CN116021126B

CN116021126B - 一种压力容器埋弧焊外焊装置

Info

Publication number: CN116021126B
Application number: CN202310327263.2A
Authority: CN
Inventors: 李凌丰; 李颜群; 崔登香
Original assignee: Yantai Xinglong Pressure Vessel Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yantai Xinglong Pressure Vessel Manufacturing Co ltd
Priority date: 2023-03-30
Filing date: 2023-03-30
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2043-03-30
Also published as: CN116021126A

Abstract

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种压力容器埋弧焊外焊装置，包括安装架、支撑车板、容器本体、焊丝，所述支撑车板上部两侧均设有托辊，所述容器本体放置于两个托辊上部，其中一个托辊一端设有第一驱动电机，所述安装架内设有安装罩，安装罩一侧设有返料仓，安装罩内固定有聚料斗，且聚料斗下端连接有导电嘴，所述焊丝贯穿导电嘴，聚料斗与安装罩内壁之间形成有存料腔，所述安装架上部两侧均固定有气缸，两个气缸用于推动安装罩下移，所述返料仓与安装罩之间上下两端分别设有返料通道、收集板。本发明，助焊剂不断循环使用，无需设置储存仓配合供料系统进行持续供料，节省成本，避免了供料不畅。

Description

一种压力容器埋弧焊外焊装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种压力容器埋弧焊外焊装置。

背景技术

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法，压力容器在使用埋弧焊焊接时，需要压力容器放置于托辊上驱动托辊旋转带动容器旋转，焊丝穿过导电嘴至接近工件，并且将助焊剂送料至导电嘴喷出至工件上，容器旋转时，导电嘴导电产生高温电弧，将焊丝、助焊剂、工件表面达到熔融状态，相互焊接。

现有的埋弧焊需要不断的从其他储料仓不断的向导电嘴内供助焊剂料，后续未熔融的助焊剂再由吸尘吸走，如此需要在储料仓内提前预存大量助焊剂，并且供料系统需要持续供料，不断吸走余料，耗能较大，增加成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种压力容器埋弧焊外焊装置，以解决现有埋弧焊助焊剂需要不断由供料系统供料，增加耗能的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种压力容器埋弧焊外焊装置。

一种压力容器埋弧焊外焊装置，包括安装架、支撑车板、容器本体、焊丝，所述支撑车板上部两侧均设有托辊，所述容器本体放置于两个托辊上部，其中一个托辊一端设有第一驱动电机，所述安装架内设有安装罩，安装罩一侧设有返料仓，安装罩内固定有聚料斗，且聚料斗下端连接有导电嘴，所述焊丝贯穿导电嘴，聚料斗与安装罩内壁之间形成有存料腔，所述安装架上部两侧均固定有气缸，两个气缸用于推动安装罩下移，所述返料仓与安装罩之间上下两端分别设有返料通道、收集板，所述收集板靠近安装罩一端具有铲料沿口，所述铲料沿口与安装罩底部下沿之间具有进料间隙，返料仓内设有返料机构。

进一步的，所述安装架上部固定有料卷，所述焊丝卷设于料卷上，所述安装架上部还固定有导轮，所述焊丝绕过导轮并贯穿安装架、安装罩，所述安装罩上部设有两个送料轮，且送料轮一端设有驱动送料轮旋转的第二电机，所述焊丝穿过两个送料轮之间。

进一步的，所述安装架内设有横板，横板底部固定有多个缓冲杆，且多个缓冲杆下端均固定于安装罩上部，两个气缸输出端均固定于横板上部。

进一步的，所述安装架两侧内壁均铰接压杆，压杆另一端均转动设有压轮，所述压杆上均开有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，滑块上均铰接有连杆，所述连杆上端均铰接于横板底部。

进一步的，所述滑槽内均固定有导向销，所述导向销均贯穿滑块，所述导向销一端套设有弹簧，且弹簧另一端抵紧于滑槽一侧内壁。

进一步的，所述返料机构包括转动设于返料仓内的返料绞龙，返料绞龙中间轴下端穿过返料仓底部并固定有蜗轮，蜗轮一侧啮合有蜗杆，蜗杆两端通过支架转动设于返料仓底部，且蜗杆两端均固定有齿轮，所述返料仓两侧下端均转动设有齿盘，且齿盘一侧均固定有橡胶轮，所述安装罩与容器本体外壁贴合后，橡胶轮抵紧于容器本体外壁。

