CN219394636U - 一种立式退假轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式退假轴，包括地面，所述地面上开设有坑洞，且坑洞上侧外沿放置有垫板，并且坑洞内放置有垫木，所述坑洞下侧连接有排水道，所述垫板上放置有转子本体，且转子本体上嵌套连接有假轴本体；还包括：安装架，通过螺栓安装在所述地面上，且安装架上端面固定有第一电机，并且第一电机的输出端固定有圆盘，同时圆盘外侧固定有第二电机。该立式退假轴，采用立式退轴机构，可以避免转子卧倒碰撞而损坏变形，保证转子的生产品质，再配合可调节的冲击结构，既可以实现假轴的自动退出作用，又可以降低工人劳动强度，且有效提高工作效率，再配合缓冲机构，可以有效避免装置损坏，保证装置的使用寿命。

Description

一种立式退假轴

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种立式退假轴。

背景技术

转子是组成电机的主要结构之一，在铸铝转子的生产过程中，通常会采用芯轴模具代替真转轴穿过转子冲片的轴孔并对正转子冲片，在转子铸造完毕后除去芯轴模具，该芯轴模具即为假轴，在铝液刚刚浇铸完成时，假轴与成品铸铝转子的轴孔配合较为紧密，常常需要通过将生产的铸铝转子倾倒，以便工人对假轴进行敲出，这种假轴退出方式在实际使用时还存在一定缺陷；

在进行假轴退出时，需要通过用铁棒顶着假轴，配合工人敲击以便靠震荡力将假轴退出，效率较低，且容易刮伤转子内孔，并且在进行假轴退出时，需要将铸铝转子倾倒放置，此时在转子自身重力作用下，易造成转子与地面碰撞变形损坏，进而影响转子的正常使用，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式退假轴，以解决上述背景技术中提出假轴退出效率低、易导致转子内孔划伤和易导致转子变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式退假轴，包括地面，所述地面上开设有坑洞，且坑洞上侧外沿放置有垫板，并且坑洞内放置有垫木，所述坑洞下侧连接有排水道，所述垫板上放置有转子本体，且转子本体上嵌套连接有假轴本体；

还包括：

安装架，通过螺栓安装在所述地面上，且安装架上端面固定有第一电机，并且第一电机的输出端固定有圆盘，同时圆盘外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有螺纹杆，且螺纹杆轴承连接在圆盘上，并且圆盘上还连接有活动块；

固定架，固定在所述安装架下端面，且固定架上连接有中空敲击杆，并且敲击杆位于假轴本体正上方，同时敲击杆上端被滑杆贯穿，所述滑杆贯穿安装架可进行上下滑动。

优选的，所述垫板与转子本体接触可实现缓冲作用，且垫板为环形结构，在对假轴本体进行取出时，通过垫板可以实现对转子本体下端面的防护，从而有效避免转子本体下端面在假轴本体取出时被损坏。

优选的，所述垫木的直径小于坑洞的直径，且垫木与假轴本体接触可实现缓冲防护作用，假轴本体取出后直接掉落在垫木上，通过垫木可以实现对假轴本体的缓冲防护，避免假轴本体损坏。

优选的，所述活动块通过螺纹与螺纹杆相互连接实现调节作用，且活动块嵌套在圆盘上开槽内可进行移动，通过螺纹杆转动，配合螺纹杆与活动块之间的螺纹连接作用，可以为活动块的移动提供基础作用力，通过对活动块位置调节，可以对敲击杆的移动高度进行调节，以便满足实际使用需求。

优选的，所述活动块上还设置有滑块和凸轴；

滑块，上下对称固定在所述活动块上，且滑块嵌套在圆盘上开槽内可进行滑动；

凸轴，垂直固定在所述活动块左端面，在活动块受力移动时，同时带动凸轴移动，配合滑块的圆盘之间的滑动作用，可以保证活动块和凸轴移动的稳定性。

优选的，所述敲击杆与固定架之间为滑动连接，且敲击杆下端面还固定有防护垫，并且防护垫有耐高温橡胶制成，在对假轴本体敲击取出时，通过防护垫的作用，可以实现对假轴本体的防护，避免假轴本体损坏。

