CN116078942B - 一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺，属于冲压模具技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有侧固定板，一组侧固定板的顶部处安装有第一垂直升降组件，该第一垂直升降组件的外侧套设啮合有第一升降滑块，所述第一升降滑块的外侧安装有第二电动调节架组件，并位于该第二电动调节架组件的输出端安装有水冷机壳夹持组件，另一组侧固定板的外侧安装有第二垂直升降组件，该第二垂直升降组件上套设啮合有第二升降滑块，实现便于灵活夹持水冷机壳以及灵活自动化冲压成型的功能。

Description

一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，特别是涉及一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，本发明还涉及一种冲压模具的成型工艺，特别涉及一种水冷机壳用便于出模的冲压模具的成型工艺，属于冲压模具技术领域。

背景技术

现有技术中如申请号为CN201610600285.1公开的一种电机机壳冲压成型设备，工作台的顶端右侧设有支架，支架的顶端设有位于工作台正上方的横梁，横梁的底端设有冲压气缸，冲压气缸的底端设有向下延伸的冲压活塞杆，冲头设置在冲压活塞杆的末端；工作台的顶端设有模座，模座与冲头的位置相对应，模座的左右两侧设有顶料气缸，顶料气缸的顶端设有向上延伸的顶料活塞杆，顶料活塞杆的顶端设有顶料板；支架上设有推料气缸，推料气缸上设有向模座一侧延伸的推料活塞杆，推料活塞杆的末端设有推料板；工作台的左侧设有滑坡，接料车设置在滑坡的底端，接料车与工作台相对应的位置上分别设有第一定位磁块、第二定位磁块。

如上述技术方案在现有技术中对水冷机壳的加工生产过程中，需要对不同部位进行冲压，而水冷机壳的设计本身不像是板材等结构便于进行冲压开孔，还分内外壁结构等构成比较复杂，很难进行冲压成型以及避免对水冷机壳周围部分进行保护避免带动变型的问题，另外在进行夹持和传输的时候往往采用人工操作比较费时费力，另外夹持结构也无法灵活调节，为此设计一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺，实现便于灵活夹持水冷机壳以及灵活自动化冲压成型的功能。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部安装有侧固定板，一组侧固定板的顶部处安装有第一垂直升降组件，该第一垂直升降组件的外侧套设啮合有第一升降滑块，所述第一升降滑块的外侧安装有第二电动调节架组件，并位于该第二电动调节架组件的输出端安装有水冷机壳夹持组件，另一组侧固定板的外侧安装有第二垂直升降组件，该第二垂直升降组件上套设啮合有第二升降滑块，所述第二升降滑块的外侧安装有第一电动调节架组件，该第一电动调节架组件的输出端安装有角度调节组件，该角度调节组件的外部安装有双头电机放置仓，所述双头电机放置仓的内中部处设有间距调节组件，该间距调节组件的外端部处安装有水平伸缩板组件，水平伸缩板组件的外边部处安装有十字缓冲架组件，该十字缓冲架组件的外侧安装有稳固筒组件，一组稳固筒组件内中部处安装有冲压头组件，另一组稳固筒组件的内中部处安装有收集仓，所述侧固定板的内侧设有传送带组件。

优选的，第一垂直升降组件包括第一升降电机、第一升降螺纹杆和第一升降滑动架，一组侧固定板的顶部处安装有第一升降滑动架，所述第一升降滑动架的顶中部处安装有第一升降电机，所述第一升降电机的输出端贯穿所述第一升降滑动架安装有第一升降螺纹杆，所述第一升降螺纹杆的外侧套设啮合有第一升降滑块。

优选的，第二电动调节架组件包括第二升降电机、第二升降螺纹杆和第二升降滑动架，另一组侧固定板的外侧安装有第二升降滑动架，所述第二升降滑动架的顶中部处安装有第二升降电机，所述第二升降电机的输出端贯穿所述第二升降滑动架安装有第二升降螺纹杆，所述第二升降螺纹杆的外侧套设啮合有第二升降滑块。

优选的，第二电动调节架组件包括第二调节电动伸缩杆和第二U型辅助架，所述第一升降滑块的外端部处安装有第二调节电动伸缩杆，所述第一升降滑块的底部安装有第二U型辅助架，所述第二调节电动伸缩杆的输出端贯穿所述第二U型辅助架的另一端安装有水冷机壳夹持组件；

