CN116061549B - 一种用于包装盒的印刷烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于包装盒的印刷烘干装置，涉及印刷技术领域，包括基座以及设置在基座上的印刷机构，还包括：转板，其接收第一驱动机构的驱动以转动设置在基座上，其用以承载包装盒；上墨机构，在所述转板对包装盒进行移动的时候间歇性被动对印刷机构上的丝网上墨，还包括丝网架，其接收第一电动推杆的驱动以竖向滑动安装在基座上，所述丝网架上方设置有刀架，所述刀架的侧壁沿着刀架的长度方向滑动安装有油墨桶；所述油墨桶上竖直设置有开塞机构。本发明随着转板对包装盒的移动可间歇性被动的对丝网进行上墨，以使得丝网上的油墨始终保持充分状态，避免因工作人员忘记上墨导致的油墨不足而影响后续印刷效果。

Description

一种用于包装盒的印刷烘干装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种用于包装盒的印刷烘干装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，印刷的方式较多，有丝网印刷、凸版印刷、凹版印刷等，而包装盒在进行生产好后，通常需要通过印刷在其表面印上信息以进行装饰或者识别；

如授权公告号为CN109291623B，名称为《一种用于包装盒的印刷系统》的发明专利，包括进料装置、丝网印刷装置、烘干装置和出料装置，所述进料装置包括固定桌和进料通道，进料装置旁设有丝网印刷装置，丝网印刷装置旁设有烘干装置，烘干装置旁设有出料装置；本发明通过将平版印刷和丝网印刷相结合，既能印刷多种形状的物体，又能更好的节省劳动力，即通过进料装置将要印刷的包装盒输送到印刷装置，节省了劳动力，再通过印刷装置能够印刷多种形状的物体，将平版印刷和丝网印刷的优点相结合，提高了印刷效率。

当利用丝网印刷对包装盒表面进行图案印刷时，需要在丝网上倒墨，然后利用刮刀施压移动印刷，现有部分技术有如上述专利所示在进行倒墨时通常需要工作人员自己倒墨，而在印刷数次后丝网上的墨量变少才进行倒墨，但在工作中若没注意到丝网上的墨量，忘记倒墨容易使得印刷时墨量不足导致印刷的图案有瑕疵影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于包装盒的印刷烘干装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装盒的印刷烘干装置，包括基座以及设置在基座上的印刷机构，还包括：转板，其接收第一驱动机构的驱动以转动设置在基座上，其用以承载包装盒；上墨机构，在所述转板对包装盒进行移动的时候间歇性被动对印刷机构上的丝网上墨。

作为优选，还包括丝网架，其接收第一电动推杆的驱动以竖向滑动安装在基座上，所述丝网架上方设置有刀架，所述刀架的侧壁沿着刀架的长度方向滑动安装有油墨桶；所述油墨桶上竖直设置有开塞机构，所述开塞机构在所述油墨桶沿着刀架长度方向上进行滑动时将被动打开油墨桶的底端开口以使得油墨得以从开口中落下；所述基座上设置有推动机构，所述推动机构在所述刀架处于静止工位时与油墨桶对接；所述推动机构接收转板的驱动以间歇性带动油墨桶进行滑动。

作为优选，所述推动机构包括固定安装在转板下方的蜗杆，所述基座上转动安装有与蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗轮上共轴固定安装有中轴，所述中轴上固定安装有撞条；所述基座上由下往上依次水平滑动安装有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆之间活动安装有转条，所述第一滑杆上固定安装有受块。

作为优选，所述受块为弧形块，所述撞条靠近受块的一端设置有圆角。

作为优选，所述第一滑杆上固定安装有截面呈L形的抵接板，所述抵接板的短臂端和固定架竖直表面之间固定安装有第一弹簧。

作为优选，所述开塞机构包括固定安装在刀架上的提升板，所述提升板上设置有提升斜边，所述油墨桶上固定安装有侧块；所述油墨桶上竖直滑动安装有立杆，所述立杆的底端固定安装有塞子，所述立杆上固定安装有平杆。

