CN116116518A - 一种水泥生产用超细粉磨装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥粉磨技术领域，提出了一种水泥生产用超细粉磨装置及其方法，包括底座和球磨桶，球磨桶的轴心贯穿连接有中心轴杆，中心轴杆的两端外表面设置有封闭结构，中心轴杆的外表面设置有吹动结构，球磨桶的内壁外表面设置有搅动结构；吹动结构包括活动套接于中心轴杆外表面的活动外壳，中心轴杆的外表面对应活动外壳内侧处固定连接有扇叶。通过上述技术方案，解决了现有水泥生产用超细粉磨装置通过摩擦力配合离心的力将球体抛起，需要球磨设备具有较大的初始速度，会增加能耗，且装置通常通过风力将磨成粉末的水泥吸出，但部分成型的超细水泥粉末积压在球磨桶的内部下端，吸动效率较差的问题，能够在水泥生产中带来更好的效果。

Description

一种水泥生产用超细粉磨装置及其方法

技术领域

本发明涉及水泥粉磨技术领域，具体的，涉及一种水泥生产用超细粉磨装置及其方法。

背景技术

水泥生产用超细粉磨装置通常采用球磨机进行研磨，球磨机能够在原料本身破碎的情况下，使得原料更加精细化的被磨成超细小的粉末；

现有专利公开了一种水泥生产用球磨机（申请公布号：CN113649134A），该球磨机通过在衬板的内部设置活动板和限位囊，使得活动板在上升阶段因重力产生外转运动，促使磨球在离心运转时因活动板的外力改变运动路径，形成抛落运动，有效的使得磨球充分研磨物料，提高了其研磨效率，同时衬板和活动板间通过限位囊连接，对活动板的旋转提供了有效的支撑保护作用，杜绝了磨球卡在活动板与衬板之间现象发生；

但是上述专利通过摩擦力配合离心的力将球体抛起，需要球磨设备具有较大的初始速度，会增加能耗，且现有的水泥生产用超细粉磨装置通常通过风力将磨成粉末的水泥吸出，但部分成型的超细水泥粉末积压在球磨桶的内部下端，吸动的效率较差，为此，我们提出了一种水泥生产用超细粉磨装置及其方法。

发明内容

本发明提出一种水泥生产用超细粉磨装置及其方法，解决了相关技术中的现有水泥生产用超细粉磨装置通过摩擦力配合离心的力将球体抛起，需要球磨设备具有较大的初始速度，会增加能耗，且装置通常通过风力将磨成粉末的水泥吸出，但部分成型的超细水泥粉末积压在球磨桶的内部下端，吸动效率较差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种水泥生产用超细粉磨装置，包括底座和球磨桶，所述球磨桶的轴心贯穿连接有中心轴杆，所述中心轴杆的两端外表面设置有封闭结构，所述中心轴杆的外表面设置有吹动结构，所述球磨桶的内壁外表面设置有搅动结构；

所述吹动结构包括活动套接于中心轴杆外表面的活动外壳，所述中心轴杆的外表面对应活动外壳内侧处固定连接有扇叶，所述活动外壳的下端分别固定连接有配重块和吹动头，所述中心轴杆的外表面靠近活动外壳内外壁两侧处设置有限位环；

所述搅动结构包括固定连接于球磨桶内壁外表面的固定板，所述固定板的外表面开设有通孔，所述固定板的外表面开设有条状孔。

作为本发明进一步的技术方案，所述封闭结构包括固定连接于球磨桶两端的衔接端板，所述中心轴杆的外表面对应衔接端板处固定连接有衔接件，所述衔接件与衔接端板之间设置有环状支撑架，所述环状支撑架纵向剖面的一端为横向的“工”字形结构，所述环状支撑架的“工”字形的两侧凹槽内均设置有衔接轴承，一组所述环状支撑架的外表面固定连接有进料框，带有所述进料框一端的衔接端板与衔接件之间固定连接有，所述环状支撑架的外表面固定连接有凸起柱，所述凸起柱与底座之间固定连接有固定支架。

