CN116023039A - 一种low-e玻璃生产的镀膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃表面处理技术领域，尤其涉及一种LOW‑E玻璃生产的镀膜机。本发明提供了这样一种LOW‑E玻璃生产的镀膜机，包括有安装架、转动辊、输送带和镀膜机构等，安装架上转动式连接有两个转动辊，两个转动辊之间绕有两个输送带，镀膜机构用于对玻璃本体进行镀膜。本发明通过控制电动推杆驱动连接架左右运动，在第二齿条、第二齿轮和第三齿条的配合下使第一放料架和第二放料架左右往复运动，能够使玻璃本体一层一层往下移动，然后在转动筒和三角架的配合下使玻璃本体放置在输送架上，活塞杆上下往复运动能够将储液箱内的镀膜液喷至玻璃本体上，最后在抹平辊和烘干机的作用下自动对玻璃本体进行镀膜，提高工作效率。

Description

一种LOW-E玻璃生产的镀膜机

技术领域

本发明涉及玻璃表面处理技术领域，尤其涉及一种LOW-E玻璃生产的镀膜机。

背景技术

LOW-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，由于镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使LOW-E玻璃具有优异的隔热效果和良好的透光性，当生产LOW-E玻璃时，通常需要对玻璃进行清洗、镀膜和烘干等工序。

专利公开号为CN111960684A的中国专利，公开了一种镀膜玻璃生产用镀膜设备，包括镀膜箱、烘干箱、夹持机构、传送链条、玻璃本体；基座的侧壁上环形设置有传送链条，传送链条与基座传动连接，传送链条上等间距设置有多组的用于固定玻璃本体的夹持机构，基座的一侧设置有用于对玻璃本体进行镀膜的镀膜箱，镀膜箱内设置有镀膜机构。

上述专利需要人工拉动拉杆，将玻璃本体放置在两组夹板之间，再松开拉杆，在弹簧的作用下将玻璃本体夹持固定，通过人工操作拉杆固定玻璃本体的速度较慢，影响工作效率，其次，上述专利的玻璃本体移动到位移传感器的正下方时，传送链条会停止工作，再控制第一驱动电机通过喷料板将物料喷洒到玻璃本体上，导致玻璃本体需要停止运动才能进行镀膜，工作效率较低。

发明内容

为了克服现有技术对玻璃进行镀膜时，通过人工操作拉杆固定玻璃本体的速度较慢，且玻璃本体需要停止运动才能进行镀膜，工作效率较低的缺点本发明的目的是提供一种能够提高工作效率的LOW-E玻璃生产的镀膜机。

技术方案：一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，包括有安装架、第一电机、转动辊、输送带、输送架、储液箱、防尘盖、第二电机、抹平辊、烘干机、镀膜机构、下料机构和堆叠机构，安装架上连接有第一电机，安装架上转动式连接有两个转动辊，第一电机的输出轴通过联轴器与右侧的转动辊连接，两个转动辊之间绕有两个输送带，两个转动辊通过输送带进行传动，两个输送带之间间隔连接有若干个用于输送玻璃本体的输送架，安装架上连接有用于存储镀膜液的储液箱，储液箱上盖有防尘盖，安装架上连接有第二电机，安装架上转动式连接有用于抹平镀膜液的抹平辊，第二电机的输出轴通过联轴器与抹平辊连接，安装架上安装有用于烘干镀膜液的烘干机，镀膜机构用于对玻璃本体进行镀膜，安装架上设有下料机构，安装架上设有堆叠机构。

