CN210755360U - 一种定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种定位夹具，其用于夹持工件，工件包括本体部和设置于本体部一侧的凸缘部，定位夹具包括固定夹紧组件、调节夹紧组件和定位组件。固定夹紧组件用于水平地夹紧本体部的一侧。调节夹紧组件可相对于固定夹紧组件移动，以水平地夹紧本体部的另一侧。定位组件用于竖直地支撑凸缘部的下端面，以使凸缘部的上端面保持水平。本实用新型通过固定夹紧组件和调节夹紧组件实现将工件夹紧，并通过定位组件快速、便捷地实现对凸缘部上端面的水平定位，提高了加工精度和加工效率。

Description

一种定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种定位夹具。

背景技术

生产加工过程中，需要对工件进行精确钻孔加工。因此，稳定且准确的固定工件，对确保钻孔加工精度具有重要意义。定位夹具用于夹紧工件以进行加工。

实际加工时，定位夹具设置在加工平台上，端盖等工件以其上端面朝上的安装方式被夹紧在定位夹具上。但是一些工件的形状不规则，工件的主体结构包括本体部和设置于本体部一侧的凸缘部。定位夹具夹持本体部后，对凸缘部的端面进行加工时，会出现凸缘部的上端面无法精确的定位于水平面上的问题，需要反复调整，费时费力，加工精度难以保证，影响生产效率。除了对上端面水平朝上的定位之外，一般还需要对工件进行前后和左右方向的定位，以保证定位夹具能够将工件精确固定在正对钻孔刀具的位置上，但目前用于实现前后左右方向定位的定位夹具，结构复杂，导致定位夹具制造成本高。而且，目前用于钻孔的加工平台上的定位夹具虽然能够将工件夹紧固定，但是定位夹具松开工件后，需要工作人员手动推开定位夹具的夹块，才能将工件取出，操作费时费力。

因此，亟需提供一种定位夹具，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种定位夹具，在将工件夹紧的同时，能够快速、便捷地实现对凸缘部的上端面的水平定位，以提高加工精度和加工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位夹具，用于夹持工件，所述工件包括本体部和设置于所述本体部一侧的凸缘部，所述定位夹具包括：

固定夹紧组件，用于水平地夹紧所述本体部的一侧；

调节夹紧组件，所述调节夹紧组件可相对于所述固定夹紧组件移动，以水平地夹紧所述本体部的另一侧；

定位组件，用于竖直地支撑所述凸缘部的下端面，以使所述凸缘部的上端面保持水平。

可选地，所述定位组件包括多个用于支撑所述凸缘部的下端面的第一定位柱，多个所述第一定位柱分别可拆卸地设置于所述定位夹具上。

可选地，所述第一定位柱的数量为三个，三个所述第一定位柱呈三角形结构分布。

可选地，所述定位组件还包括：

弹性定位件，其与各所述第一定位柱呈四角形结构分布，所述弹性定位件包括弹性定位柱，所述弹性定位柱能够沿垂直方向滑动，且所述弹性定位柱的顶部能够承载所述凸缘部的下端面。

可选地，所述定位夹具还包括：

第二定位柱，其一端插接于所述固定夹紧组件的上部，另一端被配置为能抵靠于所述凸缘部的左侧面或右侧面。

可选地，所述固定夹紧组件和/或所述调节夹紧组件靠近所述本体部的一侧上设置有夹紧柱，所述夹紧柱的端面形状呈齿状，所述夹紧柱的端面能抵靠于所述本体部上。

可选地，所述调节夹紧组件包括锁紧件和夹块，所述锁紧件被配置为能推动所述夹块沿靠近所固定夹紧组件的方向移动。

可选地，所述锁紧件包括：

滑块，其一端连接于所述夹块远离所述固定夹紧组件的一侧，另一端设有第一斜面；

下压组件，其一端上设置有第二斜面，所述第二斜面滑动配合所述第一斜面，所述下压组件被配置为能沿垂直方向移动，并推动所述滑块和所述夹块沿水平方向移动。

可选地，所述调节夹紧组件还包括：

导向块，其上沿所述夹块的移动方向开设有导向槽，所述夹块与所述导向槽滑动配合。

可选地，所述定位夹具还包括：

弹性复位件，其一端抵靠于所述导向块，另一端抵靠于所述导向槽靠近所述夹块的一端，所述弹性复位件用于所述夹块的复位。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的定位夹具，通过固定夹紧组件和调节夹紧组件夹紧本体部两侧，实现对工件的夹紧固定，并通过定位组件快速、便捷地实现对凸缘部的上端面的水平定位，提高了加工精度和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的定位夹具夹紧工件时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的定位夹具的结构示意图之一；