水冷机壳夹持组件包括Y型架、翻转电机、翻转板、压持电动杆和翻转压持板，所述第二调节电动伸缩杆的输出端安装有Y型架，所述Y型架的内侧中部处安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端安装有翻转板，所述翻转板的一侧外边部处安装有压持电动杆，所述压持电动杆的输出端安装有翻转压持板。

优选的，第一电动调节架组件包括第一调节电动伸缩杆、第一U型辅助架和第一移动滑杆，所述第二升降滑块的外端部处安装有第一调节电动伸缩杆，所述第二升降滑块的底部安装有第一U型辅助架，且所述第一调节电动伸缩杆的输出端安装有第一移动滑杆，所述第一移动滑杆贯穿所述第一U型辅助架的一端；

角度调节组件包括旋转调节电机和铰接座，所述第一移动滑杆的外端部处铰接有铰接座，所述铰接座的外中部处安装有旋转调节电机，且所述旋转调节电机的输出端贯穿所述铰接座与第一移动滑杆固定。

优选的，间距调节组件包括双头电机、间距调节螺杆和内间距调节板，所述铰接座的外端部处安装有双头电机放置仓，所述双头电机放置仓的内中部处安装有双头电机，所述双头电机的输出端安装有间距调节螺杆，所述间距调节螺杆的外侧啮合有内间距调节板，且所述内间距调节板位于双头电机放置仓内并在双头电机放置仓内侧滑动设置。

优选的，水平伸缩板组件包括外调节板、水平调节电机、水平调节螺杆和内调节板，所述内间距调节板的外端部处安装有外调节板，所述外调节板的内端中部处安装有水平调节电机，所述水平调节电机的输出端安装有水平调节螺杆，所述水平调节螺杆的输出端啮合有内调节板，且所述内调节板位于所述外调节板内并在所述外调节板内侧滑动设置。

优选的，十字缓冲架组件包括上U型座、上限位滑杆、第二滑套、第一侧缓冲弹簧、侧固定片、下限位滑杆、十字缓冲架和第一滑套，内调节板的外端处安装有上U型座，上U型座的内侧安装有上限位滑杆，上限位滑杆的外侧套设有第二滑套，且第二滑套与上U型座内边部之间安装有第一侧缓冲弹簧，第二滑套的一侧铰接有十字缓冲架，十字缓冲架的一侧铰接有第一滑套，第一滑套中部贯穿设有下限位滑杆，下限位滑杆的两端安装有侧固定片，侧固定片固定在稳固筒组件上，第一滑套与侧固定片之间设有第二侧缓冲弹簧；

稳固筒组件包括上压持筒、内环形槽、压持环形筒和环形压持板，侧固定片的一侧安装有上压持筒，且上压持筒的内壁开设有内环形槽，内环形槽的内部安装有内缓冲弹簧，内缓冲弹簧的一侧安装有压持环形筒，压持环形筒的一侧安装有环形压持板；

一组上压持筒的内底部安装有收集仓，另一组上压持筒的内顶中部处安装有冲压头组件。

优选的，冲压头组件包括电动冲压杆和冲压块，所述上压持筒的内顶中部处安装有电动冲压杆，所述电动冲压杆的输出端安装有冲压块；

传送带组件包括传送带、传送电机和传送滚筒，所述侧固定板的内侧两端通过轴承安装有传送滚筒，所述传送滚筒的外侧套设有传送带，一组传送滚筒的外端部处安装有传送电机。

一种水冷机壳用便于出模的冲压模具的成型工艺，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行加工的水冷机壳放置在传送带组件上，并通过传送带组件进行传输至靠近水冷机壳夹持组件附近；

