CN116001185A - 一种多工位注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位注塑机，包括底座，所述底座的顶端两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架靠近所述第二支架的顶端内侧四角均通过支杆固定安装有固定模具，所述第二支架的一侧设置有活动模具。本发明通过设置第三电机，当第一个工件注塑成型后，控制后移，然后启动第三电机，第三电机控制转盘旋转将另一个第二压头旋转至与第一压头处于同一直线上，然后再次控制第一压头与第二压头卡接，继续第二个工件注塑，这时第一个工件会掉落至收纳箱中，从而达到便于多工位操作的目的，使得注塑成型与下料同步进行，提高加工时效。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机领域，具体为一种多工位注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，而应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型；
当前市面上常见的注塑机在加工时，均由单个注塑工位进行注塑成型，这样在大批量加工时，会影响生产时效，因此需要设计一种多工位注塑机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位注塑机，包括底座，所述底座的顶端两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架靠近所述第二支架的顶端内侧四角均通过支杆固定安装有固定模具，所述第二支架的一侧设置有活动模具，所述第二支架的顶端活动安装有丝杠，所述丝杠远离所述第二支架的一侧固定安装有连接板，所述固定模具靠近活动模具的一侧中部设置有第一压头；
所述底座靠近第一支架的一侧顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有第一带轮，所述第一支架靠近第一带轮的一侧顶端活动安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过第一传动带活动连接，所述第一支架远离第二带轮的一侧设置有上料管，所述上料管的中部设置有加热器，所述第二带轮位于上料管的内部一端设置有绞龙；
所述底座远离所述第一支架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有第三带轮，所述第二支架靠近所述第三带轮的顶端一侧活动安装有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮通过所述第二传动带活动连接；
所述活动模具远离固定模具的一侧外部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴端穿过所述活动模具固定安装有转盘，所述转盘靠近所述固定模具的一侧环形设置有若干第二压头。
所述第一电机启动后带动第一带轮转动，所述第一带轮转动时通过第一传动带带动第二带轮同步转动，然后带动绞龙旋转将物料送入上料管的另一端，从而达到便于上料的目的，所述第二电机启动后带动第三带轮转动，第三带轮转动后通过第二传动带带动第四带轮同步转动，所述第四带轮转动后带动活动套同步转动，所述丝杠会朝着固定模具的方向直线移动，所述固定模具直线移动时通过连接板推动第三电机同步移动，所述第三电机移动时带动活动模具往固定模具的一侧移动，直至所述第一压头与对应位置的第二压头卡合，从而达到便于定位传动的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置第三电机，当第一个工件注塑成型后，控制后移，然后启动第三电机，第三电机控制转盘旋转将另一个第二压头旋转至与第一压头处于同一直线上，然后再次控制第一压头与第二压头卡接，继续第二个工件注塑，这时第一个工件会掉落至收纳箱中，从而达到便于多工位操作的目的，使得注塑成型与下料同步进行，提高加工时效；
本发明通过设置绞龙，将物料从上料斗放入，然后同时启动第一电机、加热器和第二电机，第一电机启动后带动第一带轮转动，第一带轮转动时通过第一传动带带动第二带轮同步转动，然后带动绞龙旋转将物料送入上料管的另一端，从而达到便于上料的目的；
本发明通过设置第二电机，第二电机启动后带动第三带轮转动，第三带轮转动后通过第二传动带带动第四带轮同步转动，第四带轮转动后带动活动套同步转动，丝杠会朝着固定模具的方向直线移动，固定模具直线移动时通过连接板推动第三电机同步移动，第三电机移动时带动活动模具往固定模具的一侧移动，直至第一压头与对应位置的第二压头卡合，从而达到便于定位传动的目的。
附图说明
图1为本发明一种多工位注塑机的整体正视结构示意图；
图2为本发明一种多工位注塑机的整体剖视结构示意图；
图3为本发明一种多工位注塑机图2中的A处的放大示意图；
图4为本发明一种多工位注塑机图2中的B处的放大示意图；
图5为本发明一种多工位注塑机图2中的C处的放大示意图；
图6为本发明一种多工位注塑机图2中的D处的放大示意图；
图7为本发明一种多工位注塑机图2中的E处的放大示意图。
图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、支杆；5、固定模具；6、活动模具；7、丝杠；8、连接板；9、第一压头；10、第一电机；11、第一带轮；12、第二带轮；13、第一传动带；14、上料管；15、加热器；16、绞龙；17、托板；18、导料管；19、第二电机；20、第三带轮；21、第四带轮；22、第二传动带；23、活动套；24、导向杆；25、导向槽；26、收纳箱；27、导轨；28、活动块；29、收纳盒；30、把手；31、杆座；32、滑杆；33、固定板；34、环形槽；35、滑轮；36、触板；37、转盘；38、第二压头；39、第三电机；40、上料斗；41、弹簧。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多工位注塑机，包括底座1，底座1的顶端两侧分别设置有第一支架2和第二支架3，第一支架2靠近第二支架3的顶端内侧四角均通过支杆4固定安装有固定模具5，第二支架3靠近第一支架2的一侧设置有活动模具6，第二支架3的顶端活动安装有丝杠7，丝杠7远离第二支架3的一侧固定安装有连接板8，连接板8的两端均固定安装有导向杆24，第二支架3靠近丝杠7的顶端和底端均开设有导向槽25，导向槽25与导向杆24活动连接。
