CN116100495A - 调节片产品的检验工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种调节片产品的检验工装，涉及零件装夹工装技术领域，通过在固定底座上滑动设置两个Y向定位块，并且在两个Y向定位块之间设置第一导向构件，推动第一导向构件沿第一方向移动带动两个Y向定位块相互远离，以便放入零件，放入零件后，推动第一导向构件沿第二方向移动，使两个Y向定位块相互靠近，即可利用两个Y向定位块夹紧零件，且由于两个Y向定位块对称设置，零件被夹紧后可自动找心，由工装进行自动找正，缓解了现有技术中存在的由于零件存在偏差，零件放入到工装上，不能保证零件在同一个位置进行固定，需要多次调整零件位置，操作不方便的技术问题。

Description

调节片产品的检验工装

技术领域

本发明涉及零件装夹工装技术领域，尤其是涉及一种调节片产品的检验工装。

背景技术

精密铸造行业、机械加工等行业常常需要对调节片进行检测，大批量的调节片零件检测时，需要检测的位置是固定的，这就要求有一个将零件固定和进行检测的样板所组成的工装，工装保证每个零件在被检测的位置是唯一的，这个过程就是定位，然后通过样板检测需要位置。

但是，由于零件存在偏差，零件放入到工装上，不能保证零件在同一个位置进行固定，需要多次调整零件位置，操作不方便，不满足大批量检验的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调节片产品的检验工装，以缓解了现有技术中存在的由于零件存在偏差，零件放入到工装上，不能保证零件在同一个位置进行固定，需要多次调整零件位置，操作不方便的技术问题。

本发明提供的调节片产品的检验工装，包括：固定底座、第一Y向定位组件和第一导向构件；

所述第一Y向定位组件滑动连接于所述固定底座上，所述第一Y向定位组件包括两个对称设置的用于夹持零件的Y向定位块，且两个所述Y向定位块配置为具有相互靠近的运动趋势；

所述第一导向构件设置于两个所述Y向定位块之间，且所述第一导向构件分别与两个所述Y向定位块抵接；

所述第一导向构件沿着第一方向移动时，所述第一导向构件带动两个所述Y向定位块相互远离；

所述第一导向构件沿着第二方向移动时，两个所述Y向定位块相互靠近，所述第一方向与所述第二方向相反。

在可选的实施方式中，

所述第一导向构件包括第一滑块导向块、导向压板和第一推动把手；

所述固定底座设置有滑动槽，所述第一滑块导向块设置于所述滑动槽中；

所述第一滑块导向块的端部具有导向斜面，所述导向斜面与所述Y向定位块抵接，所述第一滑块导向块远离所述导向斜面的一端与所述第一推动把手连接；

所述导向压板固定于所述固定底座的侧边，所述导向压板用于将所述第一滑块导向块限制于所述滑动槽中。

在可选的实施方式中，

所述第一Y向定位组件还包括两个弹簧构件和两个弹簧压板；

两个所述弹簧压板分别固定于所述固定底座的两侧，两个所述Y向定位块与两个所述弹簧压板之间均设置有所述弹簧构件，且所述弹簧构件的一端与所述弹簧压板连接，所述弹簧构件的另一端与所述Y向定位块连接。

在可选的实施方式中，

所述调节片产品的检验工装还包括Z向定位块和Z向调整块；

所述Z向定位块设置有三个，三个所述Z向定位块和所述Z向调整块均设置于所述固定底座上，三个所述Z向定位块和所述Z向调整块用于支撑零件，且所述Z向调整块配置为能够相对于所述固定底座在Z向上升降，以调整零件的支撑高度。