优选的，所述滑杆上还设置有活塞头和槽杆；

活塞头，固定在所述滑杆下端面，且活塞头嵌套在敲击杆内可进行上下滑动；

槽杆，垂直固定在所述滑杆上端面，且槽杆设置在安装架上方，通过上述机构构成缓冲防护机构，在防护垫与假轴本体接触产生敲击时，当假轴本体较紧时，通过活塞头与敲击杆之间的滑动作用，可以对敲击杆内空气进行压缩，在气压的作用下，可以实现缓冲防护，保证装置的正常运行。

优选的，所述槽杆的长度大于圆盘的直径，且槽杆内嵌套连接有可滑动的凸轴，通过对槽杆的长度记性限定，可以保证装置的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式退假轴，采用立式退轴机构，可以避免转子卧倒碰撞而损坏变形，保证转子的生产品质，再配合可调节的冲击结构，既可以实现假轴的自动退出作用，又可以降低工人劳动强度，且有效提高工作效率，再配合缓冲机构，可以有效避免装置损坏，保证装置的使用寿命，其具体内容如下：

1.该立式退假轴，设置有垫板，在对假轴本体取出时，通过将转子本体立式放置在垫板上，配合垫板可以实现转子本体的防护，避免退轴时转子本体下端面损坏，配合垫木可以实现假轴本体的防护，避免假轴本体掉落时被损坏；

2.该立式退假轴，设置有敲击杆，通过驱动机构可以带动敲击杆进行有序上下运动，从而使防护垫与假轴本体接触实现敲击，方便实现假轴本体的退出，方便简单，且配合对凸轴的位置调节，可以调节敲击杆的移动距离以便满足不同型号的假轴本体退出，再配合活塞头与敲击杆之间的滑动作用，可以实现缓冲防护，避免装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型装置整体正视结构示意图；

图2为本实用新型安装架正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型圆盘左视结构示意图

图5为本实用新型圆盘立体结构示意图。

图中：1、地面；2、坑洞；3、垫板；4、垫木；5、排水道；6、转子本体；7、假轴本体；8、安装架；9、第一电机；10、圆盘；11、第二电机；12、螺纹杆；13、活动块；1301、滑块；1302、凸轴；14、固定架；15、敲击杆；1501、防护垫；16、滑杆；1601、活塞头；1602、槽杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式退假轴，包括地面1，地面1上开设有坑洞2，且坑洞2上侧外沿放置有垫板3，并且坑洞2内放置有垫木4，坑洞2下侧连接有排水道5，垫板3上放置有转子本体6，且转子本体6上嵌套连接有假轴本体7；还包括：安装架8，通过螺栓安装在地面1上，且安装架8上端面固定有第一电机9，并且第一电机9的输出端固定有圆盘10，同时圆盘10外侧固定有第二电机11，第二电机11的输出端固定有螺纹杆12，且螺纹杆12轴承连接在圆盘10上，并且圆盘10上还连接有活动块13。

垫板3与转子本体6接触可实现缓冲作用，且垫板3为环形结构；活动块13通过螺纹与螺纹杆12相互连接实现调节作用，且活动块13嵌套在圆盘10上开槽内可进行移动；活动块13上还设置有滑块1301和凸轴1302；滑块1301，上下对称固定在活动块13上，且滑块1301嵌套在圆盘10上开槽内可进行滑动；凸轴1302，垂直固定在活动块13左端面。

在使用该装置时，如图1所示，首先将铸造好的转子本体6通过行车吊具放置在垫板3上，且此时假轴本体7位于敲击杆15正下方，再通过水管在转子本体6上浇冷水实现对转子本体6的冷却，且此时废水通过排水道5排出，转子本体6冷却完成后，如图1、图3、图4和图5所示，通过外界电源为第一电机9和第二电机11供电，再根据防护垫1501到假轴本体7之间的距离调节凸轴1302的旋转半径，从而对敲击杆15和防护垫1501的移动距离进行调节，通过启动第二电机11带动螺纹杆12旋转，配合螺纹杆12与活动块13之间的螺纹连接作用，可以带动活动块13和凸轴1302移动，配合滑块1301与圆盘10之间的滑动导向作用，可以保证活动块13和凸轴1302移动的稳定性，从而调节凸轴1302的位置，进而调节凸轴1302的旋转半径，继而调节敲击杆15和防护垫1501的移动距离，以便满足实际使用需求。

固定架14，固定在安装架8下端面，且固定架14上连接有中空敲击杆15，并且敲击杆15位于假轴本体7正上方，同时敲击杆15上端被滑杆16贯穿，滑杆16贯穿安装架8可进行上下滑动。

