CN116120780A - 一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用 - Google Patents
一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116120780A CN116120780A CN202211552222.5A CN202211552222A CN116120780A CN 116120780 A CN116120780 A CN 116120780A CN 202211552222 A CN202211552222 A CN 202211552222A CN 116120780 A CN116120780 A CN 116120780A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- aqueous
- thermal transfer
- parts
- dye migration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000013508 migration Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000005012 migration Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 37
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 35
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 31
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 21
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 7
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 alkyne diol Chemical class 0.000 claims description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 2
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用，通过将活性白土和水性树脂合理复配制成水性吸附油墨，配合用绢云母粉和特定水性树脂制成的阻隔油墨，解决在迁移性织物表面印刷白色等浅色的图文、标识被织物里一些染料物质迁移，出现变色的问题，本发明的方法不必增加特殊专用设备，工艺和原料成本都很低，具有很强的可操作性和较高的性价比，同时油墨体系不含有机溶剂，安全、环保、低气味，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于油墨领域技术领域，具体涉及到一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用。
背景技术
热转印是用升华性染料油墨或其他材料将图文信息首先通过平版或凹版等印刷方式印刷到中间介质上，然后再与承印物合在一起加热加压或减压，从而使图文部分的色料转印到承印物上。目前广泛应用于印染纺织品、商品标牌等。
热转印技术种类很多，但在织物印刷中的应用主要有织物热升华转印技术与织物热熔转印技术。其中织物热熔转印技术是将织物与中间介质贴实，在加热加压的情况下，中间介质上图文部分的油墨在加热作用下熔融，并嵌入织物纤维中，且熔融油墨与织物的黏结力大于其与中间介质的附着力，因此墨层全部转印到织物上。
在加热加压条件下，水性油墨标签热熔转印到织物等承印物上时，一些染色织物表面的染料受热会迁移到水性油墨层，从而造成图文变色；另外现有的一些活性炭阻隔油墨在丝印后容易使整个标签收缩变形且活性炭材料为深色会影响图文层展示，这些问题有待解决。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种防止染料迁移的水性热转印油墨。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：包括，
吸附油墨，以质量份数计，包括10～30份的活性白土和70～90份的水性树脂组合物；
阻隔油墨，以质量份数计，包括10～30份的绢云母粉和70～90份水性树脂组合物。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨的一种优选方案，其中：以质量份数计，所述水性树脂组合物包括去离子水30～35份、水性树脂40～50份、润湿剂3～4份、分散剂1～3份、消泡剂0.5～1份、成膜助剂5～10份、0.3～0.6份pH调节剂。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨的一种优选方案，其中：所述水性树脂包括水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂中的一种或多种。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨的一种优选方案，其中：所述润湿剂为炔二醇类润湿剂，所述消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂，所述成膜助剂为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种，所述pH调节剂为三乙醇胺、二甲基乙醇胺、AMP-95中的一种。
本发明的另一目的是，克服现有技术中的不足，提供一种防止染料迁移的水性热转印油墨的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：包括水性树脂组合物的制备、吸附油墨的制备以及阻隔油墨的制备。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨制备方法的一种优选方案，其中：所述水性树脂组合物的制备包括，将水性树脂与去离子水混合均匀，按顺序加入润湿剂，分散剂，消泡剂以及成膜助剂，充分混匀，加入pH调节剂。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨制备方法的一种优选方案，其中：所述吸附油墨的制备包括，水性树脂组合物在搅拌状态下加入活性白土，搅拌均匀，200～300目滤网过筛，即得到吸附油墨。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨制备方法的一种优选方案，其中：所述吸附油墨的制备包括，水性树脂组合物在搅拌状态下加入绢云母粉，搅拌均匀，200～300目滤网过筛，即得到阻隔油墨。
