CN210304036U - 一种高效的水泥加工用球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的水泥加工用球磨装置，包括地基，地基的顶端设置有支撑台A，支撑台A的顶端安装有球磨机轴承，球磨机轴承的一侧安装有球磨机主体，球磨机主体的内壁安装有球磨机衬板，球磨机衬板的内侧设置有球磨机内仓，球磨机内仓的内部设置有球体，球磨机主体的一侧设置有球磨机驱动装置。该球磨装置采用三个环节对石材进行打磨处理，第一个环节采用球磨机利用球体在球磨机内转动，采用椭圆形的钢球更加增强了撞击力提高破碎性能，再进去第二环节通过搅拌机快速对水泥粉进行第二次研磨，再进行第三次研磨，提高水泥粉的细腻度提高市场竞争优势，同时利用三个环节的加工，使研磨环节较单独研磨提高工作效率继而提升了产品优势。

Description

一种高效的水泥加工用球磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工研磨技术领域，具体为一种高效的水泥加工用球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。

球磨机研磨对于水泥生产流程来说是一非常重要的环节，通常在山体采石后再经过研磨机研磨，一般采用的原理是：根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，众所周知设备生产效率高，产量就会增加，产量增加会带来可观的经济效益，本实用新型从多角度提高研磨机的性能，继而提高工作效率，同时提高水泥粉的细腻度，增强产品质量竞争力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的水泥加工用球磨装置，通过多种研磨机制相互合作提高工作效率，节省研磨时间，提高水泥粉研磨后的细腻度，使产品质量更优质，继而增进产品在市场上的竞争力。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的水泥加工用球磨装置，包括地基，所述地基的顶端设置有支撑台A，所述支撑台A的顶端安装有球磨机轴承，所述球磨机轴承的内侧安装有球磨机进料口，且球磨机进料口贯穿于球磨机轴承，所述球磨机轴承的一侧安装有球磨机主体，且球磨机主体的一端与球磨机进料口相连接，所述球磨机主体的内壁安装有球磨机衬板，所述球磨机衬板的内侧设置有球磨机内仓，所述球磨机内仓的内部设置有球体，所述球磨机主体的一侧设置有球磨机驱动装置，所述球磨机驱动装置的底端设置有支撑台C，所述支撑台C的一侧设置有支撑台B，且支撑台B的顶端安装有球磨机主体，所述球磨机主体的另一端连接有球磨机出料口，且球磨机出料口贯穿于球磨机主体延伸至外侧，所述球磨机出料口的一端连接有管道A，所述管道A的一侧安装有支撑架A，且支撑架A位于球磨机驱动装置的顶端，所述支撑架A的一侧设置有支撑架B，所述管道A的另一端连接有搅拌机，所述搅拌机的内侧设置有搅拌轴A，且搅拌轴A的一端贯穿于搅拌机，所述搅拌轴A一端的外表面设置有若干搅拌叶，且搅拌叶位于搅拌机的内部，所述搅拌轴A的另一端连接有搅拌机驱动装置，且搅拌机驱动装置位于支撑架B的顶端，所述搅拌机的顶端设置有搅拌机出料口，且搅拌机出料口贯穿于搅拌机，所述搅拌机出料口的一端连接有管道B，所述管道B 的一端连接有研磨机主体，所述研磨机主体的顶端安装有减速机，所述减速机的顶端安装有研磨机电动机，所述研磨机主体的底端设置有支撑台D，所述研磨机电动机的底端安装有搅拌轴B，且搅拌轴B的底端贯穿于减速机延伸至研磨机主体的内侧，所述研磨机主体的内壁设置有轨道，所述搅拌轴B的底端设置有研磨轴A，所述研磨轴A的内侧安装有若干固定杆，且固定杆与搅拌轴B相连接，所述研磨轴A的底端设置有研磨轴B，所述研磨轴B的底端设置有底座，所述底座的底端设置有研磨机出料口，所述研磨机出料口的底端连接有储料仓，所述储料仓的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的顶端连接有送风口，所述送风口的一端与储料仓相连接，所述储料仓内部设置有传送装置，所述传送装置的底端安装有传送装置支架。