进一步，镀膜机构包括有传送带、第一传动轮、第一齿轮、第二传动轮、转动杆、连接筒、第一单向阀、第二单向阀、活塞杆、连杆、滑动架、第一齿条、第一连接块和第一压缩弹簧，安装架前后两侧均转动式连接有第一传动轮，第一传动轮相互靠近的一端均连接有第一齿轮，储液箱前后两侧均转动式连接有第二传动轮，第二传动轮与相邻的第一传动轮之间均绕有传送带，第二传动轮与相邻的第一传动轮均通过传送带进行传动，两个第二传动轮之间连接有转动杆，转动杆由若干个Z形部依次连接而组成，储液箱上间隔连接有若干个连接筒，连接筒上均安装有第一单向阀，第一单向阀均位于储液箱的外部，连接筒上均安装有第二单向阀，第二单向阀均位于储液箱的内部，连接筒上均滑动式连接有用于将镀膜液喷出的活塞杆，活塞杆与转动杆之间均转动式连接有连杆，输送架上滑动式连接有两个滑动架，滑动架上均间隔连接有若干个第一齿条，滑动架相互靠近的一侧均间隔连接有两个第一连接块，滑动架与输送架之间均连接有两个第一压缩弹簧。

进一步，下料机构包括有转动筒、固定架、支撑架、第二压缩弹簧、三角架、吸盘和滚筒，输送架前后两侧均转动式连接有转动筒，安装架上连接有固定架，固定架上滑动式连接有支撑架，支撑架与固定架之间连接有两个第二压缩弹簧，支撑架上间隔连接有四个用于吸住玻璃本体的吸盘，支撑架上连接有两个三角架，三角架上均间隔转动式连接有若干个滚筒。

进一步，堆叠机构包括有导向杆、第一放料架、电动推杆、连接架、第二放料架、第二齿条、第二齿轮和第三齿条，安装架上连接有四个导向杆，四个导向杆之间滑动式连接有两个用于放置玻璃本体的第一放料架，第一放料架均由若干层第一放料板组成，安装架上滑动式连接有两个用于放置玻璃本体的第二放料架，第二放料架均由若干层第二放料板组成，第二放料架相互远离的一侧均连接有连接架，安装架上连接有两个电动推杆，电动推杆的伸缩杆均与相邻的连接架连接，连接架前后两侧均连接有第二齿条，安装架前后两侧均转动式连接有两个第二齿轮，第一放料架前后两侧均连接有第三齿条，第二齿条均与相邻的第二齿轮啮合，第三齿条均与相邻的第二齿轮啮合。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、过滤网、连接管和水泵，安装架上连接有用于收集镀膜液的收集框，收集框上连接有用于对镀膜液进行过滤的过滤网，收集框底部为倾斜设置，收集框与储液箱之间连通有两个连接管，连接管上均安装有用于抽取镀膜液的水泵。

进一步，还包括有刷平机构，刷平机构包括有挤压块、移动架、第三压缩弹簧、刷头和第二连接块，传送带上均间隔连接有若干个挤压块，前侧的挤压块和后侧的挤压块在水平方向上为交错设置，储液箱上滑动式连接有移动架，移动架与储液箱之间连接有两个第三压缩弹簧，移动架上间隔连接有若干个用于刷平镀膜液的刷头，移动架前后两侧均连接有第二连接块。

进一步，第一连接块顶部均为斜面，挤压块相互远离的一侧均为斜面。

进一步，连杆与转动杆的连接处均偏离第二传动轮的轴线。

有益效果：1、本发明通过控制电动推杆驱动连接架左右运动，在第二齿条、第二齿轮和第三齿条的配合下使第一放料架和第二放料架左右往复运动，能够使玻璃本体一层一层往下移动，然后在转动筒和三角架的配合下使玻璃本体放置在输送架上，活塞杆上下往复运动能够将储液箱内的镀膜液喷至玻璃本体上，最后在抹平辊和烘干机的作用下自动对玻璃本体进行镀膜，提高工作效率。

2、本发明通过收集框能够收集多余的镀膜液，过滤网起过滤作用，再控制水泵将收集框内的镀膜液抽动至储液箱内，从而能够自动对收集的镀膜液进行回收利用，降低成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明镀膜机构和刷平机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明镀膜机构的部分剖视结构示意图。

