CN218774383U - 一种潜固化剂生产用挤出过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及潜固化剂生产技术领域,且公开了一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,包括处理箱,处理箱的内部设置有框体,处理箱的顶端固定连接有操作箱,操作箱与框体之间设置有挤压组件,挤压组件包括啮齿杆、挤压板、半边齿轮和驱动电机,处理箱与框体之间设置有限位安装组件。该潜固化剂生产用挤出过滤设备,通过挤压组件和限位安装组件的设计,在经进料斗和输料软管向框体内传送至一定量的潜固化剂后,运行挤压组件中的驱动电机,即可通过挤压板上下的运动对处于框体内部的潜固化剂进行挤压,使得框体内部的潜固化剂快速的通过滤板进行过滤,此方式提高了潜固化剂的过滤效率,保证了潜固化剂的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜固化剂生产技术领域,具体为一种潜固化剂生产用挤出过滤设备。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化剂来完成的。
潜固化剂在生产的过程中,需要使用过滤设备对潜固化剂进行过滤,然而现有的潜固化剂过滤装置不具有挤压功能,以至于在过程中需要大量的时间去等待潜固化剂进行过滤,降低了潜固化剂的过滤效率,一定程度上影响了潜固化剂的生产,故而现提出一种潜固化剂生产用挤出过滤设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,包括处理箱,所述处理箱的内部设置有框体,所述处理箱的顶端固定连接有操作箱,所述操作箱与框体之间设置有挤压组件
所述挤压组件包括啮齿杆、挤压板、半边齿轮和驱动电机,所述啮齿杆滑动穿插连接在处理箱和操作箱的中部,所述挤压板固定连接在啮齿杆的底端,所述半边齿轮啮合在啮齿杆的一侧,所述驱动电机固定安装在操作箱的内腔底端,且半边齿轮固定套接在驱动电机的输出轴外侧;
所述处理箱与框体之间设置有限位安装组件。
优选的,所述处理箱的一侧顶部固定安装有进料斗,所述进料斗的底端固定连接有输料软管,所述处理箱的内腔底端固定连接有集料框,所述集料框的底端固定连接有排料管,所述排料管的输出端贯穿处理箱。
优选的,所述啮齿杆的顶端固定连接有固定块,所述啮齿杆的顶部滑动套接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端与操作箱的顶端固定连接,所述复位弹簧的顶端与固定块的底端固定连接。
优选的,所述限位安装组件包括支撑台、两个辅助杆和两个限位滚轮,所述支撑台设置在处理箱的内腔底部,且框体套设在支撑台的顶端,两个辅助杆对称固定连接在处理箱的内部,两个所述限位滚轮分别固定安装在两个辅助杆的一端。
优选的,所述框体的内部固定连接有滤板,所述框体的内腔底部对称固定连接有两个导料板,所述框体的底端开设有出料口,所述支撑台位于出料口的下方开设有通槽。
优选的,所述处理箱的内腔底端对称固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端均与支撑台的底端传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,具备以下有益效果:
该潜固化剂生产用挤出过滤设备,通过挤压组件和限位安装组件的设计,在利用限位安装组件将框体置于支撑台上后,同时运行两个电动伸缩杆带动支撑台和框体同步向上移动至最高处,此时挤压板套设在框体内,再经进料斗和输料软管向框体内传送至一定量的潜固化剂后,运行驱动电机带动半边齿轮转动,半边齿轮转动带动啮齿杆上下运动,啮齿杆运动带动挤压板上下运行,通过挤压板上下的运动,可以对处于框体内部的潜固化剂进行挤压,使得框体内部的潜固化剂快速的通过滤板进行过滤,此方式提高了潜固化剂的过滤效率,保证了潜固化剂的生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、处理箱;2、操作箱;3、进料斗;4、输料软管;5、排料管;6、框体;7、啮齿杆;8、挤压板;9、支撑台;10、电动伸缩杆;11、集料框;12、出料口;13、通槽;14、滤板;15、导料板;16、辅助杆;17、半边齿轮;18、驱动电机;19、复位弹簧;20、固定块;21、限位滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,包括处理箱1,处理箱1的内部设置有框体6,处理箱1的顶端固定连接有操作箱2,操作箱2与框体6之间设置有挤压组件,挤压组件包括啮齿杆7、挤压板8、半边齿轮17和驱动电机18,啮齿杆7滑动穿插连接在处理箱1和操作箱2的中部,啮齿杆7可相对处理箱1和操作箱2纵向移动,挤压板8固定连接在啮齿杆7的底端,挤压板8滑动套设在框体6的内部,在挤压板8的挤压作用力下,可加速将框体6内的潜固化剂经滤板14过滤,半边齿轮17啮合在啮齿杆7的一侧,在半边齿轮17与啮齿杆7之间的啮合作用下,实现了半边齿轮17转动时啮齿杆7的纵向往复移动,驱动电机18固定安装在操作箱2的内腔底端,驱动电机18通过外接电源线与外部电源电性连接,且半边齿轮17固定套接在驱动电机18的输出轴外侧,啮齿杆7的顶端固定连接有固定块20,啮齿杆7的顶部滑动套接有复位弹簧19,参考附图1,此时复位弹簧19处于未受力状态,复位弹簧19的底端与操作箱2的顶端固定连接,复位弹簧19的顶端与固定块20的底端固定连接,利用复位弹簧19的弹性势能,保证了啮齿杆7纵向往复移动时的稳定性。