步骤二：启动第一垂直升降组件以及第二电动调节架组件调节水冷机壳夹持组件对水冷机壳进行夹持；

步骤三：启动水平伸缩板组件将一组稳固筒组件插入至水冷机壳内部，另一组稳固筒组件通过水平伸缩板组件的驱动与位于水冷机壳内部的稳固筒组件构成对位设置；

步骤四：启动间距调节组件调节两组水平伸缩板组件的间距，使稳固筒组件压持在水冷机壳内外壁处，然后启动冲压头组件对水冷机壳进行冲压成型；

步骤五：通过启动第一电动调节架组件和角度调节组件则进一步调节角度适应不同面的冲压需要；

步骤六：启动水冷机壳夹持组件对水冷机壳角度进行调节来适应不同面的冲压需要；

步骤七：冲压完成后则松开对水冷机壳的夹持，水冷机壳落在传送带组件进行传输。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺，将需要进行加工的水冷机壳放置在传送带组件上，并通过传送带组件进行传输至靠近水冷机壳夹持组件附近，启动第一垂直升降组件以及第二电动调节架组件调节水冷机壳夹持组件对水冷机壳进行夹持，启动水平伸缩板组件将一组稳固筒组件插入至水冷机壳内部，另一组稳固筒组件通过水平伸缩板组件的驱动与位于水冷机壳内部的稳固筒组件构成对位设置，启动间距调节组件调节两组水平伸缩板组件的间距，使稳固筒组件压持在水冷机壳内外壁处，然后启动冲压头组件对水冷机壳进行冲压成型，而对于需要冲压成孔的则冲压贯穿水冷机壳，产生的废料则打入至收集仓内收集，通过启动第一电动调节架组件和角度调节组件则进一步调节角度适应不同面的冲压需要，启动水冷机壳夹持组件对水冷机壳角度进行调节来适应不同面的冲压需要，冲压完成后则松开对水冷机壳的夹持，水冷机壳落在传送带组件进行传输。

附图说明

图1为按照本发明的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺的一优选实施例的装置整体结构示意图。

图2为按照本发明的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺的一优选实施例的侧电动伸缩杆组件、U型调节架组件、底接料组件和顶冲压组件组合结构示意图。

图3为按照本发明的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺的一优选实施例的顶稳定筒组件结构示意图。

图4为按照本发明的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺的一优选实施例的底稳固筒组件结构示意图。

图5为本发明图2的a处结构放大图。

图6为按照本发明的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺的一优选实施例的侧调节板组件结构示意图。

图7为按照本发明的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具及成型工艺的一优选实施例的Y型架组件结构示意图。

图8为本发明图7的b处结构放大图。

图中：1-底座，2-传送带，3-传送滚筒，4-传送电机，5-第一升降滑动架，6-第二升降滑动架，7-第二升降螺纹杆，8-第一升降螺纹杆，9-第一升降滑块，10-第二升降电机，11-第一升降电机，12-第二升降滑块，13-内调节板，14-第一U型辅助架，15-第一调节电动伸缩杆，16-第一移动滑杆，17-外调节板，18-水平调节螺杆，19-侧固定板，20-上压持筒，21-内环形槽，22-压持环形筒，23-环形压持板，24-冲压块，25-电动冲压杆，26-上U型座，27-十字缓冲架，28-上限位滑杆，29-下限位滑杆，30-第一侧缓冲弹簧，31-侧固定片，32-第一滑套，33-第二滑套，34-内缓冲弹簧，35-收集仓，36-双头电机放置仓，37-双头电机，38-铰接座，39-旋转调节电机，40-间距调节螺杆，41-内间距调节板，42-水平调节电机，43-Y型架，44-翻转电机，45-翻转板，46-压持电动杆，47-翻转压持板，48-第二调节电动伸缩杆，49-第二U型辅助架。

实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图8所示，本实施例提供的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部安装有侧固定板19，一组侧固定板19的顶部处安装有第一垂直升降组件，该第一垂直升降组件的外侧套设啮合有第一升降滑块9，第一升降滑块9的外侧安装有第二电动调节架组件，并位于该第二电动调节架组件的输出端安装有水冷机壳夹持组件，另一组侧固定板19的外侧安装有第二垂直升降组件，该第二垂直升降组件上套设啮合有第二升降滑块12，第二升降滑块12的外侧安装有第一电动调节架组件，该第一电动调节架组件的输出端安装有角度调节组件，该角度调节组件的外部安装有双头电机放置仓36，双头电机放置仓36的内中部处设有间距调节组件，该间距调节组件的外端部处安装有水平伸缩板组件，水平伸缩板组件的外边部处安装有十字缓冲架组件，该十字缓冲架组件的外侧安装有稳固筒组件，一组稳固筒组件内中部处安装有冲压头组件，另一组稳固筒组件的内中部处安装有收集仓35，侧固定板19的内侧设有传送带组件。

