第二导向轮；

第三弹簧，第六轴承座顶部与第二矩形槽内壁之间均连接有第三弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有调节机构，第一滑块内设有调节机构，调节机构包括：

第二滑块，第一滑块内开有第三矩形槽，第一滑块内壁两侧均开有第四矩形槽，两侧第四矩形槽之间滑动式连接有第二滑块；

第三滑块，靠近第四矩形槽一侧的第一滑块内壁的两侧均开有L型槽，第四矩形槽之间滑动式连接有第三滑块；

弹性件，第二滑块与第三滑块之间连接有弹性件，第一滑块一侧均匀开有多个圆形通孔，且弹性件一端穿过圆形通孔。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：第七转轴，远离电动钻头一侧的第二固定板上转动式连接有第七转轴，第七转轴两端之间连接有伸缩板。

本发明具有以下优点：1、本发明实现了校对时间比较短，比较容易固定，孔眼误差比较小，合格率比较高；

2、通过设置的第六轴承座、第六转轴、第二导向轮和第三弹簧之间的相互配合，使得板材向右移动的过程中比较平稳，进而使得电动钻头对板材更加平稳的进行打孔，从而减小板材打孔的误差；

3、通过设置的第七转轴和伸缩板之间的相互配合，由于伸缩板具有一定的弹性，如此便可以呈斜面状延伸至地面，使得打孔完成的板材可以在重力的作用下滑落到地面进行放置好，省时省力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第八种部分立体结构示意图。

以上附图中：1_底板，2_支撑架，3_传送机构，31_伺服电机，32_第一轴承座，33_第一转轴，34_第二轴承座，35_第二转轴，36_凸轮，37_第一安装板，38_第一滑块，39_连杆，310_圆盘，311_第一固定板，312_第一弹簧，313_第三轴承座，314_第三转轴，315_第一传动组件，316_第一导向轮，4_放置架，5_冲压机构，51_第四轴承座，52_第四转轴，53_第二传动组件，54_转动件，55_电动钻头，56_第二安装板，57_第一矩形槽，58_第五轴承座，59_第五转轴，510_第二弹簧，511_第二固定板，6_稳定机构，61_第二矩形槽，62_第六轴承座，63_第六转轴，64_第二导向轮，65_第三弹簧，7_调节机构，71_第三矩形槽，72_第四矩形槽，73_第二滑块，74_L型槽，75_第三滑块，76_弹性件，77_圆形通孔，8_第七转轴，9_伸缩板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种用于孔板快速制备冲压设备，如图1和图2所示，包括有底板1、支撑架2、传送机构3、放置架4和冲压机构5，底板1顶部两侧均设有支撑架2，底板1顶部前侧与支撑架2之间连接有传送机构3，支撑架2上部之间连接有放置架4，传送机构3中的部件后端与前侧支撑架2右侧之间连接有冲压机构5。

当需要对板材进行间隔的均匀打孔时，工作人员首先将需要进行打孔的板材放置在放置架4中，然后启动传送机构3中的部件和冲压机构5中的部件工作，使得传送机构3转动带动一块板材向右移动，同时传送机构3转动带动冲压机构5向下对板材进行一定间隔的均匀打孔，然后工作人员将打孔完成的板材放置好，之后传送机构3继续转动带动下一块板材向右移动，同时传送机构3转动带动冲压机构5向下对下一块板材进行一定间隔的均匀打孔，如此反复操作，从而实现对板材进行快速打孔，当完成板材进行打孔时，工作人员关闭传送机构3中的部件和冲压机构5中的部件，使得传送机构3停止带动板材向左移动，同时传送机构3停止带动冲压机构5向下对板材进行均匀打孔。

