CN116147272A

CN116147272A - 冰箱的控制方法及冰箱

Info

Publication number: CN116147272A
Application number: CN202111400412.0A
Authority: CN
Inventors: 陈童; 崔展鹏; 刘浩泉; 张振兴
Original assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2023-05-23
Also published as: WO2023088121A1

Abstract

本发明涉及冰箱的控制方法及冰箱，冰箱包括储物间室和储物装置，储物装置具有干燥模式和保湿模式，冰箱还包括蒸发器、装置送风风门、间室送风风门以及杀菌除味装置。本发明的控制方法包括：在接收到用于表示将储物装置由保湿模式切换为干燥模式的模式切换信号后，发出用于表示储物装置的第一模式转换启动的提示信息；通过打开装置送风风门以向储物装置内输入冷却气流的方式降低储物装置内的湿度，并启动杀菌除味装置，以向储物装置内释放杀菌除味物质；在装置送风风门处于打开状态、且杀菌除味装置处于开启状态时，控制间室送风风门关闭；当储物装置的第一模式转换完成时，发出用于表示储物装置的第一模式转换完毕的提示信息。

Description

冰箱的控制方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冰箱的控制方法及冰箱。

背景技术

随着冰箱深入人们的日常生活，用户对冰箱的功能需求越来越多，例如，人们希望冰箱并非单纯地用来存储水果蔬菜、肉类等需要高湿度的普通食物，还希望用来存储一些需要低湿环境的干货食材。为了满足用户对干燥空间、高湿空间的需求，且为了避免空间的浪费，目前已有相关技术通过在冰箱中设置能够干湿功能转换的储物装置来保存对湿度要求不同的食材。

然而，当用户将储物装置从保湿模式转换成干燥模式时，储物装置内原本存放的果蔬的味道可能导致干货串味，同时原本存放的果蔬极易在储物装置内滋生一定的微生物，容易造成新食材的污染，导致食材变质。同理，当用户将储物装置从干燥模式转换成保湿模式时，干货的味道可能也会引起果蔬串味。为了解决上述技术问题，现有技术中通常在储物装置的送风口或回风口处设置除味模块，以在储物装置送风时实现除味功能，然而，除味的效果并不理想。迄今为止，现有技术中仍然未找到上述问题的成因。

发明内容

除味模块的除味效果不理想时，本领域技术人员通常从除味模块本身找原因或者更换除味模块，但是仍然不能够取得较好的效果。本申请的发明人对储物装置的干湿调节过程进行深入分析后认识到，这并不是除味模块本身的问题，而是除味模块与冰箱的其他结构之间的相互配合不佳导致的。除味模块通常通过负离子、臭氧等物质实现杀菌或除味功能，然而，负离子或臭氧的浓度必须达到一定的浓度才能形成有效的杀菌除味效果。现有技术中将除味模块设置在储物装置的送风口或回风口，其产生的负离子或臭氧扩散到冰箱的多个区域，难以保证储物装置内的负离子或臭氧浓度，因此，除味效果不明显。在保湿模式下，储物装置通常是不送风的，封闭的，此时除味模块几乎起不到任何作用。

为此，本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能够对储物装置进行有效地杀菌除味的冰箱控制方法。

本发明第一方面的一个进一步的目的是避免储物装置内的干货受潮变质。

本发明第二方面的目的是提供一种能够对储物装置进行有效地杀菌除味的冰箱。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括储物间室和设置在所述储物间室中的储物装置，所述储物装置具有预设湿度范围不同的干燥模式和保湿模式，所述冰箱还包括用于产生冷却气流的蒸发器、选择性地允许冷却气流流向所述储物装置的装置送风风门、选择性地允许冷却气流流向所述储物间室的间室送风风门以及用于对所述储物装置的内部空间进行杀菌除味的杀菌除味装置；所述控制方法包括：

在接收到用于表示将所述储物装置由所述保湿模式切换为所述干燥模式的模式切换信号后，发出用于表示所述储物装置的第一模式转换启动的提示信息；

在所述储物装置的第一模式转换过程中，通过打开所述装置送风风门以向所述储物装置内输入冷却气流的方式降低所述储物装置内的湿度，并启动所述杀菌除味装置，以向所述储物装置内释放杀菌除味物质；在所述装置送风风门处于打开状态、且所述杀菌除味装置处于开启状态时，控制所述间室送风风门关闭；