在可选的实施方式中，

所述调节片产品的检验工装还包括X向定位块；

所述固定底座的中部设置有定位槽，所述X向定位块设置于所述定位槽中，零件的底部向下延伸有X向定位凸起，所述X向定位块的侧面用于与X向定位凸起的侧面抵接。

在可选的实施方式中，

所述调节片产品的检验工装还包括样板定位组件；

所述样板定位组件设置于所述固定底座上，所述样板定位组件用于定位检测样板，以使检测样板检测零件的轮廓。

在可选的实施方式中，

所述样板定位组件包括第一样板定位块和第二样板定位块；

所述第一样板定位块与所述固定底座的侧边连接，所述第二样板定位块与所述固定底座的顶面连接，所述第一样板定位块和所述第二样板定位块的顶面支撑检测样板。

在可选的实施方式中，

所述第一样板定位块和所述第二样板定位块的顶部向上延伸设置有样板定位凸起，所述样板定位凸起的侧边用于与所述检测样板抵接；

所述固定底座上设置有样板定位销，所述样板定位销用于插入到所述第二样板定位块中。

在可选的实施方式中，

所述调节片产品的检验工装还包括第二Y向定位组件和第二导向构件；

所述第二Y向定位组件滑动连接于所述固定底座上，且所述第二Y向定位组件与所述第一Y向定位组件相对设置；

所述第二导向构件与所述第一导向构件相对设置，且所述第二导向构件穿过所述第一样板定位块与所述第二Y向定位组件连接。

在可选的实施方式中，

所述调节片产品的检验工装还包括压紧构件；

所述压紧构件设置于所述固定底座上，所述压紧构件用于向处于夹紧状态下的零件施加压紧力。

本发明提供的调节片产品的检验工装，通过在固定底座上滑动设置两个Y向定位块，并且在两个Y向定位块之间设置第一导向构件，推动第一导向构件沿第一方向移动带动两个Y向定位块相互远离，以便放入零件，放入零件后，推动第一导向构件沿第二方向移动，使两个Y向定位块相互靠近，即可利用两个Y向定位块夹紧零件，且由于两个Y向定位块对称设置，零件被夹紧后可自动找心，由工装进行自动找正，缓解了现有技术中存在的由于零件存在偏差，零件放入到工装上，不能保证零件在同一个位置进行固定，需要多次调整零件位置，操作不方便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的调节片产品的检验工装的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的调节片产品的检验工装第一视角下的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的调节片产品的检验工装带有零件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的调节片产品的检验工装带有零件和检测样板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的调节片产品的检验工装中固定底座的结构示意图。

图标：10-零件；11-X向定位凸起；20-检测样板；100-固定底座；110-滑动槽；120-定位槽；130-定位销；200-第一Y向定位组件；210-Y向定位块；220-弹簧构件；230-弹簧压板；300-第一导向构件；310-第一滑块导向块；320-导向压板；330-第一推动把手；400-Z向定位块；410-Z向调整块；500-X向定位块；600-样板定位组件；610-第一样板定位块；611-定位凸起；620-第二样板定位块；700-第二Y向定位组件；800-第二导向构件；900-压紧构件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

传统的零件10工装，一般采用滑块滑轨式，零件10放入到工装上后，手动拨动滑块，利用滑块夹紧零件10，但由于调节片零件10在尺寸上具有一定的偏差，零件10放入到工装上不能保证零件10每次在同一位置，造成操作不方便。

如图1、图2所示，其中图2中第一视角为正视于固定底座100视角，本实施例提供的调节片产品的检验工装，包括：固定底座100、第一Y向定位组件200和第一导向构件300；第一Y向定位组件200滑动连接于固定底座100上，第一Y向定位组件200包括两个对称设置的用于夹持零件10的Y向定位块210，且两个Y向定位块210配置为具有相互靠近的运动趋势；第一导向构件300设置于两个Y向定位块210之间，且第一导向构件300分别与两个Y向定位块210抵接；第一导向构件300沿着第一方向移动时，第一导向构件300带动两个Y向定位块210相互远离；第一导向构件300沿着第二方向移动时，两个Y向定位块210相互靠近，第一方向与第二方向相反。