图6为本发明滑动架、第一齿条、第一连接块和转动筒的立体结构示意图。

图7为本发明镀膜机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明堆叠机构的立体结构示意图。

图10为本发明第一放料架和第二放料架的立体结构示意图。

图11为本发明收集机构的立体结构示意图。

图12为本发明刷平机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：安装架，2：第一电机，3：转动辊，4：输送带，41：输送架，42：玻璃本体，5：储液箱，51：防尘盖，6：第二电机，61：抹平辊，7：烘干机，8：镀膜机构，80：传送带，81：第一传动轮，82：第一齿轮，83：第二传动轮，84：转动杆，840：Z形部，85：连接筒，86：第一单向阀，87：第二单向阀，88：活塞杆，89：连杆，90：滑动架，91：第一齿条，92：第一连接块，93：第一压缩弹簧，10：下料机构，101：转动筒，102：固定架，103：支撑架，104：第二压缩弹簧，105：三角架，106：吸盘，107：滚筒，11：堆叠机构，111：导向杆，112：第一放料架，1120：第一放料板，113：电动推杆，114：连接架，115：第二放料架，1150：第二放料板，116：第二齿条，117：第二齿轮，118：第三齿条，12：收集机构，121：收集框，122：过滤网，123：连接管，124：水泵，13：刷平机构，131：挤压块，132：移动架，133：第三压缩弹簧，134：刷头，135：第二连接块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，如图1-图10所示，包括有安装架1、第一电机2、转动辊3、输送带4、输送架41、储液箱5、防尘盖51、第二电机6、抹平辊61、烘干机7、镀膜机构8、下料机构10和堆叠机构11，安装架1右部前侧栓接有第一电机2，安装架1上左右对称转动式连接有转动辊3，第一电机2的输出轴通过联轴器与右侧的转动辊3连接，两个转动辊3之间前后对称绕有输送带4，两个转动辊3通过输送带4进行传动，两个输送带4之间间隔连接有若干个输送架41，当玻璃本体42位于输送架41上时，通过控制第一电机2驱动右侧的转动辊3转动，带动左侧的转动辊3和输送带4转动，从而能够带动输送架41和玻璃本体42往左运动，安装架1中部上侧焊接有储液箱5，储液箱5顶部前侧盖有防尘盖51，通过打开防尘盖51，能够往储液箱5装入适量的镀膜液，安装架1前侧中部栓接有第二电机6，安装架1中部转动式连接有抹平辊61，当抹平辊61转动时，能够将玻璃本体42上的镀膜液抹平，第二电机6的输出轴通过联轴器与抹平辊61连接，安装架1左部上侧安装有烘干机7，当镀膜后的玻璃本体42运动至烘干机7下方时，控制烘干机7能够将玻璃本体42表面的镀膜液烘干，镀膜机构8用于对玻璃本体42进行镀膜，安装架1右部下侧设有下料机构10，安装架1右部上侧设有堆叠机构11。

如图2、图4、图5、图6和图7所示，镀膜机构8包括有传送带80、第一传动轮81、第一齿轮82、第二传动轮83、转动杆84、连接筒85、第一单向阀86、第二单向阀87、活塞杆88、连杆89、滑动架90、第一齿条91、第一连接块92和第一压缩弹簧93，安装架1前后两侧均转动式连接有第一传动轮81，第一传动轮81相互靠近的一端均连接有第一齿轮82，储液箱5前后两侧均转动式连接有第二传动轮83，第二传动轮83与相邻的第一传动轮81之间均绕有传送带80，第二传动轮83与相邻的第一传动轮81均通过传送带80进行传动，两个第二传动轮83之间连接有转动杆84，转动杆84由若干个Z形部840依次连接而组成，储液箱5底部间隔连接有若干个连接筒85，连接筒85底部均安装有第一单向阀86，第一单向阀86均位于储液箱5的外部，连接筒85下部均安装有第二单向阀87，第二单向阀87均位于储液箱5的内部，连接筒85上均滑动式连接有活塞杆88，活塞杆88与转动杆84之间均转动式连接有连杆89，连杆89与转动杆84的连接处均偏离第二传动轮83的轴线，当转动杆84转动时，在连杆89的作用下带动活塞杆88上下往复运动，活塞杆88往上运动能够使储液箱5内的镀膜液流动至连接筒85内，活塞杆88往下运动能够使连接筒85内的镀膜液往外喷出，从而对玻璃本体42进行镀膜，输送架41上前后对称滑动式连接有滑动架90，滑动架90顶部均间隔固接有若干个第一齿条91，滑动架90相互靠近的一侧均间隔焊接有两个第一连接块92，第一连接块92顶部均为斜面，当玻璃本体42与第一连接块92接触时，玻璃本体42会挤压第一连接块92往远离玻璃本体42的一侧运动，带动第一齿条91往远离玻璃本体42的一侧运动，从而使第一齿条91和第一齿轮82在水平方向上横向对齐，滑动架90与输送架41之间均左右对称连接有第一压缩弹簧93。

