CN116078789A - 一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置 - Google Patents

一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,具体为一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,包括入料管、油水槽、净水槽、排渣管、挤碎机和滤网,入料管上端作为垃圾进口,入料管下端折弯连接油水槽底部侧面,油水槽内设置竖直堰板,油水槽在堰板背向入料管的一侧侧壁连接净水槽,油水槽和净水槽底部连通,滤网安装在油水槽内壁与堰板之间,滤网位于入料管进入油水槽的进口处,排渣管连接在入料管底部侧面,挤碎机设置在入料管上部流道中央;油水槽顶部开设溢油口,净水槽顶部开设溢水口,溢油口高于溢水口。排渣管为倒置U形的虹吸结构,排渣管的一端连接入料管的底部侧面,排渣管另一端敞口,排渣管的U形顶部高于溢油口,排渣管敞口端低于溢水口。

Description

一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,具体为一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置。
背景技术
餐厨垃圾需要收集处理然后才能排放,否则和生活垃圾统一处理的话,餐厨垃圾中的油脂、有机物等等会造成显著的细菌滋生、恶臭等等环境风险。
目前的厨余垃圾处理都是粉碎加固液分离的形式做处理,先行将垃圾充分破碎后,然后挤压出油脂等液态物质,然后分别对残渣和油脂进行处理,这样的处理存在油脂分离不彻底的情况,因为,绞碎的餐厨垃圾上因为油脂的附着性和毛细效应,在残渣内部液体不充足的情况下,油脂有钻入其中的较大动力,且绞碎过程常常存在刀刃与物料接触不均匀的问题,部分物料粉碎不彻底而后的油脂挤出效果受到影响,造成的结果是,处理之后的残渣中,油脂含量依旧较高,对后续的残渣处理性能提出了更大的挑战。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,包括入料管、油水槽、净水槽、排渣管、挤碎机和滤网,入料管竖直布置,入料管上端作为待处理垃圾的进料口,入料管下端折弯连接油水槽底部侧面,油水槽内设置竖直的堰板,油水槽在堰板背向入料管的一侧侧壁上连接净水槽,油水槽和净水槽底部连通,滤网安装在油水槽内壁与堰板之间,滤网位于入料管进入油水槽的进口处,排渣管连接在入料管底部侧面,挤碎机设置在入料管上部流道中央,挤碎机将倒入入料管的垃圾挤碎,入料管上端还注入水;油水槽顶部侧壁上开设溢油口,净水槽顶部侧壁上开设溢水口,溢油口高于溢水口。
待处理垃圾倒入入料管上端,混合着进入的水,在挤碎机处绞碎为碎渣状态,碎料状态下油脂被更充分挤出,进入水中成为悬浊液,碎渣与油充分在水中分离开来,且油脂不容易重新渗透进入残渣中,残渣、油脂、大量水顺着入料管前进,在进入油水槽后,残渣被滤网阻隔,油脂与水穿过滤网进入油水槽,油脂上浮,从溢油口排出,水体则从堰板另一侧的油水槽底部进入到净水槽内,然后从溢水口溢出,由于溢油口高于溢水口,所以,不可能出现水从溢油口溢出的情况,而油脂需要堆积满油水槽才能进入到净水槽中,但油脂只要堆积一层,其顶面就会高出溢水口达到溢油口的高度并从溢油口排出。滤网处过滤下来较多渣物后,利用油水槽下部积累的水体反向通过滤网并带着渣物从排渣管排出,实现滤网的清理。
排渣管为倒置U形的虹吸结构,排渣管的一端连接入料管的底部侧面,排渣管另一端敞口,排渣管的U形顶部高于溢油口,排渣管敞口端低于溢水口。
弯折的排渣管顶部高于溢油口,从入料管向下流动的液体在入料管内是朝向油水槽内流动的,只要流动顺畅,则排渣管内的液位应是和溢油口等高的,在滤网处由于渣物的堆积,液体从入料管进入到油水槽内的阻力不断增大的过程中,排渣管内与入料管连接的一侧的液位也在不断升高,直至液位到达排渣管的最高处,之后就建立虹吸过程,入料管下部、油水槽、净水槽内的水位只要高过排渣管的敞口端,则虹吸一直存在,虹吸过程中,油水槽内下部的水体反向通过滤网并带着渣物进入排渣管然后排出,可以在敞口端下方摆放一个渣水桶来存放残渣与水的混合物。
排渣管敞口端与堰板顶端等高。
排渣管排料端的高度决定有多少油水槽内的水体反流过滤网,以堰板为分界,可以防止油水槽内液位降到堰板以下,上层漂浮的油脂进入到通往净水槽的区域处。
