CN216506676U - 一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，包括冷却槽体，所述冷却槽体左端设置有用于将丝线限位至冷却槽体内进行冷却的升降限位机构，所述冷却槽体内右端设置有便于实现丝线导向的导向机构；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对挤塑出来的锦纶废丝进行冷却，且能够在冷却时能够实现导向和限位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锦纶废丝回收技术领域，特别是一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置。
背景技术
锦纶作为重要的化纤产品，如果能将再生的锦纶用于包覆丝产品，那么无论从环保角度还是能源角度，都具有重大的意义。
现在的锦纶废丝回收后需要进行熔融，然后再通过挤塑机挤出锦纶丝线，通过挤塑机高温挤出的线状锦纶，需要通过冷却水进行冷却然后形成锦纶纤维，再进行切粒，但是现有技术中的锦纶纤维都是通过将冷却水放置在容器中，然后熔融后的锦纶废丝经过冷却水，但是这样有可能会出现折叠的问题，且不能够使锦纶废丝完全限制进入冷却水中。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够对挤塑出来的锦纶废丝进行冷却，且能够在冷却时能够实现导向和限位作用的锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，包括冷却槽体，所述冷却槽体左端设置有用于将丝线限位至冷却槽体内进行冷却的升降限位机构，所述冷却槽体内右端设置有便于实现丝线导向的导向机构。
进一步的，所述升降限位机构包括U形杆，所述U形杆设置于所述冷却槽体内前后侧面之间，所述U形杆的两竖杆之间下端设置有限位辊，所述限位辊上等距离设置有多个用于限位丝线的限位轮，所述冷却槽体内前后侧面左端均开设有条形限位槽，所述U形杆的两竖杆下端外侧设置有延伸块，且所述延伸块嵌入所述条形限位槽内，所述冷却槽体上前后两端均螺旋设置有第一螺杆，所述第一螺杆上端设置有转动块，所述第一螺杆末端螺旋穿过所述冷却槽体延伸至所述条形限位槽内底面，所述第一螺杆与所述延伸块螺旋连接。
进一步的，所述导向机构包括U形座，所述U形座设置于所述冷却槽体上右端，所述U形座的两竖杆内侧面左端均设置有支撑杆，前后两侧的支撑杆之间上端设置有导向辊，所述U形座的横杆内中部设置有双输出电机，所述U形座的横杆内前后两端均设置有转向器，所述双输出电机的输出轴末端与所述转向器连接，所述转向器的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆设置于所述U形座的两竖杆内，所述第二螺杆上螺旋设置有滑动块，所述滑动块与所述导向辊端部连接设置。
进一步的，所述导向辊上等距离设置有多个用于限位丝线的导向轮。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了冷却槽体，使得通过冷却槽体的作用能够对锦纶废丝进行冷却作用；装置中加入了导向机构和升降限位机构，使得通过升降限位机构的作用能够使锦纶废丝更好的限位在冷却槽体内进行冷却，再通过导向机构的作用能够实现锦纶废丝的运输作用；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A方向的剖视图。
图3为B-B方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，包括冷却槽体1，所述冷却槽体1左端设置有用于将丝线限位至冷却槽体1内进行冷却的升降限位机构2，所述冷却槽体1内右端设置有便于实现丝线导向的导向机构3。使得锦纶丝线经过冷却槽体1进入冷却水内进行冷却，通过升降限位机构2能够使锦纶丝线更好的浸入冷却水中，再通过导向机构3的作用，对锦纶丝线进行导向，便于更好的进行运输。
