CN1160268A - 具有开关设备的自动反转磁带走带机构 - Google Patents

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Abstract

磁带盒装置自动反转走带机构中的开关设备，包括在第一与第二卷盘轮之间的旋转范围内可转动的驱动机构，利用此驱动机构，第一卷盘轮可在用于第一磁带传送方向的开关设备第一工作位置中驱动而第二卷盘轮可在用于第二磁带传送方向的开关设备第二工作位置中驱动，在两工作位置间的转动期间驱动机构作用于可动支撑的致动杆，并提供带有枢轴轮的枢轴杆，且枢轴杆连接中间轮，特别是通过摩擦连接盘，中间轮啮合枢轴轮。

Description

具有开关设备的自动反转磁带走带机构
本发明涉及一种用于磁带盒装置自动反转走带机构中的开关设备，包括在第一与第二卷盘轮之间的旋转范围内可转动的驱动机构，利用此驱动机构，第一卷盘轮可在用于第一磁带传送方向的开关设备第一工作位置中驱动而第二卷盘轮可在用于第二磁带传送方向的开关设备第二工作位置中驱动，在两工作位置间的转动运动期间驱动机构作用于可动支撑的致动杆，并提供带有枢轴轮的枢轴杆，且枢轴杆连接中间轮，特别是通过摩擦连接盘，中间轮啮合枢轴轮。
这种设备在Philips SCA盒式磁带走带机构和EP 290079中已公知。在这种公知设备中，可绕中间轮的轴旋转的枢轴杆带有枢轴轮，它在旋转运动期间啮合固定连接走带机构的走带机构盘的齿，且在枢轴轮啮合连接走带机构盘的齿同时，可在磁带走带机构中进行需要高动力的开关工作。为此目的，枢轴杆连接致动杆，致动杆作用于致动滑动装置，它影响两播放设备的压辊切换。设计枢轴杆的旋转范围，使播放方式中枢轴轮的齿啮合卷盘轮，卷盘轮驱动磁带盒中的卷轴且它在备用(Stand-By)方式中不可啮合。但是，在备用方式中，枢轴轮应不啮合走带机构盘的齿，因为这会引起不期望的开关操作，它会损害磁带走带机构的正确操作。枢轴杆的旋转范围，在此范围中枢轴轮既不啮合走带机构盘的齿也不啮合卷盘轮，易于容许和限制可以高动力开关的范围。
本发明的目的是提供一种设备，它能使枢轴杆以高动力在大角度范围切换，而没有在备用方式中枢轴杆的枢轴轮引起不期望的开关操作的危险。
按照本发明，如此达到此目的：致动杆具有可啮合安装在可旋转驱动机构的枢轴杆上的枢轴轮的齿，设有其旋转运动由致动杆的运动控制的可旋转支撑的附件杆，转动的枢轴杆在转动范围的中心部分啮合附件杆的止动边，所以，随后由于枢轴杆啮合附件杆的止动边，通过中间轮和枢轴轮，啮合力传至致动杆的齿，结果转动所述的致动杆。
如果致动杆的齿位于枢轴杆的旋转范围内，例如，通过在旋转范围的最初和最后部分摩擦连接盘传输的摩擦力，转动枢轴杆。在旋转范围的中心部分，转动的枢轴杆作用于附件杆的止动边。在此旋转范围的中心部分，致动杆的齿啮合枢轴轮的齿。随后，枢轴杆可紧靠附件杆的止动边且啮合力能通过中间轮和枢轴轮传送至致动杆的齿。这些通过啮合力传送至致动杆的力明显大于可通过摩擦连接盘传送的摩擦力。所以，通过旋转范围中心部分的致动杆还可启动需要高动力的装置功能。结果，由于致动杆和致动杆的齿以与枢轴轮的旋转方向相反的方向转动，备用方式中致动杆齿和卷盘轮之间的距离增加。
本发明优选实施例的特征在于致动杆支撑在安装于走带机构盘上的运载件上且运载件上可安装磁头，以及通过运载件的运动致动杆可移出枢轴杆的旋转范围。
设在致动杆上以便增加可用开关转矩的齿啮合支撑在枢轴杆上的枢轴轮的齿，由于致动杆上的齿在备用方式中移出枢轴杆的旋转范围，其中枢轴轮既不啮合走带机构盘上的齿也不啮合卷盘轮的枢轴杆旋转范围不再受致动杆的齿限制，结果磁带走带机构对容限不大灵敏。
本发明的优选实施例中，致动杆齿设在致动杆的端面上且枢轴杆的运动方向和致动杆的运动方向在转动范围的中心部分定向基本相互平行。
本发明再一优选实施例中，附件杆可旋转地支撑在走带机构盘上。
附件杆的转动最好通过致动杆的运动控制，其中，附件杆包括嵌入致动杆中的导引开口的导引件或致动杆具有嵌入附件杆中导引开口的导引件。以简单、廉价和可靠的方式可实现这种结构。