处理装置还包括闸板,闸板设置在入料管中间位置,在排料管敞口端有物料出流时,闸板关闭。
在虹吸过程中,需要防止反流过程中空气进入虹吸点之前的管路中,破坏虹吸过程,闸板关闭入料管上部喝排渣管的连接,让入料管下部和油水槽内水体充分从排渣管出流带走渣物,在虹吸结束后,再打开闸板重新开始渣物、水、油脂的进入。
排渣管敞口端设置物料计,物料计与闸板电连接,物料计检测有物料通过时关闭闸板,物料计检测无物料通过时打开闸板。
物料计和闸板建立信号联锁,实现虹吸反流排渣过程和入料管关闭的简易自动控制。
处理装置还包括水箱、泵、补水管,水箱放置在净水槽的一旁,溢水口的出流落入水箱内,泵进口连接水箱底部,泵出口设置管路延伸至入料管上方,补水管根据水箱内液位为其补水。
泵抽吸水箱内水回流到入料管上方使水体循环,重复用作垃圾的残渣和油脂的分离场所,由于排渣管在对渣物进行排出时会有一部分水体进入到渣水桶内,所以,循环过程中应当对水量进行补充,补水管视水箱内的液位进行水体的补充。
处理装置还包括气泡管,气泡管横置在滤网上方,气泡管侧面开设若干气孔,气泡管内气压介于油脂和水的起泡压力之间。
气泡管用作为液体中注入气泡,但是,过量的气泡会导致液体流动紊乱程度增大,反而不利于油水槽上层位置处油与水的分界层稳定以及部分油脂滴混入水体中可能前往净水槽,因此,需要减少往油水槽内的吹气量,食用油比水具有更小的表面张力,在从气孔处经过时,更容易与气体附着到一起,即,表面张力更小的物质与气体的亲和性更好,反应在气泡压力上也是表面张力更小的液体具有更小的气泡压力,油脂滴将一团气体从气孔内拽出并成为气泡,气泡与油滴结合增加浮力,快速上浮到油水槽的上层,减少上浮所需时间。
处理装置循环所用水温度大于垃圾中油脂的凝固温度。防止油脂滴凝固改变密度与张力状态,影响与气孔处气体的结合效果和上浮作用力。
气泡管有多层并层叠在滤网的上方,所有气孔在水平面上的投影不重合。多个气孔用作出气位置,但为了液体过程,气泡管不能全部遮挡流道,需要通过多层的形式来实现更多的油滴与气孔的接触。
处理装置还包括排空堵柱,排空堵柱水平方向从侧面旋入入料管且端部进一步旋入堰板。需要清理油水槽和净水槽时,旋出排空堵柱,这样几个槽腔均底部连接到一起,可以充分冲淋排出内部脏物。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过水混合餐厨垃圾挤碎处理使得垃圾分离为少油脂的残渣和油脂,两者被水体裹挟前进,残渣被过滤,油脂则在后道上浮溢出然后被收集,滤网处过滤下来的残渣积累到一定程度后,会造成过流阻力,让排渣管处的液位升高,升高越过虹吸点后,虹吸建立,油水槽内水体反向通过滤网并裹带残渣从排渣管排放,直至油水槽内液位降低到与排渣管出口等高的位置虹吸过程才停止,之后,入料管处重新进入新的挤碎后的混合物进行分离处理,从溢水口溢出的水体通过泵实现循环,节省水资源,只需要补充每次排渣时从排渣管排走的水体即可,排放物是低含油量的残渣和更大脱除率下的油脂,残渣中的水分可以较轻易的除去且就算不去除,对后续的残渣处理作业影响也不大。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中的视图A;
图3是本发明气泡管处的作用示意图;
图4是图3中的视图B;
图5是本发明排渣管、溢油口、溢水口、堰板的高度对比关系示意图;
图中:11-入料管、12-油水槽、121-溢油口、122-堰板、13-净水槽、131-溢水口、14-排渣管、19-排空堵柱、2-挤碎机、3-滤网、4-气泡管、41-气孔、51-水箱、52-泵、53-补水管、6-渣水桶、71-闸板、72-物料计、91-垃圾、92-渣物、93-油。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,包括入料管11、油水槽12、净水槽13、排渣管14、挤碎机2和滤网3,
入料管11竖直布置,入料管11上端作为待处理垃圾的进料口,入料管11下端折弯连接油水槽12底部侧面,油水槽12内设置竖直的堰板122,油水槽12在堰板122背向入料管11的一侧侧壁上连接净水槽13,油水槽12和净水槽13底部连通,滤网3安装在油水槽12内壁与堰板122之间,滤网3位于入料管11进入油水槽12的进口处,