作为优选，所述侧块和刀架内壁之间固定安装有第二弹簧。

作为优选，所述油墨桶上固定安装有顶架，所述立杆竖直滑动安装在顶架内。

作为优选，所述油墨桶上固定安装有对接架。

作为优选，所述平杆底端和顶架之间固定安装有拉簧。

在上述技术方案中，本发明提供一种用于包装盒的印刷烘干装置，具备以下有益效果：在印刷过程中当其中一包装盒印刷结束后对其进行调换移动时，随着转板对包装盒的移动可间歇性被动的对丝网进行上墨，以使得丝网上的油墨始终保持充分状态，避免因工作人员忘记上墨导致的油墨不足而影响后续印刷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1的底侧结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1的部分结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3的A处结构示意图；

图5为本发明实施例提供的转板的部分结构示意图；

图6为本发明实施例提供的烘干框的部分结构示意图；

图7为本发明实施例提供的活动杆的部分结构示意图；

图8为本发明实施例提供的立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的中间管的部分结构示意图；

图10为本发明实施例提供的定位框倾斜状态的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的第一滑杆的部分结构示意图；

图12为本发明实施例提供的图11的B处结构示意图；

图13为本发明实施例提供的油墨桶的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；21、基杆；221、底圆环；221.1、第一外延板；221.2、滑槽；221.3、限位杆；221.4、连接弹簧；222、顶圆环；222.1、第二外延板；223、内圆环；224、限位圆环；224.1、第一面槽；224.2、过渡槽；224.3、第二面槽；23、环形通道；31、转板；311、凸块；312、连接架；312.1、抵接杆；32、活动杆；321、滑块；322、凹槽；33、第一长板；331、定位框；34、随动件；341、接收块；341.1、插槽；35、插块；351、长条；36、第二长板；37、烘干框；38、暖风机；39、凸板；41、中间管；411、漏斗部；412、限位条；42、吹管；421、卡环；43、挡板；431、底杆；44、凸杆；45、气囊；46、限位板；47、连接口；51、蜗杆；52、蜗轮；521、中轴；521.1、撞条；53、第一滑杆；531、受块；532、抵接板；54、固定架；55、转条；56、第二滑杆；57、定位架；61、侧块；62、油墨桶；621、顶架；63、立杆；64、平杆；65、提升板；651、提升斜边；66、对接架；71、第一电动推杆；72、移动框；73、伺服电机；74、滑架；75、刀架；76、丝网架。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-13，一种用于包装盒的印刷烘干装置，包括基座1以及设置在基座1上的印刷机构，还包括：转板31，其接收第一驱动机构的驱动以转动设置在基座1上，其用以承载包装盒；上墨机构，在转板31对包装盒进行移动的时候间歇性被动对印刷机构上的丝网上墨；其中第一驱动机构包括固定安装在基座1内的驱动电机，驱动电机的输出端和转板31固定连接。

本发明的另一个实施例中：还包括丝网架76，其接收第一电动推杆71的驱动以竖向滑动安装在基座1上，丝网架76上方设置有刀架75，刀架75的侧壁沿着刀架75的长度方向滑动安装有油墨桶62；油墨桶62上竖直设置有开塞机构，开塞机构在油墨桶62沿着刀架75长度方向上进行滑动时将被动打开油墨桶62的底端开口以使得油墨得以从开口中落下；基座1上设置有推动机构，推动机构在刀架75处于静止工位时与油墨桶62对接；推动机构接收转板31的驱动以间歇性带动油墨桶62进行滑动；其中第一电动推杆71固定安装在基座1上，第一电动推杆71的输出端固定安装有移动框72，丝网架76固定安装在移动框72上以通过移动框72接受第一电动推杆71的竖向驱动，移动框72沿着其长棱方向滑动安装有滑架74，滑架74的底端固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端和刀架75固定连接；其中转板31具体设置为“十”形，当转板31的一端承载包装盒在丝网架76下方时，此时第一电动推杆71将驱动移动框72下移，从而使得丝网架76上的丝网贴近包装盒，其中移动框72上固定安装有伺服电机73，伺服电机73的输出端固定安装有螺杆，螺杆螺纹贯穿滑架74，启动伺服电机73其将带动滑架74在移动框72上进行滑动，当丝网贴近包装盒后启动第二电动推杆，这时第二电动推杆将带动刀架75贴近丝网内的丝网，然后伺服电机73将启动从而带动螺杆转动以使得螺杆驱动滑架74进行移动，这时滑架74将带动刀架75在丝网上移动从而使得刀架75上的刮刀对丝网进行施压印刷，如图1所示，印刷过程刀架75从左往右移动，当印刷结束后，刀架75从右朝左移动复位，同时第二电动推杆和移动框72向上复位，此时刀架75处于静止工位以方便和推动机构对接。