图3是本实用新型提供的弹性定位件位置的局部结构剖视图；

图4是本实用新型提供的定位夹具的结构示意图之二；

图5是本实用新型提供的锁紧组件处的结构剖视图。

图中：

1-固定夹紧组件；

2-调节夹紧组件；21-锁紧件；211-固定座；212-滑块；213-压块；214-螺杆；22-夹块；23-导向块；231-导向槽；24-弹性复位件；

3-定位组件；31-第一定位柱；32-弹性定位件；321-弹性定位柱；322-弹性定位座；323-楔形块；324-定位弹簧；

4-第二定位柱；5-夹紧柱；6-底板；

7-工件；71-本体部；72-凸缘部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

机械加工处理过程中，通常需要对不同形状的工件进行钻孔加工处理，进而生产出各种装配部件。如图1-2所示，本实施例提供的定位夹具用于夹持工件7，本实施例中的工件7为一种电机端盖，其形状不规则，工件7的主要结构包括本体部71和设置于本体部71一侧的凸缘部72。该定位夹具主要用于在对该凸缘部72端面钻孔加工过程中对于工件7的夹持和定位。定位夹具包括固定夹紧组件1、调节夹紧组件2和底板7。其中，固定夹紧组件1为一个固定夹块，固定夹紧组件1固定安装于底板7上，调节夹紧组件2可相对固定夹紧组件1移动地安装于底板7上。固定夹紧组件1用于水平地夹紧本体部71的一侧，调节夹紧组件2可相对于固定夹紧组件1移动，以水平地夹紧本体部71的另一侧，进而夹持住工件7。

由于一些工件7的形状不规则，其整体结构包括本体部71和设置于本体部71一侧的凸缘部72。定位夹具夹持本体部71后，在对凸缘部72的端面进行加工时，会出现凸缘部72的上端面无法精确方便地定位于水平面上的问题，需要反复调整，费时费力，加工精度难以保证，影响生产效率。为解决该问题，如图1-2所示，定位夹具还包括定位组件3。其中，定位组件3包括多个第一定位柱31，多个第一定位柱31分别可拆卸地设置于定位夹具上，具体而言，本实施例中多个第一定位柱31分别可拆卸地设置在固定夹紧组件1和调节夹紧组件2上，且第一定位柱31的顶部能够支撑工件7的凸缘部72的下端面，使凸缘部72的上端面保持水平。

更近一步地，本实施例中，第一定位柱31的数量为三个，三个第一定位柱31的分布呈三角形，其分别插设在固定夹紧组件1和调节夹紧组件2的上端面上。其中，两个第一定位柱31可拆卸地插设在调节夹紧组件2的上端面上，一个第一定位柱31可拆卸地插设在固定夹紧组件1上。此外，在其他实施例中，根据实际设计需要，第一定位柱31也可以分别单独插设在底板7上。根据不共线的三点可以确定一面的方法，至少需要设置三个第一定位柱31，而第一定位柱31的数量也可以根据实际需要设计为四个或者五个，甚至更多个。

本实施例中，通过三个第一定位柱31的顶部支撑工件7的凸缘部72的下端面，使凸缘部72的上端面保持水平，最终能够快速、便捷地将工件7以凸缘部72的上端面与水平面平行的方式夹紧在定位夹具上，提高了加工精度和效率。

此外，本实施例中，第一定位柱31为可拆卸地插设在固定夹紧组件1和调节夹紧组件2的上端面上，该设计使得工作人员能够根据不同形状的工件7来灵活调整各个第一定位柱31的顶部高度位置或者更换不同长度的第一定位柱31，进而可以灵活适用于不同形状的工件7的夹持和水平定位，提高了定位夹具的灵活性。

本实施例采用三个第一定位柱31能够实现使凸缘部72的上端面与水平面相平行。但是，由于工件7的形状不规则，导致工件7的重心位置不在其中心位置。工件7的凸缘部72抵靠各第一定位柱31时，存在凸缘部72脱离其中一个第一定位柱31而不方便实现水平定位的问题。

进一步地，为解决该问题，如图2-3所示，定位组件3还包括弹性定位件32，弹性定位件32与三个第一定位柱31呈四角形结构分布，弹性定位件32包括弹性定位件321，弹性定位件321能够沿垂直方向滑动，且弹性定位件321的顶部能够承载凸缘部72的下端面，最终使凸缘部72的下端面抵靠各第一定位柱31的顶部和弹性定位件321的顶部。本实施例的定位夹具采用四点确定一个水平面的方式来对凸缘部72的上端面进行水平面定位，避免了凸缘部72抵靠各第一定位柱31时，凸缘部72脱离其中一个第一定位柱31，而不方便实现水平定位的问题，其定位更准确。