排渣管14连接在入料管11底部侧面,挤碎机2设置在入料管11上部流道中央,挤碎机2将倒入入料管11的垃圾挤碎,入料管11上端还注入水;
油水槽12顶部侧壁上开设溢油口121,净水槽13顶部侧壁上开设溢水口131,溢油口121高于溢水口131。
如图1所示,待处理垃圾91倒入入料管11上端,混合着进入的水,在挤碎机2处绞碎为碎渣状态,碎料状态下油脂被更充分挤出,进入水中成为悬浊液,碎渣与油充分在水中分离开来,且油脂不容易重新渗透进入残渣中,残渣、油脂、大量水顺着入料管11前进,在进入油水槽12后,残渣被滤网3阻隔,油脂与水穿过滤网进入油水槽12,油脂上浮,从溢油口121排出,水体则从堰板122另一侧的油水槽12底部进入到净水槽13内,然后从溢水口131溢出,由于溢油口121高于溢水口131,所以,不可能出现水从溢油口121溢出的情况,而油脂93需要堆积满油水槽12才能进入到净水槽13中,但油脂只要堆积一层,其顶面就会高出溢水口131达到溢油口121的高度并从溢油口121排出。滤网3处过滤下来较多渣物92后,利用油水槽12下部积累的水体反向通过滤网3并带着渣物从排渣管14排出,实现滤网3的清理。
排渣管14为倒置U形的虹吸结构,排渣管14的一端连接入料管11的底部侧面,排渣管14另一端敞口,排渣管14的U形顶部高于溢油口121,排渣管14敞口端低于溢水口131。
如图1、5所示,弯折的排渣管14顶部高于溢油口121,从入料管11向下流动的液体在入料管11内是朝向油水槽12内流动的,只要流动顺畅,则排渣管14内的液位应是和溢油口121等高的,在滤网3处由于渣物92的堆积,液体从入料管11进入到油水槽12内的阻力不断增大的过程中,排渣管14内与入料管11连接的一侧的液位也在不断升高,直至液位到达排渣管14的最高处,之后就建立虹吸过程,入料管11下部、油水槽12、净水槽13内的水位只要高过排渣管14的敞口端,则虹吸一直存在,虹吸过程中,油水槽12内下部的水体反向通过滤网3并带着渣物92进入排渣管14然后排出,可以在敞口端下方摆放一个渣水桶6来存放残渣与水的混合物。
排渣管14敞口端与堰板122顶端等高。
如图1、5所示,排渣管14排料端的高度决定有多少油水槽12内的水体反流过滤网,以堰板122为分界,可以防止油水槽12内液位降到堰板122以下,上层漂浮的油脂进入到通往净水槽13的区域处。
处理装置还包括闸板71,闸板71设置在入料管11中间位置,在排料管14敞口端有物料出流时,闸板71关闭。
如图1所示,在虹吸过程中,需要防止反流过程中空气进入虹吸点之前的管路中,破坏虹吸过程,闸板71关闭入料管11上部喝排渣管14的连接,让入料管11下部和油水槽12内水体充分从排渣管14出流带走渣物92,在虹吸结束后,再打开闸板71重新开始渣物92、水、油脂93的进入。
排渣管14敞口端设置物料计72,物料计72与闸板71电连接,物料计72检测有物料通过时关闭闸板71,物料计72检测无物料通过时打开闸板71。
物料计72和闸板71建立信号联锁,实现虹吸反流排渣过程和入料管11关闭的简易自动控制。
处理装置还包括水箱51、泵52、补水管53,水箱51放置在净水槽13的一旁,溢水口131的出流落入水箱51内,泵52进口连接水箱51底部,泵52出口设置管路延伸至入料管11上方,补水管53根据水箱51内液位为其补水。
如图1所示,泵52抽吸水箱51内水回流到入料管11上方使水体循环,重复用作垃圾91的残渣和油脂的分离场所,由于排渣管14在对渣物92进行排出时会有一部分水体进入到渣水桶6内,所以,循环过程中应当对水量进行补充,补水管53视水箱51内的液位进行水体的补充。
处理装置还包括气泡管4,气泡管4横置在滤网3上方,气泡管4侧面开设若干气孔41,气泡管41内气压介于油脂和水的起泡压力之间。
如图1、3、4所示,气泡管4用作为液体中注入气泡,但是,过量的气泡会导致液体流动紊乱程度增大,反而不利于油水槽12上层位置处油与水的分界层稳定以及部分油脂滴混入水体中可能前往净水槽,因此,需要减少往油水槽12内的吹气量,食用油比水具有更小的表面张力,在从气孔41处经过时,更容易与气体附着到一起,即,表面张力更小的物质与气体的亲和性更好,反应在气泡压力上也是表面张力更小的液体具有更小的气泡压力,油脂滴将一团气体从气孔41内拽出并成为气泡,气泡与油滴结合增加浮力,快速上浮到油水槽12的上层,减少上浮所需时间。
处理装置循环所用水温度大于垃圾中油脂的凝固温度。防止油脂滴凝固改变密度与张力状态,影响与气孔41处气体的结合效果和上浮作用力。
