CN116122623B - 一种排风塔自动剪切拆除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排风塔自动剪切拆除装置，涉及排风塔拆除技术领域，所述拆除装置用于对塔体进行拆除，所述拆除装置包括前进部件、减除部件和加工部件，所述加工部件包括水箱、导向组件、破碎组件、驱动组件和降温组件，所述水箱通过管道与降温组件相连接，所述驱动组件与破碎组件相连接，所述破碎组件与降温组件相连接，所述导向组件用于改变混凝土碎块和钢筋落点。本发明通过导向组件实现混凝土块的收集以及混凝土块和钢筋的分类，其中破碎组件配合导向组件进一步减小塔体在破碎时混凝土块产生的影响，破碎组件配合降温组件以降低冲头与连接机构连接处的损耗，其次降温组件实现雾化后的水幕具备降尘、灰尘导向和冲头降温的效果。

Description

一种排风塔自动剪切拆除装置

技术领域

本发明涉及排风塔拆除技术领域，具体为一种排风塔自动剪切拆除装置。

背景技术

排风塔即通风冷却塔，排风塔利用对流流动原理提供空气循环，排风塔通常非常高，以引起足够的空气流通，它们的建造也很昂贵，仅用于需要多年持续大量冷却的应用，火力发电厂就是这样，当空气通过冷却塔填料时，其温度升高，并由于烟囱效应，上升至冷却塔的顶部离开塔架，顶部的空气在塔架底部吸入更多的空气，从而形成从塔架底部到塔顶的自然气流，只要冷却水不断循环，它就可以连续进行使用。

现有的排风塔剪切拆除装置多为在塔体上行进，对排风塔由上至下进行逐圈拆除，这种拆除方式的好处在于有效地减少了拆除过程中灰尘的产生以及减小灰尘地飞舞范围，对周边居民的影响最小，但是此种塔体拆除方式在拆除期间，破碎后的混凝土块与断裂的钢筋混合在一起，不便于分类和钢筋的进一步收集，破碎结构长时间工作，破碎端温度不断积蓄，随着工作时间的增加，导致破碎端单次冲击的损耗逐渐增大，对拆除装置构的影响较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排风塔自动剪切拆除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种排风塔自动剪切拆除装置，所述拆除装置用于对塔体进行拆除，所述拆除装置包括前进部件、减除部件和加工部件，所述加工部件包括水箱、导向组件、破碎组件、驱动组件和降温组件，所述水箱通过管道与降温组件相连接，所述驱动组件与破碎组件相连接，所述破碎组件与降温组件相连接；

所述导向组件用于改变混凝土碎块和钢筋落点，所述破碎组件用于将附着在钢筋上的混凝土进行破碎，所述驱动组件用于为破碎组件提供动能，所述降温组件用于对破碎组件进行降温，所述降温组件用于吸收破碎组件的动能；

所述前进部件用于控制减除部件和加工部件沿着塔体工作，所述减除部件用于将露出混凝土包裹层的钢筋进行切断。

进一步的，所述导向组件包括有安装在水箱一侧下方的边板，所述边板的一侧上方安装有导向板，所述导向板外表面结构呈三棱柱形，所述导向板的下方安装有固定板，所述导向板和固定板与破碎组件相连接，前进部件的上端安装有拆除装置的主体结构，前进部件通过伸缩杆与拆除装置的主体结构相连接，其中前进部件通过控制轴与导向组件和破碎组件相连接，其中伸缩杆的作用在于改变前进部件的作用间距，以实现拆除装置在不同厚度的塔体上行进，其次控制轴的作用在于改变导向组件和破碎组件的作用朝向，以实现拆除装置在塔体上破碎初期进行倾斜向下的作用，通过改变倾斜的角度，以控制拆除装置在塔体上行进一圈后的破碎深度，水箱位于加工部件的上方，使得水箱内部的水在重力的作用下流动至空腔内部，并且空腔内部的活塞板在水压作用下自动远离空腔的进水口，以在空腔内获取更大的空间去储存更多的水，直至活塞板在空腔内部运动至上限处，冲头通过三角板和楔形板对活塞板完成挤压之后，冲头对活塞板的压力消失后因水压的存在，活塞板在空腔内部完成之后复位状态，活塞板回到被三角板推动之前的位置，配合破碎组件实现降温组件持续性工作。

