CN116001136B - 一种环保型塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型塑料造粒机，属于造粒机结构技术领域，所述加热系统包括若干并排设置的出胶筒，所述冷却系统包括冷却池以及牵引机，牵引机有移动车、升降气缸、曲杆、移动杆、下夹座、内筒等结构构成，此造粒机通过牵引机代替人工牵引熔化塑料条，省时省力，在牵引过程中，塑料条之间不会打结和粘黏，避免人为接触带来的烫伤等情况；此设备实现了塑料条快速牵引，提高加工效率。

Description

一种环保型塑料造粒机

技术领域

本发明属于造粒机结构技术领域，具体涉及一种环保型塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒机是一种对废弃塑料进行再回收的设备，主要由对废弃塑料加热熔化以及成条挤出的加热系统、对挤出的塑料条进行降温冷却的冷却系统以及对冷却后的塑料条进行小段打碎的打碎系统构成；现有技术中的冷却系统由冷却池构成，在熔化塑料条刚挤出时，需要手动将每条塑料条排序引导进入冷却池内，最后牵引至打碎系统内，由于熔化的塑料条质地稀软并且温度较高，刚熔化挤出的塑料条很容易打结和粘黏，并且高温塑料条容易对操作人员带来烫伤等伤害。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种环保型塑料造粒机，通过引导结构将高温塑料条顺利引导至打碎系统内。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明包括加热系统、冷却系统以及打碎系统，其特征在于：所述加热系统包括若干并排设置的出胶筒，所述冷却系统包括冷却池以及牵引机，所述牵引机包括移动杆，所述移动杆上排列设有若干下夹座，所述出胶筒内滑设有内筒，所述内筒从所述出胶筒外端部分伸出，所述内筒伸出端下侧开口，所述冷却池外侧设有滑轨，所述滑轨上设有移动车，所述移动车上设有升降气缸，所述升降气缸输出端固定有曲杆，所述曲杆固定在所述移动杆两端，所述冷却池内固设有若干将塑料条挡置在冷却池底部的挡辊，所述打碎系统包括抬升梁以及两根转辊，其中一根所述转辊位于所述抬升梁上方，另一根所述转辊（32）位于所述抬升梁一侧。

进一步，所述冷却池内设有两块支撑板，所述支撑板上开设两根引导槽，所述引导槽有若干水平的条槽和竖直的条槽连接，所述移动杆两端固设有滑块，所述滑块包括方座，所述方座长高均与引导槽宽度相同，使所述方座抵在所述引导槽的两侧边。

进一步，所述下夹座上开设若干排列的条槽，所述内筒的下侧开口底面固定有若干竖板。

进一步，所述曲杆和移动杆均为连通的中空的金属杆体，所述曲杆连通有水管。

进一步，所述内筒和出胶筒之间设有限制所述内筒转动和内移的花键。

进一步，所述方座的两侧设有限位挡块

本发明的有益效果在于：

本发明通过牵引机代替人工牵引熔化塑料条，省时省力，在牵引过程中，塑料条之间不会打结和粘黏，避免人为接触带来的烫伤等情况；此设备实现了塑料条快速牵引，提高加工效率。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明实施例塑料造粒机的结构示意图；

图2为本发明实施例牵引机的结构示意图；

图3为本发明实施例冷却系统牵引前状态的剖视图；

图4为本发明实施例内筒和下夹座的内部示意图；

图5为本发明实施例冷却系统牵引后状态的剖视图；

图6为本发明实施例移动杆处的剖视图；

图7为本发明实施例内筒和出胶筒的装配示意图；

附图中标记如下：1、加热系统；11、出胶筒；2、冷却系统；21、冷却池；22、牵引机；221、移动杆；222、下夹座；223、内筒；224、移动车；225、升降气缸；226、曲杆；227、滑块；2271、方座；2272、限位挡块；228、水管；23、滑轨；24、挡辊；25、支撑板；251、引导槽；3、打碎系统；31、抬升梁；32、转辊。

实施方式

如图1~7所示，本发明公开了一种环保型塑料造粒机，主要由对废弃塑料加热熔化以及成条挤出的加热系统1、对挤出的塑料条进行降温冷却的冷却系统2以及对冷却后的塑料条进行小段打碎的打碎系统3构成，加热系统1和打碎系统3为现有技术，所述加热系统1包括若干并排设置的出胶筒11，出胶筒11设置在加热系统1的出口处，在加热系统1的熔化和挤压下，熔化的塑料从出胶筒11流出，如图1所示，所述冷却系统2包括冷却池21以及牵引机22，冷却池21为长条状池体，拥有冷水循环功能，如图1和图2所示，所述牵引机22包括移动杆221，所述移动杆221上排列设有若干下夹座222，所述出胶筒11内滑设有内筒223，所述内筒223从所述出胶筒11外端部分伸出，所述内筒223伸出端下侧开口，参考图7，所述内筒223和出胶筒11之间设有限制所述内筒223转动和内移的花键，使内筒223的下侧开口固定朝下，所述冷却池21外侧设有滑轨23，滑轨23沿冷却池21两侧分布，滑轨23上开设T形条槽，所述滑轨23上设有移动车224，移动车224通过电机驱动，在滑轨23上移动；所述移动车224上设有升降气缸225，所述升降气缸225输出端固定有曲杆226，所述曲杆226固定在所述移动杆221两端，曲杆226应绕过冷却池21侧边板，避免升降气缸225在上下移动时牵引机22的结构部件接触冷却池21，所述冷却池21内固设有若干将塑料条挡置在冷却池21底部的挡辊24，挡辊24也应避开牵引机22的行进路线；参考图5，所述打碎系统3包括抬升梁31以及两根转辊32，其中一根所述转辊32位于所述抬升梁31上方，另一根所述转辊（32）位于所述抬升梁31一侧。