具体而言，如图2-3所示，弹性定位件32还包括弹性定位座322、楔形块323和定位弹簧324。其中，弹性定位座322固定连接在底座4上，弹性定位座322上沿垂直底座4的方向开设有用于插接弹性定位柱321的滑动插孔，弹性定位座322上沿水平方向开设有与滑动插孔相连通的楔形块滑孔，楔形块滑孔内插装有楔形块323，楔形块323靠近楔形块滑孔的底部的一端处安装有定位弹簧324，定位弹簧324的一端抵靠在楔形块滑孔的底壁上，定位弹簧324的另一端抵靠在楔形块323上。其中，楔形块323的倾斜面沿滑出楔形块滑孔的方向，向靠近底座4的一侧倾斜。弹性定位件321的底端抵靠在楔形块323的倾斜面上。

弹性定位件321受到向下的压力作用时，可以在滑动插孔内向下滑动，同时楔形块323受弹性定位件321的挤压而向靠近楔形块滑孔的底壁的方向滑动，定位弹簧324压缩变形；当弹性定位件321受到的压力取消后，在定位弹簧324的回复作用力下，楔形块323向远离楔形块滑孔的底壁的方向滑动，并推压弹性定位件321，使得弹性定位件321可以在滑动插孔内向上滑动到初始位置。

本实施例中，弹性定位件321能够适当的进行上下移动。工件7放置在定位夹具上以后，弹性定位件321能够配合三个第一定位柱31共同将凸缘部72定位在水平面上。此外，在其他实施例中，弹性定位件321也可以直接连接在定位弹簧324的一端，定位弹簧324的另一端直接插装在底板34上，且定位弹簧324垂直插设于底板7上，也能起到定位作用。

而除了对凸缘部72的上端面水平朝上的定位之外，一般还需要对工件7整体进行前后和左右方向的位置定位，使得定位夹具能够将工件7精确固定在加工平台上，以正对加工平台上的钻孔设备。如图2所示，定位夹具还包括第二定位柱4。其中，第二定位柱4插设在固定夹紧组件1的上部左侧位置。工件7夹持在定位夹具上之后，第二定位柱4能抵靠于凸缘部72的左侧面，进而实现对工件7左右方向上的定位。在其他实施例中，第二定位柱4也可以插设在固定夹紧组件1的右侧，以抵靠于凸缘部72的右侧面，也能实现对工件7沿左右方向的定位。

进一步地，为了同步实现前后方向上的定位，如图2所示，固定夹紧组件1和调节夹紧组件2沿前后方向并排间隔设置，固定夹紧组件1固定设置在底板7上，本体部71夹持在固定夹紧组件1和调节夹紧组件2之间时，本体部71的一侧抵靠在固定夹紧组件1的端部，进而通过固定夹紧组件1实现对工件7进行前后方向上的定位。

本实施例中的定位夹具通过固定夹紧组件1和调节夹紧组件2实现对工件7的夹紧以及前后方向上的定位；同时，第二定位柱4抵靠于凸缘部72的侧面实现对工件7左右方向上的定位；并通过三个第一定位柱31以及弹簧定位柱32快速便捷地实现对凸缘部72的上端面的水平定位，最终将工件7精确而稳定的夹紧在定位夹具上，结构简单，设计成本低。而且，第一定位柱31可拆卸地插设在固定夹紧组件1和调节夹紧组件2的上部，能够方便工作人员根据不同形状结构的工件7，灵活调节第一定位柱31，因此使用更加灵活。

进一步地，为了能更稳固的将工件7夹紧在定位夹具上，如图4所示，固定夹紧组件1和调节夹紧组件2靠近本体部71的一侧上设置有夹紧柱5，夹紧柱5的端面能抵靠于本体部71上。夹紧柱5的端面形状呈齿状结构，其与本体部71之间为线接触，避免了面接触方式容易打滑或者无法夹紧的问题，进而使得工件7能够更加稳定的夹持在定位夹具上。此外，在其他实施例中，也可以只在固定夹紧组件1和调节夹紧组件2两者中的一者上设置夹紧柱5。

为了实现调节夹紧组件2能向固定夹紧组件1靠近并夹住工件7。如图4所示，调节夹紧组件2包括锁紧件21和夹块22，锁紧件21连接夹块22，锁紧件21能够推动夹块22沿靠近固定夹紧组件1的方向移动，以夹紧本体部71。

其中，如图5所示，锁紧件21包括滑块212和下压组件，而下压组件则包括固定座211、压块213和螺杆214。

具体而言，固定座211上沿夹块22的滑动方向开设有正对夹块22的滑块插孔，固定座211的上部开设有连通滑块插孔的螺杆插孔，螺杆214与固定座211的上部螺纹转动连接，螺杆214的自由端伸入到滑块插孔内。压块213可以在滑块插孔内上下移动的插设在滑块插孔内，且压块213可转动地连接在螺杆214的自由端。旋拧螺杆214时，螺杆214可以带动压块213上下移动。