本发明另一优选实施例中，致动杆中的导引开口是一具有不同宽度的两部分的槽，较窄的第一部分中的槽宽度基本对应导引件的宽度而较宽的第二部分中的槽宽度大于导引件的宽度。
槽的结构可使致动杆相对附件杆运动。当导引件位于槽的较窄部分时其转动转换成附件杆的转动。当导引件位于槽的较宽部分时，致动杆可在此较宽部分内旋转，而不作用于附件杆。
本发明在一优选实施例的特征在于致动杆驱动开关机构，由此用于第一磁带传送方向的第一压辊可作用于第一主动轮而用于第二磁带传送方向的第二压辊可作用于第二主动轮。
最好，按照本发明的开关设备用于磁带走带机构或包括磁带走带机构的磁带盒装置。
现在参照附图1至5更详细描述本发明的实施例。图中：
图1是在第一磁带传送方向(Play REV)中包括压辊的开关设备和驱动机构的磁带盒装置自动反转走带机构部件的平面图，压辊支撑在压辊杆上并与主动轮啮合，驱动机构可在两卷盘轮之间转动；
图2是自动反转走带机构部件的平面图，走带机构处于从第一磁带传送方向(Play REV)至第二磁带传送方向(Play NOR)切换期间的第一中间位置，在此位置枢轴杆的转动可由附件杆制动；
图3是自动反转走带机构的平面图，走带机构处于第一磁带传送方向(Play REV)与第二磁带传送方向(Play NOR)之间切换期间的第二中间位置，在此位置附件杆仅仅释放枢轴杆；
图4是第二磁带传送方向(Play NOR)中自动反转走带机构部件的平面图；以及
图5是第一快绕位置(Fast REV)中自动反转走带机构部件的平面图。
图1，2，3，4和5以平面图形式示出不同工作方式中自动反转走带机构的部件。图1显示用于第一磁带传送方向(Play REV)的工作位置。图1中根据本发明的磁带走带机构包括由走带机构盘1形成的底盘，其上装有运载件2以便绕支点3旋转。运载件2有一臂2a和一臂2b。运载件2的臂2a带有导销4。此导销2c啮合未示出的凸轮盘的未示出凸轮外廓。此未示出的凸轮盘在导销2c上施加运载件2绕支点3旋转所需的力。未示出的磁头磁带导引单元支撑在运载件2上。通过运载件2绕支点3旋转，未示出的磁头磁带导引单元可向磁带盒中未示出的磁带运动。致动杆6支撑在运载件2上以便绕支点6旋转。致动杆5为T形且有两个横臂5a和5b以及中心臂5c。致动杆5的每一横臂5a与5b分别具有槽7与8。致动杆5的中心臂5c一侧上具有凸起9而对侧上具有凸起10。中心臂5c的端面形成有致动杆齿11。致动杆5的中心臂5c有致动杆槽12形式的导引开口，其为纵向槽并有窄部12a和宽部12b。
附件杆15安装在走带机构盘1上以便可绕支点16转动。附件杆15有由两凸起17和18形成的止动边和附件杆销19形成的导引件，附件杆销19啮合致动杆5中的致动杆槽12。
第一压辊杆20和第二压辊杆21安装在走带机构盘1上以便可绕公共支点22旋转。或者，压辊杆20和21可安装在空间分离的轴上。第一压辊杆20的自由端携带第一压辊24而第二压辊杆21的自由端携带第二压辊25。第一压辊24具有第一中心销26而第二压辊25具有第二中心销27。第一中心销26可在第一压辊杆20的槽28中移动并利用图示的弹簧30相对第一压辊杆20遏制。第二中心销27可在第二压辊杆21的槽29中移动并利用弹簧31相对第二压辊杆21遏制。第一压辊杆20具有凸起33，它嵌入致动杆5的槽8中。第二压辊杆21具有凸起34，它嵌入致动杆5的槽7中。
走带机构盘1有两个连接未示出飞轮的主动轮36和37。可反转主动轮马达38驱动主动轮36和37。主动轮马达38利用未示出的皮带驱动主动轮36和37，皮带以未示出的方式缠绕未示出的飞轮。
除了主动轮马达38外，提供一可反转伺服马达40，它能利用螺旋轴55和减速齿轮56绕安装在走带机构盘1上的轴42双向驱动中间轮41。除了中间轮41外，装有枢轴杆44以便绕轴42旋转。中间轮41和枢轴杆44通过摩擦连接盘45相互连接。枢轴杆44的端面46具有两侧边47和48。而且，枢轴杆44具有枢轴杆销49，枢轴轮50可绕其旋转。枢轴轮50可通过枢轴杆44的枢轴运动有选择地啮合第一卷盘轮51和第二卷盘轮52。第一卷盘轮51可绕轴53旋转而第二卷盘轮52可绕安装在走带机构盘1上的轴54旋转。卷盘轮51和52可与未示出的磁带盒中的未示出开口啮合。走带机构盘1有两个底盘止动块57和58，致动杆5的凸起9和10可顶抗这些止动块。