如图2和图8所示，下料机构10包括有转动筒101、固定架102、支撑架103、第二压缩弹簧104、三角架105、吸盘106和滚筒107，输送架41前后两侧均转动式连接有转动筒101，安装架1右部下侧焊接有固定架102，固定架102上滑动式连接有支撑架103，支撑架103与固定架102之间前后对称连接有第二压缩弹簧104，支撑架103顶部间隔连接有四个吸盘106，支撑架103上前后对称焊接有三角架105，三角架105顶部均间隔转动式连接有若干个滚筒107，当转动筒101与三角架105接触时，转动筒101会挤压三角架105往下运动，带动吸盘106和玻璃本体42往下运动，当输送架41托住玻璃本体42时，三角架105和吸盘106继续往下运动，能够将玻璃本体42与吸盘106分离，从而通过输送架41将玻璃本体42往左输送。

如图2、图9和图10所示，堆叠机构11包括有导向杆111、第一放料架112、电动推杆113、连接架114、第二放料架115、第二齿条116、第二齿轮117和第三齿条118，安装架1右部焊接有四个导向杆111，四个导向杆111之间左右对称滑动式连接有第一放料架112，第一放料架112均由若干层第一放料板1120组成，安装架1右部左右对称滑动式连接有第二放料架115，第二放料架115均由若干层第二放料板1150组成，第二放料架115相互远离的一侧均焊接有连接架114，安装架1右部左右对称连接有电动推杆113，电动推杆113的伸缩杆均与相邻的连接架114连接，连接架114前后两侧均固接有第二齿条116，安装架1前后两侧均左右对称转动式连接有第二齿轮117，第一放料架112前后两侧均固接有第三齿条118，第二齿条116均与相邻的第二齿轮117啮合，第三齿条118均与相邻的第二齿轮117啮合，当第二放料架115往相互靠近的一侧运动时，在，第二齿条116、第二齿轮117和第三齿条118的配合下能够使第一放料架112往相互远离的一侧运动，同理，当第二放料架115往相互远离的一侧运动时，在，第一放料架112会往相互靠近的一侧运动，从而能够使玻璃本体42在重力的作用下一层一层地往下运动。