本发明的再一目的是，克服现有技术中的不足，提供一种防止染料迁移的水性热转印油墨的应用。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：将所述防止染料迁移的水性油墨应用于纺织面料热转印标签，包括，
通过丝网印刷在PET离型膜上先使用普通着色油墨印图文层；
再分别使用阻隔油墨和吸附油墨印阻隔层、吸附层；
最后印热熔胶层，即得到热转印标签。
作为本发明所述防止染料迁移的水性热转印油墨应用的一种优选方案，其中：所述丝网目数为100～200目，印刷层数为单层或多层。
本发明有益效果：
(1)本发明设计水性热转印油墨标签，并提供水性防迁移油墨配方，包括吸附油墨、阻隔油墨两部分，其中吸附油墨由活性白土分散到水性树脂组合物中制得，活性白土具有比表面积大、吸附能力强、色浅、结构相对稳定等优点，是活性炭的理想替代品。在热压时可以吸附一部分升华的染料，同时提供一定的逸散空间，减少受热变形。
(2)本发明阻隔油墨部分由绢云母粉和水性树脂混合制备，绢云母粉二维片状材料具有极低的膨胀系数、很高的径厚比(即直径远大于厚度)和较强的树脂间作用力，因此可在树脂中形成特定的平行间隔取向结构，具有很强的水、氧、染料阻隔性，从而可以在日常使用中或高温环境下抑制染料突破吸附层后的迁移，并且有很高的强度和韧性以及优异的耐候性。
(3)本发明的方法不必增加特殊专用设备，使用市面上现有工艺和生产线即可实现，工艺和原料成本都很低，具有很强的可操作性和较高的性价比。本发明为水性油墨体系，不含有机溶剂，安全、环保、低气味，具有广阔的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明水性热转印油墨应用热转印标签结构示意图。
图2为本发明水性热转印油墨防染料迁移应用情况图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
制备水性树脂组合物连接料：
去离子水34份、水性聚氨酯树脂50份、润湿剂3份、分散剂2份、消泡剂0.5份、成膜助剂10份、0.5份pH调节剂按顺序先后混合均匀制成连接料。
制备吸附油墨：
80份连接料与20份活性白土混合均匀制成活性白土吸附油墨。
制备阻隔油墨：
80份连接料与20份绢云母粉混合均匀制成绢云母粉阻隔油墨。
用200目网版印刷2道白色图文层，70℃干燥10分钟，150目印刷1道20％绢云母粉阻隔油墨，70℃干燥10分钟，再150目印刷一道20％活性白土吸附油墨，最后100目印刷1道热熔胶水层，70℃20分钟烘干，热转印标签制作完成。
对比例1
制备水性树脂组合物连接料：
去离子水34份、水性聚氨酯树脂50份、润湿剂3份、分散剂2份、消泡剂0.5份、成膜助剂10份、0.5份pH调节剂按顺序先后混合均匀制成连接料。
制备吸附油墨：
80份连接料与20份活性白土混合均匀制成活性白土吸附油墨。
用200目网版印刷2道白色图文层，70℃干燥10分钟，150目印刷1道连接油，70℃干燥10分钟，再150目印刷1道20％活性白土吸附层油墨，70℃干燥10分钟，最后100目印刷1道热熔胶水层，70℃20分钟烘干，热转印标签制作完成。
对比例2
制备水性树脂组合物连接料：
去离子水34份、水性树脂50份、润湿剂3份、分散剂2份、消泡剂0.5份、成膜助剂10份、0.5份pH调节剂按顺序先后混合均匀制成连接料。
制备阻隔油墨：
80份连接料与20份绢云母粉混合均匀制成绢云母粉阻隔油墨。
用200目网版印刷2道白色图文层，70℃干燥10分钟，再150目印刷1道20％绢云母粉阻隔层油墨，70℃干燥10分钟，再150目印刷1道连接油，70℃干燥10分钟，最后100目印刷1道热熔胶水层，70℃20分钟烘干，热转印标签制作完成。
对比例3
制备水性树脂组合物连接料：
去离子水34份、水性树脂50份、润湿剂3份、分散剂2份、消泡剂0.5份、成膜助剂10份、0.5份pH调节剂按顺序先后混合均匀制成连接料。
用200目网版印刷2道白色图文层，70℃干燥10分钟，然后再150目印刷2道连接料，70℃干燥10分钟，再100目印刷1道热熔胶水层，70℃20分钟烘干，热转印标签制作完成。
对比例4
制备水性树脂组合物连接料：
去离子水34份、水性树脂50份、润湿剂3份、分散剂2份、消泡剂0.5份、成膜助剂10份、0.5份pH调节剂按顺序先后混合均匀制成连接料。
制备吸附油墨：
80份连接料与20份活性炭混合均匀制成活性炭吸附油墨。
用200目网版印刷2道白色图文层，70℃干燥10分钟，150目印刷1道连接油，70℃干燥10分钟，再150目印刷1道20％活性炭吸附层油墨，70℃干燥10分钟，最后100目印刷1道热熔胶水层，70℃20分钟烘干，热转印标签制作完成。
将上述实施例1、对比例1～对比例4制作的热转标签剪下1cmx2cm的样片，置于染色欧缔兰面料上，使胶水面与织物贴合，150度热压8秒，揭掉PET离型膜，使用分光光度计测色，参照EN 20105～A03的方法对白膜白度变化进行评级，5级表示阻隔效果最佳，白色未受染料迁移；1级表示阻隔效果最差，迁移严重。各热转标签阻隔效果如图2和表1所示。
图2为实施例1、对比例1～对比例3不同方案制备的热转印标签，热转印至欧缔兰面料上时染料迁移情况照片，表1为不同膜层对染料迁移阻隔效果对比。
表1不同膜层对染料迁移阻隔效果对比
由图2，表1可知，本发明实施例1的白色白度基本未受影响，说明其成膜性良好，能够有效防止染料迁移，而对比例1由于未印刷阻隔层，白色图文层白度明显下降；对比例2由于未印刷吸附层，影响抑制迁移效果；对比例3由于连接料中未添加活性白土和绢云母粉，对抑制迁移没有效果，严重迁移；而对比例4在印刷完活性炭吸附油墨，干燥时标签发生收缩卷曲，说明其成膜性差。
同时本发明在实验中发现，当油墨制备过程中活性白土与绢云母粉比例增加，大于30％时，制得油墨变得浓稠，在实际应用过程中的施工性、成膜性均变差，导致吸附层、阻隔层不均匀，整体性能变差；而水性树脂组合物连接料比例增加时，虽然可以成膜，但达不到防止染料迁移的效果。
由此说明本发明通过将活性白土和水性树脂按一个合理有效的比例制成水性吸附油墨，配合用绢云母粉和特定水性树脂制成的阻隔油墨，在此基础上，解决了在迁移性织物表面印刷白色等浅色的图文、标识被织物里一些染料物质迁移，出现变色的问题。