请继续参阅图1和图3所示，本实用新型一实施例中，所述升降限位机构2包括U形杆21，所述U形杆21设置于所述冷却槽体1内前后侧面之间，所述U形杆21的两竖杆之间下端设置有限位辊22，所述限位辊22上等距离设置有多个用于限位丝线的限位轮23，所述冷却槽体1内前后侧面左端均开设有条形限位槽（未图示），所述U形杆21的两竖杆下端外侧设置有延伸块24，且所述延伸块24嵌入所述条形限位槽内，所述冷却槽体1上前后两端均螺旋设置有第一螺杆25，所述第一螺杆25上端设置有转动块26，所述第一螺杆25末端螺旋穿过所述冷却槽体1延伸至所述条形限位槽内底面，所述第一螺杆25与所述延伸块24螺旋连接。使得工作人员通过转动转动块26，带动第一螺杆25进行转动，第一螺杆25转动能够带动延伸块24进行上下移动，从而实现限位辊22的上下移动，锦纶丝线限位在两两限位轮23之间，从而能够便于锦纶丝线更好的限位在冷却槽体1的冷却水内。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述导向机构3包括U形座31，所述U形座31设置于所述冷却槽体1上右端，所述U形座31的两竖杆内侧面左端均设置有支撑杆32，前后两侧的支撑杆32之间上端设置有导向辊33，所述U形座31的横杆内中部设置有双输出电机34，所述U形座31的横杆内前后两端均设置有转向器35，所述双输出电机34的输出轴末端与所述转向器35连接，所述转向器35的输出端连接有第二螺杆36，所述第二螺杆36设置于所述U形座31的两竖杆内，所述第二螺杆36上螺旋设置有滑动块37，所述滑动块37与所述导向辊33端部连接设置。使得开启双输出电机34，双输出电机34能够经转向器35的作用能够带动第二螺杆36进行转动，第二螺杆36转动能够带动滑动块37进行左右移动，从而实现导向辊33的左右移动，便于更好的实现锦纶丝线导向作用。
请继续参阅图2所示，本实用新型一实施例中，所述导向辊33上等距离设置有多个用于限位丝线的导向轮38。使得锦纶丝线限位在两两导向轮38之间，能够更好的进行导向作用。
本实用新型中的双输出电机和转向器均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
本实用新型的工作原理：使用时，工作人员在冷却槽体内倒入冷却水，然后锦纶废丝经过熔融进入挤塑机内，挤塑机进行挤塑形成半固态状的锦纶丝线，锦纶丝线输出至冷却槽体内，通过旋转第一螺杆，上下升降限位辊，使得锦纶丝线能够更好的浸入冷却水内，对其进行冷却，形成固态，再通过双输出电机带动导向辊左右移动，便于锦纶丝线在运输时能够更好的进行限位和导向的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，包括冷却槽体，其特征在于：所述冷却槽体左端设置有用于将丝线限位至冷却槽体内进行冷却的升降限位机构，所述冷却槽体内右端设置有便于实现丝线导向的导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，其特征在于：所述升降限位机构包括U形杆，所述U形杆设置于所述冷却槽体内前后侧面之间，所述U形杆的两竖杆之间下端设置有限位辊，所述限位辊上等距离设置有多个用于限位丝线的限位轮，所述冷却槽体内前后侧面左端均开设有条形限位槽，所述U形杆的两竖杆下端外侧设置有延伸块，且所述延伸块嵌入所述条形限位槽内，所述冷却槽体上前后两端均螺旋设置有第一螺杆，所述第一螺杆上端设置有转动块，所述第一螺杆末端螺旋穿过所述冷却槽体延伸至所述条形限位槽内底面，所述第一螺杆与所述延伸块螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，其特征在于：所述导向机构包括U形座，所述U形座设置于所述冷却槽体上右端，所述U形座的两竖杆内侧面左端均设置有支撑杆，前后两侧的支撑杆之间上端设置有导向辊，所述U形座的横杆内中部设置有双输出电机，所述U形座的横杆内前后两端均设置有转向器，所述双输出电机的输出轴末端与所述转向器连接，所述转向器的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆设置于所述U形座的两竖杆内，所述第二螺杆上螺旋设置有滑动块，所述滑动块与所述导向辊端部连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种锦纶废丝回收挤塑出料冷却装置，其特征在于：所述导向辊上等距离设置有多个用于限位丝线的导向轮。
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2021
- 2021-11-03 CN CN202122676165.9U patent/CN216506676U/zh active Active
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