本实施例提供的调节片产品的检验工装，通过在固定底座100上滑动设置两个Y向定位块210，并且在两个Y向定位块210之间设置第一导向构件300，推动第一导向构件300沿第一方向移动带动两个Y向定位块210相互远离，以便放入零件10，放入零件10后，推动第一导向构件300沿第二方向移动，使两个Y向定位块210相互靠近，即可利用两个Y向定位块210夹紧零件10，且由于两个Y向定位块210对称设置，零件10被夹紧后可自动找心，由工装进行自动找正，缓解了现有技术中存在的由于零件10存在偏差，零件10放入到工装上，不能保证零件10在同一个位置进行固定，需要多次调整零件10位置，操作不方便的技术问题。

需要注意的是，第一方向和第二方向具体为与Y向垂直的X向。

在可选的实施方式中，第一导向构件300包括第一滑块导向块310、导向压板320和第一推动把手330；固定底座100设置有滑动槽110，第一滑块导向块310设置于滑动槽110中；第一滑块导向块310的端部具有导向斜面，导向斜面与Y向定位块210抵接，第一滑块导向块310远离导向斜面的一端与第一推动把手330连接；导向压板320固定于固定底座100的侧边，导向压板320用于将第一滑块导向块310限制于滑动槽110中。

具体而言，在固定底座100的顶面上开设滑动槽110，滑动槽110为T字形槽，两个Y向定位块210相对设置在滑动槽110中，且两个Y向定位块210沿着固定底座100的轴线对称设置，第一滑块导向块310设置在两个Y向定位块210之间，第一滑块导向块310靠近Y向定位块210的端部形成有导向斜面，Y向定位块210对应导向斜面的位置设置有定位块斜面，定位块斜面与导向斜面紧密贴合，第一滑块导向块310沿着第一方向移动时，两个Y向定位块210相互远离，第一滑块导向块310沿着第二方向移动时，两个Y向定位块210相互靠近，以自动定心夹紧零件10。

为了避免第一滑块导向块310从滑动槽110中脱出，在固定底座100的侧边上安装导向压板320，并且为了自由控制第一滑块导向块310的移动，设置第一推动把手330，第一推动把手330穿过导向压板320的端部具有T型凸起，第一滑块导向块310设置有T型槽，T型凸起伸入到T型槽中，使用者通过第一推动把手330带动第一滑块导向块310的移动。

如图3所示，在可选的实施方式中，第一Y向定位组件200还包括两个弹簧构件220和两个弹簧压板230；两个弹簧压板230分别固定于固定底座100的两侧，两个Y向定位块210与两个弹簧压板230之间均设置有弹簧构件220，且弹簧构件220的一端与弹簧压板230连接，弹簧构件220的另一端与Y向定位块210连接。

具体而言，由于第一Y向定位组件200包括两个相对设置的Y向定位块210，每个Y向定位块210均对应设置有弹簧构件220和弹簧压板230，弹簧压板230固定安装在固定底座100的侧壁上，弹簧构件220安装在弹簧压板230和Y向定位块210之间，弹簧构件220具体设置为压缩弹簧，使两个Y向定位块210具有相互靠近的运动趋势。

在可选的实施方式中，调节片产品的检验工装还包括Z向定位块400和Z向调整块410；Z向定位块400设置有三个，三个Z向定位块400和Z向调整块410均设置于固定底座100上，三个Z向定位块400和Z向调整块410用于支撑零件10，且Z向调整块410配置为能够相对于固定底座100在Z向上升降，以调整零件10的支撑高度。

具体而言，三个Z向定位块400和一个Z向调整块410的依次连线呈矩形或者梯形，使三个Z向定位块400和一个Z向调整块410能够有效支撑零件10，并且Z向调整块410可伸缩的安装在固定底座100上，即可通过调节Z向调整块410的高度调整零件10的水平度。

Z向调整块410可设置为柱状结构，且Z向调整块410的底端具有螺纹结构，Z向调整块410与固定底座100螺纹连接，通过旋拧Z向调整块410即可调整Z向调整块410的高度位置。

在可选的实施方式中，调节片产品的检验工装还包括X向定位块500；固定底座100的中部设置有定位槽120，X向定位块500设置于定位槽120中，零件10的底部向下延伸有X向定位凸起11，X向定位块500的侧面用于与X向定位凸起11的侧面抵接。