图1所示工作(Play REV)方式中，伺服马达40通过螺旋轴55，减速齿轮56，中间轮41和枢轴轮50驱动第二卷盘轮52。同时主动轮马达38通过未示出的皮带驱动主动轮36和37的未示出飞轮。结果，磁带由主动轮37和压靠主动轮37的压辊25以第一磁带传送方向(Play REV)运动。当压辊25加至主动轮37时，第二中心销27在第二压辊杆21的槽29中移动而弹簧31相对第二压辊杆21拉伸。结果，第二压辊25在加至主动轮37时，通过弹簧31，第二压辊杆21，以及压辊杆21的凸起34将力施加至致动杆5上，致动杆在其转动中将力施加至运载件2上。第一压辊24和压辊杆20不在致动杆5上施加任何力，且因此在P1ay REV方式中不在运载件2上施加任何力。
下面将更详细地描述从第一磁带传送方向(Play REV)切换至相反磁带传送方向(Play NOR)。从图1所示第一磁带传送方向(Play REV)开始，通过未示出的凸轮盘与运载件2的导销4协作，运载件反时针旋转，所述元件一直旋转至致动杆5的凸起9和10不再作用于底盘止动块57和58上，结果致动杆5的位置不再由底盘止动块57和58支配。接着的开关过程现在由伺服马达40开始。伺服马达40现在反转，即其旋转方向改变，并通过螺旋轴55和减速齿轮56驱动中间轮41，使此中间轮反时针旋转。反时针旋转的中间轮41利用摩擦连接盘45作用反时针的力在枢轴杆44上，于是使枢轴杆44以反时针方向移向致动杆5的齿11。随着枢轴杆44旋转，枢轴轮50的齿进一步啮合致动杆5的齿11。随后，由于摩擦连接盘45发出的摩擦转矩，枢轴杆44进一步反时针运动直至其侧边48紧靠附件杆15的凸起17。这是图2所示的位置。
由于侧边48倚靠附件杆15的凸起17，通过中间轮41和摩擦连接盘45，由作用于枢轴杆44上的摩擦转矩引起的枢轴杆44自由转动停止。由于枢轴杆44随后可紧靠旋转范围中心部分的附件杆15，中间轮41的旋转力可通过啮合力从中间轮41的齿传送至枢轴轮50的齿并从枢轴轮50的齿传送至致动杆5的致动杆齿11。所以致动杆5通过啮合力反时针旋转，此啮合力明显大于摩擦连接盘可传送的力。旋转致动杆5通过其致动杆槽12作用于附件杆销19上，结果附件杆15绕其支点16顺时针旋转。由于枢轴轮50和致动杆5的齿11之间的啮合力，枢轴杆44以其侧边48跟随附件杆15的凸起17直至附件杆15的凸起17释放枢轴杆44的侧边48。致动杆5，附件杆15和枢轴杆44的位置如图3所示。
一旦附件杆15的凸起17释放枢轴杆44的侧边48，枢轴杆44可不再倚靠附件杆15，且随后中间轮41的旋转力可不再通过啮合力传送至致动杆5的致动杆齿11。在随后的旋转范围最后部分，枢轴杆44只由摩擦连接盘45提供的摩擦转矩旋转。随着枢轴杆44进一步旋转，枢轴轮50的齿脱离致动杆5的致动杆齿11，且由于摩擦连接盘45提供的摩擦转矩，具有枢轴轮50的枢轴杆44反时针旋转啮合卷盘轮51的齿。卷盘轮51，枢轴轮50和中间轮41之间的啮合力自啮合。
随后，运载件2顺时针旋转，使未示出的凸轮盘的未示出凸轮外廓作用于安装在臂2a端部上的导销5。当运载件2旋转安装在运载件2上以便绕支点6旋转的致动杆5时，移向卷盘轮53和54。然后致动杆5右方的凸起9啮合底盘止动块57的左侧并沿此槽滑动。当运载件2已转入用于第二磁带传送方向(Play NOR)的播放位置时，致动杆5同时设定用于Play NOR的工作位置，此位置由运载件2的位置和底盘止动块57与58确定。致动杆5从Play REV位置至Play NOR位置的运动期间，通过在致动杆5的槽7和8中导引的压辊杆20和21的凸起33和34，压辊杆20和21同时从用于第一磁带传送方向(Play REV)的工作位置移至用于第二磁带传送方向(Play NOR)的工作位置。结果，右方压辊24作用于右方主动轮36且磁带在NOR方向运动。当压辊24作用于主动轮36时，第一中心销26在第一压辊杆20的槽28中移动，且弹簧30相对第一压辊杆20拉伸。