当所述储物装置的第一模式转换完成时，发出用于表示所述储物装置的第一模式转换完毕的提示信息。

可选地，所述储物装置的第一模式转换过程具体包括：

启动所述杀菌除味装置，以向所述储物装置内释放杀菌除味物质；

判断所述储物间室是否处于制冷状态；

若所述储物间室处于制冷状态，则关闭所述间室送风风门，直接打开所述装置送风风门；

若所述储物间室处于非制冷状态，则强制启动制冷，保持所述间室送风风门关闭，并在满足预设条件后再打开所述装置送风风门。

可选地，所述储物装置的第一模式转换过程还包括：

获取所述储物装置内的湿度和所述杀菌除味物质的浓度；

当所述储物装置内的湿度达到所述干燥模式对应的预设湿度范围内时关闭所述装置送风风门，并恢复所述间室送风风门的开闭状态；

当所述杀菌除味物质的浓度达到第一预设浓度值时停止所述杀菌除味装置；当所述杀菌除味装置停止后所述杀菌除味物质的浓度降低至第二预设浓度值时所述储物装置内的杀菌除味完成；

当所述储物装置内的湿度达到所述干燥模式对应的预设湿度范围内、且所述储物装置内的杀菌除味完成时，所述储物装置的模式转换完成。

可选地，所述预设条件为所述储物间室强制启动制冷达到第一预设时长；或者

所述预设条件为所述蒸发器产生的冷却气流相对于所述储物装置内的环境所具有的相对湿度值低于预设湿度阈值；或者

所述预设条件为所述蒸发器产生的冷却气流的温度低于预设温度阈值。

可选地，启动所述杀菌除味装置，以向所述储物装置内释放杀菌除味物质的步骤具体包括：

向所述杀菌除味装置提供第一电压，以使得所述杀菌除味装置释放的所述杀菌除味物质中的大部分为臭氧、小部分为负离子。

可选地，所述控制方法还包括：

在接收到用于表示将所述储物装置由所述干燥模式切换为所述保湿模式的模式切换信号后，发出用于表示所述储物装置的第二模式转换启动的提示信息；

在所述储物装置的第二模式转换过程中，关闭所述装置送风风门以阻止冷却气流流入所述储物装置内，并启动所述杀菌除味装置，以向所述储物装置内释放杀菌除味物质；

当所述储物装置的第二模式转换完成时，发出用于表示所述储物装置的第二模式转换完毕的提示信息。

可选地，所述储物装置的第二模式转换过程还包括：

获取所述储物装置内的湿度和所述杀菌除味物质的浓度；

当所述杀菌除味物质的浓度达到第三预设浓度值时停止所述杀菌除味装置；当所述杀菌除味装置停止后所述杀菌除味物质的浓度降低至第四预设浓度值时所述储物装置内的杀菌除味完成；

当所述储物装置内的湿度达到所述保湿模式对应的预设湿度范围内、且所述储物装置内的杀菌除味完成时，所述储物装置的第二模式转换完成。

向所述杀菌除味装置提供第二电压，以使得所述杀菌除味装置释放的所述杀菌除味物质中的大部分为负离子、小部分为臭氧。

可选地，所述冰箱还包括选择性地允许所述储物装置内的气流返回所述蒸发器的装置回风风门；且

所述装置回风风门配置成与所述装置送风风门同步开启和同步关闭。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冰箱，包括用于储存物品的储物间室、用于提供冷却气流的蒸发器和设置在所述储物间室中的储物装置，所述储物装置具有预设湿度范围不同的干燥模式和保湿模式；所述冰箱还包括：

装置送风风门，配置成选择性地允许冷却气流流向所述储物装置；

间室送风风门，配置成选择性地允许冷却气流流向所述储物间室；

杀菌除味装置，用于对所述储物装置的内部空间进行杀菌除味；以及

控制装置，包括处理器和存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，并且所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现根据上述任一方案所述的控制方法。