优选的，所述轨道包含轨道固定架，所述轨道固定架的内侧连接有轨道连接杆，所述轨道连接杆的两端均连接有轨道轮，且轨道轮位于轨道固定架的内侧。

优选的，所述固定杆中端内侧设置有进料槽。

优选的，所述研磨轴A为锯齿状外表面，所述研磨轴B为大波浪状外表面。

优选的，所述轨道轮与轨道固定架固定连接，所述轨道轮与轨道固定架为滑动连接。

优选的，所述固定杆为U字形结构。

优选的，所述研磨轴A和研磨轴B采用高锰钢材质制作。

优选的，所述球体采用钢材质椭圆形球体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的水泥加工用球磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该球磨装置采用三个环节对石材进行打磨处理，第一个环节采用球磨机利用球体在球磨机内转动，利用自然下垂的原理，使钢球与石材摩擦撞击来磨碎石材，采用椭圆形的钢球更加增强了撞击力，提高破碎性能，再进去第二环节通过搅拌机快速对水泥粉进行第二次研磨，速度块效果好，再一次粉碎石材，再进行第三次研磨，利用研磨原理，将粉末在凹凸不平的不锈钢材质间细细研磨，提高水泥粉的细腻度，增强产品质量，继而提高市场竞争优势，同时利用三个环节的加工，使研磨环节较传统球磨机单独研磨节时间，提高工作效率继而提升了产品优势。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立面示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型研磨轴立面图；

图4为本实用新型轨道侧立面图；

图5为本实用新型研磨轴A正立面图。

图中：1地基、2支撑台A、3球磨机进料口、4球磨机轴承、5球磨机衬板、6球磨机内仓、7球磨机主体、8球体、9球磨机出料口、10支撑台B、 11球磨机驱动装置、12支撑台C、13管道A、14支撑架A、15搅拌叶、16搅拌机、17搅拌机出料口、18搅拌机驱动装置、19支撑架B、20管道B、21搅拌轴A、22研磨机电动机、2201减速机、23搅拌轴B、24研磨机主体、2401 研磨机进料口、2402研磨机出料口、25轨道、2501轨道固定架、2502轨道连接杆、2503轨道轮、26、研磨轴A、27固定杆、2701进料槽、28研磨轴B、 29底座、30支撑台D、31鼓风机、32送风口、33储料仓、34传送装置、35 传送装置支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种高效的水泥加工用球磨装置，包括地基1，地基1的顶端设置有支撑台A2，支撑台A2的顶端安装有球磨机轴承 4，球磨机轴承4的内侧安装有球磨机进料口3，且球磨机进料口3贯穿于球磨机轴承4，球磨机轴承4的一侧安装有球磨机主体7，且球磨机主体7的一端与球磨机进料口3相连接，球磨机主体7的内壁安装有球磨机衬板5，衬板 5采用ZGMn13高锰钢衬板，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右，这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率，球磨机衬板5的内侧设置有球磨机内仓6，球磨机内仓6的内部设置有球体8，球磨机主体7的一侧设置有球磨机驱动装置11，球磨机驱动装置11的底端设置有支撑台C12，支撑台C12的一侧设置有支撑台B10，且支撑台B10的顶端安装有球磨机主体7，球磨机主体7的另一端连接有球磨机出料口9，且球磨机出料口9贯穿于球磨机主体7延伸至外侧，球磨机出料口9的一端连接有管道A13，管道A13的一侧安装有支撑架 A14，且支撑架A14位于球磨机驱动装置11的顶端，支撑架A14的一侧设置有支撑架B19，管道A13的另一端连接有搅拌机16，搅拌机16的内侧设置有搅拌轴A21，且搅拌轴A21的一端贯穿于搅拌机16，搅拌轴A21一端的外表面设置有若干搅拌叶15，且搅拌叶15位于搅拌机16的内部，搅拌叶15采用涡轮式搅拌器，有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，搅拌轴A21的另一端连接有搅拌机驱动装置18，且搅拌机驱动装置18位于支撑架B19的顶端，搅拌机16的顶端设置有搅拌机出料口17，且搅拌机出料口17贯穿于搅拌机16，搅拌机出料口17的一端连接有管道B20，管道B20的一端连接有研磨机主体24，研磨机主体24的顶端安装有减速机2201，减速机2201的顶端安装有研磨机电动机22，研磨机主体24的底端设置有支撑台D30，研磨机电动机22的底端安装有搅拌轴B23，且搅拌轴B23的底端贯穿于减速机2201延伸至研磨机主体24的内侧，研磨机主体24的内壁设置有轨道25，搅拌轴B23 的底端设置有研磨轴A26，研磨轴A26的内侧安装有若干固定杆27，且固定杆27与搅拌轴B23相连接，研磨轴A26的底端设置有研磨轴B28，研磨轴B28 的底端设置有底座29，底座29的底端设置有研磨机出料口2402，研磨机出料口2402的底端连接有储料仓33，储料仓33的一侧设置有鼓风机31，鼓风机31参照YX-92S-3大吸力高压鼓风机，鼓风机31的顶端连接有送风口32，送风口32的一端与储料仓33相连接，储料仓33内部设置有传送装置34，传送装置34的底端安装有传送装置支架35。

