CN105459589A - 一种旋转升降式油墨输送板罐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转升降式油墨输送板罐装置，包括底板，所述底板的上方设有旋转柱，底板上设有导向杆，导向杆为外螺纹杆，旋转柱的底部设有套筒，套筒为内螺纹杆，套筒与导向杆通过螺纹匹配连接，旋转柱上设有支撑柱，套筒、旋转柱以及支撑柱布置呈“十”字型形状，支撑柱上设有储物板，储物板呈水平布置，储物板上设有若干储墨罐，储墨罐为圆筒形形状，若干储墨罐并排布置在储物板上，底板的两端分别设有第三张紧轮与第四张紧轮，储物板的两端分别设有第一张紧轮与第二张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第四张紧轮通过张紧绳连接。本发明通过储墨罐储存油墨，可以实现上下升降功能，从而更加方便输送油墨。

Description

一种旋转升降式油墨输送板罐装置

技术领域

本发明涉及一种装置，特别涉及一种旋转升降式油墨输送板罐装置。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201010141920.7公开了一种恒温油墨输送器，包括油墨恒温罐、油墨分布器、换热罐、回收罐、输送泵、搅拌器以及用于输送油墨的管道等，所述油墨恒温器设有恒温搅拌输送和换热保温装置。该油墨输送器不具有升降功能，且输送油墨不方便。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种通过储墨罐储存油墨，可以实现上下升降功能，从而更加方便输送油墨的旋转升降式油墨输送板罐装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种旋转升降式油墨输送板罐装置，包括底板，所述底板的上方设有旋转柱，旋转柱为圆柱形形状，底板上设有导向杆，导向杆呈竖直布置，导向杆与底板的横截面布置呈倒置的“T”型形状，导向杆为外螺纹杆，旋转柱的底部设有套筒，套筒为内螺纹杆，套筒与导向杆通过螺纹匹配连接，旋转柱上设有支撑柱，套筒、旋转柱以及支撑柱布置呈“十”字型形状，支撑柱上设有储物板，储物板呈水平布置，储物板上设有若干储墨罐，储墨罐为圆筒形形状，若干储墨罐并排布置在储物板上，底板的两端分别设有第三张紧轮与第四张紧轮，储物板的两端分别设有第一张紧轮与第二张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第四张紧轮通过张紧绳连接。

进一步地，所述支撑柱上设有旋钮，储物板设置在旋钮上。

进一步地，所述底板的底部设有万向轮。

进一步地，所述万向轮连接有刹车片。

进一步地，所述第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第四张紧轮布置呈等腰梯形形状。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于所述底板的上方设有旋转柱，旋转柱为圆柱形形状，底板上设有导向杆，导向杆呈竖直布置，导向杆与底板的横截面布置呈倒置的“T”型形状，导向杆为外螺纹杆，旋转柱的底部设有套筒，套筒为内螺纹杆，套筒与导向杆通过螺纹匹配连接，旋转柱上设有支撑柱，套筒、旋转柱以及支撑柱布置呈“十”字型形状，支撑柱上设有储物板，储物板呈水平布置，储物板上设有若干储墨罐，储墨罐为圆筒形形状，若干储墨罐并排布置在储物板上，底板的两端分别设有第三张紧轮与第四张紧轮，储物板的两端分别设有第一张紧轮与第二张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第四张紧轮通过张紧绳连接，所以通过储墨罐储存油墨，通过旋钮控制套筒沿导向杆通过螺纹匹配旋转，实现上下升降功能，从而更加方便输送储墨罐内的油墨到高处的印刷机墨斗，方便印刷。