本发明的冰箱在接收到储物装置从保湿模式切换为干燥模式的模式切换信号后立即发出提示信息，以提示用户储物装置的模式转换启动，明示或暗示用户此时储物装置的模式转换刚开始，尚未转换完毕，不宜即刻放入物品。在该模式转换过程中，为了降低储物装置内的湿度，打开装置送风风门以向储物装置内输入冷却气流。为了对储物装置进行杀菌除味，启动杀菌除味装置以向储物装置内释放杀菌除味物质。然而，若与储物装置进行气流循环的范围或区域过大，很难提高杀菌除味物质的浓度，杀菌除味效果不明显。为此，本发明在装置送风风门打开、且杀菌除味装置运行时，控制间室送风风门关闭，以阻断蒸发器和储物间室之间的气流循环，使得蒸发器仅与储物装置连通，由此，杀菌除味物质分布的区域仅限于储物装置、蒸发器所在的蒸发器室12以及二者之间的连接通道，有效地防止了杀菌除味物质散失到空间非常大的储物间室中，提高了储物装置内的杀菌除味物质的浓度，从而能够对储物装置进行有效的杀菌除味。

进一步地，在第一模式转换过程中，当启动杀菌除味装置后，并不会直接打开装置送风风门，而是先判断储物间室是否处于制冷状态，再根据储物间室的制冷与否分别执行不同的操作。当储物间室处于制冷状态时，说明蒸发器内已经通入制冷剂，此时蒸发器的温度已经很低，气流流经蒸发器后形成的冷却气流的温度和湿度都比较低，此时可以直接打开装置送风风门，允许冷却气流立即流入储物装置中，从而快速地使储物装置内形成低湿的储物环境。当储物间室处于非制冷状态时，说明蒸发器内没有制冷剂流过，此时需要强制启动制冷以使得制冷剂流过蒸发器，从而降低蒸发器的温度，使得气流流经蒸发器后湿度降低。同时，还需要保持间室送风风门的关闭状态，以避免杀菌除味装置产生的杀菌除味物质扩散到储物间室中。在满足预设条件后再打开装置送风风门，延迟了装置送风风门的开启时间，此时形成的冷却气流的湿度足够低，可以有效地降低储物装置内的湿度，不会出现储物装置内的湿度短暂升高的现象，确保了干货类物品较好的保存品质，避免了干货类物品受潮变质。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图；

图4是根据本发明一个实施例的储物装置的第一模式转换过程的示意性流程图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的部分控制方法的示意性流程图；

图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构框图。

具体实施方式

本发明首先提供一种冰箱的控制方法，图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。本发明的冰箱1包括储物间室11和设置在储物间室11中的储物装置20，储物装置20具有预设湿度范围不同的干燥模式和保湿模式。也就是说，储物装置20在干燥模式时的预设湿度范围不同于储物装置20在保湿模式时的预设湿度范围，具体地，储物装置20在干燥模式时的预设湿度范围低于储物装置20在保湿模式时的预设湿度范围。当储物装置20设定为干燥模式时，其内的湿度较低，可以用于储存珍品、干货等；当储物装置20设定为保湿模式时，其内的湿度较高，可以用于储存果蔬等。储物间室11可以为具有冷藏储物环境的冷藏间室。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构示意图。进一步地，冰箱1还包括用于产生冷却气流的蒸发器30、选择性地允许冷却气流流向储物装置20的装置送风风门41、选择性地允许冷却气流流向储物间室11的间室送风风门42以及用于对储物装置20的内部空间进行杀菌除味的杀菌除味装置43。具体地，杀菌除味装置43可以设置在储物装置20的内部。蒸发器30可设置在位于储物间室11后方的蒸发器室12内，蒸发器室12与储物间室11通过风道盖板70隔开。风道盖板70上可形成有连通蒸发器室12和储物间室11的间室送风风道52以及连通蒸发器室12和储物装置20的装置送风风道51。装置送风风门41和间室送风风门42可分别设置在装置送风风道51和间室送风风道52的与蒸发器室12相连的端部。装置送风风门41和间室送风风门42也可以分别设置在装置送风风道51和间室送风风道52中。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。本发明的控制方法包括：