轨道25包含轨道固定架2501，轨道固定架2501的内侧连接有轨道连接杆2502，轨道连接杆2502的两端均连接有轨道轮2503，且轨道轮2503位于轨道固定架2501的内侧，利用此结构，轨道25为圈型，位于研磨机主体24 内壁，中间为镂空状态，便于物料的进入，轨道连接杆2502带动研磨轴A26 在搅拌轴B23的转速下进行研磨动作，确保了研磨轴A26的稳定运作，且更加省力从而提高工作效率。

固定杆27中端内侧设置有进料槽2701，利用进料槽2701便于水泥粉通过进料槽2701进入研磨轴A26和研磨轴B28之间进行研磨动作。

研磨轴A26为锯齿状外表面，研磨轴B28为大波浪状外表面，研磨轴A26 的外表面为锯齿状，加大了研磨轴A26的锋利度，研磨轴B28的大波浪外表面便于研磨轴A26在研磨轴B28上进行旋转运动而不会收到阻碍，同时研磨轴A26和研磨轴B28表面的不规则设计，加大了两者之间的摩擦力，使水泥粉进过研磨轴A26和研磨轴B28的研磨后粉质更加细腻。

轨道轮2503与轨道固定架2501固定连接，轨道轮2503与轨道固定架 2501为滑动连接，利用此结构，便于轨道固定架2501在轨道轮2503的带动下，沿着轨道25的轨迹，在轨道固定架2501内转动。

固定杆27为U字形结构，利用固定杆27的U型结构，使外延的结构包括主研磨轴A26，使研磨轴A26与搅拌轴B23之间的关系更加稳定，继而提高机器性能，加强工作效率。

研磨轴A26和研磨轴B28采用高锰钢材质制作，高锰钢材质经防磨技术处理后，材料表面可达到500--550布氏硬度，继续保持内部柔韧度，表面摩擦力最小化，可用高锰钢或类似材料进行焊接，可被乙炔氧炬切割，无磁性，降低静电产生，利用高耐磨度，提高机器研磨效能，增强生产力。

球体8采用钢材质椭圆形球体，椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62％, 冲击力强,提高了破碎能力，椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象，椭圆球的表面积增加8％,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力，椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触, 减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命，椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象，可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。

使用时，启动电源，启动鼓风机31，石材通过球磨机进料口3进入球磨机内仓6内部，在球磨机驱动装置11的带动下，球磨机主体7开始旋转，当球体8和石材到达球磨机内仓6的顶点时下落并相互摩擦，使石材进行粉碎，在鼓风机31的作用下，粉碎的粉质通过球磨机出料口9通过管道A13进入搅拌机16内部，在搅拌机驱动装置18的动力带动下，搅拌轴A21开始搅拌，带动搅拌叶15旋转，快速的将进入搅拌机16内的水泥粉进行第二次粉碎处理，再次加工的水泥粉在鼓风机31的作用下再次通过搅拌机出料口17出仓，通过管道B20进入研磨机主体24内，在研磨机电动机22的带动下搅拌轴B23 开始运转，利用减速机2201控制搅拌轴B23的速度，进入的水泥粉经过进料槽2701进入研磨轴A26和研磨轴B28之间，搅拌轴B连接有固定杆27，并利用固定杆27带动研磨轴A26进行转动，轨道连接杆2502在轨道轮2503的带动下，随着搅拌轴B23的速度沿着轨道25的轨迹转动，并通过轨道连接杆2502 连接研磨轴A26，使搅拌轴B23、轨道连接杆2502一同带动研磨轴A26转动，利用轨道轮2503降低摩擦力，便于研磨轴A26的运作，研磨轴A26转动后，研磨轴A26与研磨轴B28进行摩擦研磨，将水泥分再次进行研磨处理，提高水泥粉的细腻度，利用底座29固定住研磨轴B28，便于研磨轴A26的研磨动作，经过三次研磨的水泥粉在鼓风机31的作用下，经过研磨研磨机出料口2402 流入储料仓33内，利用传送装置34将研磨好的水泥粉输送进入下个生产环节。