当需要对玻璃本体42进行镀膜时，由人工打开防尘盖51，往储液箱5内装入适量的镀膜液，再通过机械臂将玻璃本体42放置在第一放料架112最上层的第一放料板1120上，控制电动推杆113驱动连接架114往相互靠近的一侧运动，带动右侧的第二放料架115和右侧的第二齿条116往左运动，同时带动左侧的第二放料架115和左侧的第二齿条116往右运动，在啮合的作用下使第二齿轮117转动，带动左侧的第三齿条118往左运动，并带动右侧的第三齿条118往右运动，从而带动第一放料架112往相互远离的一侧运动，当第一放料架112与玻璃本体42分离时，最上层第一放料板1120上的玻璃本体42在重力的作用下会掉落至最上层的第二放料板1150上，然后控制电动推杆113驱动连接架114往相互远离的一侧运动，同理，带动右侧的第二放料架115和右侧的第二齿条116往右运动复位，同时带动左侧的第二放料架115和左侧的第二齿条116往左运动复位，在啮合的作用下使第二齿轮117反转，带动左侧的第三齿条118往右运动复位，并带动右侧的第三齿条118往左运动复位，从而带动第一放料架112往相互靠近的一侧运动复位，当第二放料架115与玻璃本体42分离时，最上层第二放料板1150上的玻璃本体42在重力的作用下会掉落至下面一层的第一放料板1120上，此时，继续通过机械臂将下一块玻璃本体42放置在最上层的第一放料板1120上，如此往复操作，能够使玻璃本体42依次一层一层地往下移动，当最下层第一放料板1120上的玻璃本体42往下移动时，玻璃本体42会与吸盘106接触，吸盘106能够将玻璃本体42吸附住，防止玻璃本体42掉落，再控制第一电机2驱动右侧的转动辊3逆时针转动，在输送带4的传动作用下带动左侧的转动辊3逆时针转动，输送带4会带动输送架41绕着输送带4运动，当右侧上部的输送架41往左运动时，带动对应的转动筒101、滑动架90和第一齿条91往左运动，当转动筒101与三角架105和滚筒107接触时，转动筒101会挤压三角架105往下运动，滚筒107和转动筒101在摩擦力的作用下会自转，三角架105往下运动会带动支撑架103、吸盘106和玻璃本体42往下运动，第二压缩弹簧104压缩，当玻璃本体42与该输送架41接触时，输送架41会托住玻璃本体42，玻璃本体42停止往下运动，而支撑架103和吸盘106继续往下运动，从而使吸盘106与玻璃本体42分离，同时，玻璃本体42会与对应的第一连接块92接触，从而挤压对应的第一连接块92往远离玻璃本体42的一侧运动，带动对应的滑动架90和第一齿条91往远离玻璃本体42的一侧运动，第一压缩弹簧93拉伸，从而使对应的第一齿条91和第一齿轮82在水平方向上横向对齐，当转动筒101与三角架105分离时，第二压缩弹簧104恢复原状，带动支撑架103、三角架105、吸盘106和滚筒107往上运动复位，当第一齿条91与第一齿轮82接触时，在啮合的作用下使第一齿轮82转动，带动第一传动轮81顺时针转动，在传送带80的传动作用下使第二传动轮83顺时针转动，从而带动转动杆84顺时针转动，在连杆89的作用下能够使活塞杆88上下往复运动，当活塞杆88往上运动时，能够使储液箱5内的镀膜液通过第二单向阀87流动至连接筒85内，当活塞杆88往下运动时，能够挤压连接筒85内的镀膜液通过第一单向阀86往下喷出，此时，玻璃本体42位于储液箱5的下方，从而能够将镀膜液喷至玻璃本体42上，然后控制第二电机6驱动抹平辊61转动，当玻璃本体42与抹平辊61接触时，抹平辊61能够将玻璃本体42表面的镀膜液抹平，使玻璃本体42上镀膜液的厚度均匀，当输送架41将玻璃本体42输送至烘干机7下方时，控制烘干机7能够将玻璃本体42上的镀膜液烘干，如此，能够自动对玻璃本体42进行镀膜，然后由人工将镀膜后的玻璃本体42进行收集，如此往复操作，即可对后面的玻璃本体42进行镀膜，提高工作效率。

实施例二：

在实施例1的基础之上，如图2和图11所示，还包括有收集机构12，收集机构12包括有收集框121、过滤网122、连接管123和水泵124，安装架1下部焊接有收集框121，收集框121顶部连接有过滤网122，收集框121底部为倾斜设置，当多余的镀膜液往下移动时，收集框121能够对掉落的镀膜液进行收集，使镀膜液流动至收集框121的右部，过滤网122能够对镀膜液进行过滤，防止杂质或者异物进入镀膜液内，收集框121与储液箱5之间前后对称连通有连接管123，连接管123上部均安装有水泵124，通过控制水泵124能够将收集框121内的镀膜液抽动至储液箱5内，当抹平辊61将玻璃本体42表面的镀膜液抹平时，多余的镀膜液在重力的作用下会掉落至收集框121内，从而对多余的镀膜液进行收集，过滤网122能够对掉落的镀膜液进行过滤，防止杂质和异物进入收集框121内，收集框121底部为倾斜设置，能够使镀膜液在重力的作用下往收集框121右部流动，然后控制水泵124将收集框121内的镀膜液通过连接管123抽动至储液箱5内，从而能够自动对收集的镀膜液进行回收利用，降低成本。