步骤S10，在接收到用于表示将储物装置20由保湿模式切换为干燥模式的模式切换信号后，发出用于表示储物装置20的第一模式转换启动的提示信息；

步骤S20，在储物装置20的第一模式转换过程中，通过打开装置送风风门41以向储物装置20内输入冷却气流的方式降低储物装置20内的湿度，并启动杀菌除味装置43，以向储物装置20内释放杀菌除味物质；在装置送风风门41处于打开状态、且杀菌除味装置43处于开启状态时，控制间室送风风门42关闭；

步骤S30，当储物装置20的第一模式转换完成时，发出用于表示储物装置20的第一模式转换完毕的提示信息。

本发明的冰箱在接收到储物装置20从保湿模式切换为干燥模式的模式切换信号后立即发出提示信息，以提示用户储物装置的模式转换启动，明示或暗示用户此时储物装置的模式转换刚开始，尚未转换完毕，不宜即刻放入物品。在该模式转换过程中，为了降低储物装置20内的湿度，打开装置送风风门41以向储物装置20内输入冷却气流。为了对储物装置20进行杀菌除味，启动杀菌除味装置43以向储物装置20内释放杀菌除味物质。然而，若与储物装置20进行气流循环的范围或区域过大，很难提高杀菌除味物质的浓度，杀菌除味效果不明显。为此，本发明在装置送风风门41打开、且杀菌除味装置43运行时，控制间室送风风门42关闭，以阻断蒸发器30和储物间室11之间的气流循环，使得蒸发器30仅与储物装置20连通，由此，杀菌除味物质分布的区域仅限于储物装置20、蒸发器30所在的蒸发器室12以及二者之间的连接通道，有效地防止了杀菌除味物质散失到空间非常大的储物间室11中，提高了储物装置20内的杀菌除味物质的浓度，从而能够对储物装置20进行有效的杀菌除味。在储物装置20的第一模式转换完成后，再次发出提示信息，以提示用户储物装置的模式转换完毕，明示或暗示用户此时可以放入物品。

本发明的控制方法向用户提供了储物装置模式转换的启动和结束的提示信息，明确了物品放入储物装置的最佳时机，便于用户在准确的时间将物品放入储物装置，确保了物品较好的保存品质，避免了物品放入储物装置过早导致物品产生异味、滋生细菌、失水严重或受潮变质。

图4是根据本发明一个实施例的储物装置的第一模式转换过程的示意性流程图。在一些实施例中，储物装置20的第一模式转换过程具体包括：

步骤S21，启动杀菌除味装置43，以向储物装置20内释放杀菌除味物质；

步骤S22，判断储物间室1是否处于制冷状态；若是，则转步骤S23，若否，则转步骤S24；

步骤S23，关闭间室送风风门42，直接打开装置送风风门41；

步骤S24，强制启动制冷，保持间室送风风门42关闭，并在满足预设条件后再打开装置送风风门41。

也就是说，在第一模式转换过程中，当启动杀菌除味装置43后，并不会直接打开装置送风风门41，而是先判断储物间室是否处于制冷状态，再根据储物间室的制冷与否分别执行不同的操作。当储物间室11处于制冷状态时，说明蒸发器30内已经通入制冷剂，且送风风机80处于运行状态。此时蒸发器30的温度已经很低，气流流经蒸发器30后形成的冷却气流的温度和湿度都比较低，此时可以直接打开装置送风风门41，允许冷却气流立即流入储物装置20中，从而快速地使储物装置20内形成低湿无菌且没有异味的储物环境。当储物间室11处于非制冷状态时，说明蒸发器30内没有制冷剂流过，且送风风机80处于停止状态，此时需要强制启动制冷以使得制冷剂流过蒸发器30、启动送风风机80，从而降低蒸发器30的温度，使得气流流经蒸发器30后湿度降低。同时，还需要保持间室送风风门42的关闭状态，以避免杀菌除味装置43产生的杀菌除味物质扩散到储物间室11中。在满足预设条件后再打开装置送风风门41，延迟了装置送风风门41的开启时间，此时形成的冷却气流的湿度足够低，可以有效地降低储物装置20内的湿度，不会出现储物装置20内的湿度短暂升高的现象，确保了干货类物品较好的保存品质，避免了干货类物品受潮变质。

