CN116038823B - 一种木制板材可调式切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材切割加工技术领域，尤其涉及一种木制板材可调式切割机。本发明提供一种能够进行多方向切割的木制板材可调式切割机。一种木制板材可调式切割机，包括有底座、工作台、支撑架、导向杆、升降架和转动块等，底座顶部滑动式设有工作台，底座后侧固定连接有支撑架，支撑架上滑动式设有导向杆，导向杆上滑动式设有升降架，升降架与导向杆之间摩擦系数大，升降架下部转动式设有转动块。本发明通过第一电机能够控制电锯上下移动，以此对木制板材进行纵向切割，在电动推杆的调控作用下能够调控电锯的切割状态，使得电锯由纵向切割状态变为横向切割状态，以满足木制板材的各种切割需求。

Description

一种木制板材可调式切割机

技术领域

本发明涉及板材切割加工技术领域，尤其涉及一种木制板材可调式切割机。

背景技术

木制板材是指由实木为原材料，通过切割的方式得到的板材材料，其主要用于家具、门窗及套、隔断等，在木制板材的加工过程中需要根据加工成品的需求对木制板材进行切割处理。

目前公布的公开号为CN212825908U的一种木制板材切割装置，其包括工作台，所述工作台顶部固定安装有输送台，所述工作台顶部且位于输送台的一侧固定安装有上料机构，所述工作台内部固定安装有复位机构，所述工作台顶部且位于输送台的一端固定安装有推料机构，所述工作台顶部远离上料机构的一端固定安装有切割机构。

然而上述专利仍存在以下不足：上述专利在对木制板材进行切割时采用切割刀的方式进行，仅能对木制板材进行纵向切断，而难以针对木制板材进行横向切割，在需要对木制板材进行横向切割时，需要额外利用其他切割工具进行，操作麻烦，且需要更高的加工成本。

鉴于上述提到的问题，现需要设计一种能够进行多方向切割的木制板材可调式切割机。

发明内容

为了克服现有的切割设备难以完成木制板材的多方向切割需求，还需要额外的切割工具完成，操作麻烦的缺点，本发明提供一种能够进行多方向切割的木制板材可调式切割机。

本发明的技术方案为：一种木制板材可调式切割机，包括有底座、工作台和支撑架，底座顶部滑动式设有工作台，底座后侧固定连接有支撑架，还包括有导向杆、升降架、转动块、把手、电锯、扭力弹簧、旋转组件、顶位机构和推动机构，支撑架上滑动式设有导向杆，导向杆上滑动式设有升降架，升降架与导向杆之间摩擦系数大，升降架下部转动式设有转动块，转动块与升降架之间连接有扭力弹簧，转动块上远离扭力弹簧的一侧固定安装有用于对木制板材进行切割的电锯，转动块上安装有把手，旋转组件用于带动电锯下移对木制板材进行纵向切割，顶位机构用于调整电锯的切割状态，推动机构用于推动电锯横向移动切割。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转组件包括有限位架、第一转动架、活动架、固定架、第一电机、连接架、连接块、活动块和压缩弹簧，导向杆下部固定连接有限位架，限位架上部转动且滑动式连接有第一转动架，第一转动架上滑动式设有活动架，活动架与升降架转动式相连，底座后侧固定连接有固定架，固定架上部固定安装有第一电机，活动架上固定连接有连接块，连接块上转动式设有连接架，限位架上部右侧滑动式设有活动块，活动块与限位架之间连接有压缩弹簧，连接架向后移动将推动活动块后移，第一电机输出轴与连接架卡接，连接架后移将脱离与第一电机输出轴的卡接状态。