作为本发明进一步的技术方案，所述中心轴杆的两端与底座之间设置有端座，所述端座与中心轴杆之间通过轴承转动连接，所述端座与底座通过螺栓固定连接，远离进料框一端的环状支撑架外表面贯穿设置有抽料管。

作为本发明进一步的技术方案，所述吹动结构的数量为两组且为对称分布，所述活动外壳可旋转的套接在中心轴杆的外表面，两组所述限位环之间的间距大小相等，通过两组所述限位环限制活动外壳与中心轴杆相垂直。

作为本发明进一步的技术方案，所述活动外壳与限位环之间为转动连接，所述扇叶的数量为若干组且为环状阵列分布，通过所述配重块的作用实现吹动头的下端朝下，所述吹动头的下端为开口结构且开口与活动外壳的内部相连通。

作为本发明进一步的技术方案，所述搅动结构的数量为三组且为环状阵列分布，所述通孔的数量为若干组且为“一”字形阵列分布。

作为本发明进一步的技术方案，所述球磨桶的内部设置有金属球，所述通孔的直径为金属球直径的三分之一，一组所述固定板对应条状孔的数量为两组且为对称分布。

作为本发明进一步的技术方案，所述环状支撑架通过凸起柱和固定支架保持稳定，所述环状支撑架与衔接端板和衔接件之间均通过衔接轴承形成转动连接，所述的数量为若干组且为环状阵列分布，所述衔接件的内径与中心轴杆的直径大小相等，且二者之间通过焊接固定。

作为本发明进一步的技术方案，所述抽料管的两端分别固定连接有风机和环状管，所述环状管的下端固定连接有吸风口，所述环状管为圆环管状结构，且环状管的轴心与中心轴杆的轴心相重合，所述中心轴杆的一端设置有减速机，所述减速机的外表面固定连接有伺服电机，所述减速机的输出端与中心轴杆的一端相固定连接，通过所述伺服电机驱动减速机运行。

本发明还包括一种水泥生产用超细粉磨装置的生产方法，生产方法具体包括如下步骤：

a.将破碎后的原料从进料框的上端倒入，通过伺服电机带动减速机运行，通过减速机带动中心轴杆旋转；

b.中心轴杆带动衔接件连同旋转，带动衔接端板连同球磨桶一起旋转；

c.通过球磨桶带动固定板旋转，由固定板加强水泥原料的流动性，同时加强金属球的流动性，通过通孔托起金属球后形成抛物线掉落，对水泥原料进行研磨；

d.中心轴杆带动扇叶顺时针旋转，使得风从活动外壳侧边开口被吸入，最后风从吹动头的下端吹动水泥原料；

e.吹动头下端出风将细小的水泥会吹起，通过风机运行将吹动头开口吹起的细小水泥从吸风口的一端经由环状管吸入抽料管内，最终从风机的开口处向外吹出，通过备好的容器接住水泥灰即可。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中通过吹动结构的作用，可以将水泥灰吹起，从而可以促进加强水泥灰在风机的运行下从吸风口的下端吸走。

2、本发明中通过搅动结构的作用，可以加强水泥原料的流动性，同时可以将金属球直接托起后再掉落，能够加强金属球对水泥碎料的磨粉效果。

3、本发明中通过封闭结构的作用，可以在保证球磨桶转动运行的前提下保持球磨桶两端的密封性，能够极大的减少球磨桶内部的灰尘向外溢散。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明球磨桶剖开的局部结构示意图；

图3为本发明图2另一视角的局部结构示意图；

图4为本发明图2封闭结构处的局部结构示意图；

图5为本发明衔接端板剖开的局部结构示意图；

图6为本发明图3一端处的局部结构示意图；

图7为本发明吹动结构处的局部结构示意图；

图8为本发明活动外壳剖开的局部结构示意图；

图9为本发明搅动结构处的局部结构示意图；

图10为本发明吹动结构运行时气流流动图。

图中：1、底座；2、球磨桶；3、中心轴杆；4、封闭结构；41、环状支撑架；42、衔接件；43、衔接端板；44、衔接轴承；45、凸起柱；46、固定支架；5、吹动结构；51、活动外壳；52、扇叶；53、配重块；54、吹动头；55、限位环；6、搅动结构；61、固定板；62、通孔；63、条状孔；7、端座；8、进料框；9、抽料管；10、减速机；11、伺服电机；12、风机；13、环状管；14、吸风口；15、金属球。