如图3、图4和图5所示，传送机构3包括有伺服电机31、第一轴承座32、第一转轴33、第二轴承座34、第二转轴35、凸轮36、第一安装板37、第一滑块38、连杆39、圆盘310、第一固定板311、第一弹簧312、第三轴承座313、第三转轴314、第一传动组件315和第一导向轮316，底板1顶部前侧安装有伺服电机31，前后支撑架2内部均设有第一轴承座32，第一轴承座32之间转动式连接有第一转轴33，第一转轴33右端与伺服电机31的输出轴相连接，第一转轴33中部设有两个凸轮36，支撑架2内侧前部均设有第二轴承座34，第二轴承座3之间转动式连接有第二转轴35，前后支撑架2内侧上部之间连接有第一安装板37，第一安装板37内侧之间滑动式连接有第一滑块38，第一滑块38底部与第二转轴35中部之间转动式连接有连杆39，连杆39下部转动式连接有两个圆盘310，且两个圆盘310与两个凸轮36均相接触，第一安装板37底部右侧设有第一固定板311，第一固定板311左侧与连杆39上部之间连接有第一弹簧312，支撑架2上部均设有第三轴承座313，第三轴承座313之间转动式连接有第三转轴314，第三转轴314中部设有第一导向轮316，第三转轴314前后两端与第一转轴33前后两端之间均转动式连接有第一传动组件315。

当需要对板材进行一定间隔的均匀打孔时，工作人员先启动伺服电机31工作，伺服电机31转动带动第一转轴33转动，第一转轴33转动带动凸轮36转动，当凸轮36的凸出部分旋转至不与圆盘310相接触时，第一弹簧312复位使得连杆39向右摆动，连杆39向右摆动带动第一滑块38向右移动，第一滑块38向右移动推动最下方的板材向右移动，当板材向右移动至一定距离时，同时第一转轴33转动带动前后第一传动组件315转动，前后第一传动组件315转动带动第三转轴314转动，第三转轴314转动带动第一导向轮316转动，从而使得板材继续向右移动，通过冲压机构5对板材进行均匀打孔，当凸轮36的凸出部分转动至与圆盘310相接触时，第一弹簧312被拉伸，使得连杆39向左摆动，连杆39向左摆动带动第一滑块38向左移动复位，从而使得上方的板材向下掉落，如此往复，便可对木材进行连续不断的传动，方便下一步的打孔工作。

如图6和图7所示，冲压机构5包括有第四轴承座51、第四转轴52、第二传动组件53、转动件54、电动钻头55、第二安装板56、第五轴承座58、第五转轴59、第二弹簧510和第二固定板511，后侧支撑架2的右侧上部设有第四轴承座51，第四轴承座51上部转动式连接有第四转轴52，第四转轴52后端与第三转轴314后端之间转动式连接有第二传动组件53，第四转轴52前端设有转动件54，前侧支撑架2右侧上部设有第二安装板56，第二安装板56上部开有第一矩形槽57，第一矩形槽57内中部设有第五轴承座58，第五轴承座58上下两侧与第二安装板56内的第一矩形槽57内壁之间均连接有第二弹簧510，第五轴承座58上转动式连接有第五转轴59，且第五转轴59与转动件54下部相连接，第五转轴59后端安装有电动钻头55，前后支撑架2上部右侧之间连接有第二固定板511，且第二固定板511位于电动钻头55的下方。

第一传动组件315转动通过第三转轴314带动第二传动组件53转动，第二传动组件53转动带动第四转轴52转动，第四转轴52转动带动转动件54转动，转动件54转动通过第五转轴59带动第五轴承座58上下移动，同时第五转轴59上下移动带动电动钻头55上下移动，当转动件54转动带动第五转轴59向上移动时，上侧的第二弹簧510被压缩，下侧的第二弹簧510被拉伸，同时第五转轴59向上移动带动电动钻头55向上移动，当转动件54转动带动第五转轴59向下移动时，上侧的第二弹簧510被拉伸，下侧的第二弹簧510被压缩，如此第二弹簧510起到了一个很好的缓冲作用，同时第五转轴59向下移动带动电动钻头55向下移动对板材进行均匀打孔，当前后第一传动组件315停止带动第三转轴314转动时，第三转轴314停止带动第二传动组件53转动，第二传动组件53停止带动第四转轴52转动，第四转轴52停止带动转动件54转动，转动件54停止带动第五转轴59上下移动，第五转轴59停止带动电动钻头55上下移动对孔板进行均匀打孔。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有稳定机构6，前后支撑架2上部均设有稳定机构6，稳定机构6包括有第六轴承座62、第六转轴63、第二导向轮64和第三弹簧65，前后支撑架2上部均开有第二矩形槽61，第二矩形槽61内壁上部均设有第六轴承座62，前后第六轴承座62之间转动式连接有第六转轴63，第六转轴63中部设有第二导向轮64，第六轴承座62顶部与第二矩形槽61内壁之间均连接有第三弹簧65。

