CN212931008U - 一种铝型材挤压用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，且公开了一种铝型材挤压用传送装置，包括外支架，所述外支架的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的两侧固定均固定连接等距离排列的底座支架，两侧所述底座支架相互对称排列，所述底座支架的顶部铰接有三角形固定座，所述三角形固定座相对的一侧均转动连接有等距离排列的传动滚筒，左右两侧所述传动滚筒呈V字形分布，所述工作平台的内部开设有通槽。该实用新型，通过左右两侧传动滚筒呈V字形分布，借助铝棒自身重力，从而使得铝棒在传动滚筒上呈直线稳定传输，不会发生偏移滚动，再通过伺服电机带动竖杆上的圆推块，推动铝棒进入进料口中，具备节省人力，输送稳定高效，操作方便等优点。

Description

一种铝型材挤压用传送装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材挤压用传送装置。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，广泛应用于军事和日常生活中，在铝型材通过挤压机成型送出后，需要及时恰当有序地输送以进行拉伸、切割等操作。

在对铝棒进行热熔的操作中，需要通过传送装置将铝棒输送至加热炉，加热炉为保证加热效果进口一般为圆形，而铝棒通常为圆柱形，这就需要传送铝棒的装置能够将铝棒准确的输送进加热炉中，普通的传送装置无法直接将铝棒输送至加热炉中，需要人工及其他辅助，作业效率低下，为此我们提出一种铝型材挤压用传送装置，用以解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材挤压用传送装置，具备节省人力，输送稳定高效，操作方便等优点，解决了普通的传送装置无法直接将铝棒输送至加热炉中，需要人工及其他辅助，作业效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力，输送稳定高效，增加作业效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压用传送装置，包括外支架，所述外支架的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的两侧固定均固定连接等距离排列的底座支架，两侧所述底座支架相互对称排列，所述底座支架的顶部铰接有三角形固定座，所述三角形固定座相对的一侧均转动连接有等距离排列的传动滚筒，左右两侧所述传动滚筒呈V字形分布，所述工作平台的内部开设有通槽，所述通槽内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的背面固定连接有圆推块，所述竖杆的底部延伸至工作平台的底部并固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮，所述工作平台的底部固定连接有齿条，所述齿轮的顶部与齿条的底部相互啮合，所述工作平台顶部的左右两侧均固定连接有等距离排列的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部分别固定连接有两个横杆，两个所述横杆的顶部分别铰接于固定座的底部，所述工作平台的背面固定连接有加热炉，所述加热炉的正面开设有进料口。

优选的，所述加热炉的左侧固定连接有控制器。

优选的，所述工作平台的内部开设有两个限位槽，两个所述限位槽对称分布于通槽的左右两侧，两个所述限位槽均与通槽相连通，所述竖杆的左右两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接至于两个限位槽的内部。

优选的，所述工作平台的顶部开设有两个滑槽，所述竖杆的左右两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块的外侧分别滑动连接于两个滑槽的内部。

优选的，所述工作平台的底部固定连接有等距离排列的加强杆。

优选的，所述圆推块的背面固定连接有橡皮垫块。

优选的，所述传动滚筒的外侧固定连接有防滑垫层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材挤压用传送装置，具备以下有益效果：

1、该铝型材挤压用传送装置，通过外支架的顶部固定连接于工作平台的底部，工作平台顶部的两侧分别固定连接于底座支架的底部，两侧的底座支架相互对称排列，底座支架的顶部固铰接有三角形固定座，三角形固定座相对一侧转动连接于传动滚筒相背的一侧，工作平台的内部开设有通槽，通槽的内部滑动连接有竖杆，竖杆的底端延伸至工作平台的底部并固定连于伺服电机的顶部，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接于齿轮的左侧，工作平台的底部固定连接于齿条的顶部，齿轮的顶部与齿条的底部相啮合，工作平台的顶部固定连接有等距离排列的伸缩杆，伸缩杆的顶部分别固定连接与两个横杆的底部，两个横杆的顶部铰接于固定座的底部，当需要输送铝棒时，将铝棒放置在传动滚筒上，左右两侧传动滚筒呈V字形分布，借助铝棒自身重力，从而使得铝棒在传动滚筒上呈直线稳定传输，不会发生偏移滚动，再通过伺服电机带动竖杆上的圆推块，推动铝棒进入进料口中，并且通过伸缩杆可以调节两侧固定座的角度，从而调整传动滚筒的角度，从而实现对不同直径的铝棒都可以实现稳定输送，使得装置适用范围更广，并且工作平台的背面固定连接有加热炉，加热炉的正面开设有进料口，从而实现能够将铝棒准确的输送进加热炉中，解决了普通的传送装置无法直接将铝棒输送至加热炉中，需要人工及其他辅助，作业效率低下的问题。

2、该铝型材挤压用传送装置，通过加热铝炉的左侧固定连接有控制器，可以实现对伺服电机的运动方向进行控制，从而实现控制竖杆在通槽中的运动方向，使装置操作更加方便，操作更加精准。