活动模具6远离固定模具5的一侧外部设置有第三电机39，第三电机39的输出轴端穿过活动模具6固定安装有转盘37，转盘37靠近固定模具5的一侧环形设置有若干第二压头38，固定模具5靠近活动模具6的一侧中部设置有第一压头9，第三电机39靠近连接板8的一侧外部设置有弹簧41，弹簧41的外侧设置有触板36。
底座1靠近第一支架2的一侧顶端固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴端固定安装有第一带轮11，第一支架2靠近第一带轮11的一侧顶端活动安装有第二带轮12，第二带轮12与第一带轮11通过第一传动带13活动连接，第一支架2远离第二带轮12的一侧设置有上料管14，上料管14的中部设置有加热器15，第二带轮12位于上料管14的内部一端设置有绞龙16，第一支架2的顶端固定安装有托板17，托板17的顶端设置有上料斗40，上料斗40与上料管14之间通过导料管18相连通。
底座1远离第一支架2的一侧设置有第二电机19，第二电机19的输出轴端固定安装有第三带轮20，第二支架3靠近第三带轮20的顶端一侧活动安装有第四带轮21，第四带轮21与第三带轮20通过第二传动带22活动连接，第四带轮21的中部固定安装有活动套23，活动套23与丝杠7螺纹连接。
其中，底座1靠近固定模具5的底端设置有收纳箱26，收纳箱26的底端两侧均设置有导轨27，导轨27的顶端活动安装有活动块28，活动块28的顶端固定安装有收纳盒29，收纳盒29的外侧固定安装有把手30。
其中，底座1的中部顶端固定安装有杆座31，杆座31与第二支架3之间设置有滑杆32，活动模具6的底端固定连接有固定板33，固定板33与滑杆32活动连接。
使用时，将物料从上料斗40放入，然后同时启动第一电机10、加热器15和第二电机19，第一电机10启动后带动第一带轮11转动，第一带轮11转动时通过第一传动带13带动第二带轮12同步转动，然后带动绞龙16旋转将物料送入上料管14的另一端，这时加热器15会加热上料管14内部的物料，第二电机19启动后带动第三带轮20转动，第三带轮20转动后通过第二传动带22带动第四带轮21同步转动，第四带轮21转动后带动活动套23同步转动，这样丝杠7会朝着固定模具5的方向直线移动，固定模具5直线移动时通过连接板8推动第三电机39同步移动，第三电机39移动时带动活动模具6往固定模具5的一侧移动，直至第一压头9与对应位置的第二压头38卡合，然后物料通过绞龙16送入第一压头9和第二压头38之间，进行注塑成型，当第一个工件注塑成型后，控制活动模具6后移，然后启动第三电机39，第三电机39控制转盘37旋转将另一个第二压头38旋转至与第一压头9处于同一直线上，然后再次控制第一压头9与第二压头38卡接，继续第二个工件注塑，这时第一个工件会掉落至收纳箱26中，然后进入收纳盒29中，当收纳盒29收集满后，手持把手30将收纳盒29拉出，收纳盒29移动时，其底端带动活动块28沿着导轨27的顶端滑动
实施例2
为了进一步提高注塑机的加工效率，本实施例在实施例1的基础上，底座1的顶端两侧分别设置有第一支架2和第二支架3，第一支架2靠近第二支架3的顶端内侧四角均通过支杆4固定安装有固定模具5，第三电机39的输出轴端穿过活动模具6固定安装有转盘37，转盘37靠近固定模具5的一侧环形设置有若干第二压头38，固定模具5靠近活动模具6的一侧中部设置有第一压头9，通过设置第三电机39，当第一个工件注塑成型后，控制6后移，然后启动第三电机39，第三电机39控制转盘37旋转将另一个第二压头38旋转至与第一压头9处于同一直线上，然后再次控制第一压头9与第二压头38卡接，继续第二个工件注塑，这时第一个工件会掉落至收纳箱26中，从而达到便于多工位操作的目的，使得注塑成型与下料同步进行，提高加工时效。
由于底座1靠近第一支架2的一侧顶端固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴端固定安装有第一带轮11，第一支架2靠近第一带轮11的一侧顶端活动安装有第二带轮12，第二带轮12与第一带轮11通过第一传动带13活动连接，第一支架2远离第二带轮12的一侧设置有上料管14，上料管14的中部设置有加热器15，第二带轮12位于上料管14的内部一端设置有绞龙16，通过设置绞龙16，将物料从上料斗40放入，然后同时启动第一电机10、加热器15和第二电机19，第一电机10启动后带动第一带轮11转动，第一带轮11转动时通过第一传动带13带动第二带轮12同步转动，然后带动绞龙16旋转将物料送入上料管14的另一端，从而达到便于上料的目的。
由于底座1远离第一支架2的一侧设置有第二电机19，第二电机19的输出轴端固定安装有第三带轮20，第二支架3靠近第三带轮20的顶端一侧活动安装有第四带轮21，第四带轮21与第三带轮20通过第二传动带22活动连接，第四带轮21的中部固定安装有活动套23，活动套23与丝杠7螺纹连接，通过设置第二电机19，第二电机19启动后带动第三带轮20转动，第三带轮20转动后通过第二传动带22带动第四带轮21同步转动，第四带轮21转动后带动活动套23同步转动，丝杠7会朝着固定模具5的方向直线移动，固定模具5直线移动时通过连接板8推动第三电机39同步移动，第三电机39移动时带动活动模具6往固定模具5的一侧移动，直至第一压头9与对应位置的第二压头38卡合，从而达到便于定位传动的目的。
本实施例的活动模具6靠近固定模具5的一侧开设有环形槽34，固定模具5靠近活动模具6的一侧两端均设置有滑轮35，滑轮35活动连接环形槽34，通过设置滑轮35和环形槽34，当调节第二压头38的位置时，转盘37一侧的滑轮35会沿着环形槽34内部同步滑动，保持转盘37移动时结构稳定；