总工作原理：将需要进行加工的水冷机壳放置在传送带组件上，并通过传送带组件进行传输至靠近水冷机壳夹持组件附近，启动第一垂直升降组件以及第二电动调节架组件调节水冷机壳夹持组件对水冷机壳进行夹持，启动水平伸缩板组件将一组稳固筒组件插入至水冷机壳内部，另一组稳固筒组件通过水平伸缩板组件的驱动与位于水冷机壳内部的稳固筒组件构成对位设置，启动间距调节组件调节两组水平伸缩板组件的间距，使稳固筒组件压持在水冷机壳内外壁处，然后启动冲压头组件对水冷机壳进行冲压成型，而对于需要冲压成孔的则冲压贯穿水冷机壳，产生的废料则打入至收集仓35内收集，通过启动第一电动调节架组件和角度调节组件则进一步调节角度适应不同面的冲压需要，启动水冷机壳夹持组件对水冷机壳角度进行调节来适应不同面的冲压需要，冲压完成后则松开对水冷机壳的夹持，水冷机壳落在传送带组件进行传输。

在本实施例中，第一垂直升降组件包括第一升降电机11、第一升降螺纹杆8和第一升降滑动架5，一组侧固定板19的顶部处安装有第一升降滑动架5，第一升降滑动架5的顶中部处安装有第一升降电机11，第一升降电机11的输出端贯穿第一升降滑动架5安装有第一升降螺纹杆8，第一升降螺纹杆8的外侧套设啮合有第一升降滑块9。

局部工作原理：通过启动第一升降电机11驱动第一升降螺纹杆8调节第一升降滑块9进行升降调节。

在本实施例中，第二电动调节架组件包括第二升降电机10、第二升降螺纹杆7和第二升降滑动架6，另一组侧固定板19的外侧安装有第二升降滑动架6，第二升降滑动架6的顶中部处安装有第二升降电机10，第二升降电机10的输出端贯穿第二升降滑动架6安装有第二升降螺纹杆7，第二升降螺纹杆7的外侧套设啮合有第二升降滑块12。

局部工作原理：启动第二升降电机10驱动第二升降螺纹杆7带动第二升降滑块12进行升降调节。

在本实施例中，第二电动调节架组件包括第二调节电动伸缩杆48和第二U型辅助架49，第一升降滑块9的外端部处安装有第二调节电动伸缩杆48，第一升降滑块9的底部安装有第二U型辅助架49，第二调节电动伸缩杆48的输出端贯穿第二U型辅助架49的另一端安装有水冷机壳夹持组件；

水冷机壳夹持组件包括Y型架43、翻转电机44、翻转板45、压持电动杆46和翻转压持板47，第二调节电动伸缩杆48的输出端安装有Y型架43，Y型架43的内侧中部处安装有翻转电机44，翻转电机44的输出端安装有翻转板45，翻转板45的一侧外边部处安装有压持电动杆46，压持电动杆46的输出端安装有翻转压持板47。

局部工作原理：启动第二调节电动伸缩杆48带动Y型架43进行水平调节，通过启动压持电动杆46驱动翻转压持板47对水冷机壳进行压持夹持，并启动翻转电机44可以对水冷机壳进行翻转。

在本实施例中，第一电动调节架组件包括第一调节电动伸缩杆15、第一U型辅助架14和第一移动滑杆16，第二升降滑块12的外端部处安装有第一调节电动伸缩杆15，第二升降滑块12的底部安装有第一U型辅助架14，且第一调节电动伸缩杆15的输出端安装有第一移动滑杆16，第一移动滑杆16贯穿第一U型辅助架14的一端；

角度调节组件包括旋转调节电机39和铰接座38，第一移动滑杆16的外端部处铰接有铰接座38，铰接座38的外中部处安装有旋转调节电机39，且旋转调节电机39的输出端贯穿铰接座38与第一移动滑杆16固定。