作为本发明的一种优选技术方案，顶位机构包括有电动推杆和滑动架，升降架下部后侧固定安装有电动推杆，电动推杆活塞杆上固定连接有滑动架，滑动架上移将推动转动块旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，推动机构包括有齿条、顶杆和全齿轮，滑动架上部固定安装有齿条，第一电机输出轴上固定安装有全齿轮，齿条上移将与全齿轮啮合，齿条后侧固定连接有顶杆，顶杆上移将挤压连接架后移。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有调节机构，调节机构包括有第二电机、第一导向架、螺纹杆、挡板、滑动块、拉力弹簧、卡块和卡环，底座后侧固定连接有第二电机，底座后侧固定连接有第一导向架，第一导向架位于第二电机的右侧，第一导向架上转动式连接有螺纹杆，螺纹杆上通过螺纹连接有挡板，挡板与第一导向架滑动式相连，螺纹杆上靠近第二电机的一端固定连接有卡块，第一导向架上靠近第二电机的一侧滑动式设有滑动块，滑动块与第一导向架之间连接有拉力弹簧，第二电机输出轴上滑动式连接有卡环，第二电机输出轴上开有滑槽，卡环在滑槽内滑动，卡环与滑动块转动式连接，卡环左右两侧均沿周向开有多个卡槽，卡环位于右侧时将与卡块卡接配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有升降机构，升降机构包括有连接杆、导向块、连接环、锥齿轮、第二导向架、第二转动架和导向框，滑动架下部固定连接有连接杆，连接杆下部固定连接有导向块，导向块呈倾斜状设置，导向块与滑动块滑动式相连，第一导向架上靠近第二电机的一侧转动式连接有连接环，连接环上沿周向设有多个凸起，卡环位于左侧时将与连接环上的凸起卡紧配合，连接环上靠近第二电机的一侧固定连接有锥齿轮，底座顶部固定连接有第二导向架，第二导向架上部转动式连接有第二转动架，工作台底部固定连接有导向框，第二转动架与导向框滑动式相连，第二转动架下侧延伸部也固定安装有锥齿轮，两锥齿轮互相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定机构，固定机构包括有升降块和复位弹簧，升降架前侧滑动式设有用于压紧木制板材的升降块，升降块与升降架之间连接有复位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有稳固机构，稳固机构包括有升降板、安装架、推动架和活动杆，工作台左侧滑动式连接有升降板，升降板后侧固定连接有安装架，限位架后侧固定连接有推动架，推动架下部固定连接有活动杆，活动杆与工作台滑动式相连，活动杆向升降板方向移动将推动安装架上移，进而带动升降板上移。

本发明具有以下优点：1、本发明通过第一电机能够控制电锯上下移动，以此对木制板材进行纵向切割，在电动推杆的调控作用下能够调控电锯的切割状态，使得电锯由纵向切割状态变为横向切割状态，以满足木制板材的各种切割需求。

2、本发明通过第二电机和螺纹杆能够调控挡板与工作台之间的间距，以此便于等距精准的对木制板材进行切割处理。

3、本发明通过升降机构能够调控工作台的高度，以便于在电锯对木制板材进行横向切割时，工作台上的木制板材能够更为便利的被切割。

4、本发明通过升降块和复位弹簧能够在木制板材在被切割时将木制板材按压在工作台上，避免木制板材在被切割时翘起。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分剖视图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分剖视图。

图7为本发明的调节机构立体结构示意图。

图8为本发明的调节机构局部剖视图。

图9为本发明的顶位机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的顶位机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的推动机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的推动机构第二种立体结构示意图。

图13为本发明的升降机构立体结构示意图。

图14为本发明的升降机构第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明的升降机构第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明的固定机构立体结构示意图。

图17为本发明的稳固机构立体结构示意图。

其中：1-底座，2-工作台，3-支撑架，5-导向杆，6-升降架，7-转动块，8-把手，9-电锯，10-扭力弹簧，11-限位架，12-第一转动架，13-活动架，14-固定架，15-第一电机，16-连接架，17-连接块，18-活动块，19-压缩弹簧，20-调节机构，201-第二电机，202-第一导向架，203-螺纹杆，204-挡板，205-滑动块，206-拉力弹簧，207-卡块，208-卡环，21-顶位机构，211-电动推杆，212-滑动架，22-推动机构，221-齿条，222-顶杆，223-全齿轮，23-升降机构，231-连接杆，232-导向块，233-连接环，234-锥齿轮，235-第二导向架，236-第二转动架，237-导向框，24-固定机构，241-升降块，242-复位弹簧，25-稳固机构，251-升降板，252-安装架，253-推动架，254-活动杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种木制板材可调式切割机，如图1-图4所示，包括有底座1、工作台2、支撑架3、导向杆5、升降架6、转动块7、把手8、电锯9、扭力弹簧10、旋转组件、顶位机构21和推动机构22，底座1顶部滑动式设有工作台2，底座1后侧固定连接有支撑架3，支撑架3上滑动式设有导向杆5，导向杆5上滑动式设有升降架6，升降架6与导向杆5之间摩擦系数大，升降架6下部转动式设有转动块7，转动块7与升降架6之间连接有扭力弹簧10，转动块7上远离扭力弹簧10的一侧固定安装有用于对木制板材进行切割的电锯9，转动块7上安装有把手8，旋转组件用于带动电锯9下移对木制板材进行切割，顶位机构21用于调整电锯9的切割状态，推动机构22用于推动电锯9横向移动。