在一些实施例中，储物装置20的第一模式转换过程还包括：

获取储物装置20内的湿度和杀菌除味物质的浓度；

当储物装置20内的湿度达到干燥模式对应的预设湿度范围内时关闭装置送风风门41，并恢复间室送风风门42的开闭状态；

当杀菌除味物质的浓度达到第一预设浓度值时停止杀菌除味装置43；当杀菌除味装置43停止后杀菌除味物质的浓度降低至第二预设浓度值时储物装置20内的杀菌除味完成；

当储物装置20内的湿度达到干燥模式对应的预设湿度范围内、且储物装置20内的杀菌除味完成时，储物装置20的模式转换完成。

具体地，可以先对储物装置20内的湿度进行判断、再对储物装置20内内的杀菌除味物质的浓度进行判断，也可以先对储物装置20内内的杀菌除味物质的浓度进行判断、再对储物装置20内的湿度进行判断。

当判定储物装置20内的湿度达到干燥模式对应的预设湿度范围内时，装置送风风门41的关闭和间室送风风门42开闭状态的恢复可以同时进行。其中，恢复间室送风风门42的开闭状态意指：若间室送风风门42在启动杀菌除味装置43之前处于打开状态(即储物间室处于制冷状态)，则将间室送风风门42恢复至打开状态，若间室送风风门42在启动杀菌除味装置43之前处于关闭状态(即储物间室处于非制冷状态)，则继续保持间室送风风门42的关闭状态。

当杀菌除味物质的浓度达到第一预设浓度值时，说明杀菌除味物质的浓度足够高，能够起到有效的杀菌除味功能，此时关闭杀菌除味装置43可以减少能耗。当杀菌除味物质的浓度降低至第二预设浓度值后，说明对储物装置内的杀菌除味操作进行了一段时间，并取得了一定的效果，此时判定储物装置20内的杀菌除味完成可以尽可能地缩短储物装置20模式转换的时间。

在一些实施例中，步骤S24中的预设条件可以为储物间室11强制启动制冷达到第一预设时长。也就是说，可以通过装置送风风门41延迟打开的时间控制装置送风风门41的开启，不需要获取其他参数或对参数进行复杂的分析处理，简化了冰箱的控制逻辑。

在另一些实施例中，步骤S24中的预设条件可以为蒸发器30产生的冷却气流相对于储物装置20内的环境所具有的相对湿度值低于预设湿度阈值。也就是说，可以直接通过冷却气流的相对湿度控制装置送风风门41的开启，更加符合实际情况，控制精度也比较高。

在又一些实施例中，步骤S24中的预设条件可以为蒸发器30产生的冷却气流的温度低于预设温度阈值。也就是说，可以直接根据冷却气流的温度控制装置送风风门41的开启。申请人认识到，气流流经蒸发器30后，气流的温度和湿度同时降低，因此，可以通过冷却气流的温度间接地判断冷却气流湿度的高低。并且，冷却气流的温度直接通过感温头等感温装置获得，比起获取气流湿度的装置来说，感温头的成本低很多。为此，本发明直接根据冷却气流的温度与预设温度阈值之间的对比控制装置送风风门41的开启，不但符合实际情况，而且还有效地控制了冰箱1成本的增加。

在一些实施例中，启动杀菌除味装置43，以向储物装置20内释放杀菌除味物质的步骤S21具体可包括：

向杀菌除味装置43提供第一电压，以使得杀菌除味装置43释放的杀菌除味物质中的大部分为臭氧、小部分为负离子。

也就是说，当储物装置20由保湿模式切换为干燥模式时，由于其原来存放的果蔬等物品含水量较大，极易产生细菌。因此，在该模式切换过程中，主要对储物装置20内进行杀菌。臭氧的杀菌能力较强，可以通过调节对杀菌除味装置43施加的电压使其产生较多的臭氧和部分的负离子，从而达到以杀菌为主、除味为辅的功能。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的部分控制方法的示意性流程图。在一些实施例中，本发明的控制方法还包括：