如图4和图12所示，还包括有刷平机构13，刷平机构13包括有挤压块131、移动架132、第三压缩弹簧133、刷头134和第二连接块135，传送带80上均间隔连接有若干个挤压块131，挤压块131相互远离的一侧均为斜面，前侧的挤压块131和后侧的挤压块131在水平方向上为交错设置，储液箱5底部滑动式连接有移动架132，移动架132与储液箱5之间前后对称连接有第三压缩弹簧133，移动架132底部间隔连接有若干个刷头134，当移动架132前后移动时，带动刷头134前后移动，从而能够将玻璃本体42表面的镀膜液刷平，移动架132前后两侧均固接有第二连接块135。

当传送带80顺时针转动时，带动挤压块131绕着传送带80顺时针转动，当前侧的挤压块131与前侧的第二连接块135接触时，前侧的挤压块131会挤压前侧的第二连接块135往后运动，带动移动架132和刷头134往后运动，前侧的第三压缩弹簧133压缩，后侧的第三压缩弹簧133拉伸，当传送带80继续顺时针转动时，后侧的挤压块131会与后侧的第二连接块135接触，同理能够挤压后侧的第二连接块135往前运动，带动移动架132和刷头134往前运动，前侧的第三压缩弹簧133拉伸，后侧的第三压缩弹簧133压缩，如此往复操作，能够使刷头134前后往复运动，从而能够将玻璃本体42表面的镀膜液刷平，提高镀膜效果。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，包括有安装架（1）、第一电机（2）、转动辊（3）、输送带（4）、输送架（41）、储液箱（5）、防尘盖（51）、第二电机（6）、抹平辊（61）、烘干机（7）、镀膜机构（8）、下料机构（10）和堆叠机构（11），安装架（1）上连接有第一电机（2），安装架（1）上转动式连接有两个转动辊（3），第一电机（2）的输出轴通过联轴器与右侧的转动辊（3）连接，两个转动辊（3）之间绕有两个输送带（4），两个转动辊（3）通过输送带（4）进行传动，两个输送带（4）之间间隔连接有若干个用于输送玻璃本体（42）的输送架（41），安装架（1）上连接有用于存储镀膜液的储液箱（5），储液箱（5）上盖有防尘盖（51），安装架（1）上连接有第二电机（6），安装架（1）上转动式连接有用于抹平镀膜液的抹平辊（61），第二电机（6）的输出轴通过联轴器与抹平辊（61）连接，安装架（1）上安装有用于烘干镀膜液的烘干机（7），镀膜机构（8）用于对玻璃本体（42）进行镀膜，安装架（1）上设有下料机构（10），安装架（1）上设有堆叠机构（11）。