在使用本切割机对木制板材进行切割时，将木制板材放置在工作台2上，继而启动电锯9，然后手动压动把手8带动电锯9、转动块7和升降架6沿导向杆5向下移动，使得电锯9下移与木制板材接触，并对木制板材进行纵向切割，以此手动对木制板材进行切割，同时也可通过旋转组件带动电锯9下移，以完成对木制板材的切割工序，在需要对木制板材进行横向切割时，可启动顶位机构21带动电锯9自转九十度，使得电锯9由纵向变为横向，然后通过推动机构22推动电锯9移动对木制板材横向切割，以此可满足木制板材的各种切割需求。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图5和图6所示，旋转组件包括有限位架11、第一转动架12、活动架13、固定架14、第一电机15、连接架16、连接块17、活动块18和压缩弹簧19，导向杆5下部焊接有限位架11，限位架11上部转动且滑动式连接有第一转动架12，第一转动架12上滑动式设有活动架13，活动架13与升降架6转动式相连，底座1后侧通过螺栓的方式连接有固定架14，固定架14上部通过螺栓的方式安装有第一电机15，活动架13上焊接有连接块17，连接块17上转动式设有连接架16，限位架11上部右侧滑动式设有活动块18，活动块18与限位架11之间连接有压缩弹簧19，连接架16向后移动将推动活动块18后移，第一电机15输出轴与连接架16卡接，连接架16后移将脱离与第一电机15输出轴的卡接状态。

在使用旋转组件带动电锯9向下移动时，可启动第一电机15，第一电机15输出轴带动连接架16转动，连接架16带动连接块17、活动架13、升降架6和电锯9沿导向杆5向下移动，活动架13也将带动第一转动架12转动，并且活动架13也将从第一转动架12上滑出，以保持带动升降架6和电锯9沿导向杆5向下移动，在电锯9向下移动对木制板材切割完成后，可启动第一电机15反转，第一电机15输出轴带动连接架16反转，连接架16带动连接块17、活动架13、升降架6和电锯9沿导向杆5向上移动，活动架13也将带动第一转动架12反转，并且活动架13也将重新滑回至第一转动架12上，如此在旋转组件的作用下能够自动带动电锯9上下移动对木制板材进行切割。

如图2、图9和图10所示，顶位机构21包括有电动推杆211和滑动架212，升降架6下部后侧通过螺栓的方式安装有电动推杆211，电动推杆211活塞杆上焊接有滑动架212，滑动架212上移将推动转动块7旋转。

在需要旋转电锯9切割方向时，初始时电动推杆211处于伸出状态，启动电动推杆211，电动推杆211活塞杆缩回带动滑动架212向上移动，滑动架212上移推动转动块7旋转九十度，扭力弹簧10发生形变，转动块7带动电锯9旋转九十度，如此可改变电锯9的切割方向，以满足操作者的切割需求，在需要电锯9纵向切割时，启动电动推杆211活塞杆伸出带动滑动架212向下移动，滑动架212下移将不再抵住转动块7，转动块7在扭力弹簧10的复位作用下反转九十度复位，进而转动块7带动电锯9反向旋转九十度复位。

