CN1160168C - 用于包含熔化金属的容器的滑动水口式阀 - Google Patents

用于包含熔化金属的容器的滑动水口式阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于包含熔化金属的容器的滑动水口(20)，其包括一外壳部分(14)，该外壳部分固定到容器上，和一滑动单元(30)，其相对该外壳部分可纵向移动，耐火阀板(22，23)可插入其中。它们借助于弹簧件互相压靠，用于打开和关闭该滑动水口(20)。该滑动单元(30)由多个垂直于滑动单元的固定装置(40)装在该外壳部分(14)上，从而其可沿纵向移动。固定装置(40)分别被固定到外壳部分(14)并且对置地具有导向装置，其在滑动单元(30)的水平高度构成的导轨(36)上滑动。固定装置(40)分别包括销形连接件(25)，沿轴向作用在其上的弹簧件(26)和在连接件(25)上支持的导向装置。这样构成非常紧凑的阀，其尺寸小和制造经济。

Description

用于包含熔化金属的容器的滑动水口式阀
技术领域
本发明涉及一种用于包含熔化金属的容器的滑动水口式阀和相连的滑动单元。
背景技术
在专利申请公报EP-A-0222146公开的已知滑动水口式阀中，设置一纵向滑动单元，其容纳耐火阀板并构成为一滑架，该滑动单元具有在其纵向导向的两侧面上的辊子。在装配状态，滑架由其辊子在一框架的导轨上纵向导向，对于其部件，该框架借助于多个弹簧件可垂直移动地装在外壳上部。该部件的外壳上部可释放地固定到包含熔化金属的容器的出口。
特别是对于板移动，由于该滑动单元移动到在打开和关闭位置之外的位置，该滑动单元可从该框架和外壳上部中释放，在打开和关闭位置之外的位置，导轨降低一释放弹簧件的高度。上述设有导轨的框架大而重，结果，其结构类似于壳体，因此，它是比较复杂的结构并且相应地制造费用昂贵。
发明内容
根据这一背景，本发明的目的是提供一种上述类型的滑动水口式阀，其结构简单并且可以比较经济地制造。
根据本发明提供的一种用于包含熔化金属的容器的滑动水口式阀可实现上述目的；所述滑动水口式阀包括一外壳部分，该外壳部分固定到容器上，和一滑动单元，其相对该外壳部分可纵向移动，各自的耐火阀板可插入其中，它们借助于弹簧件互相压靠，用于打开和关闭该滑动水口式阀，其中，所述滑动单元由多个垂直于滑动单元对准的固定装置可纵向移动地装在该外壳部分上，这些固定装置被固定到上述外壳部分或滑动单元并且对置地具有导向装置，其在各自的导轨上滑动，上述导轨在滑动单元或外壳部分上构成。
与具有相同行程和相同阀板尺寸的已知的上述阀相比，根据本发明的滑动水口式阀具有较小尺寸，特别是在长度和宽度方面。另外，由于省略了外壳框架，本发明的滑动水口式阀可更经济地制造。
然而，本发明这一滑动水口式阀还充分利用了已知滑动水口式阀的优点，例如，滑动单元自动从外壳部分释放和其自动夹紧到外壳部分。
本发明这一滑动水口式阀的进一步实质优点在于滑动单元从外壳部分释放后，它由简单结构的铰接件围绕一转动轴可转动地固定；该转动轴沿移动方向延伸并设置在外壳部分的一外侧或另一外侧上。因此，滑动单元可在流行的浇包的许多安装条件下沿水平和非垂直方向摆动。
附图说明
参考附图，现将说明本发明的实施例和其它的优点。
图1是本发明滑动水口式阀，
图2是图1滑动水口式阀的仰视图，
图3是图1的滑动水口式阀的侧视图，点划线表示滑动单元，
图4是图1的滑动水口式阀的纵剖视图，和
图5是滑动水口式阀的改进结构的剖视图。
具体实施方式
图1表示在包含熔化金属的容器的出口处的滑动水口式阀20。该容器中衬有耐火材料，仅显示外钢壳13和耐火喷嘴砖17。特别是，该容器为在引入熔化金属的连铸设备中使用的浇包。耐火套11限定容器出口12，其紧邻耐火的上阀板22，上阀板22固定在滑动水口式阀20的外壳部分14中。耐火的阀板23装在可纵向移动的滑动单元30中，借助于弹簧件26耐火的阀板23被压靠在上阀板22上。邻近阀板23的是可更换的耐火出口套16。阀板23可打开和关闭阀20，为此目的，通过驱动元件和保持该阀板的滑动单元30，所设置的阀板是可滑动的。
根据本发明，滑动单元30由多个固定装置40可纵向移动地装在外壳部分14上；固定装置40垂直于其纵向范围延伸，这些固定装置40被固定到外壳部分14上并具有对置的导向装置，该些导向装置可在滑动单元30上形成的相应导轨上滑动。