步骤S10’，在接收到用于表示将储物装置20由干燥模式切换为保湿模式的模式切换信号后，发出用于表示储物装置20的第二模式转换启动的提示信息；

步骤S20’，在储物装置20的第二模式转换过程中，关闭装置送风风门41以阻止冷却气流流入储物装置20内，并启动杀菌除味装置43，以向储物装置20内释放杀菌除味物质；

步骤S30’，当储物装置20的第二模式转换完成时，发出用于表示储物装置20的第二模式转换完毕的提示信息。

本发明的冰箱在接收到储物装置20从干燥模式切换为保湿模式的模式切换信号后立即发出提示信息，以提示用户储物装置的第二模式转换启动，明示或暗示用户此时储物装置的模式转换刚开始，尚未转换完毕，不宜即刻放入物品。在储物装置20的第二模式转换完成后，再次发出提示信息，以提示用户储物装置20的模式转换完毕，明示或暗示用户此时可以放入物品，由此，可以避免果蔬等物品的水分过度流失。

进一步地，储物装置20的第二模式转换过程还包括：

获取储物装置20内的湿度和杀菌除味物质的浓度；

当杀菌除味物质的浓度达到第三预设浓度值时停止杀菌除味装置43；当杀菌除味装置43停止后杀菌除味物质的浓度降低至第四预设浓度值时储物装置20内的杀菌除味完成；

当储物装置20内的湿度达到保湿模式对应的预设湿度范围内、且储物装置20内的杀菌除味完成时，储物装置20的第二模式转换完成。

由此，可以在储物装置20内形成无菌、无异味且高湿的储物环境，非常有利于果蔬等物品的保存。

当杀菌除味物质的浓度达到第三预设浓度值时，说明杀菌除味物质的浓度足够高，能够起到有效的杀菌除味功能，此时关闭杀菌除味装置43可以减少能耗。当杀菌除味物质的浓度降低至第四预设浓度值后，说明对储物装置20内的杀菌除味操作进行了一段时间，并取得了一定的效果，此时判定储物装置20内的杀菌除味完成可以尽可能地缩短储物装置20模式转换的时间。

在一些实施例中，启动杀菌除味装置43，以向储物装置20内释放杀菌除味物质的步骤具体可包括：

向杀菌除味装置43提供第二电压，以使得杀菌除味装置43释放的杀菌除味物质中的大部分为负离子、小部分为臭氧。

也就是说，当储物装置20由干燥模式切换为保湿模式时，由于其原来存放的药品、茶叶等物品的味道较大，极易串味儿。因此，在该模式切换过程中，主要对储物装置20内进行除味。负离子的吸附异味能力较强，可以通过调节对杀菌除味装置43施加的电压使其产生较多的负离子和部分的臭氧，从而达到以除味为主、杀菌为辅的功能。

具体地，第一电压的范围可以为2800～3400V，第二电压的范围可以为2000～2800V。

申请人认识到，现有技术通常通过关闭装置送风风门阻止冷却气流继续进入储物装置20内，然而却忽略了储物装置20的回风口，储物装置20的回风口直接暴露于储物间室11，存在储物间室11的回风通过储物装置20的回风口进入储物装置20内对储物装置20内的温湿度产生影响的情况。

为此，在一些实施例中，冰箱1还包括选择性地允许储物装置20内的气流返回蒸发器30的装置回风风门44。具体地，装置回风风门44可设置在储物装置20的回风口处，当装置回风风门44打开时，允许储物装置20内的气流返回蒸发器30；当装置回风风门44关闭时，阻止储物装置20内的气流返回蒸发器30。

进一步地，装置回风风门44配置成与装置送风风门41同步开启和同步关闭。

当储物装置20切换至干燥模式、且满足一定条件时，装置送风风门41和装置回风风门44可受控地打开以允许蒸发器30产生的冷却气流流入储物装置20内，储物装置20内原有的空气经回风口和储物间室11的回风风道返回蒸发器30，从而置换储物装置20内的空气。由于气流流经温度较低的蒸发器30时，气流中的水分会在蒸发器30上凝结，从而使得形成的冷却气流的温度和湿度都比较低，因此当冷却气流置换储物装置20内的空气后储物装置20内可形成低温低湿的干燥储物空间。当储物装置20内的湿度降低至干燥模式对应的预设湿度阈值、且储物装置20内的杀菌除味完成时可受控地关闭装置送风风门41和装置回风风门44。此时，即便储物间室11的回风风道内有回风气流流过、且无论储物装置20内是否形成负压，在装置回风风门44的阻挡下，储物间室的回风风道及储物间室11内的气流都不会流入储物装置20中对储物装置20中的湿度产生影响。