进一步的，所述破碎组件包括安装在导向板和固定板之间的主板，所述主板的内部开设有若干个通孔，所述通孔内部滑动安装有冲头，所述冲头的作用端表面为斜面，所述斜面的朝向为导向板所在的一侧，所述冲头的一端与驱动组件相连接，所述冲头的两侧开设有导向槽，所述导向槽与降温组件相连接，冲头在对塔体冲击完成之后，冲头在驱动组件的作用下回收至主板内部，冲头在回收期间，冲头通过两侧的导向槽与降温组件内部的三角板相接触，冲头在回收期间，导向槽的深度不断减小，进而迫使位于导向槽内部的三角板以转轴为圆心进行偏转，三角板远离导向槽的一侧表面贴合有活塞板，活塞板通过外壁上的楔形板与三角板相连接，由于三角板在回收状态下的冲头的作用下推动楔形板和活塞板运动，冲头冲击状态下由塔体吸收冲头所携带的动能，冲头回收状态下由三角板和活塞板吸收冲头所携带的动能，提高驱动组件输出能量的利用率，减小冲头在做变向运动期间对驱动组件造成的损耗，冲头作用的一端为斜面，且斜面的朝向为导向板所在的一侧，使得冲头在冲击塔体外壁期间，冲头推动部分混凝土块与塔体分离，混凝土块在冲头一端斜面的作用下远离塔体，且分离后的混凝土块向导向板所在的一侧运动，最后在导向板的左右下进入边板和固定板之间的间隙中，冲头的作用端采用斜面结构，斜面为完整平面无突出部分，使得冲头在冲击塔体外壁期间，塔体被破碎区域的受力方向为远离塔体。

进一步的，所述降温组件包括开设在主板内部的空腔，所述空腔通过管道与水箱相连通，所述空腔的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧安装有楔形板，所述楔形板的两侧设置有三角板，所述三角板通过转轴与主板活动连接，所述三角板的一侧位于导向槽内，所述空腔的一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头的输出朝向为冲头所在的一侧，三角板在回收状态下的冲头的作用下推动楔形板和活塞板运动，活塞板在三角板的推动下不断挤压空腔中水的储存空间，进而推动空腔内部的水通过一侧的雾化喷头离开，水因雾化喷头的作用下对位于冲击状态下的两侧冲头进行降温，同时雾化喷头形成的水雾，对冲头冲击造成的飞尘进行沉降以及导向，同时水雾内部的小水滴在离开雾化喷头之后具备有一定大小的初速度，小水滴在飞行期间不断捕捉空气中的灰尘，并且携带灰尘进行飞行，并且水经过雾化喷头作用后的雾化范围将冲头所在位置包括在内，使得雾化后的水幕具备降尘、灰尘导向和冲头降温的效果。

进一步的，所述驱动组件内部设置有动力机构和连接机构，所述动力机构用于为连接机构提供动力，所述连接机构用于驱动冲头进行线性和往复性运动，驱动组件通过伸缩杆与拆除装置主体相连接，其中伸缩杆用于改变破碎组件的破碎冲程，调节驱动组件的位置，通过滑动驱动组件，改变驱动组件与破碎组件之间的直线距离，进而改变冲头的有效冲程，冲头的有效冲程为冲头运动至主板最远处时与主板的距离长度，将冲头的有效冲程调节至与塔体外壁的外壁厚度相同即可。

进一步的，所述动力机构主要为电动机类提供轴向输出的设备，所述连接机构包括有偏心杆和若干个连杆，所述电动机通过联轴器与偏心杆相连接，所述连杆套接安装在偏心杆上，所述连杆的一端与冲头活动连接，电动机通过连接机构带动破碎组件进行工作，电动机通过偏心杆和连杆带动冲头进行运动，冲头在主板内部的通孔中不断做往复直线运动，相邻的两个冲头的运动方向相反，使得破碎在行进期间，通过控制行进速率和冲头的冲击频率，即可实现冲头在破碎期间越过钢筋所在位置，减少钢筋与冲头接触的概率。