本发明的另一个实施例中：推动机构包括固定安装在转板31下方的蜗杆51，基座1上转动安装有与蜗杆51相配合的蜗轮52，蜗轮52上共轴固定安装有中轴521，中轴521上固定安装有撞条521.1；基座1上由下往上依次水平滑动安装有第一滑杆53和第二滑杆56，第一滑杆53和第二滑杆56之间活动安装有转条55，第一滑杆53上固定安装有受块531；其中第一电动推杆71上固定安装有定位架57，第二滑杆56水平滑动安装在定位架57上，以使得第二滑杆56得以和油墨桶62在静止工位时进行对接，其中基座1上固定安装有固定架54，转条55转动安装在固定架54上，而转条55和固定架54进行转动的转轴靠近转条55的下端部，以使得当第一滑杆53滑动带动转条55进行转动时，转条55的上端部同步转动时水平方向上的位移大于下端部在水平方向上的位移以使得第二滑杆56得以推动油墨桶62进行较长距离移动，当转板31接收第一驱动进行转动时，转板31将带动蜗杆51同步转动，这时蜗杆51将驱动蜗轮52进行转动，当转板31带动印刷好的包装盒转动以进入下一个工位时，蜗杆51将驱动蜗轮52转动一个小角度，蜗轮52转动一圈中的其中一个小角度将带动其上的撞条521.1抵接受块531，以使得受块531朝着远离蜗杆51的方向移动，这时受块531将带动第一滑杆53朝着远离蜗杆51的方向移动，同时第一滑杆53将通过转条55带动第二滑杆56朝着油墨桶62的方向滑动，当印刷结束后，刀架75将通过伺服电机73控制往回移动，接着再受第一电动推杆71、第二电动推杆的控制上升移动以复位，该复位后的停止位置为静止工位，这时第二滑杆56和油墨桶62对接，随着第二滑杆56的滑动其将推动油墨桶62在刀架75侧壁进行滑动，以进行上墨工作。

本发明的另一个实施例中：受块531为弧形块，撞条521.1靠近受块531的一端设置有圆角；其中受块531设置为弧形块，同时撞条521.1设置有圆角，使得蜗轮52在撞条521.1靠近受块531转动一个小角度时，撞条521.1和受块531的弧面抵接，使得撞条521.1在该小角度的起始和弧面接触，当小角度转动结束时撞条521.1脱离弧面，由于撞条521.1的活动轨迹为圆形，此时撞条521.1和弧形块的弧面静止状态下重合面积最小，从而使得撞条521.1的转动角度不需要太大即可推动受块531进行移动。

本发明的另一个实施例中：第一滑杆53上固定安装有截面呈L形的抵接板532，抵接板532的短臂端和固定架54竖直表面之间固定安装有第一弹簧；其中第一滑杆53通过受块531被撞条521.1挤压进行移动时，第一弹簧将被拉长，当撞条521.1脱离受块531后，第一弹簧将拉动第一滑杆53进行复位，同时直至抵接板532的水平长臂端抵接在固定架54上从而限制第一滑杆53的继续滑动，这时通过抵接板532将限制第一滑杆53的水平位置以使得其后续接受撞条521.1的推动，同时通过第一滑杆53、转条55的配合以限制第二滑杆56的位置，使得第二滑杆56方便与油墨桶62进行对接，其中第一滑杆53和第二滑杆56上均固定安装有圆轴，转条55的两端均开设有与圆轴尺寸相适配的长槽，第一滑杆53和第二滑杆56均通过其上的圆轴分别活动安装在转条55的两端。