具体而言，固定底座100的中部位置开设定位槽120，X向定位块500通过螺栓固定在定位槽120的槽底，零件10的底部设置有X向定位凸起11，X向定位凸起11的侧面与X向定位块500的侧面抵接，限制零件10在X方向上的移动。

如图4、图5所示，在可选的实施方式中，调节片产品的检验工装还包括样板定位组件600；样板定位组件600设置于固定底座100上，样板定位组件600用于定位检测样板20，以使检测样板20检测零件10的轮廓；样板定位组件600包括第一样板定位块610和第二样板定位块620；第一样板定位块610与固定底座100的侧边连接，第二样板定位块620与固定底座100的顶面连接，第一样板定位块610和第二样板定位块620的顶面支撑检测样板。

具体而言，第一样板定位块610固定安装在固定底座100的侧边上，第二样板定位块620安装在固定底座100的表面上，检测样板20搭设在第一样板定位块610和第二样板定位块620上，即可利用检测样板20检测被夹持的零件10的轮廓。

在可选的实施方式中，第一样板定位块610和第二样板定位块620的顶部向上延伸设置有样板定位凸起611，样板定位凸起611的侧边用于与检测样板20抵接；如图6所示，固定底座100上设置有样板定位销130，样板定位销130用于插入到第二样板定位块620中。

具体而言，在第一样板定位块610和第二样板定位块620的顶部设置有多个间隔依次排布的样板定位凸起611，两个检测样板20抵接在样板定位凸起611的两侧，检测样板20底部的圆弧与零件10相贴合。

在可选的实施方式中，调节片产品的检验工装还包括第二Y向定位组件700和第二导向构件800；第二Y向定位组件700滑动连接于固定底座100上，且第二Y向定位组件700与第一Y向定位组件200相对设置；第二导向构件800与第一导向构件300相对设置，且第二导向构件800穿过第一样板定位块610与第二Y向定位组件700连接。

具体而言，第二Y向定位组件700相对于第一Y向定位组件200相对设置在固定底座100的另一侧，第一Y向定位组件200和第二Y向定位组件700为相同结构，分别利用第一Y向定位组件200和第二Y向定位组件700夹持零件10，且自动找中。

相对应的，为了使第二Y向定位组件700打开或夹紧，在固定底座100远离第一导向构件300的另一侧设置第二导向构件800，第二导向构件800与第一导向构件300为相同结构，第二导向构件800中的第二推动把手穿过第一样板定位块610与第二滑动导向块连接，第一样板定位块610既起到限制第二滑动导向块从滑动槽110脱出的作用，又能支撑检测样板20。

在可选的实施方式中，调节片产品的检验工装还包括压紧构件900；压紧构件900设置于固定底座100上，压紧构件900用于向处于夹紧状态下的零件10施加压紧力。

具体而言，压紧构件900包括底座主体、压紧块、转动杆和限位把手，底座主体通过垫板固定安装在固定底座100上，压紧块通过转动杆与底座主体铰接，使压紧块能够相对于底座主体转动，限位把手与底座主体铰接，限位把手能够相对于底座主体转动，当限位把手转动到竖直位置时，限位把手上的限位块压住转动杆，转动杆无法转动，即可使压紧块压紧零件10，解除压紧时，限位把手转动到水平位置，转动杆可自由转动，压紧块即可解除对零件10的压紧。

本实施例提供的调节片产品的检验工装，具有自动找心功能，将零件10摆放到工装上，由工装进行自动找正。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种调节片产品的检验工装，其特征在于，包括：固定底座（100）、第一Y向定位组件（200）和第一导向构件（300）；

所述第一Y向定位组件（200）滑动连接于所述固定底座（100）上，所述第一Y向定位组件（200）包括两个对称设置的用于夹持零件（10）的Y向定位块（210），且两个所述Y向定位块（210）配置为具有相互靠近的运动趋势；