进一步的，所述导向板靠近减除部件一端的竖直横向截面面积大于远离减除部件一端的竖直横向截面面积，所述导向板一端的宽度大于另一端的宽度，所述固定板和主板相互平行，所述固定板的外壁与塔体的外壁相贴合，所述主板的外壁与塔体的内壁相贴合，随着前进部件驱动拆除装置整体在塔体上行进，暴露出来的钢筋受到导向板的压力逐渐增大，使得暴露出来的钢筋相对塔体呈倾斜状态，直至拆除装置行进至露出的钢筋下端与减除部件接触时，减除部件对露出的钢筋进行减除，由于钢筋呈倾斜状态，钢筋在减除之后掉落在塔体的一侧，且钢筋掉落的一侧与混凝土掉落的一侧相反，实现破碎混凝土块与钢筋分类，以便于对破碎的混凝土块和钢筋进行回收，且减除的钢筋长度差在一定范围内，且范围的大小小于上下两端冲头的直线距离。

进一步的，所述主板与固定板的上端表面相平行，所述导向板和固定板均呈倾斜设置，所述导向板和固定板之间存在间隙，主板远离前进部件的一端高度高于靠近前进部件一端的高度，使得拆除装置在前进期间以渐近的方式对塔体进行加工，随着前进部件带动拆除装置在塔体上行进，使得每个冲头在水平方向和垂直方向上错开，以提高单个冲头的工作效率，其次导向板和固定板之间的空隙为破碎组件提供空间，以实现破碎组件对塔体进行破碎期间，对破碎部分的混凝土进行导向，同时限破碎后混凝土块运动范围。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该排风塔自动剪切拆除装置，通过导向组件的设置，导向组件配合主板对塔体外壁夹持的方式，减小破碎组件在冲击期间对拆除装置造成的震动效果，同时导向板和固定板的设置，使得破碎后的混凝土块在离开塔体之后，在导向板和固定板作用下集中掉落在塔体的一侧，实现对混凝土块的运动范围限制和进一步的收集，其次导向板外表面结的特殊设置，对暴露出来的钢筋进行导向，使得钢筋在减除之后掉落在塔体的另一侧，实现剥离塔体的混凝土块和钢筋进行分类，以便于后续对混凝土块的清理和钢筋的回收；

2、该排风塔自动剪切拆除装置，通过破碎组件的设置，破碎组件配合导向组件对塔体进行拆除，其中冲头的作用端采用斜面结构，斜面为完整平面无突出部分，使得冲头在冲击塔体外壁期间，使得混凝土块在冲头的作用下与塔体分离之后向导向板所在的一侧运动，其次冲头冲击状态下由塔体吸收冲头所携带的动能，冲头回收状态下由三角板和活塞板吸收冲头所携带的动能，提高驱动组件输出能量的利用率，减小冲头在做变向运动期间对驱动组件造成的损耗；

3、该排风塔自动剪切拆除装置，通过降温组件的设置，降温组件配合破碎组件工作，以吸收冲头在回收期间携带的动能，减小驱动组件在对破碎组件驱动期间产生的损耗，并且配合位于高处水箱，实现空腔内部的水自动补给和输出，提高降温组件和破碎组件之间配合和自动化程度，降温组件主要用于对塔体破碎期间产生灰尘进行沉降，其次水经过雾化喷头产生的小水滴在飞行期间不断捕捉空气中的灰尘，并且携带灰尘进行飞行，并且水经过雾化喷头作用后的雾化范围将冲头所在位置包括在内，使得雾化后的水幕具备降尘、灰尘导向和冲头降温的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的俯视全剖结构示意图；

图3是本发明的破碎组件和驱动组件俯视全剖结构示意图；

图4是本发明的破碎组件和导向组件右侧视结构示意图；

图5是本发明的导向组件俯视结构示意图；

图6是本发明的冲头俯视结构示意图；

图7是本发明的主板左侧视结构示意图；

图8是本发明的冲头右侧视结构示意图；

所示图1以及图2中，拆除装置架设在排风塔上端的一侧，为强调本排风塔自动剪切拆除装置的全部结构，图1以及图2中所表示的为塔体的局部俯视示意图，由于塔体的直径远大于本发明中所述拆除装置的宽度，其次便于绘图，将塔体的侧壁进行拉直处理。

图中：1、水箱；2、导向组件；201、边板；202、导向板；203、固定板；3、破碎组件；301、主板；302、冲头；303、导向槽；4、驱动组件；401、动力机构；402、连接机构；5、降温组件；501、空腔；502、活塞板；503、三角板；504、雾化喷头；6、前进部件；7、减除部件；8、加工部件；9、塔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种排风塔自动剪切拆除装置，拆除装置用于对塔体9进行拆除，拆除装置包括前进部件6、减除部件7和加工部件8，加工部件8包括水箱1、导向组件2、破碎组件3、驱动组件4和降温组件5，水箱1通过管道与降温组件5相连接，驱动组件4与破碎组件3相连接，破碎组件3与降温组件5相连接；