本发明的另一个实施例中：开塞机构包括固定安装在刀架75上的提升板65，提升板65上设置有提升斜边651，油墨桶62上固定安装有侧块61；油墨桶62上竖直滑动安装有立杆63，立杆63的底端固定安装有塞子，立杆63上固定安装有平杆64；其中塞子和油墨桶62底端开口尺寸相适配，当第二滑杆56推动油墨桶62在刀架75侧壁进行移动时，随着油墨桶62的移动这时立杆63上的平杆64将和提升板65上的提升斜边651接触，随着油墨桶62的继续移动这时通过提升板65将立杆63进行提升，从而使得立杆63底端的塞子从油墨桶62底端的开口移上来，这时油墨桶62底端开口将落料从而对丝网进行上墨。

本发明的另一个实施例中：侧块61和刀架75内壁之间固定安装有第二弹簧；其中当油墨桶62被第二滑杆56推动进行移动的时候第二弹簧将被压缩，而当第一滑杆53带动第二滑杆56复位后，此时第二弹簧将推动油墨桶62进行复位。

本发明的另一个实施例中：油墨桶62上固定安装有顶架621，立杆63竖直滑动安装在顶架621内；其中立杆63上开设有竖槽，立杆63通过竖槽和顶架621竖直滑动，以避免立杆63转动导致平杆64移位无法和提升板65对接。

本发明的另一个实施例中：油墨桶62上固定安装有对接架66；其中对接架66设置在靠近第二滑杆56的一端，优选的，对接架66靠近第二滑杆56一端的尺寸大于第二滑杆56，从而使得第二滑杆56靠近对接架66时更容易与对接架66抵接，从而方便对接。

本发明的另一个实施例中：平杆64底端和顶架621之间固定安装有拉簧；其中当第二弹簧推动油墨桶62复位后，此时平杆64将从提升板65上移走，这时拉簧将拉动平杆64下移，从而使得立杆63也下移以方便带动塞子卡在油墨桶62底端的开口内。

本发明的另一个实施例中：基座1上固定安装有基杆21，基杆21的顶端设置有限位组件，限位组件包括底圆环221，底圆环221固定安装在基杆21上，底圆环221的顶端固定安装有顶圆环222以及限位圆环224，限位圆环224的顶端固定安装有内圆环223，内圆环223和顶圆环222之间形成供转板31进行转动的环形通道23；其中转板31上固定安装有与环形通道23尺寸相适配的凸块311。

本发明的另一个实施例中：底圆环221上开设有滑槽221.2，滑槽221.2上滑动安装有随动件34，转板31和随动件34上均滑动且转动安装有活动杆32，各活动杆32上均转动安装有滑块321，两个滑块321分别和转板31、随动件34一一对应的滑动连接，转板31和随动件34上均固定安装有连接架312，连接架312上固定安装有抵接杆312.1，活动杆32上开设有与抵接杆312.1尺寸相适配的凹槽322；

两个活动杆32上分别固定安装有第一长板33和第二长板36，第一长板33上固定安装有定位框331，第二长板36上固定安装有烘干框37，烘干框37上固定安装有暖风机38；其中凸块311上竖直滑动安装有插块35，随动件34上固定安装有与滑槽221.2尺寸相适配的接收块341，接收块341上开设有插槽341.1，插槽341.1的尺寸大于插块35的尺寸以适应插块35的插入，插块35上固定安装有长条351，限位圆环224的周向上开设有与长条351尺寸相适配的侧环槽，侧环槽包括第一面槽224.1、第二面槽224.3和过渡槽224.2，第一面槽224.1的高度高于第二面槽224.3，且第一面槽224.1和第二面槽224.3之间通过倾斜设置的过渡槽224.2进行连通，其中长条351插设在侧环槽内，当转板31接收第一驱动机构进行转动时，长条351也将在侧环槽内进行移动，如图5所示，当转板31顺时针转动时，长条351将从第一面槽224.1通过向下设置的过渡槽224.2进入到第二面槽224.3内，这时插块35将跟随长条351下移从而插入到接收块341的插槽341.1内，此时长条351进入第二面槽224.3，随着转板31的继续转动，转板31将通过插块35带动随动件34进行转动，这时随动件34将跟随转板31同步进行转动，而在插块35插入接收块341内时，第一长板33将带动定位框331内的包装盒进入到暖风机38下方从而进行烘干，这时随着长条351在第二面槽224.3内移动，暖风机38将跟随包装盒同步移动，从而使得对包装盒烘干的时间更长使得烘干效果更好，而当烘干结束后，长条351将在第二面槽224.3内移动至靠近向上倾斜设置的过渡槽224.2，此时长条351通过向上倾斜设置的过渡槽224.2进入至第一面槽224.1内，此时随着长条351的上移，插块35将从插槽341.1内移出，这时随动件34将和转板31分离；