处理箱1与框体6之间设置有限位安装组件,限位安装组件包括支撑台9、两个辅助杆16和两个限位滚轮21,支撑台9设置在处理箱1的内腔底部,且框体6套设在支撑台9的顶端,通过框体6与支撑台9之间的套设,以限制框体6在支撑台9的安装位置,两个辅助杆16对称固定连接在处理箱1的内部,两个限位滚轮21分别固定安装在两个辅助杆16的一端,限位滚轮21可相对辅助杆16转动,且限位滚轮21的外表面与框体6的外壁贴合,利用两个限位滚轮21,可保证框体6安装在支撑台9上的稳定。
框体6的内部固定连接有滤板14,滤板14为金属材质,且滤板14的滤孔内直径为五毫米,框体6的内腔底部对称固定连接有两个导料板15,框体6的底端开设有出料口12,支撑台9位于出料口12的下方开设有通槽13,通槽13的内直径比出料口12略大,处理箱1的内腔底端对称固定安装有两个电动伸缩杆10,两个电动伸缩杆10的输出端均与支撑台9的底端传动连接,在电动伸缩杆10的运行下,可实现支撑台9以及框体6的升降,处理箱1的一侧顶部固定安装有进料斗3,进料斗3的底端固定连接有输料软管4,输料软管4靠近输出口的位置限位在挤压板8的一侧,处理箱1的内腔底端固定连接有集料框11,集料框11位于通槽13下方,过滤后的潜固化剂可经出料口12和通槽13落入至集料框11内,集料框11的底端固定连接有排料管5,排料管5的输出端贯穿处理箱1,排料管5的底部固定安装有阀门。
本装置的工作原理:在将框体6置于支撑台9上,且处于两个限位滚轮21之间后,同时运行两个电动伸缩杆10,两个电动伸缩杆10运行带动支撑台9和框体6同步向上移动,在支撑台9抬升至最高处时,此时挤压板8套设在框体6内,之后经进料斗3和输料软管4向框体6内传送至一定量的潜固化剂,运行驱动电机18带动半边齿轮17转动,半边齿轮17转动带动啮齿杆7上下运动,啮齿杆7运动带动挤压板8上下运行,通过挤压板8上下的运动,可以对处于框体6内部的潜固化剂进行挤压,使得框体6内部的潜固化剂快速的通过滤板14进行过滤,过滤后的潜固化剂经出料口12和通槽13落入至集料框11,打开排料管5上的阀门,过滤后的潜固化剂即可排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内部设置有框体(6),所述处理箱(1)的顶端固定连接有操作箱(2),所述操作箱(2)与框体(6)之间设置有挤压组件
所述挤压组件包括啮齿杆(7)、挤压板(8)、半边齿轮(17)和驱动电机(18),所述啮齿杆(7)滑动穿插连接在处理箱(1)和操作箱(2)的中部,所述挤压板(8)固定连接在啮齿杆(7)的底端,所述半边齿轮(17)啮合在啮齿杆(7)的一侧,所述驱动电机(18)固定安装在操作箱(2)的内腔底端,且半边齿轮(17)固定套接在驱动电机(18)的输出轴外侧;
所述处理箱(1)与框体(6)之间设置有限位安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,其特征在于:所述处理箱(1)的一侧顶部固定安装有进料斗(3),所述进料斗(3)的底端固定连接有输料软管(4),所述处理箱(1)的内腔底端固定连接有集料框(11),所述集料框(11)的底端固定连接有排料管(5),所述排料管(5)的输出端贯穿处理箱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,其特征在于:所述啮齿杆(7)的顶端固定连接有固定块(20),所述啮齿杆(7)的顶部滑动套接有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的底端与操作箱(2)的顶端固定连接,所述复位弹簧(19)的顶端与固定块(20)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,其特征在于:所述限位安装组件包括支撑台(9)、两个辅助杆(16)和两个限位滚轮(21),所述支撑台(9)设置在处理箱(1)的内腔底部,且框体(6)套设在支撑台(9)的顶端,两个辅助杆(16)对称固定连接在处理箱(1)的内部,两个所述限位滚轮(21)分别固定安装在两个辅助杆(16)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,其特征在于:所述框体(6)的内部固定连接有滤板(14),所述框体(6)的内腔底部对称固定连接有两个导料板(15),所述框体(6)的底端开设有出料口(12),所述支撑台(9)位于出料口(12)的下方开设有通槽(13)。
6.根据权利要求4所述的一种潜固化剂生产用挤出过滤设备,其特征在于:所述处理箱(1)的内腔底端对称固定安装有两个电动伸缩杆(10),两个所述电动伸缩杆(10)的输出端均与支撑台(9)的底端传动连接。
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