CN116023899A - 聚氨酯热熔胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种聚氨酯热熔胶，其是由异氰酸酯成分、多元醇成分、及链延长剂成分反应形成。所述多元醇成分包含有第一多元醇及第二多元醇，所述第一多元醇的数均分子量是介于650至1,500之间，并且所述第二多元醇的数均分子量是介于1,500至3,000之间。所述链延长剂成分包含有第一链延长剂及第二链延长剂，所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基的二元醇，所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于9：1至4：1之间。所述聚氨酯热熔胶的成型温度介于100℃至150℃之间，所述聚氨酯热熔胶第一熔点占比介于20％至40％之间。据此，所述聚氨酯热熔胶能具有相对低的成型温度。

Description

聚氨酯热熔胶
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯热熔胶，特别是涉及具有低成型温度及低结晶度的一种聚氨酯热熔胶。
背景技术
一般来说，应用于鞋材的现有的聚氨酯热熔胶通常是具有高结晶度，以使其能具有高接着性，进而能应用于鞋材。然而，具有高结晶度的现有的聚氨酯热熔胶会具有相对高的成型温度(如大于150℃)，因此在将现有的聚氨酯热熔胶应用于鞋材时，会有因为成型温度过高而造成鞋材变形或消纹的问题。
故，如何提供具有低成型温度的聚氨酯热熔胶，来克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种聚氨酯热熔胶，其能具有相对低的成型温度。
本发明实施例在于提供一种聚氨酯热熔胶，其是由一异氰酸酯成分、一多元醇成分、及一链延长剂成分反应形成；其中，所述多元醇成分包含有一第一多元醇及一第二多元醇，所述第一多元醇的数均分子量是介于650至1,500之间，并且所述第二多元醇的数均分子量是介于1,500至3,000之间；其中，所述链延长剂成分包含有一第一链延长剂及一第二链延长剂；其中，所述第一链延长剂是选自由1,4-丁二醇及乙二醇所组成的材料群组中的至少其中一种；其中，所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基且所包含的碳数不大于8的二元醇；其中，所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于9：1至4：1之间；其中，所述聚氨酯热熔胶具有一硬链段及一软链段，所述硬链段是由所述异氰酸酯成分及所述链延长剂成分所构成，并且所述软链段是由所述多元醇成分所构成；其中，所述硬链段的重量百分比除以所述硬链段的重量百分比与所述软链段的重量百分比之和定义为一硬链比，并且所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比为介于25％至45％之间；其中，所述聚氨酯热熔胶以差示扫描量热法的分析结果包含有两个峰值，两个峰值分别对应于一第一熔点及一第二熔点，所述第一熔点介于90℃至111.69℃之间，并且所述第二熔点介于111.69℃至150℃之间；其中，涵盖所述第一熔点的区域占一总区域的20％至40％，所述总区域定义为分析结果中的DSC曲线与一基线所包围形成，并且所述基线定义为所述第一熔点的下限值与所述第二熔点的上限值所连成的直线；其中，所述聚氨酯热熔胶的一成型温度介于100℃至150℃之间。
优选地，所述第二链延长剂是选自由二乙二醇、二丙二醇、及新戊二醇所组成的材料群组中的至少其中一种。
优选地，基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述异氰酸酯成分的含量范围是介于27wt％至30wt％之间，所述多元醇成分的含量范围是介于66wt％至70wt％之间，并且所述链延长剂成分的含量范围是介于3wt％至4wt％之间。
优选地，在110℃至120℃之间的温度条件下，所述聚氨酯热熔胶的流变黏度是介于2,000帕斯卡·秒至5,000帕斯卡·秒之间。
优选地，所述第一多元醇的重量百分比与所述第二多元醇的重量百分比是介于9：1至1.5：1之间。
优选地，所述第一多元醇是选自由己二酸-丁二醇、己二酸-丁二醇-乙二醇及己二酸-丁二酸-己二醇所组成的材料群组中的至少其中一种，并且所述第二多元醇是选自由己二酸-丁二醇、己二酸-丁二醇-乙二醇及己二酸-丁二酸-己二醇所组成的材料群组中的至少其中一种。
优选地，所述聚氨酯热熔胶的所述成型温度为介于110℃至130℃之间。
优选地，所述聚氨酯热熔胶以凝胶渗透色谱(GPC,Gel PermeationChromatography)的分析结果仅包含有一峰值。
优选地，所述聚氨酯热熔胶进一步包含有一高耐热抗氧化剂、一UV吸收剂；其中，基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述高耐热抗氧化剂的含量范围是介于0.1wt％至1wt％之间，所述UV吸收剂的含量范围是介于0.1wt％至0.8wt％之间，并且所述耐水解剂的含量范围是介于0.2wt％至2wt％之间。
