CN115302949A - 一种印刷机的油墨供给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机的油墨供给装置,属于印刷机的技术领域。一种印刷机的油墨供给装置,包括油墨箱、调节座、转动座、移动座、混墨杆、调节机构、供墨机构和动力机构,油墨箱内壁连接固定设置有调节座;转动座可转动的设置在动力机构上;转动座滑动设置于调节座上侧;转动座上均布可转动设置有多个移动座;移动座下方均转动设置有混墨杆;混墨杆下部均滑动配合设置有调节机构;供墨机构连接固定设置于调节座内。本发明通过设置调节座及转动座,当转动座在进行周转时,此时会带动移动座在调节座上的限位滑槽内进行往复的滑动,从而可以带动混墨杆可以在油墨箱内进行往复不断的移动,从而可以起到对油墨的充分混合,避免油墨的沉淀分层。

Description

一种印刷机的油墨供给装置
技术领域
本发明涉及印刷机的技术领域,更具体地说,涉及一种印刷机的油墨供给装置。
背景技术
油墨存放一段时间后,在容器中出现上部黏度低,颜色与浓度较差;下部黏度高,颜色与浓度亦比较好的现象。这类油墨是黏度较小的流体,由于颜料在连结料中分散不良,颜料或填料的相对密度过小,长期存放后容易出现沉淀的问题。为了使颜料与连结料再次充分均匀混合,可以将油墨重新搅拌。在印刷机使用时需要将油墨供给到印刷机内,才能使得印刷机进行印刷;
现有技术CN111959127B一种印刷机的油墨供给装置,该装置中的供料组件和下料组件的设置能实现根据墨盒内油墨的多少自动进行加墨,从而保证了打印机的工作效率,同时减少了工作人员的工作量;锁紧组件的设置增加了封板与下料管之间的密封性,同时锁紧组件利用下料组件提供的动力实现封板的自动锁紧,增加了下料组件使用的稳定性;料筒位于机体长度方向中心位置,缩短了软管的长度,从而减少了软管对打印头移动时稳定性的影响,从而保证了打印机工作的稳定性。
但是该装置还存在不足之处在于,该装置在进行使用时由于该装置不便于对墨盒内的油墨在使用时进行充分的混匀处理,导致墨盒内的油墨会出现分层,在供给使用时,会导致印刷出的颜色有差,导致印刷物的浪费,鉴于此,我们提出一种印刷机的油墨供给装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种印刷机的油墨供给装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种印刷机的油墨供给装置,包括油墨箱、调节座、转动座、移动座、混墨杆、调节机构、供墨机构和动力机构。
所述油墨箱内壁连接固定设置有调节座;
油墨箱上设置有动力机构;转动座可转动的设置在动力机构上。
转动座滑动的设置于调节座上侧;
转动座上均布可转动的设置有多个移动座,移动座可滑动的设置在调节座上;
移动座下方均转动连接设置有混墨杆;
混墨杆内均滑动配合设置有调节机构;
供墨机构连接固定设置于调节座内。
优选地,所述动力机构包括连杆和电机;转动座顶面转动连接设置有连杆,油墨箱上方固定设置有电机;电机的转轴穿过油墨箱内壁延伸至内部,连杆的一端固定设置在电机的转轴上。
优选地,所述转动座外壁呈环形结构连接固定设置有多个啮合齿;
所述油墨箱内壁连接固定设置有环形齿条,所述环形齿条与啮合齿啮合传动设置。
优选地,所述调节座顶面贯穿开设有多个限位滑槽,所述限位滑槽内壁与移动座外壁滑动配合设置,所述限位滑槽一侧内壁呈线性结构开设有多个齿槽。
优选地,所述移动座顶面连接固定设置有转轴,所述转轴上端与转动座转动连接设置,所述移动座内部内壁转动连接设置有传动轮,所述传动轮与齿槽啮合传动设置。
优选地,所述供墨机构包括抽墨管、负压板、弹簧、拨动杆、接触杆、塞杆和拨动轴,所述抽墨管与调节座内壁连接固定设置,所述抽墨管输入端通过管道穿过调节座内壁延伸至油墨箱下侧内壁,所述抽墨管输出端通过管道穿过调节座及油墨箱内壁延伸至外部,所述抽墨管另一侧内壁贯穿滑动配合设置有负压板,所述负压板一端通过弹簧与抽墨管连接固定设置。
所述负压板位于抽墨管外的一端固定设置有塞;塞杆的另一端固定设置有拨动轴;拨动杆上固定设置有转动框;拨动轴可滑动的设置在转动框上;
所述拨动杆下端与调节座内壁转动连接设置,所述拨动杆上端穿过抽墨管内壁延伸至外部并连接固定设置有接触杆,所述接触杆与转轴外壁活动接触设置;抽墨管连接的管道内壁均安装有单向阀。