本发明的另一个实施例中：凹槽322包括相连通的平槽和螺旋槽，底圆环221上固定安装有第一外延板221.1，顶圆环222上固定安装有第二外延板222.1，两个滑块321彼此靠近的一端均固定安装有凸板39，转板31和随动件34上均固定安装有复位弹簧，各滑块321和各复位弹簧一一对应的固定连接，其中当转板31带动随动件34进行转动时，直至靠近第一外延板221.1和第二外延板222.1，此时两个凸板39将分别与第一外延板221.1、第二外延板222.1相抵接；

其中第一外延板221.1和第二外延板222.1均包括使凸板39朝远离第一驱动机构进行移动的第一位置、使凸板39平稳移动的第二位置以及使凸板39复位的第三位置，其中第一外延板221.1和第二外延板222.1的第一位置均为起始位置且对齐设置，当两个凸板39分别与第一外延板221.1和第二外延板222.1抵接后，两个凸板39将分别带动两个活动杆32朝着远离第一驱动机构的方向移动，这时抵接杆312.1将先在活动杆32凹槽322中的平槽部分进行移动，此过程活动杆32不发生转动，直至活动杆32伸出至抵接杆312.1与螺旋槽相抵接，此时抵接杆312.1将通过螺旋槽驱动活动杆32在滑块321上进行转动，这时第一长板33和第二长板36将同步进行同方向转动，以使得暖风机38跟随包装盒同步转动以始终进行烘干；

其中第一外延板221.1的第二位置行程小于第二外延板222.1的第二位置行程，当转板31和随动件34同步进行转动时，随动件34上的凸板39将先抵达第一外延板221.1上的第三位置，此时随动件34上的复位弹簧将拉动滑块321进行复位，这时滑块321将带动活动杆32收回到随动件34内，同时通过凹槽322和抵接杆312.1的配合使得烘干框37往反方向转动，这时转板31上的凸板39还位于第二外延板222.1的第二位置上，从而使得第一长板33依旧保持倾斜状态，而随着烘干框37带动暖风机38逐渐回正，暖风机38的风将倾斜状态下定位框331内的包装盒吹落，从而方便对包装盒进行卸料，其中当第一长板33和第二长板36均处于倾斜状态时，暖风机38的风流正对着包装盒吹，以此使得包装盒底端和第一长板33之间的摩擦力增大以避免包装盒提前掉落，当烘干框37回正而包装盒还处于倾斜状态时，暖风机38吹下的风将促使包装盒向下滑落。

本发明的另一个实施例中：底圆环221底端固定安装有呈环形的限位杆221.3，随动件34滑动安装在限位杆221.3上，限位杆221.3上外套有连接弹簧221.4，连接弹簧221.4的两端分别和随动件34、底圆环221固定连接；当随动件34跟随转板31进行转动时，连接弹簧221.4将被拉伸，直至随动件34和转板31分离，此时连接弹簧221.4将拉动随动件34复位以使得暖风机38对下一个印刷好的包装盒进行烘干。

当印刷机构对包装盒印刷好后，启动第一驱动机构其将带动转板31进行转动，当转板31带动刚印刷好的包装盒从印刷机构下方移出后，其中转板31的转动行程上设有一预设位置，在该预设位置印刷好的包装盒与暖风机38对齐，直至刚印刷好的包装盒将移动至预设位置后，此时处于暖风机38下方进行烘干，而通过插块35和接收块341的配合从而使得随动件34与转板31同步进行转动，从而使得转板31对包装盒进行位置调换的时候即可进行烘干，提高烘干时间，其中转板31呈“十”形，直至转板31转动九十度，此时下一个包装盒进入到印刷机构下方进行印刷，转板31将短暂停止转动以供新包装盒进行印刷，同时烘干继续进行，而当新包装盒印刷结束后，转板31继续转动，而此时随动件34依旧和转板31同步转动，直至随动件34上的凸板39移动至第一外延板221.1上的第三位置，这时暖风机38回正并将烘干好的包装盒吹落，接着长条351通过向上倾斜设置的过渡槽224.2进入到第一面槽224.1，此时随动件34和转板31分离，同时随动件34将通过连接弹簧221.4复位进入到预设位置从而对新印刷好的包装盒进行烘干，并在预设位置再次与转板31进行对接；