优选地，所述高耐热抗氧化剂是选自由四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三甲苯、及β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯中的至少其中一种；其中，所述UV吸收剂是选自由双(2,2,6,6-四甲基-4-呱啶基)癸二酸酯、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)酚、及2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚所组成的材料群组中的至少其中一种；其中，所述耐水解剂是选自由二(2,6-二异丙基苯基)碳化二亚胺及二(4-苯氧基-2,6-二异丙基苯基)碳化二亚胺所组成的材料群组中的至少其中一种。
综上所述，本发明实施例所公开的聚氨酯热熔胶，其能通过“所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基的二元醇”、“所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于9：1至4：1之间”以及“所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比为介于25％至45％之间”的技术方案，以使得所述聚氨酯热熔胶能具有相对低的成型温度。
为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。
附图说明
图1为本发明实施例的聚氨酯热熔胶以凝胶渗透色谱(GPC,Gel PermeationChromatography)的分析结果的示意图。
图2为本发明实施例的聚氨酯热熔胶以差示扫描量热法(Differential scanningcalorimetry,DSC)的分析结果的示意图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开有关“聚氨酯热熔胶”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
本发明实施例提供一种聚氨酯热熔胶。所述聚氨酯热熔胶能适用于鞋类机材，并且所述聚氨酯热熔胶能具有低的成型温度、相对低的结晶度及优异的接着性。具体来说，所述聚氨酯热熔胶的成形温度为介于所述聚氨酯热熔胶的成型温度为介于100℃至150℃之间，并且所述聚氨酯热熔胶的结晶度为介于20％至50％之间。较佳地，所述聚氨酯热熔胶的成型温度为介于110℃至130℃之间，并且所述聚氨酯热熔胶的所述结晶度为介于25％至45％之间。
所述聚氨酯热熔胶是由一异氰酸酯成分、一多元醇成分、及一链延长剂成分反应形成。基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述异氰酸酯成分的含量范围是介于27wt％至30wt％之间，所述多元醇成分的含量范围是介于70wt％至66wt％之间，并且至所述链延长剂成分的含量范围是介于3wt％至4wt％之间。于本实施例中，所述异氰酸酯成分是选自由二苯基甲烷二异氰酸酯(Methylene diphenyl diisocyanate,MDI)、环己基甲烷二异氰酸酯(4,4’-methylene dicyclohexyl diisocyanate,H12MDI)及异佛尔酮二异氰酸酯(isophorone diisocyanate,IPDI)所组成的材料群组中的至少其中一种，但本发明不受限于此。
所述多元醇成分包含有一第一多元醇及一第二多元醇，所述第一多元醇的数均分子量是介于650至1,500之间，并且所述第二多元醇的数均分子量是介于1,500至3,000之间。换个角度来说，所述第二多元醇的数均分子量是介于所述第一多元醇的数均分子量的1倍至4.5倍之间。较佳地，所述第一多元醇的数均分子量是介于900至1,200之间，并且所述第二多元醇的数均分子量是介于1,800至2,700之间。
于本实施例的所述多元醇成分中，所述第一多元醇的重量百分比是高于所述第二多元醇的重量百分比，并且所述第一多元醇的重量百分比与所述第二多元醇的重量百分比之间的比例是介于9：1至1.5：1之间，但本发明不受限于此。较佳地，所述第一多元醇的重量百分比与所述第二多元醇的重量百分比之间的比例是介于7：1至3.5：1之间。换个角度来说，于本实施例的所述多元醇成分中，所述第一多元醇的含量范围是介于60wt％至90wt％之间，并且所述第二多元醇的含量范围是介于10wt％至40wt％之间。
于本实施例中，所述第一多元醇是选自由己二酸-丁二醇、己二酸-丁二醇-乙二醇及己二酸-丁二酸-己二醇所组成的材料群组中的至少其中一种，并且所述第二多元醇是选自由己二酸-丁二醇、己二酸-丁二醇-乙二醇及己二酸-丁二酸-己二醇所组成的材料群组中的至少其中一种，但本发明不受限于此。换个角度来说，所述第一多元醇及所述第二多元醇可以是选自相同的材料群组，但所述第一多元醇的数均分子量及聚合度与所述第二多元醇的数均分子量及聚合度不同。