局部工作原理：启动第一调节电动伸缩杆15驱动第一移动滑杆16水平运动，通过启动旋转调节电机39带动双头电机放置仓36进行旋转。

在本实施例中，间距调节组件包括双头电机37、间距调节螺杆40和内间距调节板41，铰接座38的外端部处安装有双头电机放置仓36，双头电机放置仓36的内中部处安装有双头电机37，双头电机37的输出端安装有间距调节螺杆40，间距调节螺杆40的外侧啮合有内间距调节板41，且内间距调节板41位于双头电机放置仓36内并在双头电机放置仓36内侧滑动设置。

局部工作原理：启动双头电机37驱动间距调节螺杆40带动内间距调节板41在双头电机放置仓36的内侧移动。

在本实施例中，水平伸缩板组件包括外调节板17、水平调节电机42、水平调节螺杆18和内调节板13，内间距调节板41的外端部处安装有外调节板17，外调节板17的内端中部处安装有水平调节电机42，水平调节电机42的输出端安装有水平调节螺杆18，水平调节螺杆18的输出端啮合有内调节板13，且内调节板13位于外调节板17内并在外调节板17内侧滑动设置。

局部工作原理：启动水平调节电机42驱动水平调节螺杆18带动内调节板13进行水平移动。

在本实施例中，十字缓冲架组件包括上U型座26、上限位滑杆28、第二滑套33、第一侧缓冲弹簧30、侧固定片31、下限位滑杆29、十字缓冲架27和第一滑套32，内调节板13的外端处安装有上U型座26，上U型座26的内侧安装有上限位滑杆28，上限位滑杆28的外侧套设有第二滑套33，且第二滑套33与上U型座26内边部之间安装有第一侧缓冲弹簧30，第二滑套33的一侧铰接有十字缓冲架27，十字缓冲架27的一侧铰接有第一滑套32，第一滑套32中部贯穿设有下限位滑杆29，下限位滑杆29的两端安装有侧固定片31，侧固定片31固定在稳固筒组件上，第一滑套32与侧固定片31之间设有第二侧缓冲弹簧；

稳固筒组件包括上压持筒20、内环形槽21、压持环形筒22和环形压持板23，侧固定片31的一侧安装有上压持筒20，且上压持筒20的内壁开设有内环形槽21，内环形槽21的内部安装有内缓冲弹簧34，内缓冲弹簧34的一侧安装有压持环形筒22，压持环形筒22的一侧安装有环形压持板23；

一组上压持筒20的内底部安装有收集仓35，另一组上压持筒20的内顶中部处安装有冲压头组件。

局部工作原理：通过设计上U型座26、上限位滑杆28、第二滑套33、第一侧缓冲弹簧30、侧固定片31、下限位滑杆29、十字缓冲架27和第一滑套32实现在压持水冷机壳的时候进行缓冲稳固的压持配合，并设计了上压持筒20、内环形槽21、压持环形筒22和环形压持板23实现对需要冲压部分进行稳固的压持避免周围变型的问题。

在本实施例中，冲压头组件包括电动冲压杆25和冲压块24，上压持筒20的内顶中部处安装有电动冲压杆25，电动冲压杆25的输出端安装有冲压块24；

传送带组件包括传送带2、传送电机4和传送滚筒3，侧固定板19的内侧两端通过轴承安装有传送滚筒3，传送滚筒3的外侧套设有传送带2，一组传送滚筒3的外端部处安装有传送电机4。

局部工作原理：启动电动冲压杆25调节冲压块24对水冷机壳进行冲压成型，通过启动传送电机4驱动传送滚筒3带动传送带2驱动水冷机壳移动。

一种水冷机壳用便于出模的冲压模具的成型工艺，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行加工的水冷机壳放置在传送带组件上，并通过传送带组件进行传输至靠近水冷机壳夹持组件附近；