综上可得，利用球磨机主体7内的部件，快速粉碎石材，并采用椭圆形的球体8，增加摩擦面积，增多碎石的产出，且降低对球磨机衬板5的磨损，再采用高度耐磨的高锰钢作为球磨机衬板5的材质，进一步加强球磨机主体7 的性能，从而提高工作效率，再进入搅拌粉碎环节进一步对水泥进行粉碎加工，最后进入第三研磨环节，研磨轴A26和研磨轴B28的不规则表面形状便于增强摩擦力，再利用轨道轮2503带动鬼獒连接杆2502运动，轨道连接杆 2502带动研磨轴A26省力转动，又提高了研磨机主体24的机器性能，相对于单一的球磨机而言，采用三个环节进行研磨的水泥粉质量更好，相对所需的时间更短，分解作业对机器的损伤更小，从而加强了机器的工作性能，提高工作效率和生产力，继而提升产品在市场中的竞争力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的水泥加工用球磨装置，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶端设置有支撑台A(2)，所述支撑台A(2)的顶端安装有球磨机轴承(4)，所述球磨机轴承(4)的内侧安装有球磨机进料口(3)，且球磨机进料口(3)贯穿于球磨机轴承(4)，所述球磨机轴承(4)的一侧安装有球磨机主体(7)，且球磨机主体(7)的一端与球磨机进料口(3)相连接，所述球磨机主体(7)的内壁安装有球磨机衬板(5)，所述球磨机衬板(5)的内侧设置有球磨机内仓(6)，所述球磨机内仓(6)的内部设置有球体(8)，所述球磨机主体(7)的一侧设置有球磨机驱动装置(11)，所述球磨机驱动装置(11)的底端设置有支撑台C(12)，所述支撑台C(12)的一侧设置有支撑台B(10)，且支撑台B(10)的顶端安装有球磨机主体(7)，所述球磨机主体(7)的另一端连接有球磨机出料口(9)，且球磨机出料口(9)贯穿于球磨机主体(7)延伸至外侧，所述球磨机出料口(9)的一端连接有管道A(13)，所述管道A(13)的一侧安装有支撑架A(14)，且支撑架A(14)位于球磨机驱动装置(11)的顶端，所述支撑架A(14)的一侧设置有支撑架B(19)，所述管道A(13)的另一端连接有搅拌机(16)，所述搅拌机(16)的内侧设置有搅拌轴A(21)，且搅拌轴A(21)的一端贯穿于搅拌机(16)，所述搅拌轴A(21)一端的外表面设置有若干搅拌叶(15)，且搅拌叶(15)位于搅拌机(16)的内部，所述搅拌轴A(21)的另一端连接有搅拌机驱动装置(18)，且搅拌机驱动装置(18)位于支撑架B(19)的顶端，所述搅拌机(16)的顶端设置有搅拌机出料口(17)，且搅拌机出料口(17)贯穿于搅拌机(16)，所述搅拌机出料口(17)的一端连接有管道B(20)，所述管道B(20)的一端连接有研磨机主体(24)，所述研磨机主体(24)的顶端安装有减速机(2201)，所述减速机(2201)的顶端安装有研磨机电动机(22)，所述研磨机主体(24)的底端设置有支撑台D(30)，所述研磨机电动机(22)的底端安装有搅拌轴B(23)，且搅拌轴B(23)的底端贯穿于减速机(2201)延伸至研磨机主体(24)的内侧，所述研磨机主体(24)的内壁设置有轨道(25)，所述搅拌轴B(23)的底端设置有研磨轴A(26)，所述研磨轴A(26)的内侧安装有若干固定杆(27)，且固定杆(27)与搅拌轴B(23)相连接，所述研磨轴A(26)的底端设置有研磨轴B(28)，所述研磨轴B(28)的底端设置有底座(29)，所述底座(29)的底端设置有研磨机出料口(2402)，所述研磨机出料口(2402)的底端连接有储料仓(33)，所述储料仓(33)的一侧设置有鼓风机(31)，所述鼓风机(31)的顶端连接有送风口(32)，所述送风口(32)的一端与储料仓(33)相连接，所述储料仓(33)内部设置有传送装置(34)，所述传送装置(34)的底端安装有传送装置支架(35)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述轨道(25)包含轨道固定架(2501)，所述轨道固定架(2501)的内侧连接有轨道连接杆(2502)，所述轨道连接杆(2502)的两端均连接有轨道轮(2503)，且轨道轮(2503)位于轨道固定架(2501)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述固定杆(27)中端内侧设置有进料槽(2701)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述研磨轴A(26)为锯齿状外表面，所述研磨轴B(28)为大波浪状外表面。

5.根据权利要求2所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述轨道轮(2503)与轨道固定架(2501)固定连接，所述轨道轮(2503)与轨道固定架(2501)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述固定杆(27)为U字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述研磨轴A(26)和研磨轴B(28)采用高锰钢材质制作。

8.根据权利要求1所述的一种高效的水泥加工用球磨装置，其特征在于：所述球体(8)采用钢材质椭圆形球体。

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