本发明的另一个实施例中：定位框331的内壁固定安装有气囊45，气囊45上固定安装有限位板46，限位板46和定位框331的内壁滑动连接，定位框331上开设有连接口47，气囊45和连接口47相连通，当包装盒放入定位框331内时，通过气囊45、限位板46将对包装盒进行限位，此时通过定位框331将使得印刷到包装盒上的位置不会发生偏移；

本发明的另一个实施例中：烘干框37内固定安装有中间管41，中间管41的上端固定连通有漏斗部411，中间管41的底端设置有吹管42，吹管42上固定安装有卡环421，中间管41上固定安装有滑动贯穿卡环421的限位条412，吹管42和中间管41之间固定连通有波纹软管，卡环421和中间管41之间固定安装有限位弹簧，定位框331靠近中间管41的两端均设置有圆角，第一长板33上滑动安装有挡板43，挡板43的底端固定连接有底杆431，第一长板33的底端固定连接有凸杆44，凸杆44和底杆431之间固定安装有第三弹簧，其中凸杆44和底杆431的截面均呈L形，其中底杆431的短臂端滑动安装在凸杆44的长臂端上，挡板43通过底杆431和凸杆44的配合与第一长板33进行滑动，第三弹簧设置在凸杆44的短臂端，第三弹簧向上推动底杆431，从而使得底杆431带动挡板43遮挡住连接口47，且连接口47上固定安装有密封圈，当挡板43遮挡住连接口47后，密封圈将对挡板43和连接口47之间进行密封，其中限位条412的截面呈T形，限位条412的短臂端设置在卡环421远离中间管41的一端，通过T形限位条412使得限位弹簧推动卡环421远离中间管41方向移动时不会移动太远；

当烘干框37处于预设位置时，随着转板31带动第一长板33靠近烘干框37，此时第一长板33上的定位框331将靠近吹管42，这时定位框331端部的圆角将先和吹管42相抵接，此时吹管42将进行避让以使得定位框331继续移动，同时挡板43上设置有抵接斜边，当吹管42进行避让的同时，吹管42将与抵接斜边进行接触，从而使得挡板43下移，此时连接口47将被打开，这时气囊45内的气体将被释放，从而使得限位板46不再对包装盒进行限位，而同时暖风机38正对包装盒吹出的风将对包装盒进行限位，而直至插块35和插槽341.1对接，此时转板31和随动件34将进行同步运动，这时定位框331靠近中间管41的端面将和烘干框37靠近中间管41的端面平行，此时吹管42的开口将贴合在定位框331上，且吹管42靠近定位框331的开口由柔性材料制成，柔性材料可为橡胶，当转板31和随动件34同步运行时，第一长板33和第二长板36将先发生转动直至呈图10所示状态，而当烘干结束后，这时烘干框37复位如图10进行顺时针转动，而定位框331还保持倾斜状态，这时随着烘干框37的转动，暖风机38将向下吹落包装盒，同时中间管41将跟随烘干框37同步转动，此时吹管42的运动轨迹如图10中圆环轨迹所示，随着吹管42的转动，吹管42将靠近连接口47，而漏斗部411设置在中间管41上方，从而使得暖风机38的风流一部分通过漏斗部411进入中间管41内并通过吹管42吹出，此时随着吹管42和连接口47对齐，吹管42将对气囊45进行充气，以使得气囊45充气后方便对下一个包装盒进行限位，直至吹管42从连接口47脱离，且在吹管42和连接口47分离后，第三弹簧将推动底杆431上升以此使得挡板43挡住连接口47，其中尽管连接口47和吹管42分离且挡板43还未遮挡的部分时间气囊45会漏气，但其漏掉的部分气量较少，对气囊45的弹性影响不大因此不影响后续气囊45配合限位板46进行的限位；优选的，第一长板33靠近中间管41的一端设置有圆角，从而使得烘干框37在复位时，吹管42可顺利从定位框331、第一长板33表面移走，其中吹管42和定位框331、第一长板33接触时，其将靠近中间管41，从而压缩波纹软管并压缩限位弹簧从而进行避让。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种用于包装盒的印刷烘干装置，包括基座（1）以及设置在基座（1）上的印刷机构，其特征在于，还包括：