本发明还提供一种冰箱，图6是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构框图。参见图1、图2和图6，本发明的冰箱1包括用于储存物品的储物间室11、用于提供冷却气流的蒸发器30和设置在储物间室11中的储物装置20，储物装置20具有预设湿度范围不同的干燥模式和保湿模式。

特别地，冰箱1还包括装置送风风门41、间室送风风门42、杀菌除味装置43和控制装置60。装置送风风门41、间室送风风门42和杀菌除味装置43均与控制装置60电连接。

装置送风风门41配置成选择性地允许冷却气流流向储物装置20。具体地，当装置送风风门41打开时允许冷却气流流向储物装置20，当装置送风风门41关闭时阻止冷却气流流向储物装置20。

间室送风风门42配置成选择性地允许冷却气流流向储物间室11。具体地，当间室送风风门42打开时允许冷却气流流向储物间室11，当间室送风风门42关闭时阻止冷却气流流向储物间室11。

杀菌除味装置43用于对储物装置20的内部空间进行杀菌除味。具体地，杀菌除味装置43可通过向储物装置20内释放诸如臭氧、负离子等杀菌除味物质的方式石先生杀菌除味的功能。

控制装置60包括处理器61和存储器62，存储器62内存储有机器可执行程序63，并且机器可执行程序63被处理器61执行时用于实现上述任一实施例所述的控制方法。

具体地，储物装置20可以为储物抽屉，其可以包括筒体和可推拉地设置在筒体内的抽屉，以便于用户取放物品。储物装置20的数量可以为一个、两个或两个以上，当储物装置20的数量为两个时，两个储物装置20沿横向并排设置在冰箱1的箱体内。

本申请的冰箱1为广义上的冰箱，其不但包括通常所说的狭义上的冰箱，而且还包括具有冷藏、冷冻或其他储物功能的储物装置，例如，冷藏箱、冷柜等等。

本领域技术人员还应理解，在没有特别说明的情况下，本发明所说的湿度均为相对湿度。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括储物间室和设置在所述储物间室中的储物装置，所述储物装置具有预设湿度范围不同的干燥模式和保湿模式，所述冰箱还包括用于产生冷却气流的蒸发器、选择性地允许冷却气流流向所述储物装置的装置送风风门、选择性地允许冷却气流流向所述储物间室的间室送风风门以及用于对所述储物装置的内部空间进行杀菌除味的杀菌除味装置；所述控制方法包括：

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述储物装置的第一模式转换过程具体包括：

判断所述储物间室是否处于制冷状态；

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中，所述储物装置的第一模式转换过程还包括：

获取所述储物装置内的湿度和所述杀菌除味物质的浓度；

4.根据权利要求2所述的控制方法，其中，

所述预设条件为所述储物间室强制启动制冷达到第一预设时长；或者

5.根据权利要求2所述的控制方法，其中，启动所述杀菌除味装置，以向所述储物装置内释放杀菌除味物质的步骤具体包括：

6.根据权利要求1所述的控制方法，其中，还包括：

7.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述储物装置的第二模式转换过程还包括：

获取所述储物装置内的湿度和所述杀菌除味物质的浓度；

8.根据权利要求7所述的控制方法，其中，启动所述杀菌除味装置，以向所述储物装置内释放杀菌除味物质的步骤具体包括：

9.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述冰箱还包括选择性地允许所述储物装置内的气流返回所述蒸发器的装置回风风门；且

10.一种冰箱，包括用于储存物品的储物间室、用于提供冷却气流的蒸发器和设置在所述储物间室中的储物装置，所述储物装置具有预设湿度范围不同的干燥模式和保湿模式；所述冰箱还包括：

控制装置，包括处理器和存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，并且所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现根据权利要求1-9中任一所述的控制方法。