导向组件2用于改变混凝土碎块和钢筋落点，破碎组件3用于将附着在钢筋上的混凝土进行破碎，驱动组件4用于为破碎组件3提供动能，降温组件5用于对破碎组件3进行降温，降温组件5用于吸收破碎组件3的动能；

前进部件6用于控制减除部件7和加工部件8沿着塔体9工作，减除部件7用于将露出混凝土包裹层的钢筋进行切断；

本实施例中，如图2、图4和图5所示，导向组件2包括有安装在水箱1一侧下方的边板201，边板201的一侧上方安装有导向板202，导向板202外表面结构呈三棱柱形，导向板202的下方安装有固定板203，导向板202和固定板203与破碎组件3相连接，导向组件2配合主板301对塔体9外壁夹持的方式，减小破碎组件3在冲击期间对拆除装置造成的震动效果，同时导向板202和固定板203的设置，使得破碎后的混凝土块在离开塔体9之后，在导向板202和固定板203作用下集中掉落在塔体9的一侧，实现对混凝土块的运动范围限制和进一步的收集，其次导向板202外表面结的特殊设置，对暴露出来的钢筋进行导向，使得钢筋在减除之后掉落在塔体9的另一侧，实现剥离塔体9的混凝土块和钢筋进行分类，以便于后续对混凝土块的清理和钢筋的回收；

本实施例中，如图2-图8所示，破碎组件3包括安装在导向板202和固定板203之间的主板301，主板301的内部开设有若干个通孔，通孔内部滑动安装有冲头302，冲头302的作用端表面为斜面，斜面的朝向为导向板202所在的一侧，冲头302的一端与驱动组件4相连接，冲头302的两侧开设有导向槽303，导向槽303与降温组件5相连接，破碎组件3配合导向组件2对塔体9进行拆除，其中冲头302的作用端采用斜面结构，斜面为完整平面无突出部分，使得冲头302在冲击塔体9外壁期间，使得混凝土块在冲头302的作用下与塔体9分离之后向导向板202所在的一侧运动，其次冲头302冲击状态下由塔体9吸收冲头302所携带的动能，冲头302回收状态下由三角板503和活塞板502吸收冲头302所携带的动能，提高驱动组件4输出能量的利用率，减小冲头302在做变向运动期间对驱动组件4造成的损耗；

本实施例中，如图3、图4、图6-图8所示，降温组件5包括开设在主板301内部的空腔501，空腔501通过管道与水箱1相连通，空腔501的内部滑动连接有活塞板502，活塞板502的一侧安装有楔形板，楔形板的两侧设置有三角板503，三角板503通过转轴与主板301活动连接，三角板503的一侧位于导向槽303内，空腔501的一侧设置有雾化喷头504，雾化喷头504的输出朝向为冲头302所在的一侧，降温组件5配合破碎组件3工作，以吸收冲头302在回收期间携带的动能，减小驱动组件4在对破碎组件3驱动期间产生的损耗，并且配合位于高处水箱1，实现空腔501内部的水自动补给和输出，提高降温组件5和破碎组件3之间配合和自动化程度，降温组件5主要用于对塔体9破碎期间产生灰尘进行沉降，其次水经过雾化喷头504产生的小水滴在飞行期间不断捕捉空气中的灰尘，并且携带灰尘进行飞行，并且水经过雾化喷头504作用后的雾化范围将冲头302所在位置包括在内，使得雾化后的水幕具备降尘、灰尘导向和冲头302降温的效果；

本实施例中，如图1-图8所示，驱动组件4内部设置有动力机构401和连接机构402，动力机构401用于为连接机构402提供动力，连接机构402用于驱动冲头302进行线性和往复性运动；

本实施例中，如图2-图4和图7所示，动力机构401主要为电动机类提供轴向输出的设备，连接机构402包括有偏心杆和若干个连杆，电动机通过联轴器与偏心杆相连接，连杆套接安装在偏心杆上，连杆的一端与冲头302活动连接；

