CN218872669U - 一种用于纸质包装罐加工的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸罐生产技术领域，尤其是一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，针对现有纸罐涂胶不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部还设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括转动连接在箱体远离输送机构一侧内壁上的轴套、分别套接在轴套外部与第一电机输出轴外部的两个第一齿轮、固接在其中一个第一齿轮靠近出胶针头一侧外壁上的两个滑杆、滑接在两个滑杆外部的匀胶套和设置在箱体内部、以用于带动匀胶套沿着两个滑杆外壁移动的联动组件。本实用新型结构合理，对纸罐表面的涂胶更加充分和均匀，该涂胶机自动化程度高，涂胶过程连续不间断，进而提高了纸罐涂胶加工的效率。

Description

一种用于纸质包装罐加工的涂胶机

技术领域

本实用新型涉及纸罐生产领域，尤其涉及一种用于纸质包装罐加工的涂胶机。

背景技术

纸罐是一种集合金属、纸、塑为一体的圆形包装制品，通常分为螺旋型和复卷型。纸罐在生产加工过程中需要对其表面进行涂胶加工，目前涂胶机对纸罐的涂胶处理不够充分和均匀，为此，本方案提出了一种用于纸质包装罐加工的涂胶机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，解决了现有技术中纸罐涂胶不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有料口，所述箱体的两侧均固接有导向套，且两个导向套分别与两个料口相连通，所述箱体一侧的外壁上安装有用于带动纸罐沿着导向套内壁水平移动的输送机构，所述箱体靠近输送机构一侧的顶部固接有进胶管，所述进胶管为伸缩软管，所述进胶管的底端延伸至箱体的内部、且固接有出胶针头，所述箱体的内部设置有用于带动出胶针头往复移动的驱动机构，所述箱体另一侧的外壁上安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的内部还设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括转动连接在箱体远离输送机构一侧内壁上的轴套、分别套接在轴套外部与第一电机输出轴外部的两个第一齿轮、固接在其中一个第一齿轮靠近出胶针头一侧外壁上的两个滑杆、滑接在两个滑杆外部的匀胶套和设置在箱体内部、以用于带动匀胶套沿着两个滑杆外壁移动的联动组件，两个所述第一齿轮之间相啮合，所述匀胶套、轴套和两个导向套的中心点位于同一水平高度。

优选的，所述输送机构包括固接在箱体一侧外壁上的U型架和安装在U型架背面的第二电机，所述第二电机输出轴的一端延伸至U型架的内侧、且与U型架转动连接，所述输送机构还包括转动连接在U型架内壁上的第一传动轴、分别套接在第二电机输出轴外部与第一传动轴外部的两个第二齿轮和分别套接在第二电机输出轴外部与第一传动轴外部的两个导料辊，两个第二齿轮之间相啮合。

优选的，所述驱动机构包括固接在箱体背面内壁上的第三电机、固接在第三电机输出轴一端的第一锥齿轮、转动连接在箱体正面内壁与背面内壁上的丝杆、套接在丝杆外部的两个第二锥齿轮和螺接在丝杆外部、且与出胶针头固接的连接块，所述第一锥齿轮外部齿槽的长度为第二锥齿轮外部齿槽长度的一半，所述第一锥齿轮位于两个第二锥齿轮之间，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合、以用于驱动丝杆朝不同的方向转动。

优选的，所述箱体正面内壁与背面内壁上还固接有导向杆，所述导向杆位于丝杆的正下方，所述导向杆贯穿连接块设置、且与连接块滑接。

优选的，所述联动组件包括转动连接在箱体底部内壁上的第二传动轴、分别套接在第二传动轴外部与第一电机输出轴位于箱体内部一端上的两个第三锥齿轮、固接在第二传动轴顶端的曲柄、固接在曲柄另一端的驱动杆、安装在匀胶套外部的连接套、固接在连接套底端的驱动块和开设在驱动块底部的滑槽，所述驱动杆的顶端延伸至滑槽的内部、且与滑槽滑接。

优选的，所述匀胶套的外部开设有环型槽，所述连接套的内侧延伸至环型槽的内部、且与环型槽转动连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过匀胶机构与联动组件各部件的配合，能够带动匀胶套在沿着纸罐表面转动的同时沿着纸罐的表面左右往复移动，从而对纸罐表面的涂胶更加充分和均匀，该涂胶机自动化程度高，涂胶过程连续不间断，进而提高了纸罐涂胶加工的效率。

2、通过驱动机构各部件的配合，带动出胶针头前后往复移动，从而避免了纸罐表面的胶水堆积在一起、进而容易影响纸罐涂胶效果的问题。

本实用新型结构合理，操作简单，对纸罐表面的涂胶更加充分和均匀，该涂胶机自动化程度高，涂胶过程连续不间断，进而提高了纸罐涂胶加工的效率，避免了纸罐表面的胶水堆积在一起、进而容易影响纸罐涂胶效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的内部结构俯视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型的内部结构左剖图。