优选地,所述混墨杆上端外壁穿过移动座外壁延伸至内部并与传动轮连接固定设置,所述混墨杆外侧转动连接设置有多个混墨叶。
优选地,所述调节机构包括U型座、弯折杆和齿轮,所述U型座与混墨杆转动连接设置,所述U型座内壁转动连接设置有弯折杆,所述弯折杆中部外壁连接固定设置有齿轮;
所述油墨箱下侧内壁呈环形结构连接固定设置有多个齿条,所述齿条与齿轮啮合传动设置;U型座均可滑动的设置在齿条上。
优选地,所述弯折杆两端外壁滑动配合设置有连接框,所述连接框另一端转动连接设置有调节杆,所述调节杆外壁与混墨杆内壁滑动配合设置,所述调节杆内壁与混墨叶一端外壁活动接触设置。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、通过设置调节座及转动座,当转动座在进行周转时,此时会带动移动座在调节座上的限位滑槽内进行往复的滑动,从而可以带动混墨杆可以在油墨箱内进行往复不断的移动,从而可以起到对油墨的充分混合,避免油墨的沉淀分层。
2、通过设置传动轮,当移动座在限位滑槽内滑动时,会在齿槽的作用下进行自转,从而可以带动连接的混墨杆在移动时进行自转,从而可以进一步提高油墨的混匀效果,同时在调节机构的作用下,会带动混墨叶可以实现摆动,从而在混墨时达到不同的角度,可以实现装置的混墨方式多样化。
3、通过设置供墨机构,可以在移动座移动时,会与接触杆接触,从而可以挤压接触杆,使得接触杆可以进行摆动,从而可以带动负压板进行移动,从而可以实现将油墨箱内的油墨抽吸到抽墨管内,然后通过管道排出,实现自动供墨,不需要泵体抽吸,使得装置的制造成本低,便于推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构局部剖视示意图;
图3为本发明的油墨箱结构剖视示意图;
图4为本发明的调节座结构局部剖视示意图;
图5为本发明的转动座及移动座结构示意图;
图6为本发明的供墨机构结构局部剖视示意图;
图7为本发明的混墨杆结构剖视示意图;
图8为本发明的调节机构结构剖视示意图;
图中标号说明:1、油墨箱;2、调节座;3、转动座;4、移动座;5、混墨杆;6、调节机构;7、供墨机构;301、连杆;302、电机;303、啮合齿;101、环形齿条;102、齿条;201、限位滑槽;202、齿槽;401、转轴;402、传动轮;701、抽墨管;702、负压板;703、弹簧;704、拨动杆;705、接触杆;706、塞杆;707、拨动轴;708、转动框;501、混墨叶;601、U型座;602、弯折杆;603、齿轮;604、连接框;605、调节杆。
具体实施方式
请参阅1-8图,本发明提供一种技术方案:
一种印刷机的油墨供给装置,包括油墨箱1、调节座2、转动座3、移动座4、混墨杆5、调节机构6、供墨机构7和动力机构。
油墨箱1内壁连接固定设置有调节座2;
油墨箱1上设置有动力机构;转动座3可转动的设置在动力机构上。
转动座3滑动的设置于调节座2上侧;
转动座3上均布可转动的设置有多个移动座4;移动座4可滑动的设置在调节座2上;
移动座4的下方均转动设置有混墨杆5;
混墨杆5内均滑动配合设置有调节机构6;
供墨机构7连接固定设置于调节座2内。
具体的,动力机构包括连杆301和电机302;转动座3顶面转动连接设置有连杆301,油墨箱1上方固定设置有电机302;电机302的转轴穿过油墨箱1内壁延伸至内部;连杆301的一端固定设置在电机302的转轴上。
在本实施方式中,动力机构通过连杆301使得转动座3可以进行圆周转动。
进一步的,转动座3外壁呈环形结构连接固定设置有多个啮合齿303;
油墨箱1内壁连接固定设置有环形齿条101,环形齿条101与啮合齿303啮合传动设置。
在本实施方式中,在转动座3进行公转的同时,环形齿条101使得转动座3可以进行自转。
再进一步的,调节座2顶面贯穿开设有多个限位滑槽201,限位滑槽201内壁与移动座4外壁滑动配合设置,限位滑槽201一侧内壁呈线性结构开设有多个齿槽202。
在本实施方式中,齿槽202使得混墨杆5在移动的同时可以进行转动。
更进一步的,移动座4顶面连接固定设置有转轴401,转轴401上端与转动座3转动连接设置,移动座4内部内壁转动连接设置有传动轮402,传动轮402与齿槽202啮合传动设置。
更进一步的,供墨机构7包括抽墨管701、负压板702、弹簧703、拨动杆704、接触杆705、塞杆706和拨动轴707。