两个固定装置40便利地提供在阀板22，23的两侧上，其相对于容器出口12对称地设置并分别具有销形连接件25，连接件25垂直于外壳部分14和滑动单元30的纵向范围延伸。这些连接件25装在外壳部分14中，以便沿其轴向移动并且有各自弹簧件26作用在其顶板25，上，弹簧件26为压缩弹簧，其封装在套筒28中。两个相应的滑动辊子27可转动地成对装在连接件25的下端，其作为导向装置，滑动单元30可纵向地被导向。为此，滑动单元在可插入其中的阀板23的两侧上有各自的T形槽33，T形槽33沿移动方向延伸，而两个相应的导轨36沿该移动方向形成。成对的滑动辊子相对于由弹簧件26产生的弹簧力作用线对称设置，这样的对称设置可以从固定装置40向滑动单元30并顺序地向互相压靠的阀板22，23传递最佳的力。
如图2所示，在滑动单元30中隐藏细节地横向表示，T形槽33在中央部和端部设有扩大开口33’，其这样构成并互相确定尺寸，连接件25与滑动辊子27一起可滑动进入扩大开口并可从其拆除。
图3表示导轨36，它们在靠近开口33’的端部并在这样的高度有各自的斜面36’；在这样的高度，当它们移动到开口上时弹簧件26施加操作力并且当被释放时弹簧件被完全放松。为了释放，滑动单元30被移动到位于打开和关闭位置之外的位置；在该位置，滑动单元30解除弹簧压力直到开口33’位于滑动辊子27之上为止，然后，其被释放。在滑动单元30上横向设置的铰接件37与它们的孔一起移动到在外壳部分14上的相应铰接销38上，由此，滑动单元30可向外摆动。其可借助卡爪41等连接到液压缸形式构成的驱动件19的推杆42上。作为另一优点，这样的卡爪联接可使滑动单元30自动地与推杆42脱开。
铰接件37，38还可设置在滑动单元30的另一侧上，或者，在远离驱动件的短侧面上。因此，根据在浇包出口上的阀的定位，滑动单元可在三个侧面的其中之一上向外摆动。由于在安装位置的滑动单元的移动方向在许多应用场合沿垂直方向延伸，滑动单元在所示设计中可水平地摆动，其与应用小力的场合相联系。
两个固定装置40位于阀板22，23的一侧面上，固定装置40由至少一个连接杆31，32加强，以便克服所产生的弯曲力增强稳定，因此，它们构成托架形式。在本发明中所提供的两个连接杆31，32位于槽33的中央。它们具有大约对应于连接件25的宽度，从而其可被引入槽33或从槽33脱出。连接件25被分成两部分并且榫槽连接部25”等联接在一起。这些连接杆31，32原则上也可省略。还可使用滑动块代替滑动辊子27。
作为另一发明，在本发明范围内，滑动单元30向外摆动时，这些固定装置40可从作为一个单元的外壳部分14横向地移出。为此，在外壳部分14中有适当的开口15，在外壳部分中的固定装置可配合地滑动。弹簧件26可从固定装置中迅速地拆卸以便对于其偏置力进行经常性的必需测试和其重新插入。
如图4所示，横向和纵向肋30’连接在滑动单元30的中央部，其用于增强滑动单元以克服变形和扭转力。另外，滑动水口式阀20被显示处于关闭位置。
图5表示改进的滑动水口式阀50，其基本上以类似于图1的方式构成。因此，下面仅详细说明不同点。这一滑动水口式阀50有外壳部分54，其固定到容器上，其中包括固定的耐火阀板22。与阀20的主要区别在于固定装置65没有固定到外壳部分54而是固定到滑动单元60上。轴向移动连接件55与弹簧件66安装固定在一起，弹簧件66由多个板簧构成并位于滑动单元60的槽61中。关于连接件55，其中，有利的是有四个，有各自的滑动辊子68作为导向装置，滑动辊子可在水平轴69上转动并且在以类似于图3方式构成的外壳部分54的导轨71上滑动。两个导轨71横向设置在沿滑动单元移动方向延伸的外壳部分上，它们设有斜面，该些斜面没有详细表示，其用于装载和卸载弹簧件66。
在上述本发明的滑动水口式阀20，50中，外壳部分14，54和滑动单元30，60具有类似板的结构；在操作条件下，它们平行并互相小间隔地设置。因此，由于本发明的这一结构，关于结构的高度，长度和宽度，滑动水口式阀20，50可保持尽可能小的尺寸。这样对于滑动水口式阀的制造是更经济的。这一阀可以较小尺寸提供给达100吨容纳量的较小浇包，而且它还可以较大的尺寸提供给300吨的浇包。
原则上，用于迫使耐火板互相靠紧的所需弹簧组可以已知的方式设置在滑动板和滑动单元之间。因此，固定装置可非移动地设置在外壳部分或滑动单元上。