进一步的，所述返料绞龙中间轴上端穿过返料仓上部并固定有第一同步轮，所述安装罩上部转动设有转套，转套下端延伸至导电嘴内，且转套下端沿其外壁设有绞龙叶片，所述焊丝贯穿转套，转套上端套设固定有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间套设有同步带。

进一步的，所述安装罩上部一侧设有加料口，所述安装罩底部两侧均滑动设有多个伸缩销。

进一步的，所述安装罩四角位置处均安装有支撑轮，所述收集板两侧均一体成型有侧挡板，所述返料通道两端分别与安装罩、返料仓相连通，所述返料仓一侧靠近收集板处开有进料口。

进一步的，所述安装架两侧内壁下端均固定有限位块，所述支撑车板两侧均固定有限位杆，且两个限位杆分别贯穿两个限位块。

本发明的有益效果：

本发明，通过设置的安装罩以及返料仓，配合返料机构，使其工作时，驱动气缸将安装罩与容器本体外壁接触，多个伸缩销自适应伸缩贴合于容器本体外壁，伸缩销可以起到对助焊剂的阻挡效果，避免助焊剂落出安装罩外部，安装罩与容器外壁接触的同时，两个橡胶轮也与容器外壁抵紧，导电嘴接电源正极，电源负极接容器本体，驱动托辊带动容器本体旋转，旋转时带动两个橡胶轮旋转，进而通过蜗轮、蜗杆、齿轮、齿盘带动返料绞龙旋转，再通过同步轮、同步带带动转套旋转，使得绞龙叶片带动存料腔内的助焊剂出料至导电嘴，再由导电嘴喷出至容器本体上，此时焊丝、助焊剂、工件表面达到熔融状态，相互焊接，容器本体旋转时，收集板一侧的铲料沿口不断将多余未熔融的助焊剂进行收集，进而导至返料仓内再次反料至存料腔内，如此反复，使得助焊剂不断循环使用，无需设置储存仓配合供料系统进行持续供料，节省成本，并且绞龙叶片推出助焊剂，避免供料不畅。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的立体示意图；

图2为本发明实施例的平面示意图；

图3为本发明实施例的安装罩立体示意图；

图4为本发明实施例的安装罩底部立体示意图；

图5为本发明实施例的安装罩平面剖视示意图；

图6为本发明实施例的横板立体示意图；

图7为本发明实施例的返料绞龙立体示意图；

图8为本发明实施例的压轮立体示意图；

图9为本发明实施例的收集板立体示意图。

图中标记为：

1、安装架；2、支撑车板；3、安装罩；4、返料仓；5、料卷；6、气缸；7、导轮；8、托辊；9、容器本体；10、压轮；11、压杆；12、连杆；13、横板；14、缓冲杆；15、限位块；16、焊丝；17、送料轮；18、收集板；19、返料通道；20、橡胶轮；21、伸缩销；22、支撑轮；23、同步带；24、导电嘴；25、弹簧；26、导向销；27、滑槽；28、滑块；29、返料绞龙；30、绞龙叶片；31、聚料斗；32、加料口；33、转套；34、齿盘；35、蜗轮；36、蜗杆；37、齿轮；38、铲料沿口；39、限位杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-图9，一种压力容器埋弧焊外焊装置，包括安装架1、支撑车板2、容器本体9、焊丝16，支撑车板2上部两侧均设有托辊8，容器本体9放置于两个托辊8上部，其中一个托辊8一端设有第一驱动电机，安装架1内设有安装罩3，安装罩3一侧设有返料仓4，安装罩3内固定有聚料斗31，且聚料斗31下端连接有导电嘴24，焊丝16贯穿导电嘴24，聚料斗31与安装罩3内壁之间形成有存料腔，安装架1上部两侧均固定有气缸6，两个气缸6用于推动安装罩3下移，返料仓4与安装罩3之间上下两端分别设有返料通道19、收集板18，收集板18靠近安装罩3一端具有铲料沿口38，铲料沿口38与安装罩3底部下沿之间具有进料间隙，返料仓4内设有返料机构，无需设置储存仓配合供料系统进行持续供料，节省成本。