步骤二：启动第一垂直升降组件以及第二电动调节架组件调节水冷机壳夹持组件对水冷机壳进行夹持；

步骤三：启动水平伸缩板组件将一组稳固筒组件插入至水冷机壳内部，另一组稳固筒组件通过水平伸缩板组件的驱动与位于水冷机壳内部的稳固筒组件构成对位设置；

步骤四：启动间距调节组件调节两组水平伸缩板组件的间距，使稳固筒组件压持在水冷机壳内外壁处，然后启动冲压头组件对水冷机壳进行冲压成型；

步骤五：通过启动第一电动调节架组件和角度调节组件则进一步调节角度适应不同面的冲压需要；

步骤六：启动水冷机壳夹持组件对水冷机壳角度进行调节来适应不同面的冲压需要；

步骤七：冲压完成后则松开对水冷机壳的夹持，水冷机壳落在传送带组件进行传输。

以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有侧固定板（19），一组侧固定板（19）的顶部处安装有第一垂直升降组件，该第一垂直升降组件的外侧套设啮合有第一升降滑块（9），所述第一升降滑块（9）的外侧安装有第二电动调节架组件，并位于该第二电动调节架组件的输出端安装有水冷机壳夹持组件，另一组侧固定板（19）的外侧安装有第二垂直升降组件，该第二垂直升降组件上套设啮合有第二升降滑块（12），所述第二升降滑块（12）的外侧安装有第一电动调节架组件，该第一电动调节架组件的输出端安装有角度调节组件，该角度调节组件的外部安装有双头电机放置仓（36），所述双头电机放置仓（36）的内中部处设有间距调节组件，该间距调节组件的外端部处安装有水平伸缩板组件，水平伸缩板组件的外边部处安装有十字缓冲架组件，该十字缓冲架组件的外侧安装有稳固筒组件，一组稳固筒组件内中部处安装有冲压头组件，另一组稳固筒组件的内中部处安装有收集仓（35），所述侧固定板（19）的内侧设有传送带组件；

第一电动调节架组件包括第一调节电动伸缩杆（15）、第一U型辅助架（14）和第一移动滑杆（16），所述第二升降滑块（12）的外端部处安装有第一调节电动伸缩杆（15），所述第二升降滑块（12）的底部安装有第一U型辅助架（14），且所述第一调节电动伸缩杆（15）的输出端安装有第一移动滑杆（16），所述第一移动滑杆（16）贯穿所述第一U型辅助架（14）的一端；

角度调节组件包括旋转调节电机（39）和铰接座（38），所述第一移动滑杆（16）的外端部处铰接有铰接座（38），所述铰接座（38）的外中部处安装有旋转调节电机（39），且所述旋转调节电机（39）的输出端贯穿所述铰接座（38）与第一移动滑杆（16）固定；

间距调节组件包括双头电机（37）、间距调节螺杆（40）和内间距调节板（41），所述铰接座（38）的外端部处安装有双头电机放置仓（36），所述双头电机放置仓（36）的内中部处安装有双头电机（37），所述双头电机（37）的输出端安装有间距调节螺杆（40），所述间距调节螺杆（40）的外侧啮合有内间距调节板（41），且所述内间距调节板（41）位于双头电机放置仓（36）内并在双头电机放置仓（36）内侧滑动设置；

水平伸缩板组件包括外调节板（17）、水平调节电机（42）、水平调节螺杆（18）和内调节板（13），所述内间距调节板（41）的外端部处安装有外调节板（17），所述外调节板（17）的内端中部处安装有水平调节电机（42），所述水平调节电机（42）的输出端安装有水平调节螺杆（18），所述水平调节螺杆（18）的输出端啮合有内调节板（13），且所述内调节板（13）位于所述外调节板（17）内并在所述外调节板（17）内侧滑动设置；

十字缓冲架组件包括上U型座（26）、上限位滑杆（28）、第二滑套（33）、第一侧缓冲弹簧（30）、侧固定片（31）、下限位滑杆（29）、十字缓冲架（27）和第一滑套（32），所述内调节板（13）的外端处安装有上U型座（26），所述上U型座（26）的内侧安装有上限位滑杆（28），所述上限位滑杆（28）的外侧套设有第二滑套（33），且所述第二滑套（33）与上U型座（26）内边部之间安装有第一侧缓冲弹簧（30），所述第二滑套（33）的一侧铰接有十字缓冲架（27），所述十字缓冲架（27）的一侧铰接有第一滑套（32），所述第一滑套（32）中部贯穿设有下限位滑杆（29），所述下限位滑杆（29）的两端安装有侧固定片（31），所述侧固定片（31）固定在所述稳固筒组件上，所述第一滑套（32）与侧固定片（31）之间设有第二侧缓冲弹簧；