【附图说明】

图1为本发明旋转升降式油墨输送板罐装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种旋转升降式油墨输送板罐装置，包括底板1，底板1的上方设有旋转柱4，旋转柱4为圆柱形形状，底板1上设有导向杆2，导向杆2呈竖直布置，导向杆2与底板1的横截面布置呈倒置的“T”型形状，导向杆2为外螺纹杆，旋转柱4的底部设有套筒3，套筒3为内螺纹杆，套筒3与导向杆2通过螺纹匹配连接，旋转柱4上设有支撑柱5，套筒3、旋转柱4以及支撑柱5布置呈“十”字型形状，支撑柱5上设有储物板6，储物板6呈水平布置，储物板6上设有若干储墨罐7，储墨罐7为圆筒形形状，若干储墨罐7并排布置在储物板6上，底板1的两端分别设有第三张紧轮12与第四张紧轮13，储物板6的两端分别设有第一张紧轮10与第二张紧轮11，第一张紧轮10、第二张紧轮11、第三张紧轮12以及第四张紧轮13通过张紧绳14连接；支撑柱5上设有旋钮8，储物板6设置在旋钮8上，底板1的底部设有万向轮，万向轮连接有刹车片，第一张紧轮10、第二张紧轮11、第三张紧轮12以及第四张紧轮13布置呈等腰梯形形状，套筒3的底端连接有锁片9，锁片9布置在套筒3的底端侧壁，锁片9设有U型卡槽，U型卡槽卡接在导向杆2的外周面。

本发明旋转升降式油墨输送板罐装置，由于底板1的上方设有旋转柱4，旋转柱4为圆柱形形状，底板1上设有导向杆2，导向杆2呈竖直布置，导向杆2与底板1的横截面布置呈倒置的“T”型形状，导向杆2为外螺纹杆，旋转柱4的底部设有套筒3，套筒3为内螺纹杆，套筒3与导向杆2通过螺纹匹配连接，旋转柱4上设有支撑柱5，套筒3、旋转柱4以及支撑柱5布置呈“十”字型形状，支撑柱5上设有储物板6，储物板6呈水平布置，储物板6上设有若干储墨罐7，储墨罐7为圆筒形形状，若干储墨罐7并排布置在储物板6上，底板1的两端分别设有第三张紧轮12与第四张紧轮13，储物板6的两端分别设有第一张紧轮10与第二张紧轮11，第一张紧轮10、第二张紧轮11、第三张紧轮12以及第四张紧轮13通过张紧绳14连接；所以通过储墨罐7储存油墨，通过旋钮8控制套筒3沿导向杆2通过螺纹匹配旋转，实现上下升降功能，从而更加方便输送储墨罐7内的油墨到高处的印刷机墨斗，方便印刷。由于支撑柱5上设有旋钮8，储物板6设置在旋钮8上，所以通过旋钮8可以控制储物板6倾斜，方便清洗储墨罐7时倒出残余油墨。由于底板1的底部设有万向轮，万向轮连接有刹车片，所以方便移动。由于第一张紧轮10、第二张紧轮11、第三张紧轮12以及第四张紧轮13布置呈等腰梯形形状，所以通过张紧绳14可以调节第一张紧轮10、第二张紧轮11、第三张紧轮12以及第四张紧轮13的平衡力，从而调节储物板6的平衡力。由于套筒3的底端连接有锁片9，锁片9布置在套筒3的底端侧壁，锁片9设有U型卡槽，U型卡槽卡接在导向杆2的外周面，所以可以牢固地控制旋转柱4的高度，防止滑落。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种旋转升降式油墨输送板罐装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上方设有旋转柱，旋转柱为圆柱形形状，底板上设有导向杆，导向杆呈竖直布置，导向杆与底板的横截面布置呈倒置的“T”型形状，导向杆为外螺纹杆，旋转柱的底部设有套筒，套筒为内螺纹杆，套筒与导向杆通过螺纹匹配连接，旋转柱上设有支撑柱，套筒、旋转柱以及支撑柱布置呈“十”字型形状，支撑柱上设有储物板，储物板呈水平布置，储物板上设有若干储墨罐，储墨罐为圆筒形形状，若干储墨罐并排布置在储物板上，底板的两端分别设有第三张紧轮与第四张紧轮，储物板的两端分别设有第一张紧轮与第二张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第四张紧轮通过张紧绳连接。

2.根据权利要求1所述的旋转升降式油墨输送板罐装置，其特征在于：所述支撑柱上设有旋钮，储物板设置在旋钮上。

3.根据权利要求1所述的旋转升降式油墨输送板罐装置，其特征在于：所述底板的底部设有万向轮。

4.根据权利要求3所述的旋转升降式油墨输送板罐装置，其特征在于：所述万向轮连接有刹车片。

5.根据权利要求1所述的旋转升降式油墨输送板罐装置，其特征在于：所述第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及第四张紧轮布置呈等腰梯形形状。