抽墨管701与调节座2内壁连接固定设置,抽墨管701输入端通过管道穿过调节座2内壁延伸至油墨箱1下侧内壁,抽墨管701输出端通过管道穿过调节座2及油墨箱1内壁延伸至外部,抽墨管701另一侧内壁贯穿滑动配合设置有负压板702,负压板702一端通过弹簧703与抽墨管701连接固定设置;
负压板702位于抽墨管701外的一端固定设置有塞杆706;塞杆706的另一端固定设置有拨动轴707;拨动杆704上固定设置有转动框708;拨动轴707可滑动的设置在转动框708上,拨动杆704下端与调节座2内壁转动连接设置,拨动杆704上端穿过抽墨管701内壁延伸至外部并连接固定设置有接触杆705,接触杆705与转轴401外壁活动接触设置;抽墨管701连接的管道内壁均安装有单向阀。
在本实施方式中,供墨机构7可以进行自动供墨,不需要泵体进行抽吸,拨动杆704可以实现负压板702的移动作用。
值得说明的是,混墨杆5上端外壁穿过移动座4外壁延伸至内部并与传动轮402连接固定设置,混墨杆5外侧转动连接设置有多个混墨叶501。
值得注意的是,调节机构6包括U型座601、弯折杆602和齿轮603,U型座601与混墨杆5转动连接设置,U型座601内壁转动连接设置有弯折杆602,弯折杆602中部外壁连接固定设置有齿轮603;
油墨箱1下侧内壁呈环形结构连接固定设置有多个齿条102,齿条102与齿轮603啮合传动设置。U型座601均可滑动的设置在齿条102上。
在本实施方式中,弯折杆602可以实现带动调节杆605上下移动作用。
除此之外,弯折杆602两端外壁滑动配合设置有连接框604,连接框604另一端转动连接设置有调节杆605,调节杆605外壁与混墨杆5内壁滑动配合设置,调节杆605内壁与混墨叶501一端外壁活动接触设置。
在本实施方式中,调节杆605可以使得混墨叶501在混墨时改变角度,提高混墨效果。
当印刷机需要进行印刷时,需要将油墨供给到印刷机上,首先利用电机302带动连杆301转动,连杆301带动与其连接的转动座3进行圆周公转转动,然后转动座3在啮合齿303和环形齿条101的作用下会进行自转,从而会带动下侧的多个移动座4在限位滑槽201内进行往复移动,从而移动座4可以带动混墨杆5进行移动混墨;
当移动座4移动时,传动轮402会在齿槽202的作用下进行转动,从而可以带动连接的混墨杆5进行自转混墨;
同时在混墨杆5移动时,齿条102会使齿轮603进行转动,齿轮603带动弯折杆602进行转动,然后弯折杆602会带动连接框604进行上下移动,从而可以带动调节杆605进行上下移动此时便可以带动混墨叶501进行摆动混墨;
然后当其中一个移动座4移动时,其连接的转轴401会与接触杆705外壁接触,从而可以使得接触杆705进行转动,接触杆705通过拨动杆704带动转动框708进行转动;转动框708带动拨动轴707移动,拨动轴707带动负压板702移动,配合弹簧703可以实现负压板702的自动抽吸,将油墨箱1内的油墨可以抽吸到抽墨管701内,然后通过管道供给到印刷机内进行印刷。
本发明的技术方案可以带动混墨杆在油墨箱内进行往复不断的移动,从而可以起到对油墨的充分混合,避免油墨的沉淀分层。通过设置传动轮,当移动座在限位滑槽内滑动时,会在齿槽的作用下进行自转,从而可以带动连接的混墨杆在移动时进行自转,从而可以进一步提高油墨的混匀效果,同时在调节机构的作用下,会带动混墨叶可以实现摆动,从而在混墨时达到不同的角度,可以实现装置的混墨方式多样化。通过设置供墨机构,可以在移动座移动时,会与接触杆接触,从而可以挤压接触杆,使得接触杆可以进行摆动,从而可以带动负压板进行移动,从而可以实现将油墨箱内的油墨抽吸到抽墨管内,然后通过管道排出,实现自动供墨,不需要泵体抽吸,使得装置的制造成本低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种印刷机的油墨供给装置,包括油墨箱(1)、调节座(2)、转动座(3)、移动座(4)、混墨杆(5)、调节机构(6)、供墨机构(7)和动力机构,其特征在于:所述油墨箱(1)内壁连接固定设置有调节座(2);
油墨箱(1)上设置有动力机构;转动座(3)可转动的设置在动力机构上;
转动座(3)滑动的设置于调节座(2)上侧;
转动座(3)上均布可转动的设置有多个移动座(4),移动座(4)可滑动的设置在调节座(2)上;