Claims (14)

1、一种用于包含熔化金属的容器的滑动水口式阀，其包括一外壳部分(14，54)，该外壳部分固定到容器上，和一滑动单元(30，60)，其相对该外壳部分可纵向移动，各自的耐火阀板(22，23)可插入其中，它们借助于弹簧件互相压靠，用于打开和关闭该滑动水口式阀，其特征在于，该滑动单元(30，60)由多个垂直于滑动单元对准的固定装置(40)可纵向移动地装在该外壳部分(14，54)上，这些固定装置(40，65)被固定到上述外壳部分(14)或滑动单元(60)并且对置地具有导向装置，其在各自的导轨(36，71)上滑动，上述导轨在滑动单元(30)或外壳部分(54)上构成。
2、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，在上述阀板(22，23)两侧有两个相应的固定装置(40，65)，它们分别具有垂直于上述外壳部分(14)或滑动单元(60)的纵向范围延伸的销形连接件(25，55)，并有在上述连接件(25，55)上支承的上述导向装置。
3、按权利要求2所述的滑动水口式阀，其特征在于，每一连接件(25)装在上述外壳部分(14)或滑动单元(30)中，以便其沿轴向移动并由构成为压缩弹簧的弹簧件(26)作用，上述阀板由上述弹簧件迫使其互相压靠。
4、按上述权利要求之一所述的滑动水口式阀，其特征在于，位于上述阀板(22，23)一侧的上述两个固定装置(40)由至少一个连接杆(31，32)连接在一起。
5、按权利要求2所述的滑动水口式阀，其特征在于，四个上述固定装置(40)相对于上述容器出口(12)对称地设置在外壳部分(14)中。
6、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，上述固定装置(40)设置在上述外壳部分(14)或滑动单元(30)中，以便在各种情况下与上述弹簧件(26)一起作为一个单元移动。
7、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，上述外壳部分(54)或上述滑动单元(30)在上述阀板(22，23)两侧具有各自的导轨(36，71)，上述固定装置(40)的导向装置，优选地构成为滑动辊子(27，68)，其在上述导轨上被导向。
8、按权利要求7所述的滑动水口式阀，其特征在于，上述滑动单元(30，60)可移动到位于打开和关闭位置之外的位置，在该位置，相对于导轨长度的其余部分上的导轨，该些导轨(36)降低到一高度，在该高度放松上述弹簧件，从而移动到外壳部分(14，54)之外后，这一滑动单元(30，60)被释放。
9、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，上述滑动单元(30)围绕铰接件(37，38)等构成的枢转轴固定在从外壳部分(14)脱开的位置，上述铰接件(37，38)提供在两纵向侧面之一上或者在外壳部分(14)的一窄侧面上。
10、按权利要求9所述的滑动水口式阀，其特征在于，上述滑动单元(30)由一联接装置连接到驱动件(19)的推杆(42)上，这一联接装置这样构成，在上述滑动单元(30)的释放的向外摆动位置上述联接装置自动地释放或联接。
11、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，上述固定装置(65)固定到上述滑动单元(60)并且具有对称的导向装置，上述导向装置包括轴(69)和在该轴上的转动滑动辊子(68)，上述导向装置在外壳部分(14)上形成的各自导轨上滑动。
12、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，外壳部分(14，54)和上述滑动单元(30，60)分别具有板式的结构并且在操作状态它们平行并互相小间隔地设置。
13、按权利要求1所述的滑动水口式阀，其特征在于，在滑动单元(30)的两侧有T形槽(33)，其沿移动方向延伸，其中设置上述导轨(36)，从而借助上述导轨，上述具有相对连接件轴向对称地可转动安装的两个滑动辊子(27)的固定装置可被纵向导向。
14、按权利要求13的滑动水口式阀，其特征在于，上述T形槽(33)横向设置在滑动单元(30)中，上述T形槽在中部和端部分别提供扩大开口(33’)，上述扩大开口相互这样确定尺寸和构形，上述连接件(25)与滑动辊子(27)一起可滑入上述扩大开口并可从其脱离。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Tangshan Shichuang Refractory Materials Co.,Ltd.

Assignor: British Corrientes Daopu (Shanghai) flow control technology Co. Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.3.7 to 2013.3.7

Contract record no.: 2008990000137

Denomination of invention: Slide gate for container contg. molten metal

Granted publication date: 20040804

License type: Fen Xuke

Record date: 2008.6.16

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: SEPARATELY LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.3.7 TO 2013.3.7

Name of requester: TANGSHAN SHICHUANG REFRACTORY MATERIAL CO., LTD.

Effective date: 20080616

CX01 Expiry of patent term
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Granted publication date: 20040804