本实施例中，如图2-图4和图7所示，导向板202靠近减除部件7一端的竖直横向截面面积大于远离减除部件7一端的竖直横向截面面积，导向板202一端的宽度大于另一端的宽度，固定板203和主板301相互平行，固定板203的外壁与塔体9的外壁相贴合，主板301的外壁与塔体9的内壁相贴合；

本实施例中，如图3-图8所示，主板301与固定板203的上端表面相平行，导向板202和固定板203均呈倾斜设置，导向板202和固定板203之间存在间隙。

本发明的工作原理：将拆除装置架设在塔体9上，将前进部件6放置于塔体9的外壁上，前进部件6通过与塔体9的外壁相接触，进而带动拆除装置整体在塔体9上前进，拆除装置控制前端的减除部件7和加工部件8的朝向，使得塔体9的外壁位于固定板203和主板301的间隙中即可，在水箱1内部添加足量得水，随后即可驱动拆除装置在塔体9上工作；

启动拆除装置内部的动力机构401即电动机，电动机通过连接机构402带动破碎组件3进行工作，电动机通过偏心杆和连杆带动冲头302进行运动，冲头302在主板301内部的通孔中不断做往复直线运动，调节驱动组件4的位置，通过滑动驱动组件4，改变驱动组件4与破碎组件3之间的直线距离，进而改变冲头302的有效冲程，冲头302的有效冲程为冲头302运动至主板301最远处时与主板301的距离长度，将冲头302的有效冲程调节至与塔体9外壁的外壁厚度相同即可；

驱动组件4控制冲头302进行运动，工作状态下的冲头302对塔体9的外壁进行冲击，以实现将附着在钢筋上的混凝土进行破碎，由于冲头302作用的一端为斜面，且斜面的朝向为导向板202所在的一侧，使得冲头302在冲击塔体9外壁期间，冲头302推动部分混凝土块与塔体9分离，混凝土块在冲头302一端斜面的作用下远离塔体9，且分离后的混凝土块向导向板202所在的一侧运动，最后在导向板202的左右下进入边板201和固定板203之间的间隙中，冲头302的作用端采用斜面结构，斜面为完整平面无突出部分，使得冲头302在冲击塔体9外壁期间，塔体9被破碎区域的受力方向为远离塔体9；

冲头302在对塔体9冲击完成之后，冲头302在驱动组件4的作用下回收至主板301内部，冲头302在回收期间，冲头302通过两侧的导向槽303与降温组件5内部的三角板503相接触，冲头302在回收期间，导向槽303的深度不断减小，进而迫使位于导向槽303内部的三角板503以转轴为圆心进行偏转，三角板503远离导向槽303的一侧表面贴合有活塞板502，活塞板502通过外壁上的楔形板与三角板503相连接，由于三角板503在回收状态下的冲头302的作用下推动楔形板和活塞板502运动，活塞板502在三角板503的推动下不断挤压空腔501中水的储存空间，进而推动空腔501内部的水通过一侧的雾化喷头504离开，水因雾化喷头504的作用下对位于冲击状态下的两侧冲头302进行降温，同时雾化喷头504形成的水雾，对冲头302冲击造成的飞尘进行沉降以及导向，同时水雾内部的小水滴在离开雾化喷头504之后具备有一定大小的初速度，小水滴在飞行期间不断捕捉空气中的灰尘，并且携带灰尘进行飞行；

冲头302做完回收运动后，因驱动组件4再次推动冲头302做冲击运动，冲头302在冲击期间，冲头两侧302的导向槽303的逐渐增大，使得冲头302对两侧的三角板503的压力不断降低，水箱1通过管道与空腔501相连接，空腔501内水流进入口设置于活塞板502靠近雾化喷头504的一侧，且水箱1的位置位于拆除装置的内部上方，使得水箱1内部的水在重力的作用下流动至空腔501内部，并且空腔501内部的活塞板502在水压作用下自动远离空腔501的进水口，以在空腔501内获取更大的空间去储存更多的水，直至活塞板502在空腔501内部运动至上限处，冲头302通过三角板503和楔形板对活塞板502完成挤压之后，冲头302对活塞板502的压力消失后因水压的存在，活塞板502在空腔501内部完成之后复位状态，活塞板502回到被三角板503推动之前的位置；

