CN1062485A - 铸管的装入和更换装置 - Google Patents

Abstract

用于连续铸造容器的铸管2的装入和更换装置 1的参考板最好包括一法兰11、一内漏嘴12和滑动 板件17、18。法兰11的下表面由两个固定的、绝对 成直线的平行杆件15、16所支持。而作为固定耐火 参考板的延伸部分的滑动板件17、18也同样由杆件 15、16所支持。

Description

本发明涉及一种从下面为金属铸造容器对铸管进行装入和更换的装置。它有一底壁，此底壁有一底砖和一用耐火材料制成的内漏嘴。在此装置中，在导轨上安装有与上法兰相连的一个铸管或铸造端板，导轨可传递一向上的推力，并可引导它们从装料位置移到在容器铸口轴线上的工作或闭合位置，以及引导它们从工作位置移到分离位置，以便不必抬起容器就能交换铸管。

它主要应用于在连续铸造设备中的炼钢过程中，比如在由一塞杆来关闭的连续铸造中间浇包中。这种容器的底部一般包括一底砖，其内装有一内漏嘴，漏嘴构成了一铸口，容器里的熔融金属通过此铸口连续地流入铸模中。

文件EP-A-0192019揭示了一种用于装入和更换铸管的装置。此装置中，铸管的一个由耐火材料制成的上法兰在双气压传动装置的作用下沿参考板从装料位置滑到与铸口轴线对准的工作位置。在杆杠的第一端传递的向上推力的作用下，导轨对铸管的上法兰施力而使之抵靠参考板，在装入和更换装置的框架上的螺旋弹簧在杠杆的另一端作用一向下的力。

导轨相互平行，且在进口处形成一平面，此平面相对于参考平面稍微倾斜一个介于2°至10°之间的角度。

导轨相对于上板的参考平面的倾斜能使铸管与铸口对准时与铸管相连的可移动板逐渐夹紧。

在装料位置时参考板和铸管的上法兰之间的密封采用国际专利申请PCT/BE90/00030中揭示的倾斜装置来保证。当上法兰与围绕 着铸口的密封区配合时，此倾斜装置使上法兰绕上法兰的一个水平前缘转动。以使上法兰与参考板的下表面严格平行。

在上述文件所描述的装置中，参考板和内漏嘴组成了分别安装在铸槽里的两个独立的连接件。在铸管位于冶金容器下面之前，参考板被锁定在铸管装入和更换装置的框架里。在利用通过铸管上法兰的一个杠杆系统施加在参考板下表面上的压力的作用下产生的这种锁定，使其整个平面可靠地压在参考板的下表面上。

将装置抵靠在容器底部并用与固定在容器内的锚杆相连接的吊环螺栓或螺栓和中心衬套将其固定，来使铸管装入和更换装置抵靠在容器底部安装。

在安装时，虽然装入和更换装置不携带内漏嘴，但容器底部装有一底砖。

在将机器安装在中间浇包下面后，内漏嘴从冶金容器的内侧，穿过底砖的开口，就位于参考板上，并使固定于容器底下的装入和更换装置的上板内的中央开口与暴露的环槽成一直线。

为此目的，内漏嘴下端具有位于环形槽内的圆周唇，它可能涂有还未固化的粘结剂。

当粘结剂硬结后，在内漏嘴的唇部和参考板环槽之间形成了密封，此密封可防止空气渗入铸槽或钢水渗入环槽。

假如此密封受到较大的热应力，它将成为整个耐火系统的薄弱点。

本发明旨在克服此缺点。它提出了一种与本文件第一段所描述的那种相类似的铸管装入和更换装置。此装置的特点在于，它包括一个由两个固定的、严格成直线并相互平行的杆件组成的座子，此座子用来接受参考板的下表面，并且接受在参考板任何一个端面上的用来作为参考板延伸部分的板件。

根据本发明的一个特点，参考板的长度和宽度大于铸管上法兰 的长度和宽度。

根据本发明的一个进步，参考板是一个从铸口突出的内漏嘴的法兰。

在一个特定实施例中，装入和更换装置包括一个由两个壁构成的U形框架。两臂与装在与铸管位移方向平行的同一垂向平面上的两个支座相配。当与两臂相连的U形体的底部用与固定凹槽相配的带有弹簧套的两个带孔螺栓固靠在装置的框架上时，两臂被锁定。

本发明的铸管装入和更换装置与本文件第一段所描述的装置的不同之处在于，在装置固定在冶金容器底部之前，与参考板成一体的内漏嘴安装在装置内。在框架肩部对参考板上表面施加的压力下产生了参考板的锁定。框架绕与铸管位移方向平行的轴线向下转动以使绝对平面的参考板下表面牢固地抵靠在内两根成绝对直线且平行的杆件组成的座子上。

框架的臂有加强肋。它们以与肩部成直角的方式将一向下的推力传递到从铸口突起的内漏嘴的法兰上表面上。

突起内漏嘴的法兰的绝对平面的下表面安置在装入和更换装置的座子上，此座子由两个绝对成直线且平行的杆件构成。作为参考板延伸部份的板件固定在为参考板空出的座子的任何一面上的这两个杆件上。