3、该铝型材挤压用传送装置，通过工作平台的内部开设有两个限位槽，两个限位槽对称分别于通槽的左右两侧，两个限位槽均与通槽相连通，竖杆的左右两侧均固定连接有限位块，两个限位块分别滑动连接于两个限位槽的内部，从而使得竖杆在通槽中稳定滑动，使的装置整体结构更加合理。

4、该铝型材挤压用传送装置，通过工作平台的顶部开设有两个滑槽，竖杆的左右两侧固定连接于支撑杆的相对的一侧，两个支撑杆的底部分别固定连接于两个滑块的顶部，且两个滑块的外侧分别滑动连接于两个滑槽的内部，从而实现在竖杆推动铝棒运动时，支撑杆对竖杆起到加固支撑的作用，使得整体装置结构运行更加稳定。

5、该铝型材挤压用传送装置，通过工作平台的底部固定连接于加强杆的顶部，可以对工作平台起到加固支撑的左右，使得整体装置结构更加稳定。

6、该铝型材挤压用传送装置，通过圆推块的背面固定连接有橡皮垫块，可以使得在圆推块推动铝棒的时不会造成铝棒表面磨损变形，增加了装置的实用性。

7、该铝型材挤压用传送装置，通过传动滚筒的外侧固定连接有防滑垫层，可以有效避免铝棒和传动滚筒的接触点因滑动造成铝棒表面受损，从而增加来了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A结构放大示图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为传动滚筒结构右视剖面示意图。

图中：1、外支架；2、工作平台；3、底座支架；4、固定座；5、传动滚筒；6、通槽；7、竖杆；8、圆推块；9、伺服电机；10、齿轮；11、齿条；12、伸缩杆；13、横杆；14、加热炉；15、进料口；16、控制器；17、限位槽；18、限位块；19、滑槽；20、支撑杆；21、滑块；22、加强杆；23、橡皮垫块；24、防滑垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝型材挤压用传送装置，包括外支架1，外支架1的顶部固定连接有工作平台2，工作平台2顶部的两侧固定均固定连接等距离排列的底座支架3，两侧底座支架3相互对称排列，底座支架3的顶部铰接有三角形固定座4，三角形固定座4相对的一侧均转动连接有等距离排列的传动滚筒5，左右两侧传动滚筒5呈V字形分布，工作平台2的内部开设有通槽6，通槽6内部滑动连接有竖杆7，竖杆7的背面固定连接有圆推块8，竖杆7的底部延伸至工作平台2的底部并固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮10，工作平台2的底部固定连接有齿条11，齿轮10的顶部与齿条11的底部相互啮合，工作平台2顶部的左右两侧均固定连接有等距离排列的伸缩杆12，伸缩杆12的顶部分别固定连接有两个横杆13，两个横杆13的顶部分别铰接于固定座4的底部，工作平台2的背面固定连接有加热炉14，加热炉14的正面开设有进料口15，通过外支架1的顶部固定连接于工作平台2的底部，工作平台2顶部的两侧分别固定连接于底座支架3的底部，两侧的底座支架3相互对称排列，底座支架3的顶部固铰接有三角形固定座4，三角形固定座4相对一侧转动连接于传动滚筒5相背的一侧，工作平台2的内部开设有通槽6，通槽6的内部滑动连接有竖杆7，竖杆7的底端延伸至工作平台2的底部并固定连于伺服电机9的顶部，伺服电机9的输出轴通过联轴器固定连接于齿轮10的左侧，工作平台2的底部固定连接于齿条11的顶部，齿轮10的顶部与齿条11的底部相啮合，工作平台2的顶部固定连接有等距离排列的伸缩杆12，伸缩杆12的顶部分别固定连接与两个横杆13的底部，两个横杆13的顶部铰接于固定座4的底部，当需要输送铝棒时，将铝棒放置在传动滚筒5上，左右两侧传动滚筒5呈V字形分布，借助铝棒自身重力，从而使得铝棒在传动滚筒5上呈直线稳定传输，不会发生偏移滚动，再通过伺服电机9带动竖杆7上的圆推块8，推动铝棒进入进料口15中，并且通过伸缩杆12可以调节两侧固定座4的角度，从而调整传动滚筒5的角度，从而实现对不同直径的铝棒都可以实现稳定输送，使得装置适用范围更广，并且工作平台2的背面固定连接有加热炉14，加热炉14的正面开设有进料口15，从而实现能够将铝棒准确的输送进加热炉14中，解决了普通的传送装置无法直接将铝棒输送至加热炉14中，需要人工及其他辅助，作业效率低下的问题。

进一步的，加热炉14的左侧固定连接有控制器16，通过加热铝炉的左侧固定连接有控制器16，可以实现对伺服电机9的运动方向进行控制，从而实现控制竖杆7在通槽6中的运动方向，使装置操作更加方便，操作更加精准。