如图1、图2、图11和图12所示，推动机构22包括有齿条221、顶杆222和全齿轮223，滑动架212上部通过螺栓的方式安装有齿条221，第一电机15输出轴上通过联轴器安装有全齿轮223，齿条221上移将与全齿轮223啮合，齿条221后侧固定连接有顶杆222，顶杆222上移将挤压连接架16后移。

在电动推杆211启动带动滑动架212上移时，滑动架212也将带动齿条221和顶杆222向上移动，顶杆222上移将挤压连接架16后移，连接架16带动第一转动架12、活动架13、连接块17和活动块18向后移动，此时压缩弹簧19被压缩，并且在连接架16后移时，第一电机15与连接架16脱离卡接状态，在齿条221继续上移时，齿条221将与全齿轮223啮合，如此在电锯9由纵向变为横向后，可启动第一电机15，第一电机15输出轴通过全齿轮223带动齿条221移动，进而齿条221带动电动推杆211、滑动架212、导向杆5、升降架6、转动块7和电锯9横向移动，电锯9也将自动对木制板材进行横向切割。

如图1、图2、图7和图8所示，还包括有调节机构20，调节机构20包括有第二电机201、第一导向架202、螺纹杆203、挡板204、滑动块205、拉力弹簧206、卡块207和卡环208，底座1后侧通过螺栓的方式固定连接有第二电机201，底座1后侧焊接有第一导向架202，第一导向架202位于第二电机201的右侧，第一导向架202上转动式连接有螺纹杆203，螺纹杆203上通过螺纹连接有挡板204，挡板204与第一导向架202滑动式相连，螺纹杆203上靠近第二电机201的一端固定连接有卡块207，第一导向架202上靠近第二电机201的一侧滑动式设有滑动块205，滑动块205与第一导向架202之间连接有拉力弹簧206，第二电机201输出轴上滑动式连接有卡环208，第二电机201输出轴上开有滑槽，卡环208在滑槽内滑动，卡环208与滑动块205转动式连接，卡环208左右两侧均沿周向开有多个卡槽，卡环208位于右侧时将与卡块207卡接配合。

在使用本切割机对木制板材切割时，为保证木制板材切割的长度符合使用要求，在将木制板材放置在工作台2上后，可启动第二电机201，第二电机201输出轴带动卡环208、卡块207和螺纹杆203转动，螺纹杆203转动可使得挡板204在第一导向架202上滑动，以此挡板204与工作台2之间的距离可调控，根据需要切割的长度，调整挡板204与工作台2之间的距离，调整完毕后，将木制板材需要切割的一端抵住挡板204，然后使用电锯9对木制板材进行切割，如此可对木制板材进行精准等距切割。

如图1、图2、图13、图14和图15所示，还包括有升降机构23，升降机构23包括有连接杆231、导向块232、连接环233、锥齿轮234、第二导向架235、第二转动架236和导向框237，滑动架212下部焊接有连接杆231，连接杆231下部焊接有导向块232，导向块232呈倾斜状设置，导向块232与滑动块205滑动式相连，第一导向架202上靠近第二电机201的一侧转动式连接有连接环233，连接环233上沿周向设有多个凸起，卡环208位于左侧时将与连接环233上的凸起卡紧配合，连接环233上靠近第二电机201的一侧固定连接有锥齿轮234，底座1顶部固定连接有第二导向架235，第二导向架235上部转动式连接有第二转动架236，工作台2底部通过螺栓的方式固定连接有导向框237，第二转动架236与导向框237滑动式相连，第二转动架236下侧延伸部也固定安装有锥齿轮234，两锥齿轮234互相啮合。

为保证木制板材在被横向切割时，工作台2的高度能够满足横向切割的要求，可对工作台2的高度进行调节，具体操作如下：在电动推杆211启动带动滑动架212上移时，滑动架212带动连接杆231和导向块232上移，导向块232上移时将拉动滑动块205和卡环208向第二电机201方向滑动，拉力弹簧206被压缩，卡环208向第二电机201方向滑动将与卡块207脱离接触，并且在卡环208向第二电机201方向滑动后将与连接环233上的凸起卡紧配合，至此启动第二电机201，第二电机201输出轴将不再带动螺纹杆203旋转，而是通过卡环208带动连接环233转动，连接环233转动将通过锥齿轮234带动第二转动架236绕第二导向架235旋转，以此第二转动架236向上翻起将沿导向框237滑动，进而推动工作台2向上滑动，如此可通过第二电机201以调整工作台2的高度，方便木制板材在被横向切割时，工作台2的高度能够满足横向切割的要求，在木制板材横向切割完毕后，需要对木制板材进行纵向切割时，可启动电动推杆211带动滑动架212下移，滑动架212带动连接杆231和导向块232下移，导向块232将不再拉动滑动块205和卡环208，滑动块205和卡环208将在拉力弹簧206的复位作用下向远离第二电机201的一侧滑动复位。