安装架1上部固定有料卷5，焊丝16卷设于料卷5上，安装架1上部还固定有导轮7，焊丝16绕过导轮7并贯穿安装架1、安装罩3，安装罩3上部设有两个送料轮17，且送料轮17一端设有驱动送料轮17旋转的第二电机，焊丝16穿过两个送料轮17之间。

安装架1内设有横板13，横板13底部固定有多个缓冲杆14，且多个缓冲杆14下端均固定于安装罩3上部，两个气缸6输出端均固定于横板13上部，气缸6启动后推动横板13下移，进而使得安装罩3、返料仓4下移至与容器本体9外壁接触，缓冲杆14具有弹性，保持贴合性。

安装架1两侧内壁均铰接压杆11，压杆11另一端均转动设有压轮10，压杆11上均开有滑槽27，滑槽27内均滑动设有滑块28，滑块28上均铰接有连杆12，连杆12上端均铰接于横板13底部，横板13下移时，通过两个连杆12推动压杆11旋转，从而使得压轮10压紧于容器本体9上。

滑槽27内均固定有导向销26，导向销26均贯穿滑块28，导向销26一端套设有弹簧25，且弹簧25另一端抵紧于滑槽27一侧内壁。

返料机构包括转动设于返料仓4内的返料绞龙29，返料绞龙29中间轴下端穿过返料仓4底部并固定有蜗轮35，蜗轮35一侧啮合有蜗杆36，蜗杆36两端通过支架转动设于返料仓4底部，且蜗杆36两端均固定有齿轮37，返料仓4两侧下端均转动设有齿盘34，且齿盘34一侧均固定有橡胶轮20，安装罩3与容器本体9外壁贴合后，橡胶轮20抵紧于容器本体9外壁，驱动托辊8带动容器本体9旋转，旋转时带动两个橡胶轮20旋转，进而通过蜗轮35、蜗杆36、齿轮37、齿盘34带动返料绞龙29旋转，收集板18一侧的铲料沿口38将多余未熔融的助焊剂进行收集，再导至返料仓4内，提升后由返料通道19再次反料至存料腔内。

返料绞龙29中间轴上端穿过返料仓4上部并固定有第一同步轮，安装罩3上部转动设有转套33，转套33下端延伸至导电嘴24内，且转套33下端沿其外壁设有绞龙叶片30，焊丝16贯穿转套33，转套33上端套设固定有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间套设有同步带23，容器本体9旋转，旋转时通过返料绞龙29、第一同步轮、第二同步轮、同步带23带动转套33旋转，绞龙叶片30带动存料腔内的助焊剂出料至导电嘴24，再由导电嘴24喷出至容器本体9上。

安装罩3上部一侧设有加料口32，安装罩3底部两侧均滑动设有多个伸缩销21，伸缩销21与容器本体9外壁接触时可以自适应性伸缩调整，多个伸缩销21可以避免助焊剂露出。

安装罩3四角位置处均安装有支撑轮22，收集板18两侧均一体成型有侧挡板，返料通道19两端分别与安装罩3、返料仓4相连通，返料仓4一侧靠近收集板18处开有进料口，可由进料口对助焊剂进行添加。