第一导向轮316转动带动板材继续向右移动，板材向右移动使得第二导向轮64向上移动，第二导向轮64向上移动带动第六转轴63向上移动，第六转轴63向上移动带动第六轴承座62向上移动，使得第三弹簧65被压缩，在第一导向轮316与第二导向轮64的相互配合下，使得板材向右移动的过程中更加平稳，进而使得电动钻头55对板材平稳的进行打孔，从而减少孔板打孔的误差。

如图9和图10所示，还包括有调节机构7，第一滑块38内设有调节机构7，调节机构7包括有第二滑块73、第三滑块75和弹性件76，第一滑块38内开有第三矩形槽71，第一滑块38内侧前后均开有第四矩形槽72，前后第四矩形槽72之间滑动式连接有第二滑块73，第一滑块38内侧前后均开有L型槽74，且前后L型槽74均位于前后第四矩形槽72的左侧，前后第四矩形槽72之间滑动式连接有第三滑块75，第二滑块73与第三滑块75之间连接有弹性件76，第一滑块38左侧均匀开有多个圆形通孔77，且弹性件76左端可穿过圆形通孔77。

当需要对板材进行均匀打孔时，工作人员先用手向右推动弹性件76，使得弹性件76被压缩，同时弹性件76带动第三滑块75向右移动，然后再将弹性件76向上拉动，弹性件76向上移动带动第二滑块73和第三滑块75向上移动，弹性件76向上移动至合适位置时，工作人员松手不再向上拉动弹性件76，使得弹性件76复位正好卡在相对应的圆形通孔77上，第一滑块38向右移动可以同时推动多块板材向右移动进行打孔，如此便可以更加快速的对多个孔板进行一定间隔的均匀打孔，打孔完毕后，工作人员用手向右推动弹性件76，使得弹性件76被压缩，同时弹性件76带动第三滑块75向右移动，然后再将弹性件76向下推动，弹性件76向下移动带动第二滑块73和第三滑块75向下移动复位，弹性件76向下移动复位，工作人员松手不再向下拉动弹性件76，使得弹性件76复位正好卡在第一滑块38上最下方的圆形通孔77上。

如图1所示，还包括有第七转轴8和伸缩板9，第二固定板511右侧转动式连接有第七转轴8，第七转轴8前后两端之间连接有伸缩板9。

当完成对孔板进行打孔时，工作人员用手转动伸缩板9，使得伸缩板9在第七转轴8上转动，并且伸缩板9具有一定的弹性，如此便可以呈斜面状延伸至地面，使得打孔完成的孔板可以在重力的作用下滑落到地面放置好，省时省力。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于孔板快速制备冲压设备，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）顶部两侧均设有支撑架（2）；

传送机构（3），底板（1）一侧与支撑架（2）顶部之间连接有传送机构（3），传送机构（3）上设有放置架（4）；

冲压机构（5），传送机构（3）与一侧支撑架（2）一侧之间连接有冲压机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于孔板快速制备冲压设备，其特征是，传送机构（3）包括：

伺服电机（31），底板（1）顶部一侧安装有伺服电机（31）；

第一轴承座（32），支撑架（2）内侧均设有第一轴承座（32），第一轴承座（32）之间转动式连接有第一转轴（33），第一转轴（33）一端与伺服电机（31）的输出轴相连接；