如图1、图2和图16所示，还包括有固定机构24，固定机构24包括有升降块241和复位弹簧242，升降架6上滑动式设有用于压紧木制板材的升降块241，升降块241与升降架6之间连接有复位弹簧242。

在木制板材纵向切割时，为防止木制板材被电锯9下移按压而翘起，在升降架6带动电锯9沿导向杆5下移时，升降架6将带动升降块241和复位弹簧242一同下移，而在升降块241接触到木制板材时，升降块241将按压住木制板材，并且在升降架6继续下降时，升降架6将挤压复位弹簧242，使得升降块241按压木制板材更为稳固，防止电锯9在切割木制板材时木制板材被翘起，减少电锯9切割时受到的影响。

如图1、图2、图16和图17所示，还包括有稳固机构25，稳固机构25包括有升降板251、安装架252、推动架253和活动杆254，工作台2左侧滑动式连接有升降板251，升降板251后侧焊接有安装架252，限位架11后侧固定连接有推动架253，推动架253下部固定连接有活动杆254，活动杆254与工作台2滑动式相连，活动杆254向升降板251方向移动将推动安装架252上移，进而带动升降板251上移。

在木制板材被横向切割时，受电锯9的推力，为避免木制板材横向偏移，在导向杆5和升降架6向左移动时，导向杆5将带动推动架253和活动杆254向左移动，推动架253将与安装架252接触，并推动安装架252和升降板251向上移动，以此升降板251将挡住工作台2上部左侧，在木制板材被横向切割时，升降板251能够挡住木制板材，防止木制板材位置发生偏移。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种木制板材可调式切割机，包括有底座(1)、工作台(2)和支撑架(3)，底座(1)顶部滑动式设有工作台(2)，底座(1)后侧固定连接有支撑架(3)，其特征在于：还包括有导向杆(5)、升降架(6)、转动块(7)、把手(8)、电锯(9)、扭力弹簧(10)、旋转组件、顶位机构(21)和推动机构(22)，支撑架(3)上滑动式设有导向杆(5)，导向杆(5)上滑动式设有升降架(6)，升降架(6)与导向杆(5)之间摩擦系数大，升降架(6)下部转动式设有转动块(7)，转动块(7)与升降架(6)之间连接有扭力弹簧(10)，转动块(7)上远离扭力弹簧(10)的一侧固定安装有用于对木制板材进行切割的电锯(9)，转动块(7)上安装有把手(8)，旋转组件用于带动电锯(9)下移对木制板材进行纵向切割，顶位机构(21)用于调整电锯(9)的切割状态，推动机构(22)用于推动电锯(9)横向移动切割；旋转组件包括有限位架(11)、第一转动架(12)、活动架(13)、固定架(14)、第一电机(15)、连接架(16)、连接块(17)、活动块(18)和压缩弹簧(19)，导向杆(5)下部固定连接有限位架(11)，限位架(11)上部转动且滑动式连接有第一转动架(12)，第一转动架(12)上滑动式设有活动架(13)，活动架(13)与升降架(6)转动式相连，底座(1)后侧固定连接有固定架(14)，固定架(14)上部固定安装有第一电机(15)，活动架(13)上固定连接有连接块(17)，连接块(17)上转动式设有连接架(16)，限位架(11)上部右侧滑动式设有活动块(18)，活动块(18)与限位架(11)之间连接有压缩弹簧(19)，连接架(16)向后移动将推动活动块(18)后移，第一电机(15)输出轴与连接架(16)卡接，连接架(16)后移将脱离与第一电机(15)输出轴的卡接状态；顶位机构(21)包括有电动推杆(211)和滑动架(212)，升降架(6)下部后侧固定安装有电动推杆(211)，电动推杆(211)活塞杆上固定连接有滑动架(212)，滑动架(212)上移将推动转动块(