进一步的，工作平台2的内部开设有两个限位槽17，两个限位槽17对称分布于通槽6的左右两侧，两个限位槽17均与通槽6相连通，竖杆7的左右两侧均固定连接有限位块18，两个限位块18分别滑动连接至于两个限位槽17的内部，通过工作平台2的内部开设有两个限位槽17，两个限位槽17对称分别于通槽6的左右两侧，两个限位槽17均与通槽6相连通，竖杆7的左右两侧均固定连接有限位块18，两个限位块18分别滑动连接于两个限位槽17的内部，从而使得竖杆7在通槽6中稳定滑动，使的装置整体结构更加合理。

进一步的，工作平台2的顶部开设有两个滑槽19，竖杆7的左右两侧固定连接有支撑杆20，两个支撑杆20的底部均固定连接有滑块21，两个滑块21的外侧分别滑动连接于两个滑槽19的内部，过工作平台2的顶部开设有两个滑槽19，竖杆7的左右两侧固定连接于支撑杆20的相对的一侧，两个支撑杆20的底部分别固定连接于两个滑块21的顶部，且两个滑块21的外侧分别滑动连接于两个滑槽19的内部，从而实现在竖杆7推动铝棒运动时，支撑杆20对竖杆7起到加固支撑的作用，使得整体装置结构运行更加稳定。

进一步的，工作平台2的底部固定连接有等距离排列的加强杆22，通过工作平台2的底部固定连接于加强杆22的顶部，可以对工作平台2起到加固支撑的左右，使得整体装置结构更加稳定。

进一步的，圆推块8的背面固定连接有橡皮垫块23，通过圆推块8的背面固定连接有橡皮垫块23，可以使得在圆推块8推动铝棒的时不会造成铝棒表面磨损变形，增加了装置的实用性。

进一步的，传动滚筒5的外侧固定连接有防滑垫层24，通过传动滚筒5的外侧固定连接有防滑垫层24，可以有效避免铝棒和传动滚筒5的接触点因滑动造成铝棒表面受损，从而增加来了装置的实用性。

本实用新型所使用的伺服电机9型号可为FSL40，伸缩杆12的型号可为QZ-1其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该铝型材挤压用传送装置，在使用时首先将铝棒放置在传动滚筒5上，左右两侧传动滚筒5之间呈V字形，可以对棒起到稳定的作用，使其在输送过程中保持直线运动，不会发生偏移，然后通过控制器16，控制伺服电机9转动，从而使得齿轮10在齿条11上转动，从而带动伺服电机9自身向后运动，从而带动竖杆7上的圆推块8向后运动，使得圆推块8的背面与铝棒接触从而推动铝棒进入进料口15中，并且当铝棒的直径改变时，通过控制器16控制伸缩杆12带动固定座4运动，从而改变固定座4相对一侧的夹角，从而实现适用不同直径的铝棒，从而实现了装置能过将铝棒稳定准确的输送至加热炉14内，节省人力，操作方便，输送效率高的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝型材挤压用传送装置，包括外支架(1)，其特征在于：所述外支架(1)的顶部固定连接有工作平台(2)，所述工作平台(2)顶部的两侧固定均固定连接等距离排列的底座支架(3)，两侧所述底座支架(3)相互对称排列，所述底座支架(3)的顶部铰接有三角形固定座(4)，所述三角形固定座(4)相对的一侧均转动连接有等距离排列的传动滚筒(5)，左右两侧所述传动滚筒(5)呈V字形分布，所述工作平台(2)的内部开设有通槽(6)，所述通槽(6)内部滑动连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的背面固定连接有圆推块(8)，所述竖杆(7)的底部延伸至工作平台(2)的底部并固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮(10)，所述工作平台(2)的底部固定连接有齿条(11)，所述齿轮(10)的顶部与齿条(11)的底部相互啮合，所述工作平台(2)顶部的左右两侧均固定连接有等距离排列的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶部分别固定连接有两个横杆(13)，两个所述横杆(13)的顶部分别铰接于固定座(4)的底部，所述工作平台(2)的背面固定连接有加热炉(14)，所述加热炉(14)的正面开设有进料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用传送装置，其特征在于：所述加热炉(14)的左侧固定连接有控制器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用传送装置，其特征在于：所述工作平台(2)的内部开设有两个限位槽(17)，两个所述限位槽(17)对称分布于通槽(6)的左右两侧，两个所述限位槽(17)均与通槽(6)相连通，所述竖杆(7)的左右两侧均固定连接有限位块(18)，两个所述限位块(18)分别滑动连接至于两个限位槽(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用传送装置，其特征在于：所述工作平台(2)的顶部开设有两个滑槽(19)，所述竖杆(7)的左右两侧固定连接有支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)的底部均固定连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)的外侧分别滑动连接于两个滑槽(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用传送装置，其特征在于：所述工作平台(2)的底部固定连接有等距离排列的加强杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用传送装置，其特征在于：所述圆推块(8)的背面固定连接有橡皮垫块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用传送装置，其特征在于：所述传动滚筒(5)的外侧固定连接有防滑垫层(24)。

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