而滑块212也滑动插设在滑块插孔内，且滑块212的一端连接于夹块22远离固定夹紧组件1的一侧，滑块212的另一端设有第一斜面。压块213的靠近滑块212的一端上则对应第一倾斜面设置有第二斜面，第二斜面能滑动配合第一斜面。

锁紧件21的具体工作过程为：使螺杆214旋转一定角度，以带动压块213垂直向下移动，压块213能够推压滑块212向抵压夹块22的方向移动，进而使滑块212驱动夹块22做夹紧运动。

此外，为了使夹块22能够更稳定地正对固定夹紧组件1做平移移动，如图4所示，调节夹紧组件2还包括导向块23。导向块23上沿夹块22的移动方向开设有导向槽231，夹块22的两端滑动插设在导向槽231内，导向槽231起到了对夹块22的导向作用，使得夹块22的移动更稳定。

进一步地，如图4-5所示，当旋拧螺杆214使得压块213不再抵压滑块212后，夹块22也就失去了对工件7的夹紧作用。此时，为了能够使得夹块22自动远离固定夹紧组件1。定位夹具还包括弹性复位件24，弹性复位件24为压缩弹簧。其中，弹性复位件24的一端抵靠于导向槽231的靠近固定夹紧组件1的一侧的侧壁上，弹性复位件24的另一端抵靠于夹块22的端部侧壁上。当旋拧螺杆214使得压块213不再抵压滑块212后，通过弹性复位件24的弹性回复力，夹块22能够被自动弹开做远离固定夹紧组件1的运动。定位夹具松开工件7后，不需要工作人员手动推开夹块22，操作更方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种定位夹具，用于夹持工件(7)，所述工件(7)包括本体部(71)和设置于所述本体部(71)一侧的凸缘部(72)，其特征在于，所述定位夹具包括：

固定夹紧组件(1)，用于水平地夹紧所述本体部(71)的一侧；

调节夹紧组件(2)，所述调节夹紧组件(2)可相对于所述固定夹紧组件(1)移动，以水平地夹紧所述本体部(71)的另一侧；

定位组件(3)，用于竖直地支撑所述凸缘部(72)的下端面，以使所述凸缘部(72)的上端面保持水平。

2.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述定位组件(3)包括多个用于支撑所述凸缘部(72)的下端面的第一定位柱(31)，多个所述第一定位柱(31)分别可拆卸地设置于所述定位夹具上。

3.如权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，所述第一定位柱(31)的数量为三个，三个所述第一定位柱(31)呈三角形结构分布。

4.如权利要求3所述的定位夹具，其特征在于，所述定位组件(3)还包括：

弹性定位件(32)，其与各所述第一定位柱(31)呈四角形结构分布，所述弹性定位件(32)包括弹性定位柱(321)，所述弹性定位柱(321)能够沿垂直方向滑动，且所述弹性定位柱(321)的顶部能够承载所述凸缘部(72)的下端面。

5.如权利要求1-4中任一项所述的定位夹具，其特征在于，所述定位夹具还包括：

第二定位柱(4)，其一端插接于所述固定夹紧组件(1)的上部，另一端被配置为能抵靠于所述凸缘部(72)的左侧面或右侧面。

6.如权利要求1-4中任一项所述的定位夹具，其特征在于，所述固定夹紧组件(1)和/或所述调节夹紧组件(2)靠近所述本体部(71)的一侧上设置有夹紧柱(5)，所述夹紧柱(5)的端面形状呈齿状，所述夹紧柱(5)的端面能抵靠于所述本体部(71)上。

7.如权利要求1-4中任一项所述的定位夹具，其特征在于，所述调节夹紧组件(2)包括锁紧件(21)和夹块(22)，所述锁紧件(21)被配置为能推动所述夹块(22)沿靠近所固定夹紧组件(1)的方向移动。

8.如权利要求7所述的定位夹具，其特征在于，所述锁紧件(21)包括：

滑块(212)，其一端连接于所述夹块(22)远离所述固定夹紧组件(1)的一侧，另一端设有第一斜面；

下压组件，其一端上设置有第二斜面，所述第二斜面滑动配合所述第一斜面，所述下压组件被配置为能沿垂直方向移动，并推动所述滑块(212)和所述夹块(22)沿水平方向移动。

9.如权利要求8所述的定位夹具，其特征在于，所述调节夹紧组件(2)还包括：

导向块(23)，其上沿所述夹块(22)的移动方向开设有导向槽(231)，所述夹块(22)与所述导向槽(231)滑动配合。

10.如权利要求9所述的定位夹具，其特征在于，所述定位夹具还包括：

弹性复位件(24)，其一端抵靠于所述导向块(23)，另一端抵靠于所述导向槽(231)靠近所述夹块(22)的一端，所述弹性复位件(24)用于所述夹块(22)的复位。

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