7)旋转；推动机构(22)包括有齿条(221)、顶杆(222)和全齿轮(223)，滑动架(212)上部固定安装有齿条(221)，第一电机(15)输出轴上固定安装有全齿轮(223)，齿条(221)上移将与全齿轮(223)啮合，齿条(221)后侧固定连接有顶杆(222)，顶杆(222)上移将挤压连接架(16)后移；还包括有调节机构(20)，调节机构(20)包括有第二电机(201)、第一导向架(202)、螺纹杆(203)、挡板(204)、滑动块(205)、拉力弹簧(206)、卡块(207)和卡环(208)，底座(1)后侧固定连接有第二电机(201)，底座(1)后侧固定连接有第一导向架(202)，第一导向架(202)位于第二电机(201)的右侧，第一导向架(202)上转动式连接有螺纹杆(203)，螺纹杆(203)上通过螺纹连接有挡板(204)，挡板(204)与第一导向架(202)滑动式相连，螺纹杆(203)上靠近第二电机(201)的一端固定连接有卡块(207)，第一导向架(202)上靠近第二电机(201)的一侧滑动式设有滑动块(205)，滑动块(205)与第一导向架(202)之间连接有拉力弹簧(206)，第二电机(201)输出轴上滑动式连接有卡环(208)，第二电机(201)输出轴上开有滑槽，卡环(208)在滑槽内滑动，卡环(208)与滑动块(205)转动式连接，卡环(208)左右两侧均沿周向开有多个卡槽，卡环(208)位于右侧时将与卡块(207)卡接配合；还包括有升降机构(23)，升降机构(23)包括有连接杆(231)、导向块(232)、连接环(233)、锥齿轮(234)、第二导向架(235)、第二转动架(236)和导向框(237)，滑动架(212)下部固定连接有连接杆(231)，连接杆(231)下部固定连接有导向块(232)，导向块(232)呈倾斜状设置，导向块(232)与滑动块(205)滑动式相连，第一导向架(202)上靠近第二电机(201)的一侧转动式连接有连接环(233)，连接环(233)上沿周向设有多个凸起，卡环(208)位于左侧时将与连接环(233)上的凸起卡紧配合，连接环(233)上靠近第二电机(201)的一侧固定连接有锥齿轮(234)，底座(1)顶部固定连接有第二导向架(235)，第二导向架(235)上部转动式连接有第二转动架(236)，工作台(2)底部固定连接有导向框(237)，第二转动架(236)与导向框(237)滑动式相连，第二转动架(236)下侧延伸部也固定安装有锥齿轮(234)，两锥齿轮(234)互相啮合，连接环(233)转动将通过锥齿轮(234)带动第二转动架(236)绕第二导向架(235)旋转，以此第二转动架(236)向上翻起将沿导向框(237)滑动，进而推动工作台(2)向上滑动，如此可通过第二电机(201)以调整工作台(2)的高度。

2.如权利要求1所述的一种木制板材可调式切割机，其特征在于：还包括有固定机构(24)，固定机构(24)包括有升降块(241)和复位弹簧(242)，升降架(6)前侧滑动式设有用于压紧木制板材的升降块(241)，升降块(241)与升降架(6)之间连接有复位弹簧(242)。

3.如权利要求2所述的一种木制板材可调式切割机，其特征在于：还包括有稳固机构(25)，稳固机构(25)包括有升降板(251)、安装架(252)、推动架(253)和活动杆(254)，工作台(2)左侧滑动式连接有升降板(251)，升降板(251)后侧固定连接有安装架(252)，限位架(11)后侧固定连接有推动架(253)，推动架(253)下部固定连接有活动杆(254)，活动杆(254)与工作台(2)滑动式相连，活动杆(254)向升降板(251)方向移动将推动安装架(252)上移，进而带动升降板(251)上移。