转板（31），其接收第一驱动机构的驱动以转动设置在基座（1）上，其用以承载包装盒；

上墨机构，在所述转板（31）对包装盒进行移动的时候间歇性被动对印刷机构上的丝网上墨；

还包括丝网架（76），其接收第一电动推杆（71）的驱动以竖向滑动安装在基座（1）上，所述丝网架（76）上方设置有刀架（75），所述刀架（75）的侧壁沿着刀架（75）的长度方向滑动安装有油墨桶（62）；

所述油墨桶（62）上竖直设置有开塞机构，所述开塞机构在所述油墨桶（62）沿着刀架（75）长度方向上进行滑动时将被动打开油墨桶（62）的底端开口以使得油墨得以从开口中落下；

所述基座（1）上设置有推动机构，所述推动机构在所述刀架（75）处于静止工位时与油墨桶（62）对接；

所述推动机构接收转板（31）的驱动以间歇性带动油墨桶（62）进行滑动；

所述推动机构包括固定安装在转板（31）下方的蜗杆（51），所述基座（1）上转动安装有与蜗杆（51）相配合的蜗轮（52），所述蜗轮（52）上共轴固定安装有中轴（521），所述中轴（521）上固定安装有撞条（521.1）；

所述基座（1）上由下往上依次水平滑动安装有第一滑杆（53）和第二滑杆（56），所述第一滑杆（53）和第二滑杆（56）之间活动安装有转条（55），所述第一滑杆（53）上固定安装有受块（531）；

蜗轮（52）转动一圈中的其中一个小角度将带动其上的撞条（521.1）抵接受块（531），以使得受块（531）朝着远离蜗杆（51）的方向移动，这时受块（531）将带动第一滑杆（53）朝着远离蜗杆（51）的方向移动，第一滑杆（53）将通过转条（55）带动第二滑杆（56）朝着油墨桶（62）的方向滑动，随着第二滑杆（56）和油墨桶（62）对接，随着第二滑杆（56）的滑动将推动油墨桶（62）在刀架（75）侧壁进行滑动，以进行上墨工作；

第一滑杆（53）和第二滑杆（56）上均固定安装有圆轴，转条（55）的两端均开设有与圆轴尺寸相适配的长槽，第一滑杆（53）和第二滑杆（56）均通过其上的圆轴分别活动安装在转条（55）的两端；

所述第一滑杆（53）上固定安装有截面呈L形的抵接板（532），所述抵接板（532）的短臂端和固定架（54）竖直表面之间固定安装有第一弹簧；

所述开塞机构包括固定安装在刀架（75）上的提升板（65），所述提升板（65）上设置有提升斜边（651），所述油墨桶（62）上固定安装有侧块（61）；

所述油墨桶（62）上竖直滑动安装有立杆（63），所述立杆（63）的底端固定安装有塞子，所述立杆（63）上固定安装有平杆（64）；

随着油墨桶（62）的移动这时立杆（63）上的平杆（64）将和提升板（65）上的提升斜边（651）接触，随着油墨桶（62）的继续移动这时通过提升板（65）将立杆（63）进行提升；

所述侧块（61）和刀架（75）内壁之间固定安装有第二弹簧；

所述油墨桶（62）上固定安装有顶架（621），所述立杆（63）竖直滑动安装在顶架（621）内；

所述平杆（64）底端和顶架（621）之间固定安装有拉簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的印刷烘干装置，其特征在于，所述受块（531）为弧形块，所述撞条（521.1）靠近受块（531）的一端设置有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的印刷烘干装置，其特征在于，所述油墨桶（62）上固定安装有对接架（66），对接架（66）靠近第二滑杆（56）一端的尺寸大于第二滑杆（56），以使得第二滑杆（56）靠近对接架（66）时更容易与对接架（66）抵接，从而推动油墨桶（62）。