由于破碎组件3呈倾斜设置，随着加工部件8的不断深入，与破碎组件3接触后的钢筋从混凝土中暴露出来，且相邻钢筋暴露出来的长度不一，与拆除装置距离由远至近的钢筋暴露出来的长度呈等差增加变化，导向板202外表面结构呈三棱柱形，导向板202靠近减除部件7一端的竖直横向截面面积大于远离减除部件7一端的竖直横向截面面积，导向板202一端的宽度大于另一端的宽度，随着前进部件6驱动拆除装置整体在塔体9上行进，暴露出来的钢筋受到导向板202的压力逐渐增大，使得暴露出来的钢筋相对塔体9呈倾斜状态，直至拆除装置行进至露出的钢筋下端与减除部件7接触时，减除部件7对露出的钢筋进行减除，由于钢筋呈倾斜状态，钢筋在减除之后掉落在塔体9的一侧，且钢筋掉落的一侧与混凝土掉落的一侧相反，实现破碎混凝土块与钢筋分类，以便于对破碎的混凝土块和钢筋进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种排风塔自动剪切拆除装置，所述拆除装置用于对塔体（9）进行拆除，其特征在于：所述拆除装置包括前进部件（6）、减除部件（7）和加工部件（8），所述加工部件（8）包括水箱（1）、导向组件（2）、破碎组件（3）、驱动组件（4）和降温组件（5），所述水箱（1）通过管道与降温组件（5）相连接，所述驱动组件（4）与破碎组件（3）相连接，所述破碎组件（3）与降温组件（5）相连接；

所述导向组件（2）用于改变混凝土碎块和钢筋落点，所述破碎组件（3）用于将附着在钢筋上的混凝土进行破碎，所述驱动组件（4）用于为破碎组件（3）提供动能，所述降温组件（5）用于对破碎组件（3）进行降温，所述降温组件（5）用于吸收破碎组件（3）的动能；

所述前进部件（6）用于控制减除部件（7）和加工部件（8）沿着塔体（9）工作，所述减除部件（7）用于将露出混凝土包裹层的钢筋进行切断；

所述导向组件（2）包括有安装在水箱（1）一侧下方的边板（201），所述边板（201）的一侧上方安装有导向板（202），所述导向板（202）外表面结构呈三棱柱形，所述导向板（202）的下方安装有固定板（203），所述导向板（202）和固定板（203）与破碎组件（3）相连接；

所述破碎组件（3）包括安装在导向板（202）和固定板（203）之间的主板（301），所述主板（301）的内部开设有若干个通孔，所述通孔内部滑动安装有冲头（302），所述冲头（302）的作用端表面为斜面，所述斜面的朝向为导向板（202）所在的一侧，所述冲头（302）的一端与驱动组件（4）相连接，所述冲头（302）的两侧开设有导向槽（303），所述导向槽（303）与降温组件（5）相连接；

所述降温组件（5）包括开设在主板（301）内部的空腔（501），所述空腔（501）通过管道与水箱（1）相连通，所述空腔（501）的内部滑动连接有活塞板（502），所述活塞板（502）的一侧安装有楔形板，所述楔形板的两侧设置有三角板（503），所述三角板（503）通过转轴与主板（301）活动连接，所述三角板（503）的一侧位于导向槽（303）内，所述空腔（501）的一侧设置有雾化喷头（504），所述雾化喷头（504）的输出朝向为冲头（302）所在的一侧；

所述导向板（202）靠近减除部件（7）一端的竖直横向截面面积大于远离减除部件（7）一端的竖直横向截面面积，所述导向板（202）一端的宽度大于另一端的宽度，所述固定板（203）和主板（301）相互平行，所述固定板（203）的外壁与塔体（9）的外壁相贴合，所述主板（301）的外壁与塔体（9）的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种排风塔自动剪切拆除装置，其特征在于：所述驱动组件（4）内部设置有动力机构（401）和连接机构（402），所述动力机构（401）用于为连接机构（402）提供动力，所述连接机构（402）用于驱动冲头（302）进行线性和往复性运动。

3.根据权利要求2所述的一种排风塔自动剪切拆除装置，其特征在于：所述动力机构（401）主要为电动机类提供轴向输出的设备，所述连接机构（402）包括有偏心杆和若干个连杆，所述电动机通过联轴器与偏心杆相连接，所述连杆套接安装在偏心杆上，所述连杆的一端与冲头（302）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种排风塔自动剪切拆除装置，其特征在于：所述主板（301）与固定板（203）的上端表面相平行，所述导向板（202）和固定板（203）均呈倾斜设置，所述导向板（202）和固定板（203）之间存在间隙。