稳固筒组件包括上压持筒（20）、内环形槽（21）、压持环形筒（22）和环形压持板（23），所述侧固定片（31）的一侧安装有上压持筒（20），且所述上压持筒（20）的内壁开设有内环形槽（21），所述内环形槽（21）的内部安装有内缓冲弹簧（34），所述内缓冲弹簧（34）的一侧安装有压持环形筒（22），所述压持环形筒（22）的一侧安装有环形压持板（23）；

一组上压持筒（20）的内底部安装有收集仓（35），另一组上压持筒（20）的内顶中部处安装有冲压头组件。

2.根据权利要求1所述的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，其特征在于：第一垂直升降组件包括第一升降电机（11）、第一升降螺纹杆（8）和第一升降滑动架（5），一组侧固定板（19）的顶部处安装有第一升降滑动架（5），所述第一升降滑动架（5）的顶中部处安装有第一升降电机（11），所述第一升降电机（11）的输出端贯穿所述第一升降滑动架（5）安装有第一升降螺纹杆（8），所述第一升降螺纹杆（8）的外侧套设啮合有第一升降滑块（9）。

3.根据权利要求2所述的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，其特征在于：第二电动调节架组件包括第二升降电机（10）、第二升降螺纹杆（7）和第二升降滑动架（6），另一组侧固定板（19）的外侧安装有第二升降滑动架（6），所述第二升降滑动架（6）的顶中部处安装有第二升降电机（10），所述第二升降电机（10）的输出端贯穿所述第二升降滑动架（6）安装有第二升降螺纹杆（7），所述第二升降螺纹杆（7）的外侧套设啮合有第二升降滑块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，其特征在于：第二电动调节架组件包括第二调节电动伸缩杆（48）和第二U型辅助架（49），所述第一升降滑块（9）的外端部处安装有第二调节电动伸缩杆（48），所述第一升降滑块（9）的底部安装有第二U型辅助架（49），所述第二调节电动伸缩杆（48）的输出端贯穿所述第二U型辅助架（49）的一端安装有水冷机壳夹持组件；

水冷机壳夹持组件包括Y型架（43）、翻转电机（44）、翻转板（45）、压持电动杆（46）和翻转压持板（47），所述第二调节电动伸缩杆（48）的输出端安装有Y型架（43），所述Y型架（43）的内侧中部处安装有翻转电机（44），所述翻转电机（44）的输出端安装有翻转板（45），所述翻转板（45）的一侧外边部处安装有压持电动杆（46），所述压持电动杆（46）的输出端安装有翻转压持板（47）。

5.根据权利要求4所述的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具，其特征在于：冲压头组件包括电动冲压杆（25）和冲压块（24），所述上压持筒（20）的内顶中部处安装有电动冲压杆（25），所述电动冲压杆（25）的输出端安装有冲压块（24）；

传送带组件包括传送带（2）、传送电机（4）和传送滚筒（3），所述侧固定板（19）的内侧两端通过轴承安装有传送滚筒（3），所述传送滚筒（3）的外侧套设有传送带（2），一组传送滚筒（3）的外端部处安装有传送电机（4）。

6.根据权利要求5所述的一种水冷机壳用便于出模的冲压模具的成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将需要进行加工的水冷机壳放置在传送带组件上，并通过传送带组件进行传输至靠近水冷机壳夹持组件附近；

步骤二：启动第一垂直升降组件以及第二电动调节架组件调节水冷机壳夹持组件对水冷机壳进行夹持；

步骤三：启动水平伸缩板组件将一组稳固筒组件插入至水冷机壳内部，另一组稳固筒组件通过水平伸缩板组件的驱动与位于水冷机壳内部的稳固筒组件构成对位设置；

步骤四：启动间距调节组件调节两组水平伸缩板组件的间距，使稳固筒组件压持在水冷机壳内外壁处，然后启动冲压头组件对水冷机壳进行冲压成型；

步骤五：通过启动第一电动调节架组件和角度调节组件则进一步调节角度适应不同面的冲压需要；

步骤六：启动水冷机壳夹持组件对水冷机壳角度进行调节来适应不同面的冲压需要；

步骤七：冲压完成后则松开对水冷机壳的夹持，水冷机壳落在传送带组件进行传输。

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