所述链延长剂成分包含有一第一链延长剂及一第二链延长剂，所述第一链延长剂是选自由1,4-丁二醇及乙二醇所组成的材料群组中的至少其中一种，并且所述第二链延长剂为包含有醚基(-O-)或烃基的二元醇。于本实施例中，所述第二链延长剂是选自由二乙二醇、二丙二醇、及新戊二醇所组成的材料群组中的至少其中一种。
换个角度来说，所述第一链延长剂为具有对称结构且所包含的碳数不大于8的二元醇，并且所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基且所包含的碳数不大于8的二元醇。较佳地，所述第一链延长剂为具有对称结构且所包含的碳数不大于4的二元醇，并且所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基且所包含的碳数不大于6的二元醇。也就是说，所述第一链延长剂及所述第二链延长剂所包含的碳链链长是相对短的，并且包含碳数大于8的其他链延长剂不适合对比至本案实施例中的所述第一链延长剂及所述第二链延长剂。
于本实施例的所述链延长剂成分中，所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于9：1至4：1之间。较佳地，所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于7.5：1至5.5：1之间，但本发明不受限于此。换个角度来说，于本实施例的所述链延长剂成分中，所述第一链延长剂的含量范围是介于80wt％至99wt％之间，并且所述第二链延长剂的含量范围是介于1wt％至20wt％之间。
所述聚氨酯热熔胶具有一硬链段及一软链段，所述硬链段是由所述异氰酸酯成分及所述链延长剂成分所构成，并且所述软链段是由所述多元醇成分所构成。所述硬链段的重量百分比除以所述硬链段的重量百分比与所述软链段的重量百分比之和定义为一硬链比。也就是说，硬链比＝硬链段的重量百分/(硬链段的重量百分+软链段的重量百分比)。
所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比为介于25％至45％之间。较佳地，所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比为介于30％至40％之间，但本发明不受限于此。换个角度来说，所述软链段的重量百分比除以所述硬链段的重量百分比与所述软链段的重量百分比之和可以定义为一软链比，并且所述聚氨酯热熔胶的所述软链比是介于55％至75％之间。较佳地，所述聚氨酯热熔胶的所述软链比是介于60％至70％之间。
值得一提的是，所述第一链延长剂主要用以赋予所述聚氨酯热熔胶基本物性(如强度及硬度)，所述第二链延长剂主要用以调整所述聚氨酯热熔胶的熔点及结晶度。具体来说，由于所述聚氨酯热熔胶包含有少量且分子量相对较小的所述第二链延长剂，并且所述第二链延长剂具有醚基(-O-)或烃基，因此所述第二链延长剂能有效提升结晶的速度且降低结晶的难度。此外，由于所述第二链延长剂会形成所述硬链段，因此所述第二链延长剂的含量不能过高。相对地，若是所述第二链延长剂的含量过高，可能会造成硬链比提升，进而使得所述聚氨酯热熔胶的所述成型温度无法被有效地降低。
另外，由于本发明的所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比是相对较低的且所述软链比是相对较高的，因此本发明的所述聚氨酯热熔胶能具有优异的接着强度。
请参阅图1所示，图1为本发明实施例的聚氨酯热熔胶以凝胶渗透色谱(GPC,GelPermeation Chromatography)的分析结果的示意图。所述聚氨酯热熔胶以凝胶渗透色谱(GPC,Gel Permeation Chromatography)分析的结果仅包含有一峰值，也就是说，本实施例中的所述聚氨酯热熔胶的分子量分布是较为均匀的。此外，于本实施例中，在110℃至120℃之间的温度条件下，所述聚氨酯热熔胶的流变黏度是介于2,000帕斯卡·秒至5,000帕斯卡·秒之间。较佳地，在110℃至120℃之间的温度条件下，所述聚氨酯热熔胶的流变黏度是介于2,500帕斯卡·秒至4,500帕斯卡·秒之间。此外，所述聚氨酯热熔胶在110℃的黏度与在120℃之间的黏度之间的改变量(即下降率)是介于30％至33％之间。换个角度来说，所述聚氨酯热熔胶在120℃之间的黏度为所述聚氨酯热熔胶在110℃的黏度的0.6倍至0.67倍之间。也就是说，在100℃至140℃之间的温度条件下，本发明的所述聚氨酯热熔胶的流变黏度是不容易改变的。
请参阅图2所示，图2为本发明实施例的聚氨酯热熔胶以差示扫描量热法(Differential scanning calorimetry,DSC)的分析结果的示意图。所述聚氨酯热熔胶以差示扫描量热法(Differential scanning calorimetry,DSC)的分析结果包含有两个峰值，两个峰值分别对应于一第一熔点及一第二熔点，所述第一熔点介于90℃至111.69℃之间，并且所述第二熔点介于111.69℃至150℃之间，但本发明不受限于此。涵盖所述第一熔点的区域占总区域的20％至40％，涵盖所述第二熔点的区域之间占总区域的60％至80％，所述总区域定义为分析结果中的DSC曲线与一基线所包围形成，并且所述基线定义为所述第一熔点的下限值(即DSC曲线上温度为90℃的坐标点)与所述第二熔点的上限值(即DSC曲线上温度为150℃的坐标点)所连成的直线。较佳地，涵盖所述第一熔点的区域占总区域的30％至35％，并且涵盖所述第二熔点的区域之间占总区域的65％至70％。换个角度来说，于差示扫描量热法的分析结果中，涵盖所述第一熔点的区域与涵盖所述第二熔点的区域之间的比例是介于1：1.5至1：4之间。