实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例

如图1~图3所示，本实施例提出了一种水泥生产用超细粉磨装置，包括底座1和球磨桶2，球磨桶2的轴心贯穿连接有中心轴杆3，中心轴杆3的两端外表面设置有封闭结构4，中心轴杆3的外表面设置有吹动结构5，球磨桶2的内壁外表面设置有搅动结构6，中心轴杆3的两端与底座1之间设置有端座7，端座7与中心轴杆3之间通过轴承转动连接，端座7与底座1通过螺栓固定连接，远离进料框8一端的环状支撑架41外表面贯穿设置有抽料管9，抽料管9的两端分别固定连接有风机12和环状管13，环状管13的下端固定连接有吸风口14，环状管13为圆环管状结构，且环状管13的轴心与中心轴杆3的轴心相重合，中心轴杆3的一端设置有减速机10，减速机10的外表面固定连接有伺服电机11，减速机10的输出端与中心轴杆3的一端相固定连接，通过伺服电机11驱动减速机10运行。

实施例

如图7~图8和图10所示，在实施例1的基础上，还提出了吹动结构5包括活动套接于中心轴杆3外表面的活动外壳51，中心轴杆3的外表面对应活动外壳51内侧处固定连接有扇叶52，活动外壳51的下端分别固定连接有配重块53和吹动头54，中心轴杆3的外表面靠近活动外壳51内外壁两侧处设置有限位环55，吹动结构5的数量为两组且为对称分布，活动外壳51可旋转的套接在中心轴杆3的外表面，两组限位环55之间的间距大小相等，通过两组限位环55限制活动外壳51与中心轴杆3相垂直，活动外壳51与限位环55之间为转动连接，扇叶52的数量为若干组且为环状阵列分布，通过配重块53的作用实现吹动头54的下端朝下，吹动头54的下端为开口结构且开口与活动外壳51的内部相连通，使用时可以将水泥灰吹起，从而可以促进加强水泥灰在风机12的运行下从吸风口14的下端吸走。

实施例

如图9所示，在实施例2的基础上，还提出了搅动结构6包括固定连接于球磨桶2内壁外表面的固定板61，固定板61的外表面开设有通孔62，固定板61的外表面开设有条状孔63，搅动结构6的数量为三组且为环状阵列分布，通孔62的数量为若干组且为“一”字形阵列分布，球磨桶2的内部设置有金属球15，通孔62的直径为金属球15直径的三分之一，一组固定板61对应条状孔63的数量为两组且为对称分布，在使用的过程中可以加强水泥原料的流动性，同时可以将金属球15直接托起后再掉落，能够加强金属球15对水泥碎料的磨粉效果。

实施例

如图3~图6所示，在实施例3的基础上，还提出了封闭结构4包括固定连接于球磨桶2两端的衔接端板43，中心轴杆3的外表面对应衔接端板43处固定连接有衔接件42，衔接件42与衔接端板43之间设置有环状支撑架41，环状支撑架41纵向剖面的一端为横向的“工”字形结构，环状支撑架41的“工”字形的两侧凹槽内均设置有衔接轴承44，一组环状支撑架41的外表面固定连接有进料框8，带有进料框8一端的衔接端板43与衔接件42之间固定连接有，环状支撑架41的外表面固定连接有凸起柱45，凸起柱45与底座1之间固定连接有固定支架46，环状支撑架41通过凸起柱45和固定支架46保持稳定，环状支撑架41与衔接端板43和衔接件42之间均通过衔接轴承44形成转动连接，的数量为若干组且为环状阵列分布，衔接件42的内径与中心轴杆3的直径大小相等，且二者之间通过焊接固定，使用时可以在保证球磨桶2转动运行的前提下保持球磨桶2两端的密封性，能够极大的减少球磨桶2内部的灰尘向外溢散。