将装置抵靠在冶金容器底部的安装方式与第一段所述的那种相类似，其独特之处在于，在安装时，装置装有内漏嘴，而容器底部没有底砖。

从下面附图显示的本发明的较佳实施例的详细描述中，本发明的特点和详细内容将更明显。

在这些附图中：

在图1是本发明装入和更换装置的侧视图的部分剖视图;

图2是图1所示装置沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖视图;

图3是图1和图2所示装置的平面图;

图4是本发明装置中形成的座子的平面图;

图5是安装在容器下面的本发明装置的总体视图;以及

图6和图7是铸管装入和更换装置的分解图，以显示其安装。

这些图中，相同参照号指相同和/或相似的部件。

如图1所示，用来装入和更换铸管2的装置1包括一下框架3，下框架3上安装有底板4，底板4在铸口5的另一端有一方窗6和一U形框架7。框架7包括两个插入固定在底板4上的支座9内的相互平行的臂8，它们位于与沿导轨10的铸管2的位移方向相平行的同一个垂向平面内。臂8由加强肋34来加强。

框架7可向上用铰链转动，即可绕构成铰链的支座9转动。其目的是要锁定一个参考板，具体地说是一个内漏嘴的法兰11，此法兰从铸口突起。法兰11或参考板被向下施力而抵靠在铸管2的装入和更换装置1内形成的一个座子上。此座子由两个固定的严格成直线的相互平行的杆件15和16构成（图4）。

在杆件15和16上，在为内漏嘴12的法兰11而保留的底座的任何一侧，固定有准备作为参考板延伸部份的滑动板件17和18。

在导轨10和导轨部分上可滑动地安装有均与上法兰37相连的初始铸管或替代铸管，再或者一个铸造端板，导轨部分由杠杆35支承，杠杆35可将一由弹簧36（图2）作用在其上的向上推力传递到所述导轨部分上。导轨决定了铸管2，2′的轨道，铸管在气动传动装置29、30作用下沿与铸孔5的轴线I，I′相垂直的方向从装料位置移动到在铸孔5轴线I，I′上的工作或闭合位置，并从工作位置移动到分离位置，以使不必举起容器19（图3）就能交换铸管。

以已知的方式，铸管上法兰37在一对相互平行的气动传动装置29和30作用下沿参考板以平移运动的方式进行更换，以提供快速装上铸管2所需的力，最佳地利用垂向的少量有效空间。一携有 可伸缩推臂25的可移动的下框架33将传动装置29和30的杆27和28连接在一起。

在装入和更换装置可卸地安装在容器19下面前，内漏嘴12安装在装入和更换装置上。实际上，内漏嘴12的法兰11保持在由装入和更换装置的下框架3携带的底板4所提供的窗口6内，并由其成严格平面的下表面安放在两个严格成直线并平行的杆件15和16上以形成一参考平面。

通过利用将向下的推力，作用在内漏嘴12的法兰上表面以使后者牢固地抵靠在由两个绝对直线的平行杆件15和16构成的底座上的肩部24，铰接的框架7使内漏嘴12的法兰11锁定在底板4的窗口6内。

此装入和更换装置可卸地固定在容器19下面。为此，它以将内漏嘴12导入容器19底壁内的宽阔开口内的方式而向上施力到容器底面。

借助于吊环螺栓31，装入和更换装置被固定在容器19下面，如图5所示，此吊环螺栓31与固定在容器19的锚杆22相连接。

这样，容器19的底部具有内漏嘴12但还没有底砖。在内漏嘴12的每一侧各布置一构成底砖32一半的耐火砖块，这样就形成了底砖32。除了组装半砖块外，同时还可准备一个框架并装耐火混凝土填塞在内漏嘴12周围。

Claims (5)

1、用来从下面给一金属铸造容器的铸管2进行装入和更换的装置1，有一具有底砖32和一用耐火材料制成的内漏嘴12的底壁，在装置中，一与上法兰37相连的铸管或铸造端板安装在导轨10上，导轨10可传递一向上推力，并能引导它们从一装料位置移动到在铸口5轴线I，I’上的工作或闭合位置，并从工作位置移动到其分离位置，以使不必提起容器就可交换铸管，其特征在于，它包括一由两个固定的、严格成直线的平行杆件15、16构成的座子，此座子用来接纳一固定的耐火参考板的下表面，并用来接纳参考板任一面上的作为参考板延伸部分的滑动板件17。18。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，参考板的宽度和长度大于铸管2上法兰37的宽度和长度。

3、如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，参考板是内漏嘴12的法兰11。

4、如上述的任何一个权利要求所述的装置，其特征在于，装入和更换装置包括一可绕与铸管2的位移方向相平行的轴线转动的铰接的框架7，所述框架可以与肩部24成垂直的角度传递一向下推力到内漏嘴12法兰11的上表面，以对后者施力使之抵靠在由两个绝对成直线的平行杆件15、16形成的座子上，并能使装置从冶金容器19上卸下并移开，留下带有法兰的内漏嘴12，其法兰11构成参考板。

5、如上述任何一个权利要求所述的装置，其特征在于，内漏嘴12的法兰11的成绝对平面的下表面安置在两个绝对成直线的平行杆件15、16上，杆件15、16上在为参考板保留的座子的任一侧固定有作为参考板延伸部分的滑动板件17、18。

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