本实施例收纳盒29的外侧固定安装有把手30，通过设置第三电机39，第三电机39用于推拉收纳箱26。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种多工位注塑机，其特征在于，包括底座，所述底座的顶端两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架靠近所述第二支架的顶端内侧四角均通过支杆固定安装有固定模具，所述第二支架的一侧设置有活动模具，所述第二支架的顶端活动安装有丝杠，所述丝杠远离所述第二支架的一侧固定安装有连接板，所述固定模具靠近活动模具的一侧中部设置有第一压头；
所述底座靠近第一支架的一侧顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有第一带轮，所述第一支架靠近第一带轮的一侧顶端活动安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过第一传动带活动连接，所述第一支架远离第二带轮的一侧设置有上料管，所述上料管的中部设置有加热器，所述第二带轮位于上料管的内部一端设置有绞龙；
所述底座远离所述第一支架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有第三带轮，所述第二支架靠近所述第三带轮的顶端一侧活动安装有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮通过所述第二传动带活动连接；
所述活动模具远离固定模具的一侧外部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴端穿过所述活动模具固定安装有转盘，所述转盘靠近所述固定模具的一侧环形设置有若干第二压头。
2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述第一支架的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端设置有上料斗，所述上料斗与上料管之间通过导料管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述连接板的两端均固定安装有导向杆，所述第二支架靠近所述丝杠的顶端和底端均开设有导向槽，所述导向槽与导向杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述底座靠近固定模具的底端设置有收纳箱，所述收纳箱的底端两侧均设置有导轨，所述导轨的顶端活动安装有活动块，所述活动块的顶端固定安装有收纳盒。
5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述底座的中部顶端固定安装有杆座，所述杆座与第二支架之间设置有滑杆，所述活动模具的底端固定连接有固定板，所述固定板与滑杆活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述活动模具靠近固定模具的一侧开设有环形槽，所述固定模具靠近活动模具的一侧两端均设置有滑轮，所述滑轮活动连接环形槽。
7.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述第三电机靠近连接板的一侧外部设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有触板。
8.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述第四带轮的中部固定安装有活动套，所述活动套与丝杠螺纹连接。
9.根据权利要求4所述的一种多工位注塑机，其特征在于：所述收纳盒的外侧固定安装有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310181753.6A CN116001185A (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种多工位注塑机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310181753.6A CN116001185A (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种多工位注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116001185A true CN116001185A (zh) | 2023-04-25 |
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ID=86021519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310181753.6A Pending CN116001185A (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种多工位注塑机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN116001185A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117621356A (zh) * | 2024-01-27 | 2024-03-01 | 潍坊毫微精密塑胶科技有限公司 | 一种精密塑胶件成型用的注塑装置 |
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2023
- 2023-03-01 CN CN202310181753.6A patent/CN116001185A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117621356A (zh) * | 2024-01-27 | 2024-03-01 | 潍坊毫微精密塑胶科技有限公司 | 一种精密塑胶件成型用的注塑装置 |
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