结果，啮合主动轮36的第一压辊24通过弹簧30，第一压辊杆20和压辊杆20的凸起33将力施加至致动杆5上，致动杆5在其转动中将力施加至运载件2上。在Play NOR方式中，第二压辊25和第二压辊杆21不对致动杆5施加任何力，且因此也不对运载件2施加任何力。所以，只有在PlayNOR方式中作用于主动轮36用于传送磁带的第一压辊24对致动杆5和运载件2施加力，同时压紧此主动轮36。相反，在Play NOR方式中实际不起作用的第二压辊25“飞轮”并不对致动杆5和运载件2施加任何力。
图5是第一快绕位置(Fast Reverse)中自动反转走带机构部件的平面图。与图1所示位置相比，运载件2已绕支点3反时针旋转。在其旋转期间，转动的运载件2驱动致动杆5，致动杆5安装在运载件2上以便可绕支点6旋转。利用其槽7和8，致动杆5与压辊杆20和21的凸起33和34配合。结果，压辊25升离主动轮37且未示出的磁带通过卷盘轮53和54可移过主动轮36和37，而压辊24和25不接触未示出的磁带。
运载件2可反时针旋转超出图5所示的位置进入备用位置(Stand-By)，其中不传送磁带。在此备用位置，枢轴轮50不啮合任一卷盘轮53与54。由于具有致动杆齿11的致动杆5已完全移出枢轴杆44的旋转范围，枢轴轮50没有啮合致动杆5的致动杆齿11从而在备用方式产生不希望的开关操作的危险。

Claims (9)

1.一种用于磁带盒装置自动反转走带机构中的开关设备，包括在第一与第二卷盘轮(51，52)之间的旋转范围内可转动的驱动机构，利用此驱动机构，第一卷盘轮(51)可在用于第一磁带传送方向的开关设备第一工作位置中驱动而第二卷盘轮(52)可在用于第二磁带传送方向的开关设备第二工作位置中驱动，在两工作位置间的转动期间驱动机构作用于可动支撑的致动杆(5)，并提供带有枢轴轮(50)的枢轴杆(44)，且枢轴杆(44)连接中间轮(41)，特别是通过摩擦连接盘(45)，中间轮啮合枢轴轮(50)，其特征在于致动杆(5)具有可啮合安装在可旋转驱动机构的枢轴杆(44)上的枢轴轮(50)的齿(11)，已设有其旋转运动由致动杆(5)的运动控制的可旋转支撑的附件杆(15)，转动的枢轴杆(44)在转动范围的中心部分啮合附件杆(15)的止动边(17，18)，所以，随后由于枢轴杆(44)啮合附件杆(15)的止动边(17，18)，通过中间轮(41)和枢轴轮(50)，啮合力传至致动杆(5)的齿(11)，结果转动所述的致动杆。
2.如权利要求1的开关设备，其特征在于致动杆(5)支撑在安装于走带机构盘(1)上的运载件(2)上，且其上可安装磁头，而致动杆(5)通过运载件(2)的运动可移出枢轴杆(44)的转动范围。
3.如权利要求1或2的开关设备，其特征在于在致动杆(5)的端面上提供了致动杆齿(11)且枢轴杆(44)的运动方向和致动杆(5)的运动方向在转动范围的中心部分定向基本相互平行。
4.如权利要求1至3中任一个所述的开关设备，其特征在于附件杆(15)可旋转支撑在走带机构盘(1)上。
5.如权利要求1至4中任一个所述的开关设备，其特征在于附件杆(15)包括嵌入致动杆(5)中的导引开口(12)的导引件(19)或致动杆(5)具有嵌入附件杆(15)中导引开口的导引件。
6.如权利要求5的开关设备，其特征在于致动杆(5)中的导引开口(12)是一具有不同宽度的两部分的槽(12)，较窄的第一部分(12a)中的槽(12)宽度基本对应导引件(19)的宽度而较宽的第二部分(12b)中的槽(12)宽度大于导引件(19)的宽度。
7.如权利要求1至6中任一个所述的开关设备，其特征在于致动杆(5)驱动开关机构，由此用于第一磁带传送方向的第一压辊(24)可作用于第一主动轮(36)而用于第二磁带传送方向的第二压辊(25)可作用于第二主动轮(39)。
8.一种包括如权利要求1至7中任一个所述的开关设备的磁带走带机构。
9.一种包括如权利要求8所述的走带机构的磁带盒装置。
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