本发明的方法不必增加特殊专用设备，使用市面上现有工艺和生产线即可实现，工艺和原料成本都很低，具有很强的可操作性和较高的性价比。本发明为水性油墨体系，不含有机溶剂，安全、环保、低气味，具有广阔的市场前景。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防止染料迁移的水性热转印油墨，其特征在于：包括，
吸附油墨，以质量份数计，包括10～30份的活性白土和70～90份的水性树脂组合物；
阻隔油墨，以质量份数计，包括10～30份的绢云母粉和70～90份水性树脂组合物。
2.如权利要求1所述的防止染料迁移的水性热转印油墨，其特征在于：以质量份数计，所述水性树脂组合物包括去离子水30～35份、水性树脂40～50份、润湿剂3～4份、分散剂1～3份、消泡剂0.5～1份、成膜助剂5～10份、0.3～0.6份pH调节剂。
3.如权利要求1所述的防止染料迁移的水性热转印油墨，其特征在于：所述水性树脂包括水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的防止染料迁移的水性热转印油墨，其特征在于：所述润湿剂为炔二醇类润湿剂，所述消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂，所述成膜助剂为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种，所述pH调节剂为三乙醇胺、二甲基乙醇胺、AMP-95中的一种。
5.一种如权利要求1所述的防止染料迁移的水性热转印油墨的制备方法，其特征在于：包括水性树脂组合物的制备、吸附油墨的制备以及阻隔油墨的制备。
6.如权利要求6所述的防止染料迁移的水性热转印油墨的制备方法，其特征在于：所述水性树脂组合物的制备包括，将水性树脂与去离子水混合均匀，按顺序加入润湿剂，分散剂，消泡剂以及成膜助剂，充分混匀，加入pH调节剂。
7.如权利要求6所述的防止染料迁移的水性热转印油墨的制备方法，其特征在于：所述吸附油墨的制备包括，水性树脂组合物在搅拌状态下加入活性白土，搅拌均匀，200～300目滤网过筛，即得到吸附油墨。
8.如权利要求6所述的防止染料迁移的水性热转印油墨的制备方法，其特征在于：所述吸附油墨的制备包括，水性树脂组合物在搅拌状态下加入绢云母粉，搅拌均匀，200～300目滤网过筛，即得到阻隔油墨。
9.一种如权利要求1所述的防止染料迁移的水性热转印油墨的应用，其特征在于：将所述防止染料迁移的水性油墨应用于纺织面料热转印标签，包括，
通过丝网印刷在PET离型膜上先使用普通着色油墨印图文层；
再分别使用阻隔油墨和吸附油墨印阻隔层、吸附层；
最后印热熔胶层，即得到热转印标签。
10.如权利要求9所述的防止染料迁移的水性热转印油墨的应用，其特征在于：所述丝网目数为100～200目，印刷层数为单层或多层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211552222.5A CN116120780A (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211552222.5A CN116120780A (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116120780A true CN116120780A (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86298216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211552222.5A Pending CN116120780A (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116120780A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008102202A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 転写シート及びそれを用いた転写方法 |
| CN101318423A (zh) * | 2007-06-04 | 2008-12-10 | 王子制纸株式会社 | 热转印接收片材 |
| WO2011122112A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | 三英ケミカル株式会社 | 熱転写シート |
| CN109397913A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-01 | 上海钦轩网络科技有限公司 | 一种数码印刷热转印服装标签及其制作方法 |
| CN110341337A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-18 | 苏州市清华技术研究所 | 一种用于织物喷墨镂空印花的层结构及喷墨镂空印花方法 |
| CN111539505A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-08-14 | 浙江美声智能系统有限公司 | 一种热转印电子标签及制备方法 |
| CN112267315A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-26 | 珠海天威新材料股份有限公司 | 一种防升华烫画墨水及其制备方法 |
| CN112533766A (zh) * | 2018-06-12 | 2021-03-19 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 环保型热转印标签 |
| CN113831801A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 闽江学院 | 一种抑制油墨迁移的涂料及制备方法和应用 |
| CN114958083A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-30 | 惠州佳景印刷制品有限公司 | 一种环保印刷油墨的印刷工艺及印刷油墨 |
-
2022