于其他实施例中，所述聚氨酯热熔胶可以进一步包含有一高耐热抗氧化剂、一UV吸收剂、及一耐水解剂，以进一步提升所述聚氨酯热熔胶的相关特性，但本发明不受限于此。基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述高耐热抗氧化剂的含量范围是介于0.1wt％至1wt％之间，所述UV吸收剂的含量范围是介于0.1wt％至0.8wt％之间，并且所述耐水解剂的含量范围是介于0.2wt％至2wt％之间。较佳地，基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述高耐热抗氧化剂的含量范围是介于0.3wt％至0.8wt％之间，所述UV吸收剂的含量范围是介于0.3wt％至0.6wt％之间，并且所述耐水解剂的含量范围是介于0.6wt％至1.6wt％之间。
于本实施例中，所述高耐热抗氧化剂是选自由四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三甲苯、及β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯中的至少其中一种，所述UV吸收剂是选自由双(2,2,6,6-四甲基-4-呱啶基)癸二酸酯、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)酚、及2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚所组成的材料群组中的至少其中一种，并且所述耐水解剂是选自由二(2,6-二异丙基苯基)碳化二亚胺及二(4-苯氧基-2,6-二异丙基苯基)碳化二亚胺所组成的材料群组中的至少其中一种，但本发明不受限于此。
[实验数据测试]
以下，参照示范例1至5与比较例1至3详细说明本发明之内容。然而，以下示范例仅作为帮助了解本发明，本发明的范围并不限于这些示范例。示范例1至5及比较例1至3之间的差异大致说明如下。示范例1中，所述硬链比调整为32％，示范例2中，所述硬链比调整为30％，并且示范例3中，所述硬链比调整为34％。示范例4及5中，所述第一多元醇的含量高于示范例1至3中的所述第一多元醇的含量。比较例1中，没有添加所述第二多元醇，比较例3中，没有添加所述第一多元醇，并且比较例3中，没有添加所述第二链延长剂。
示范例1至5及比较例1至3的所述聚氨酯热熔胶的各成分比例配方、成型条件、接着性、及流变黏度改变量如下表1，并且相关测试方法说明如下。
成型条件：以经淋膜后厚度介于0.2～0.3mm的TPU胶布作为基材，使所述聚氨酯热熔胶夹于两个基材中间以进行热压，进行热压时的成型条件为：温度介于110～140℃之间、压力介于10～50kg/cm2之间，并且时间介于20～50秒之间。上述成行条件可以视基材种类及热熔胶厚度不同而做对应调整。
接着性测试：将长度及宽度分别为10公分及3公分的试片以200MM/min的拉速进行测试。
流变黏度改变量测试：以动态机械分析仪量测110℃之黏度及120℃之黏度，并且比较上述两个黏度以得到黏度下降率。
[表1示范例与比较例的各成分比例配方与物化特性测试结果]
Figure BDA0003435836530000081
Figure BDA0003435836530000091
Figure BDA0003435836530000101
[测试结果讨论]
于示范例1至5中的聚氨酯热熔胶中，使用了彼此具有不同的数均分子量的所述第一多元醇及所述第二多元醇并且添加了少量的所述第二链延长剂。因此，相较于比较例1至3，示范例1至5中的所述聚氨酯热熔胶能具有相对高的接着性以及相对低的流变黏度改变量(即下降率)，且示范例1至5中的所述聚氨酯热熔胶较为适合应用于鞋材。
[本发明实施例的有益效果]
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的聚氨酯热熔胶，其能通过“所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基的二元醇”、“所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于9：1至4：1之间”以及“所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比为介于25％至45％之间”的技术方案，以使得所述聚氨酯热熔胶能具有相对低的成型温度。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的专利范围，所以凡是运用本发明说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯热熔胶是由一异氰酸酯成分、一多元醇成分、及一链延长剂成分反应形成；