2.按照权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，镀膜机构（8）包括有传送带（80）、第一传动轮（81）、第一齿轮（82）、第二传动轮（83）、转动杆（84）、连接筒（85）、第一单向阀（86）、第二单向阀（87）、活塞杆（88）、连杆（89）、滑动架（90）、第一齿条（91）、第一连接块（92）和第一压缩弹簧（93），安装架（1）前后两侧均转动式连接有第一传动轮（81），第一传动轮（81）相互靠近的一端均连接有第一齿轮（82），储液箱（5）前后两侧均转动式连接有第二传动轮（83），第二传动轮（83）与相邻的第一传动轮（81）之间均绕有传送带（80），第二传动轮（83）与相邻的第一传动轮（81）均通过传送带（80）进行传动，两个第二传动轮（83）之间连接有转动杆（84），转动杆（84）由若干个Z形部（840）依次连接而组成，储液箱（5）上间隔连接有若干个连接筒（85），连接筒（85）上均安装有第一单向阀（86），第一单向阀（86）均位于储液箱（5）的外部，连接筒（85）上均安装有第二单向阀（87），第二单向阀（87）均位于储液箱（5）的内部，连接筒（85）上均滑动式连接有用于将镀膜液喷出的活塞杆（88），活塞杆（88）与转动杆（84）之间均转动式连接有连杆（89），输送架（41）上滑动式连接有两个滑动架（90），滑动架（90）上均间隔连接有若干个第一齿条（91），滑动架（90）相互靠近的一侧均间隔连接有两个第一连接块（92），滑动架（90）与输送架（41）之间均连接有两个第一压缩弹簧（93）。

3.按照权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，下料机构（10）包括有转动筒（101）、固定架（102）、支撑架（103）、第二压缩弹簧（104）、三角架（105）、吸盘（106）和滚筒（107），输送架（41）前后两侧均转动式连接有转动筒（101），安装架（1）上连接有固定架（102），固定架（102）上滑动式连接有支撑架（103），支撑架（103）与固定架（102）之间连接有两个第二压缩弹簧（104），支撑架（103）上间隔连接有四个用于吸住玻璃本体（42）的吸盘（106），支撑架（103）上连接有两个三角架（105），三角架（105）上均间隔转动式连接有若干个滚筒（107）。

4.按照权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，堆叠机构（11）包括有导向杆（111）、第一放料架（112）、电动推杆（113）、连接架（114）、第二放料架（115）、第二齿条（116）、第二齿轮（117）和第三齿条（118），安装架（1）上连接有四个导向杆（111），四个导向杆（111）之间滑动式连接有两个用于放置玻璃本体（42）的第一放料架（112），第一放料架（112）均由若干层第一放料板（1120）组成，安装架（1）上滑动式连接有两个用于放置玻璃本体（42）的第二放料架（115），第二放料架（115）均由若干层第二放料板（1150）组成，第二放料架（115）相互远离的一侧均连接有连接架（114），安装架（1）上连接有两个电动推杆（113），电动推杆（113）的伸缩杆均与相邻的连接架（114）连接，连接架（114）前后两侧均连接有第二齿条（116），安装架（1）前后两侧均转动式连接有两个第二齿轮（117），第一放料架（112）前后两侧均连接有第三齿条（118），第二齿条（116）均与相邻的第二齿轮（117）啮合，第三齿条（118）均与相邻的第二齿轮（117）啮合。

5.按照权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，还包括有收集机构（12），收集机构（12）包括有收集框（121）、过滤网（122）、连接管（123）和水泵（124），安装架（1）上连接有用于收集镀膜液的收集框（121），收集框（121）上连接有用于对镀膜液进行过滤的过滤网（122），收集框（121）底部为倾斜设置，收集框（121）与储液箱（5）之间连通有两个连接管（123），连接管（123）上均安装有用于抽取镀膜液的水泵（124）。

6.按照权利要求2所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，还包括有刷平机构（13），刷平机构（13）包括有挤压块（131）、移动架（132）、第三压缩弹簧（133）、刷头（134）和第二连接块（135），传送带（80）上均间隔连接有若干个挤压块（131），前侧的挤压块（131）和后侧的挤压块（131）在水平方向上为交错设置，储液箱（5）上滑动式连接有移动架（132），移动架（132）与储液箱（5）之间连接有两个第三压缩弹簧（133），移动架（132）上间隔连接有若干个用于刷平镀膜液的刷头（134），移动架（132）前后两侧均连接有第二连接块（135）。

7.按照权利要求6所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，第一连接块（92）顶部均为斜面，挤压块（131）相互远离的一侧均为斜面。

8.按照权利要求2所述的一种LOW-E玻璃生产的镀膜机，其特征是，连杆（89）与转动杆（84）的连接处均偏离第二传动轮（83）的轴线。

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