垫木4的直径小于坑洞2的直径，且垫木4与假轴本体7接触可实现缓冲防护作用；敲击杆15与固定架14之间为滑动连接，且敲击杆15下端面还固定有防护垫1501，并且防护垫1501有耐高温橡胶制成；滑杆16上还设置有活塞头1601和槽杆1602；活塞头1601，固定在滑杆16下端面，且活塞头1601嵌套在敲击杆15内可进行上下滑动；槽杆1602，垂直固定在滑杆16上端面，且槽杆1602设置在安装架8上方；槽杆1602的长度大于圆盘10的直径，且槽杆1602内嵌套连接有可滑动的凸轴1302。

在对假轴本体7取出时，如图1、图2和图5所示，启动第一电机9，通过第一电机9带动圆盘10和凸轴1302旋转，配合凸轴1302与槽杆1602之间的滑动作用，可以使滑杆16和敲击杆15进行有序上下运动，当敲击杆15带动防护垫1501与假轴本体7接触时，此时假轴本体7受力相对转子本体6滑动，从而实现假轴本体7的退出作用，且在防护垫1501与假轴本体7接触时，当假轴本体7退出距离小于防护垫1501的可移动距离时，此时使滑杆16受力相对敲击杆15滑动，从而带动活塞头1601在敲击杆15内滑动，实现对敲击杆15内空气的压缩作用，此时通过气压可以实现缓冲，避免装置损坏，根据上述原理，根据实际需要对敲击杆15移动距离进行缓慢调节实现对假轴本体7的敲击作用，直至假轴本体7与转子本体6完全分离即可，此时假轴本体7落入坑洞2内与垫木4接触，通过垫木4实现假轴本体7的防护，避免假轴本体7损坏，这就是该立式退假轴的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种立式退假轴，包括地面(1)，所述地面(1)上开设有坑洞(2)，且坑洞(2)上侧外沿放置有垫板(3)，并且坑洞(2)内放置有垫木(4)，所述坑洞(2)下侧连接有排水道(5)，所述垫板(3)上放置有转子本体(6)，且转子本体(6)上嵌套连接有假轴本体(7)；

其特征在于，还包括：

安装架(8)，通过螺栓安装在所述地面(1)上，且安装架(8)上端面固定有第一电机(9)，并且第一电机(9)的输出端固定有圆盘(10)，同时圆盘(10)外侧固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)轴承连接在圆盘(10)上，并且圆盘(10)上还连接有活动块(13)；

固定架(14)，固定在所述安装架(8)下端面，且固定架(14)上连接有中空敲击杆(15)，并且敲击杆(15)位于假轴本体(7)正上方，同时敲击杆(15)上端被滑杆(16)贯穿，所述滑杆(16)贯穿安装架(8)可进行上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述垫板(3)与转子本体(6)接触可实现缓冲作用，且垫板(3)为环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述垫木(4)的直径小于坑洞(2)的直径，且垫木(4)与假轴本体(7)接触可实现缓冲防护作用。

4.根据权利要求1所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述活动块(13)通过螺纹与螺纹杆(12)相互连接实现调节作用，且活动块(13)嵌套在圆盘(10)上开槽内可进行移动。

5.根据权利要求4所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述活动块(13)上还设置有滑块(1301)和凸轴(1302)；

滑块(1301)，上下对称固定在所述活动块(13)上，且滑块(1301)嵌套在圆盘(10)上开槽内可进行滑动；

凸轴(1302)，垂直固定在所述活动块(13)左端面。

6.根据权利要求1所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述敲击杆(15)与固定架(14)之间为滑动连接，且敲击杆(15)下端面还固定有防护垫(1501)，并且防护垫(1501)有耐高温橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述滑杆(16)上还设置有活塞头(1601)和槽杆(1602)；

活塞头(1601)，固定在所述滑杆(16)下端面，且活塞头(1601)嵌套在敲击杆(15)内可进行上下滑动；

槽杆(1602)，垂直固定在所述滑杆(16)上端面，且槽杆(1602)设置在安装架(8)上方。

8.根据权利要求7所述的一种立式退假轴，其特征在于：所述槽杆(1602)的长度大于圆盘(10)的直径，且槽杆(1602)内嵌套连接有可滑动的凸轴(1302)。