本发明还包括一种水泥生产用超细粉磨装置的生产方法，生产方法具体包括如下步骤：

a.将破碎后的原料从进料框8的上端倒入，通过伺服电机11带动减速机10运行，通过减速机10带动中心轴杆3旋转；

b.中心轴杆3带动衔接件42连同旋转，带动衔接端板43连同球磨桶2一起旋转；

c.通过球磨桶2带动固定板61旋转，由固定板61加强水泥原料的流动性，同时加强金属球15的流动性，通过通孔62托起金属球15后形成抛物线掉落，对水泥原料进行研磨；

d.中心轴杆3带动扇叶52顺时针旋转，使得风从活动外壳51侧边开口被吸入，最后风从吹动头54的下端吹动水泥原料；

e.吹动头54下端出风将细小的水泥会吹起，通过风机12运行将吹动头54开口吹起的细小水泥从吸风口14的一端经由环状管13吸入抽料管9内，最终从风机12的开口处向外吹出，通过备好的容器接住水泥灰即可。

综上，使用时，使用者可以先将破碎后的原料从进料框8的上端倒入，通过伺服电机11带动减速机10运行，通过减速机10带动中心轴杆3旋转，之后中心轴杆3会带动衔接件42连同旋转，带动衔接端板43连同球磨桶2一起旋转，从而使得球磨桶2发生旋转，从而使得金属球15相互摩擦对水泥原料进行精细磨粉，同时通过球磨桶2可以带动固定板61旋转，由固定板61会将水泥原料带起一部分，从而可以加强水泥原料的流动性，同时通过通孔62托起金属球15后使其形成抛物线掉落，对水泥原料进行研磨，从而能够极大的加强对水泥的磨粉效果，同时通过中心轴杆3带动扇叶52顺时针旋转，可以使得风从活动外壳51侧边开口被吸入，最后风从吹动头54的下端吹动水泥原料，从而通过吹动头54的下端出风可以将超细小的水泥会吹起，通过风机12运行将吹动头54开口吹起的超细小水泥从吸风口14的一端经由环状管13吸入抽料管9内，最终从风机12的开口处向外吹出，通过备好的容器接住水泥灰即可。

需要说明的是，通过搅动结构6与吹动结构5的配合作用，通过固定板61对水泥原料拨动翻动的过程中，可以促进吹动结构5对水泥吹动的效果，能够使得水泥原料中超细小的灰体满足要求并被吹动悬浮于球磨桶2的内部，在风机12的作用下可以将悬浮的超细小的水泥灰从吸风口14处吸走，能够起到快速吸出成品料体的效果，能够使得部分超细小水泥灰处于球磨桶2内部的下方被翻动，从而被吸风口14的一端吸走，能够有效提高设备运行效率。

需要说明的是，通过封闭结构4对球磨桶2内部的封闭效果，可以有效避免在磨粉过程中大量的灰尘从球磨桶2两端的通孔62向外排出，同时带有抽料管9的环状支撑架41处的衔接端板43和衔接件42之间不设置可以防止转动时与抽料管9发生干涉。

需要说明的是，通过通孔62将金属球15托起的特性，可以在球磨桶2低转速下依然使得金属球15被托起并形成抛物线的掉落，在低转速下依然可以托起金属球15对水泥原料进行磨粉，能够有效节约能耗。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，包括底座（1）和球磨桶（2），所述球磨桶（2）的轴心贯穿连接有中心轴杆（3），所述中心轴杆（3）的两端外表面设置有封闭结构（4），所述中心轴杆（3）的外表面设置有吹动结构（5），所述球磨桶（2）的内壁外表面设置有搅动结构（6）；

所述吹动结构（5）包括活动套接于中心轴杆（3）外表面的活动外壳（51），所述中心轴杆（3）的外表面对应活动外壳（51）内侧处固定连接有扇叶（52），所述活动外壳（51）的下端分别固定连接有配重块（53）和吹动头（54），所述中心轴杆（3）的外表面靠近活动外壳（51）内外壁两侧处设置有限位环（55）；