其中，所述多元醇成分包含有一第一多元醇及一第二多元醇，所述第一多元醇的数均分子量是介于650至1,500之间，并且所述第二多元醇的数均分子量是介于1,500至3,000之间；
其中，所述链延长剂成分包含有一第一链延长剂及一第二链延长剂；其中，所述第一链延长剂是选自由1,4-丁二醇及乙二醇所组成的材料群组中的至少其中一种；其中，所述第二链延长剂为包含有醚基或烃基且所包含的碳数不大于8的二元醇；其中，所述第一链延长剂的重量百分比与所述第二链延长剂的重量百分比之间的比例是介于9：1至4：1之间；
其中，所述聚氨酯热熔胶具有一硬链段及一软链段，所述硬链段是由所述异氰酸酯成分及所述链延长剂成分所构成，并且所述软链段是由所述多元醇成分所构成；其中，所述硬链段的重量百分比除以所述硬链段的重量百分比与所述软链段的重量百分比之和定义为一硬链比，并且所述聚氨酯热熔胶的所述硬链比为介于25％至45％之间；
其中，所述聚氨酯热熔胶以差示扫描量热法的分析结果包含有两个峰值，两个峰值分别对应于一第一熔点及一第二熔点，所述第一熔点介于90℃至111.69℃之间，并且所述第二熔点介于111.69℃至150℃之间；其中，涵盖所述第一熔点的区域占一总区域的20％至40％，所述总区域定义为分析结果中的DSC曲线与一基线所包围形成，并且所述基线定义为所述第一熔点的下限值与所述第二熔点的上限值所连成的直线；
其中，所述聚氨酯热熔胶的一成型温度介于100℃至150℃之间。
2.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述第二链延长剂是选自由二乙二醇、二丙二醇、及新戊二醇所组成的材料群组中的至少其中一种。
3.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述异氰酸酯成分的含量范围是介于27wt％至30wt％之间，所述多元醇成分的含量范围是介于70wt％至66wt％之间，并且至所述链延长剂成分的含量范围是介于3wt％至4wt％之间。
4.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，在110℃至120℃之间的温度条件下，所述聚氨酯热熔胶的流变黏度是介于2,000帕斯卡·秒至5,000帕斯卡·秒之间。
5.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述第一多元醇的重量百分比与所述第二多元醇的重量百分比是介于9：1至1.5：1之间。
6.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述第一多元醇是选自由己二酸-丁二醇、己二酸-丁二醇-乙二醇及己二酸-丁二酸-己二醇所组成的材料群组中的至少其中一种，并且所述第二多元醇是选自由己二酸-丁二醇、己二酸-丁二醇-乙二醇及己二酸-丁二酸-己二醇所组成的材料群组中的至少其中一种。
7.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯热熔胶的所述成型温度为介于110℃至130℃之间。
8.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯热熔胶以凝胶渗透色谱的分析结果仅包含有一峰值。
9.依据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯热熔胶进一步包含有一高耐热抗氧化剂、一UV吸收剂；其中，基于所述聚氨酯热熔胶的总重为100wt％，所述高耐热抗氧化剂的含量范围是介于0.1wt％至1wt％之间，所述UV吸收剂的含量范围是介于0.1wt％至0.8wt％之间，并且所述耐水解剂的含量范围是介于0.2wt％至2wt％之间。
10.依据权利要求9所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述高耐热抗氧化剂是选自由四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三甲苯、及β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯中的至少其中一种；其中，所述UV吸收剂是选自由双(2,2,6,6-四甲基-4-呱啶基)癸二酸酯、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)酚、及2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚所组成的材料群组中的至少其中一种；其中，所述耐水解剂是选自由二(2,6-二异丙基苯基)碳化二亚胺及二(4-苯氧基-2,6-二异丙基苯基)碳化二亚胺所组成的材料群组中的至少其中一种。
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