移动座(4)的下方均转动设置有混墨杆(5);
混墨杆(5)下部滑动配合设置有调节机构(6);
供墨机构(7)连接固定设置于调节座(2)内。
2.根据权利要求1所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述动力机构包括连杆(301)和电机(302);所述转动座(3)顶面转动连接设置有连杆(301),所述油墨箱(1)上方固定设置有电机(302);电机(302)的转轴穿过油墨箱(1)内壁延伸至内部;连杆(301)的一端固定设置在电机(302)的转轴上。
3.根据权利要求2所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述转动座(3)外壁呈环形结构连接固定设置有多个啮合齿(303);
所述油墨箱(1)内壁连接固定设置有环形齿条(101),所述环形齿条(101)与啮合齿(303)啮合传动设置。
4.根据权利要求3所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述调节座(2)顶面贯穿开设有多个限位滑槽(201),所述限位滑槽(201)内壁与移动座(4)外壁滑动配合设置,所述限位滑槽(201)一侧内壁呈线性结构开设有多个齿槽(202)。
5.根据权利要求4所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述移动座(4)顶面连接固定设置有转轴(401),所述转轴(401)上端与转动座(3)转动连接设置,所述移动座(4)内部内壁转动连接设置有传动轮(402),所述传动轮(402)与齿槽(202)啮合传动设置。
6.根据权利要求5所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述供墨机构(7)包括抽墨管(701)、负压板(702)、弹簧(703)、拨动杆(704)、接触杆(705)、塞杆(706)和拨动轴(707),所述抽墨管(701)与调节座(2)内壁连接固定设置,所述抽墨管(701)输入端通过管道穿过调节座(2)内壁延伸至油墨箱(1)下侧内壁,所述抽墨管(701)输出端通过管道穿过调节座(2)及油墨箱(1)内壁延伸至外部,所述抽墨管(701)另一侧内壁贯穿滑动配合设置有负压板(702),所述负压板(702)一端通过弹簧(703)与抽墨管(701)连接固定设置;
所述负压板(702)位于抽墨管(701)外的一端固定设置有塞杆(706);塞杆(706)的另一端固定设置有拨动轴(707);拨动杆(704)上固定设置有转动框(708);拨动轴(707)可滑动的设置在转动框(708)上,所述拨动杆(704)下端与调节座(2)内壁转动连接设置,所述拨动杆(704)上端穿过抽墨管(701)内壁延伸至外部并连接固定设置有接触杆(705),所述接触杆(705)与转轴(401)外壁活动接触设置。
7.根据权利要求6所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述混墨杆(5)上端外壁穿过移动座(4)外壁延伸至内部并与传动轮(402)连接固定设置,所述混墨杆(5)外侧转动连接设置有多个混墨叶(501)。
8.根据权利要求7所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括U型座(601)、弯折杆(602)和齿轮(603),所述U型座(601)与混墨杆(5)转动连接设置,所述U型座(601)内壁转动连接设置有弯折杆(602),所述弯折杆(602)中部外壁连接固定设置有齿轮(603);
所述油墨箱(1)下侧内壁呈环形结构连接固定设置有多个齿条(102),所述齿条(102)与齿轮(603)啮合传动设置;U型座(601)均可滑动的设置在齿条(102)上。
9.根据权利要求8所述的印刷机的油墨供给装置,其特征在于:所述弯折杆(602)两端外壁滑动配合设置有连接框(604),所述连接框(604)另一端转动连接设置有调节杆(605),所述调节杆(605)外壁与混墨杆(5)内壁滑动配合设置,所述调节杆(605)内壁与混墨叶(501)一端外壁活动接触设置。
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