所述搅动结构（6）包括固定连接于球磨桶（2）内壁外表面的固定板（61），所述固定板（61）的外表面开设有通孔（62），所述固定板（61）的外表面开设有条状孔（63）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述封闭结构（4）包括固定连接于球磨桶（2）两端的衔接端板（43），所述中心轴杆（3）的外表面对应衔接端板（43）处固定连接有衔接件（42），所述衔接件（42）与衔接端板（43）之间设置有环状支撑架（41），所述环状支撑架（41）纵向剖面的一端为横向的“工”字形结构，所述环状支撑架（41）的“工”字形的两侧凹槽内均设置有衔接轴承（44），一组所述环状支撑架（41）的外表面固定连接有进料框（8），带有所述进料框（8）一端的衔接端板（43）与衔接件（42）之间固定连接有（47），所述环状支撑架（41）的外表面固定连接有凸起柱（45），所述凸起柱（45）与底座（1）之间固定连接有固定支架（46）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述中心轴杆（3）的两端与底座（1）之间设置有端座（7），所述端座（7）与中心轴杆（3）之间通过轴承转动连接，所述端座（7）与底座（1）通过螺栓固定连接，远离进料框（8）一端的环状支撑架（41）外表面贯穿设置有抽料管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述吹动结构（5）的数量为两组且为对称分布，所述活动外壳（51）可旋转的套接在中心轴杆（3）的外表面，两组所述限位环（55）之间的间距大小相等，通过两组所述限位环（55）限制活动外壳（51）与中心轴杆（3）相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述活动外壳（51）与限位环（55）之间为转动连接，所述扇叶（52）的数量为若干组且为环状阵列分布，通过所述配重块（53）的作用实现吹动头（54）的下端朝下，所述吹动头（54）的下端为开口结构且开口与活动外壳（51）的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述搅动结构（6）的数量为三组且为环状阵列分布，所述通孔（62）的数量为若干组且为“一”字形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述球磨桶（2）的内部设置有金属球（15），所述通孔（62）的直径为金属球（15）直径的三分之一，一组所述固定板（61）对应条状孔（63）的数量为两组且为对称分布。

8.根据权利要求2所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述环状支撑架（41）通过凸起柱（45）和固定支架（46）保持稳定，所述环状支撑架（41）与衔接端板（43）和衔接件（42）之间均通过衔接轴承（44）形成转动连接，所述（47）的数量为若干组且为环状阵列分布，所述衔接件（42）的内径与中心轴杆（3）的直径大小相等，且二者之间通过焊接固定。

9.根据权利要求3所述的一种水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，所述抽料管（9）的两端分别固定连接有风机（12）和环状管（13），所述环状管（13）的下端固定连接有吸风口（14），所述环状管（13）为圆环管状结构，且环状管（13）的轴心与中心轴杆（3）的轴心相重合，所述中心轴杆（3）的一端设置有减速机（10），所述减速机（10）的外表面固定连接有伺服电机（11），所述减速机（10）的输出端与中心轴杆（3）的一端相固定连接，通过所述伺服电机（11）驱动减速机（10）运行。

10.一种水泥生产用超细粉磨装置的生产方法，应用于权要求1-9任意一条所述的水泥生产用超细粉磨装置，其特征在于，生产方法具体包括如下步骤：

a.将破碎后的原料从进料框（8）的上端倒入，通过伺服电机（11）带动减速机（10）运行，通过减速机（10）带动中心轴杆（3）旋转；

b.中心轴杆（3）带动衔接件（42）连同（47）旋转，（47）带动衔接端板（43）连同球磨桶（2）一起旋转；

c.通过球磨桶（2）带动固定板（61）旋转，由固定板（61）加强水泥原料的流动性，同时加强金属球（15）的流动性，通过通孔（62）托起金属球（15）后形成抛物线掉落，对水泥原料进行研磨；

d.中心轴杆（3）带动扇叶（52）顺时针旋转，使得风从活动外壳（51）侧边开口被吸入，最后风从吹动头（54）的下端吹动水泥原料；

e.吹动头（54）下端出风将细小的水泥会吹起，通过风机（12）运行将吹动头（54）开口吹起的细小水泥从吸风口（14）的一端经由环状管（13）吸入抽料管（9）内，最终从风机（12）的开口处向外吹出，通过备好的容器接住水泥灰即可。

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