所述第一导向构件（300）设置于两个所述Y向定位块（210）之间，且所述第一导向构件（300）分别与两个所述Y向定位块（210）抵接；

所述第一导向构件（300）沿着第一方向移动时，所述第一导向构件（300）带动两个所述Y向定位块（210）相互远离；

所述第一导向构件（300）沿着第二方向移动时，两个所述Y向定位块（210）相互靠近，所述第一方向与所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述第一导向构件（300）包括第一滑块导向块（310）、导向压板（320）和第一推动把手（330）；

所述固定底座（100）设置有滑动槽（110），所述第一滑块导向块（310）设置于所述滑动槽（110）中；

所述第一滑块导向块（310）的端部具有导向斜面，所述导向斜面与所述Y向定位块（210）抵接，所述第一滑块导向块（310）远离所述导向斜面的一端与所述第一推动把手（330）连接；

所述导向压板（320）固定于所述固定底座（100）的侧边，所述导向压板（320）用于将所述第一滑块导向块（310）限制于所述滑动槽（110）中。

3.根据权利要求2所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述第一Y向定位组件（200）还包括两个弹簧构件（220）和两个弹簧压板（230）；

两个所述弹簧压板（230）分别固定于所述固定底座（100）的两侧，两个所述Y向定位块（210）与两个所述弹簧压板（230）之间均设置有所述弹簧构件（220），且所述弹簧构件（220）的一端与所述弹簧压板（230）连接，所述弹簧构件（220）的另一端与所述Y向定位块（210）连接。

4.根据权利要求1所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述调节片产品的检验工装还包括Z向定位块（400）和Z向调整块（410）；

所述Z向定位块（400）设置有三个，三个所述Z向定位块（400）和所述Z向调整块（410）均设置于所述固定底座（100）上，三个所述Z向定位块（400）和所述Z向调整块（410）用于支撑零件（10），且所述Z向调整块（410）配置为能够相对于所述固定底座（100）在Z向上升降，以调整零件（10）的支撑高度。

5.根据权利要求4所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述调节片产品的检验工装还包括X向定位块（500）；

所述固定底座（100）的中部设置有定位槽（120），所述X向定位块（500）设置于所述定位槽（120）中，零件（10）的底部向下延伸有X向定位凸起（11），所述X向定位块（500）的侧面用于与X向定位凸起（11）的侧面抵接。

6.根据权利要求5所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述调节片产品的检验工装还包括样板定位组件（600）；

所述样板定位组件（600）设置于所述固定底座（100）上，所述样板定位组件（600）用于定位检测样板（20），以使检测样板（20）检测零件（10）的轮廓。

7.根据权利要求6所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述样板定位组件（600）包括第一样板定位块（610）和第二样板定位块（620）；

所述第一样板定位块（610）与所述固定底座（100）的侧边连接，所述第二样板定位块（620）与所述固定底座（100）的顶面连接，所述第一样板定位块（610）和所述第二样板定位块（620）的顶面支撑检测样板（20）。

8.根据权利要求7所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述第一样板定位块（610）和所述第二样板定位块（620）的顶部向上延伸设置有样板定位凸起（611），所述样板定位凸起（611）的侧边用于与所述检测样板（20）抵接；

所述固定底座（100）上设置有样板定位销（130），所述样板定位销（130）用于插入到所述第二样板定位块（620）中。

9.根据权利要求8所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，

所述调节片产品的检验工装还包括第二Y向定位组件（700）和第二导向构件（800）；

所述第二Y向定位组件（700）滑动连接于所述固定底座（100）上，且所述第二Y向定位组件（700）与所述第一Y向定位组件（200）相对设置；

所述第二导向构件（800）与所述第一导向构件（300）相对设置，且所述第二导向构件（800）穿过所述第一样板定位块（610）与所述第二Y向定位组件（700）连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的调节片产品的检验工装，其特征在于，所述调节片产品的检验工装还包括压紧构件（900）；

所述压紧构件（900）设置于所述固定底座（100）上，所述压紧构件（900）用于向处于夹紧状态下的零件（10）施加压紧力。

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