安装架1两侧内壁下端均固定有限位块15，支撑车板2两侧均固定有限位杆39，且两个限位杆39分别贯穿两个限位块15，拉动支撑车板2时可以避免其偏离。

工作原理：在使用本装置时，抽出支撑车板2，再将容器本体9放置于两个托辊8上，推进支撑车板2进入安装架1内定位，工作时，驱动气缸6将安装罩3与容器本体9外壁接触，多个伸缩销21接触容器本体9后自适应伸缩贴合于外壁，伸缩销21对助焊剂起到阻挡作用，避免助焊剂落出安装罩3外部，安装罩3与容器本体9外壁接触的同时，两个橡胶轮20也与容器本体9外壁抵紧，导电嘴24接电源正极，电源负极接容器本体9，驱动托辊8带动容器本体9旋转，旋转时带动两个橡胶轮20旋转，进而通过蜗轮35、蜗杆36、齿轮37、齿盘34带动返料绞龙29旋转，再通过两个同步轮、同步带23带动转套33旋转，绞龙叶片30带动存料腔内的助焊剂出料至导电嘴24，再由导电嘴24喷出至容器本体9上，此时焊丝16、助焊剂、容器本体9表面达到熔融状态，完成焊接，容器本体9旋转时，收集板18一侧的铲料沿口38将多余未熔融的助焊剂进行收集，再导至返料仓4内，提升后由返料通道19再次反料至存料腔内，返回料再被绞龙叶片30推出，如此反复，助焊剂循环使用。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种压力容器埋弧焊外焊装置，包括安装架（1）、支撑车板（2）、容器本体（9）、焊丝（16），其特征在于，所述支撑车板（2）上部两侧均设有托辊（8），所述容器本体（9）放置于两个托辊（8）上部，其中一个托辊（8）一端设有第一驱动电机，所述安装架（1）内设有安装罩（3），安装罩（3）一侧设有返料仓（4），安装罩（3）内固定有聚料斗（31），且聚料斗（31）下端连接有导电嘴（24），所述焊丝（16）贯穿导电嘴（24），聚料斗（31）与安装罩（3）内壁之间形成有存料腔，所述安装架（1）上部两侧均固定有气缸（6），两个气缸（6）用于推动安装罩（3）下移，所述返料仓（4）与安装罩（3）之间上下两端分别设有返料通道（19）、收集板（18），所述收集板（18）靠近安装罩（3）一端具有铲料沿口（38），所述铲料沿口（38）与安装罩（3）底部下沿之间具有进料间隙，返料仓（4）内设有返料机构，所述返料机构包括转动设于返料仓（4）内的返料绞龙（29），返料绞龙（29）中间轴下端穿过返料仓（4）底部并固定有蜗轮（35），蜗轮（35）一侧啮合有蜗杆（36），蜗杆（36）两端通过支架转动设于返料仓（4）底部，且蜗杆（36）两端均固定有齿轮（37），所述返料仓（4）两侧下端均转动设有齿盘（34），且齿盘（34）一侧均固定有橡胶轮（20），所述安装罩（3）与容器本体（9）外壁贴合后，橡胶轮（20）抵紧于容器本体（9）外壁，所述返料绞龙（29）中间轴上端穿过返料仓（4）上部并固定有第一同步轮，所述安装罩（3）上部转动设有转套（33），转套（33）下端延伸至导电嘴（24）内，且转套（33）下端沿其外壁设有绞龙叶片（30），所述焊丝（16）贯穿转套（33），转套（33）上端套设固定有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间套设有同步带（23），所述安装罩（3）上部一侧设有加料口（32），所述安装罩（3）底部两侧均滑动设有多个伸缩销（21）。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器埋弧焊外焊装置，其特征在于，所述安装架（1）上部固定有料卷（5），所述焊丝（16）卷设于料卷（5）上，所述安装架（1）上部还固定有导轮（7），所述焊丝（16）绕过导轮（7）并贯穿安装架（1）、安装罩（3），所述安装罩（3）上部设有两个送料轮（17），且送料轮（17）一端设有驱动送料轮（17）旋转的第二电机，所述焊丝（16）穿过两个送料轮（17）之间。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器埋弧焊外焊装置，其特征在于，所述安装架（1）内设有横板（13），横板（13）底部固定有多个缓冲杆（14），且多个缓冲杆（14）下端均固定于安装罩（3）上部，两个气缸（6）输出端均固定于横板（13）上部。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器埋弧焊外焊装置，其特征在于，所述安装架（1）两侧内壁均铰接压杆（11），压杆（11）另一端均转动设有压轮（10），所述压杆（11）上均开有滑槽（27），所述滑槽（27）内均滑动设有滑块（28），滑块（28）上均铰接有连杆（12），所述连杆（12）上端均铰接于横板（13）底部。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器埋弧焊外焊装置，其特征在于，所述滑槽（27）内均固定有导向销（26），所述导向销（26）均贯穿滑块（28），所述导向销（26）一端套设有弹簧（25），且弹簧（25）另一端抵紧于滑槽（27）一侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器埋弧焊外焊装置，其特征在于，所述安装罩（3）四角位置处均安装有支撑轮（22），所述收集板（18）两侧均一体成型有侧挡板，所述返料通道（19）两端分别与安装罩（3）、返料仓（4）相连通，所述返料仓（4）一侧靠近收集板（18）处开有进料口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种压力容器埋弧焊外焊装置，其特征在于，所述安装架（1）两侧内壁下端均固定有限位块（15），所述支撑车板（2）两侧均固定有限位杆（39），且两个限位杆（39）分别贯穿两个限位块（15）。