气泡管4有多层并层叠在滤网3的上方,所有气孔41在水平面上的投影不重合。多个气孔41用作出气位置,但为了液体过程,气泡管不能全部遮挡流道,需要通过多层的形式来实现更多的油滴与气孔41的接触。
如图1、2所示,处理装置还包括排空堵柱19,排空堵柱19水平方向从侧面旋入入料管11且端部进一步旋入堰板122。需要清理油水槽12和净水槽13时,旋出排空堵柱19,这样几个槽腔均底部连接到一起,可以充分冲淋排出内部脏物。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述处理装置包括入料管(11)、油水槽(12)、净水槽(13)、排渣管(14)、挤碎机(2)和滤网(3),
所述入料管(11)竖直布置,入料管(11)上端作为待处理垃圾的进料口,入料管(11)下端折弯连接油水槽(12)底部侧面,所述油水槽(12)内设置竖直的堰板(122),油水槽(12)在堰板(122)背向入料管(11)的一侧侧壁上连接净水槽(13),油水槽(12)和净水槽(13)底部连通,所述滤网(3)安装在油水槽(12)内壁与堰板(122)之间,滤网(3)位于入料管(11)进入油水槽(12)的进口处,
所述排渣管(14)连接在入料管(11)底部侧面,所述挤碎机(2)设置在入料管(11)上部流道中央,挤碎机(2)将倒入入料管(11)的垃圾挤碎,所述入料管(11)上端还注入水;
所述油水槽(12)顶部侧壁上开设溢油口(121),所述净水槽(13)顶部侧壁上开设溢水口(131),所述溢油口(121)高于溢水口(131)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述排渣管(14)为倒置U形的虹吸结构,排渣管(14)的一端连接入料管(11)的底部侧面,排渣管(14)另一端敞口,排渣管(14)的U形顶部高于溢油口(121),排渣管(14)敞口端低于溢水口(131)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述排渣管(14)敞口端与堰板(122)顶端等高。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述处理装置还包括闸板(71),所述闸板(71)设置在入料管(11)中间位置,在排料管(14)敞口端有物料出流时,所述闸板(71)关闭。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述排渣管(14)敞口端设置物料计(72),所述物料计(72)与闸板(71)电连接,物料计(72)检测有物料通过时关闭闸板(71),物料计(72)检测无物料通过时打开闸板(71)。
6.根据权利要求2所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述处理装置还包括水箱(51)、泵(52)、补水管(53),所述水箱(51)放置在净水槽(13)的一旁,所述溢水口(131)的出流落入水箱(51)内,所述泵(52)进口连接水箱(51)底部,泵(52)出口设置管路延伸至入料管(11)上方,所述补水管(53)根据水箱(51)内液位为其补水。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述处理装置还包括气泡管(4),所述气泡管(4)横置在滤网(3)上方,气泡管(4)侧面开设若干气孔(41),所述气泡管(41)内气压介于油脂和水的起泡压力之间。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述处理装置循环所用水温度大于垃圾中油脂的凝固温度。
9.根据权利要求7所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述气泡管(4)有多层并层叠在滤网(3)的上方,所有所述气孔(41)在水平面上的投影不重合。
10.根据权利要求2所述的一种节能环保式的餐厨垃圾收集处理装置,其特征在于:所述处理装置还包括排空堵柱(19),所述排空堵柱(19)水平方向从侧面旋入入料管(11)且端部进一步旋入堰板(122)。
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