图5为本实用新型的第二传动轴、曲柄、驱动杆、滑槽和驱动块仰视图。

图中标号：1、箱体；2、导向套；3、进胶管；4、出胶针头；5、第一电机；6、轴套；7、第一齿轮；8、滑杆；9、匀胶套；10、U型架；11、第二电机；12、第一传动轴；13、第二齿轮；14、导料辊；15、第三电机；16、第一锥齿轮；17、丝杆；18、第二锥齿轮；19、第二传动轴；20、第三锥齿轮；21、曲柄；22、驱动杆；23、连接套；24、驱动块；25、滑槽；26、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有料口，箱体1的两侧均固接有导向套2，且两个导向套2分别与两个料口相连通，箱体1一侧的外壁上安装有用于带动纸罐沿着导向套2内壁水平移动的输送机构，箱体1靠近输送机构一侧的顶部固接有进胶管3，进胶管3为伸缩软管，进胶管3的底端延伸至箱体1的内部、且固接有出胶针头4，箱体1的内部设置有用于带动出胶针头4往复移动的驱动机构，箱体1另一侧的外壁上安装有第一电机5，第一电机5输出轴的一端延伸至箱体1的内部，箱体1的内部还设置有匀胶机构，匀胶机构包括转动连接在箱体1远离输送机构一侧内壁上的轴套6、分别套接在轴套6外部与第一电机5输出轴外部的两个第一齿轮7、固接在其中一个第一齿轮7靠近出胶针头4一侧外壁上的两个滑杆8、滑接在两个滑杆8外部的匀胶套9和设置在箱体1内部、以用于带动匀胶套9沿着两个滑杆8外壁移动的联动组件，两个第一齿轮7之间相啮合，匀胶套9、轴套6和两个导向套2的中心点位于同一水平高度，首先工作人员将需要进行涂胶加工的纸罐通过左侧的导向套2插入箱体1内部，并穿过匀胶套9和轴套6，最后从右侧的导向套2穿出，然后通过外部的挤胶机通过进胶管3和出胶针头4向纸罐表面进行上胶，通过驱动机构带动出胶针头4前后往复移动，进而防止了胶水在纸罐表面堆积的问题，接着通过第一电机5带动其输出轴转动，通过两个第一齿轮7之间啮合的作用，带动轴套6外部的第一齿轮7转动，进而通过两个滑杆8带动匀胶套9转动，从而对向右移动的纸罐进行全面的涂胶处理，同时第一电机5输出轴配合联动组件带动匀胶套9沿着滑杆8的外壁左右往复移动，从而带动匀胶套9在转动的同时沿着纸罐的外壁左右往复移动，从而对纸罐涂胶的更加均匀；

输送机构包括固接在箱体1一侧外壁上的U型架10和安装在U型架10背面的第二电机11，第二电机11输出轴的一端延伸至U型架10的内侧、且与U型架10转动连接，输送机构还包括转动连接在U型架10内壁上的第一传动轴12、分别套接在第二电机11输出轴外部与第一传动轴12外部的两个第二齿轮13和分别套接在第二电机11输出轴外部与第一传动轴12外部的两个导料辊14，两个第二齿轮13之间相啮合，通过启动第二电机11带动其输出轴转动，通过两个第二齿轮13之间啮合的作用，带动第一传动轴12朝相反的方向转动，进而通过两个导料辊14带动纸罐沿着导向套2的内壁均速向右水平移动；

驱动机构包括固接在箱体1背面内壁上的第三电机15、固接在第三电机15输出轴一端的第一锥齿轮16、转动连接在箱体1正面内壁与背面内壁上的丝杆17、套接在丝杆17外部的两个第二锥齿轮18和螺接在丝杆17外部、且与出胶针头4固接的连接块26，第一锥齿轮16外部齿槽的长度为第二锥齿轮18外部齿槽长度的一半，第一锥齿轮16位于两个第二锥齿轮18之间，第一锥齿轮16分别与两个第二锥齿轮18啮合、以用于驱动丝杆17朝不同的方向转动，通过启动第三电机15配合其输出轴带动第一锥齿轮16正转，当第一锥齿轮16与远离连接块26的第二锥齿轮18啮合时，带动丝杆17正转，进而带动连接块26向前移动，从而带动出胶针头4向前移动，当第一锥齿轮16与靠近连接块26的第二锥齿轮18啮合时，带动丝杆17反转，进而通过连接块26带动出胶针头4向后移动，以此循环，带动出胶针头4往复前后移动对纸罐表面进行上胶；

箱体1正面内壁与背面内壁上还固接有导向杆，导向杆位于丝杆17的正下方，导向杆贯穿连接块26设置、且与连接块26滑接，在带动丝杆17往复正反转时，连接块26沿着导向杆的外壁前后往复移动，导向杆的设置是用于防止连接块26发生转动的问题；