此结构的塑料造粒机，在冷却系统2的冷却池21内增加了用于牵引高温塑料条的牵引机22，牵引机22通过移动车224的横移，以及升降气缸225的升降，实现对移动杆221以及移动杆221上的下夹座222进行移动；如题3和图5，在进行塑料条牵引时，内筒223卡入出胶筒11内，移动杆221上升并将下夹座222对应封堵在内筒223的下开口处，此时输出塑料条填充在内筒223和下夹座222内部，此时移动车224移动配合升降气缸225的下降，将塑料条牵引并伸入冷却池21的池水内，随着移动车224的移动，塑料条从冷却池21靠近加热系统1的一端被牵引至靠近打碎系统3的一端，牵引机22继续牵引塑料条移动至转辊32和抬升梁31之间，通过抬升梁31和转辊32的夹持以及升降气缸225的下降，使基本冷却的塑料胶条和内筒223之间断开，塑料胶条在两根转辊32的引导下进入打碎系统3；此时牵引机22完成工作。结构上，移动条的平移式牵引能保证每根塑料条的平行移动，下夹座222和内筒223的夹持配合能有效夹持塑料条，也便于取下废弃的塑料条，因此，还可以在所述下夹座222上开设若干排列的条槽，所述内筒223的下侧开口底面固定有若干竖板，此结构参考图4，通过此结构的设置，能保证塑料条在下夹座222和内筒223的挤压下，塑料条更加紧固；此塑料造粒机，通过牵引机22代替人工牵引熔化塑料条，省时省力，在牵引过程中，塑料条之间不会打结和粘黏，避免人为接触带来的烫伤等情况；此设备实现了塑料条快速牵引，提高加工效率。

更进一步的方案中，如图1所示，所述冷却池21内设有两块支撑板25，所述支撑板25上开设两根引导槽251，所述引导槽251有若干水平的条槽和竖直的条槽连接，所述移动杆221两端固设有滑块227，所述滑块227包括方座2271，所述方座2271长高均与引导槽251宽度相同，使所述方座2271抵在所述引导槽251的两侧边，所述方座2271的两侧设有限位挡块2272，用于避免方座2271的侧移，通过设置水平和竖直条槽，对移动杆221的移动轨道进行限制和引导，保证下夹座222和内筒223之间的连接，保证引导塑料条穿过转轴和抬升梁31，水平和竖直的引导槽251，也能配合移动车224和升降气缸225的段落式运行，保证塑料条在牵引过程中有序且平滑的移动，避免塑料条的断裂引导槽251和方座2271的配合，能保证移动杆221在移动过程中不会产生转动，进一步提升塑料条在移动过程中的温度性。

更进一步的方案中，如图2和图6所示，所述曲杆226和移动杆221均为连通的中空的金属杆体，所述曲杆226连通有水管228，水管228连通水泵，可使所述曲杆226和移动杆221内充满水，此结构适用于对下夹座222持续降温，在下夹座222和内筒223夹持塑料条时，加速下夹座222的温度传递，加速此段落塑料条的凝固速度，保证在牵引时，塑料条不会在内筒223内扯断。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种环保型塑料造粒机，包括加热系统（1）、冷却系统（2）以及打碎系统（3），其特征在于：所述加热系统（1）包括若干并排设置的出胶筒（11），所述冷却系统（2）包括冷却池（21）以及牵引机（22），所述牵引机（22）包括移动杆（221），所述移动杆（221）上排列设有若干下夹座（222），所述出胶筒（11）内滑设有内筒（223），所述内筒（223）从所述出胶筒（11）外端部分伸出，所述内筒（223）伸出端下侧开口，所述冷却池（21）外侧设有滑轨（23），所述滑轨（23）上设有移动车（224），所述移动车（224）上设有升降气缸（225），所述升降气缸（225）输出端固定有曲杆（226），所述曲杆（226）固定在所述移动杆（221）两端，所述冷却池（21）内固设有若干将塑料条挡置在冷却池（21）底部的挡辊（24），所述打碎系统（3）包括抬升梁（31）以及两根转辊（32），其中一根所述转辊（32）位于所述抬升梁（31）上方，另一根所述转辊（32）位于所述抬升梁（31）一侧；

所述下夹座（222）上开设若干排列的条槽，所述内筒（223）的下侧开口底面固定有若干竖板。

2.根据权利要求1所述的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述冷却池（21）内设有两块支撑板（25），所述支撑板（25）上开设两根引导槽（251），所述引导槽（251）有若干水平的条槽和竖直的条槽连接，所述移动杆（221）两端固设有滑块（227），所述滑块（227）包括方座（2271），所述方座（2271）长高均与引导槽（251）宽度相同，使所述方座（2271）抵在所述引导槽（251）的两侧边。

3.根据权利要求1所述的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述曲杆（226）和移动杆（221）均为连通的中空的金属杆体，所述曲杆（226）连通有水管（228）。

4.根据权利要求1所述的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述内筒（223）和出胶筒（11）之间设有限制所述内筒（223）转动和内移的花键。

5.根据权利要求2所述的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述方座（2271）的两侧设有限位挡块（2272）。

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