第二轴承座（34），靠近第一轴承座（32）一侧的支撑架（2）上均设有第二轴承座（34），第二轴承座（34）之间转动式连接有第二转轴（35）；

凸轮（36），第二转轴（35）两部连接有凸轮（36）；

第一安装板（37），两侧支撑架（2）上部之间连接有第一安装板（37），第一安装板（37）内侧之间滑动式连接有第一滑块（38）；

连杆（39），第一滑块（38）底部与第二转轴（35）中部之间转动式连接有连杆（39），连杆（39）下部两侧转动式连接有圆盘（310），圆盘（310）与凸轮（36）相接触；

第一固定板（311），第一安装板（37）底部设有第一固定板（311），第一固定板（311）一侧与连杆（39）上部之间连接有第一弹簧（312）；

第三轴承座（313），远离底板（1）一侧的支撑架（2）上部均设有第三轴承座（313），两侧第三轴承座（313）之间转动式连接有第三转轴（314），第三转轴（314）中部设有第一导向轮（316）；

第一传动组件（315），第三转轴（314）两端与第一转轴（33）两端之间均转动式连接有第一传动组件（315）。

3.根据权利要求2所述的一种用于孔板快速制备冲压设备，其特征是，冲压机构（5）包括：

第四轴承座（51），远离伺服电机（31）一侧的支撑架（2）上部设有第四轴承座（51），第四轴承座（51）上部转动式连接有第四转轴（52）；

第二传动组件（53），第四转轴（52）一端与第三转轴（314）一端之间转动式连接有第二传动组件（53）；

转动件（54），第四转轴（52）一端设有转动件（54）；

第二安装板（56），靠近伺服电机（31）一侧的支撑架（2）上设有第二安装板（56），第二安装板（56）上开有第一矩形槽（57），第一矩形槽（57）内壁设有第五轴承座（58）；

第二弹簧（510），第五轴承座（58）顶部与底部与第一矩形槽（57）内壁两侧之间均连接有第二弹簧（510）；

第五转轴（59），第五轴承座（58）上转动式连接有第五转轴（59），且第五转轴（59）与转动件（54）一侧相连接；

电动钻头（55），远离第二安装板（56）一侧的第五转轴（59）一端安装有电动钻头（55）；

第二固定板（511），靠近电动钻头（55）一侧的支撑架（2）之间连接有第二固定板（511）。

4.根据权利要求3所述的一种用于孔板快速制备冲压设备，其特征是，还包括有稳定机构（6），前后支撑架（2）上部均设有稳定机构（6），稳定机构（6）包括：

第六轴承座（62），两侧支撑架（2）上部均开有第二矩形槽（61），第二矩形槽（61）内均设有第六轴承座（62）；

第六转轴（63），两侧第六轴承座（62）之间转动式连接有第六转轴（63），第六转轴（63）中部设有第二导向轮（64）；

第三弹簧（65），第六轴承座（62）顶部与第二矩形槽（61）内壁之间均连接有第三弹簧（65）。

5.根据权利要求4所述的一种用于孔板快速制备冲压设备，其特征是，还包括有调节机构（7），第一滑块（38）内设有调节机构（7），调节机构（7）包括：

第二滑块（73），第一滑块（38）内开有第三矩形槽（71），第一滑块（38）内壁两侧均开有第四矩形槽（72），两侧第四矩形槽（72）之间滑动式连接有第二滑块（73）；

第三滑块（75），靠近第四矩形槽（72）一侧的第一滑块（38）内壁的两侧均开有L型槽（74），第四矩形槽（72）之间滑动式连接有第三滑块（75）；

弹性件（76），第二滑块（73）与第三滑块（75）之间连接有弹性件（76），第一滑块（38）一侧均匀开有多个圆形通孔（77），且弹性件（76）一端穿过圆形通孔（77）。

6.根据权利要求5所述的一种用于孔板快速制备冲压设备，其特征是，还包括：第七转轴（8），远离电动钻头（55）一侧的第二固定板（511）上转动式连接有第七转轴（8），第七转轴（8）两端之间连接有伸缩板（9）。

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