联动组件包括转动连接在箱体1底部内壁上的第二传动轴19、分别套接在第二传动轴19外部与第一电机5输出轴位于箱体1内部一端上的两个第三锥齿轮20、固接在第二传动轴19顶端的曲柄21、固接在曲柄21另一端的驱动杆22、安装在匀胶套9外部的连接套23、固接在连接套23底端的驱动块24和开设在驱动块24底部的滑槽25，匀胶套9的外部开设有环型槽，连接套23的内侧延伸至环型槽的内部、且与环型槽转动连接,驱动杆22的顶端延伸至滑槽25的内部、且与滑槽25滑接,第一电机5输出轴在转动过程中，通过两个第三锥齿轮20之间的啮合作用，带动第二传动轴19转动，进而带动曲柄21转动，从而带动驱动杆22以第二传动轴19为中心做圆周运动，进而通过滑槽25带动驱动块24左右往复移动，从而通过连接套23配合环型槽带动匀胶套9沿着两个滑杆8的外壁左右往复移动。

工作原理：首先工作人员将需要进行涂胶加工的纸罐通过左侧的导向套2插入箱体1内部，并穿过匀胶套9和轴套6，最后从右侧的导向套2穿出，然后通过外部的挤胶机通过进胶管3和出胶针头4向纸罐表面进行上胶，通过驱动机构带动出胶针头4前后往复移动，进而防止了胶水在纸罐表面堆积的问题，接着通过第一电机5带动其输出轴转动，通过两个第一齿轮7之间啮合的作用，带动轴套6外部的第一齿轮7转动，进而通过两个滑杆8带动匀胶套9转动，从而对向右移动的纸罐进行全面的涂胶处理，同时第一电机5输出轴配合联动组件带动匀胶套9沿着滑杆8的外壁左右往复移动，从而带动匀胶套9在转动的同时沿着纸罐的外壁左右往复移动，从而对纸罐涂胶的更加均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有料口，所述箱体(1)的两侧均固接有导向套(2)，且两个导向套(2)分别与两个料口相连通，所述箱体(1)一侧的外壁上安装有用于带动纸罐沿着导向套(2)内壁水平移动的输送机构，所述箱体(1)靠近输送机构一侧的顶部固接有进胶管(3)，所述进胶管(3)为伸缩软管，所述进胶管(3)的底端延伸至箱体(1)的内部、且固接有出胶针头(4)，所述箱体(1)的内部设置有用于带动出胶针头(4)往复移动的驱动机构，所述箱体(1)另一侧的外壁上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的一端延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部还设置有匀胶机构，所述匀胶机构包括转动连接在箱体(1)远离输送机构一侧内壁上的轴套(6)、分别套接在轴套(6)外部与第一电机(5)输出轴外部的两个第一齿轮(7)、固接在其中一个第一齿轮(7)靠近出胶针头(4)一侧外壁上的两个滑杆(8)、滑接在两个滑杆(8)外部的匀胶套(9)和设置在箱体(1)内部、以用于带动匀胶套(9)沿着两个滑杆(8)外壁移动的联动组件，两个所述第一齿轮(7)之间相啮合，所述匀胶套(9)、轴套(6)和两个导向套(2)的中心点位于同一水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，其特征在于，所述输送机构包括固接在箱体(1)一侧外壁上的U型架(10)和安装在U型架(10)背面的第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴的一端延伸至U型架(10)的内侧、且与U型架(10)转动连接，所述输送机构还包括转动连接在U型架(10)内壁上的第一传动轴(12)、分别套接在第二电机(11)输出轴外部与第一传动轴(12)外部的两个第二齿轮(13)和分别套接在第二电机(11)输出轴外部与第一传动轴(12)外部的两个导料辊(14)，两个第二齿轮(13)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，其特征在于，所述驱动机构包括固接在箱体(1)背面内壁上的第三电机(15)、固接在第三电机(15)输出轴一端的第一锥齿轮(16)、转动连接在箱体(1)正面内壁与背面内壁上的丝杆(17)、套接在丝杆(17)外部的两个第二锥齿轮(18)和螺接在丝杆(17)外部、且与出胶针头(4)固接的连接块(26)，所述第一锥齿轮(16)外部齿槽的长度为第二锥齿轮(18)外部齿槽长度的一半，所述第一锥齿轮(16)位于两个第二锥齿轮(18)之间，所述第一锥齿轮(16)分别与两个第二锥齿轮(18)啮合、以用于驱动丝杆(17)朝不同的方向转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，其特征在于，所述箱体(1)正面内壁与背面内壁上还固接有导向杆，所述导向杆位于丝杆(17)的正下方，所述导向杆贯穿连接块(26)设置、且与连接块(26)滑接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，其特征在于，所述联动组件包括转动连接在箱体(1)底部内壁上的第二传动轴(19)、分别套接在第二传动轴(19)外部与第一电机(5)输出轴位于箱体(1)内部一端上的两个第三锥齿轮(20)、固接在第二传动轴(19)顶端的曲柄(21)、固接在曲柄(21)另一端的驱动杆(22)、安装在匀胶套(9)外部的连接套(23)、固接在连接套(23)底端的驱动块(24)和开设在驱动块(24)底部的滑槽(25)，所述驱动杆(22)的顶端延伸至滑槽(25)的内部、且与滑槽(25)滑接。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸质包装罐加工的涂胶机，其特征在于，所述匀胶套(9)的外部开设有环型槽，所述连接套(23)的内侧延伸至环型槽的内部、且与环型槽转动连接。

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