- 2022-12-05 CN CN202211552222.5A patent/CN116120780A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008102202A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 転写シート及びそれを用いた転写方法 |
| CN101318423A (zh) * | 2007-06-04 | 2008-12-10 | 王子制纸株式会社 | 热转印接收片材 |
| WO2011122112A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | 三英ケミカル株式会社 | 熱転写シート |
| CN112533766A (zh) * | 2018-06-12 | 2021-03-19 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 环保型热转印标签 |
| CN109397913A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-01 | 上海钦轩网络科技有限公司 | 一种数码印刷热转印服装标签及其制作方法 |
| CN110341337A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-18 | 苏州市清华技术研究所 | 一种用于织物喷墨镂空印花的层结构及喷墨镂空印花方法 |
| CN111539505A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-08-14 | 浙江美声智能系统有限公司 | 一种热转印电子标签及制备方法 |
| CN112267315A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-26 | 珠海天威新材料股份有限公司 | 一种防升华烫画墨水及其制备方法 |
| CN113831801A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 闽江学院 | 一种抑制油墨迁移的涂料及制备方法和应用 |
| CN114958083A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-30 | 惠州佳景印刷制品有限公司 | 一种环保印刷油墨的印刷工艺及印刷油墨 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国石油化工总公司生产管理部: "《国外炼油装置生产技术水平》", 28 February 1987, 中国石油化工总公司催化裂化情报站, pages: 369 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2732576C2 (de) | Wärmeübertragungsdruckmuster und Verfahren zum Markieren und Bedrucken von Oberflächen | |
| CN102877360B (zh) | 用于热转印纸的涂料组合物、热转印纸及其制造方法 | |
| US4515849A (en) | Transfer printing sheet, printing method and printed article | |
| CN102838897B (zh) | 一种冷转移印花用分散染料墨水及其应用方法 | |
| JP2008274516A (ja) | 分散染料による合成繊維材料の乾式転写捺染法並びに転写紙 | |
| WO2011055817A2 (ja) | 繊維材料又は皮革材料のペーパー捺染法 | |
| CN201378390Y (zh) | 耐高温无铅热转印标签 | |
| CN101112808B (zh) | 一种水洗标识带及其制备方法 | |
| KR101795639B1 (ko) | 잉크젯 프린터용 섬유 전용 수성 전사 잉크 및 이를 적용하기 위한 섬유전사지 | |
| JPH0246714B2 (zh) | ||
| TW518381B (en) | Pattern carrier for use in transfer pattern printing and the use of a non-crystalline saccharide syrup in a dispersion for coating a paper web so as to obtain such a pattern carrier | |
| WO2021238969A1 (zh) | 用于 pet 膜的涂层组合物、 pet 转印膜及其制备方法和应用 | |
| CN116120780A (zh) | 一种防止染料迁移的水性热转印油墨及其制备方法和应用 | |
| EP1851070B1 (en) | A decalcomania product, a related manufacturing process, and a decalcomania process using such product. | |
| DE3514529A1 (de) | Sublimationstransfer - aufzeichnungsmaterial | |
| CN109137571B (zh) | 一种高浓缩防升华膏及其使用方法 | |
| CN220390782U (zh) | 一种新型的热升华转印膜 | |
| CN1275781C (zh) | 一种转移印花载体 | |
| JP2009066789A (ja) | 画像形成方法及び中間転写記録媒体 | |
| KR810000528B1 (ko) | 방염용 전사(防染用轉寫)시이트 | |
| KR100409034B1 (ko) | 면섬유 열전사용 접착제 조성물 및 이를 사용한 면섬유무늬인쇄방법 | |
| CN100462409C (zh) | 红外线吸收油墨及其制成的透明银行卡 | |
| CN115976879B (zh) | 一种数码烫画转印纸及制备方法 | |
| JPS5945186A (ja) | 転写シ−ト | |
| CN1154918A (zh) | 一种人造革的印花方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |