CN211734536U - 一种锦纶单丝生产线用加热生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锦纶单丝生产领域，提供了一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，包括工作台、第一电机和第二电机，所述工作台的上端固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有螺杆柱塞，所述壳体的左端焊接连接有箱体，所述连接板的内端与齿轮相接触，所述连接板的下端螺栓连接有推板，所述连接槽的内部固定连接有防水弹簧，所述箱体的下端贯穿连接有喷丝板本体，所述箱体的上端固定连接有固定板，所述连接板的前后两端均固定连接有限位块，所述转轴的后端固定连接有第二电机。该锦纶单丝生产线用加热生产装置，便于将熔化后的原料快速挤压到喷丝板上，且便于防止喷丝板堵塞，并且便于更换清理喷丝板。

Description

一种锦纶单丝生产线用加热生产装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶单丝生产相关技术领域，具体为一种锦纶单丝生产线用加热生产装置。

背景技术

锦纶单丝是一种合成的纤维长丝，目前对锦纶单丝的应用比较广泛，可以制成衣物等，锦纶单丝由干切片熔融后，经过喷丝板形成丝状，而干切片在熔融时需要进行加热。

但是，一般的锦纶单丝生产线用加热生产装置，不便于将熔化后的原料快速挤压到喷丝板上，且不便于防止喷丝板堵塞，并且不便于更换清理喷丝板，为此我们提出了一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，以解决上述背景技术中提出的一般的锦纶单丝生产线用加热生产装置，不便于将熔化后的原料快速挤压到喷丝板上，并且不便于防止喷丝板堵塞，并且不便于更换清理喷丝板的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，包括工作台、第一电机和第二电机，所述工作台的上端固定连接有壳体，且壳体的内壁安装有加热丝，所述壳体的内部转动连接有螺杆柱塞，且加热丝的右端固定连接有第一电机，所述壳体的左端焊接连接有箱体，且箱体的内部贯穿连接有连接板，所述连接板的内端与齿轮相接触，且齿轮的中心固定连接有转轴，所述连接板的下端螺栓连接有推板，且推板的下端焊接连接有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有防水弹簧，且防水弹簧的下端固定连接有缓冲块，所述箱体的下端贯穿连接有喷丝板本体，且喷丝板本体的右端固定连接有连接杆，并且连接杆贯穿连接在连接套的内部，所述箱体的上端固定连接有固定板，且固定板的内端开设有滑轨，所述连接板的前后两端均固定连接有限位块，所述转轴的后端固定连接有第二电机。

本实用新型还提供所述壳体的内壁为中空状结构，且加热丝与壳体的连接方式为贴合连接，并且加热丝呈螺旋状结构。

本实用新型还提供所述箱体与壳体构成连通结构，且喷丝板本体与箱体的连接方式为卡合连接，并且喷丝板本体的纵截面形状为“L”字型。

本实用新型还提供所述连接板与齿轮的连接方式为啮合连接，且固定板关于连接板的纵向中轴线前后对称设置，并且连接板与固定板构成升降结构。

本实用新型还提供所述缓冲块与连接槽构成伸缩结构，且连接槽均匀分布在推板的下端，并且缓冲块的下端为锥形，而且推板的纵截面形状为“L”字型。

本实用新型还提供所述喷丝板本体为多孔状结构，且喷丝板本体右端设置的连接杆为螺纹状结构，并且连接杆贯穿连接的连接套为内螺纹状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锦纶单丝生产线用加热生产装置，便于将熔化后的原料快速挤压到喷丝板上，且便于防止喷丝板堵塞，并且便于更换清理喷丝板；

1、设有齿轮、连接板和推板，连接板与齿轮的连接方式为啮合连接，齿轮转动时与连接板啮合使得连接板带动推板升降，从而使得推板推动熔融的原料到喷丝板本体上，便于加快速度；

2、设有缓冲块、防水弹簧和连接槽，缓冲块与连接槽的结构设计，缓冲块的下端为锥形，使得缓冲块与喷丝板本体接触，防止熔融的原料堵塞在喷丝板本体的多孔状结构内；

3、设有连接杆和连接套，喷丝板本体右端设置的连接杆为螺纹状结构，转动连接套使其与连接杆分离，喷丝板本体与箱体的连接方式为卡合连接，向左拉动喷丝板本体使其与箱体的内部分离，从而将喷丝板本体取下进行清理更换。

附图说明

图1是本实用新型提供的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的限位块与滑轨连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的加热丝与壳体连接俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、壳体；3、加热丝；4、限位块；5、螺杆柱塞；6、第一电机；7、箱体；8、连接板；9、齿轮；10、转轴；11、推板；12、连接槽；13、缓冲块；14、喷丝板本体；15、连接杆；16、连接套；17、防水弹簧；18、固定板；19、第二电机；20、滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，包括工作台1、壳体2、加热丝3、限位块4、螺杆柱塞5、第一电机6、箱体7、连接板8、齿轮9、转轴10、推板11、连接槽12、缓冲块13、喷丝板本体14、连接杆15、连接套16、防水弹簧17、固定板18、第二电机19和滑轨20，工作台1的上端固定连接有壳体2，且壳体2的内壁安装有加热丝3，壳体2的内部转动连接有螺杆柱塞5，且加热丝3的右端固定连接有第一电机6，壳体2的左端焊接连接有箱体7，且箱体7的内部贯穿连接有连接板8，连接板8的内端与齿轮9相接触，且齿轮9的中心固定连接有转轴10，连接板8的下端螺栓连接有推板11，且推板11的下端焊接连接有连接槽12，连接槽12的内部固定连接有防水弹簧17，且防水弹簧17的下端固定连接有缓冲块13，箱体7的下端贯穿连接有喷丝板本体14，且喷丝板本体14的右端固定连接有连接杆15，并且连接杆15贯穿连接在连接套16的内部，箱体7的上端固定连接有固定板18，且固定板18的内端开设有滑轨20，连接板8的前后两端均固定连接有限位块4，转轴10的后端固定连接有第二电机19。

如图1中箱体7与壳体2构成连通结构，且喷丝板本体14与箱体7的连接方式为卡合连接，并且喷丝板本体14的纵截面形状为“L”字型，壳体2内熔融的原料被螺杆柱塞5挤压到箱体7内，便于拉动喷丝板本体14将喷丝板本体14从箱体7内取出，喷丝板本体14为多孔状结构，且喷丝板本体14右端设置的连接杆15为螺纹状结构，并且连接杆15贯穿连接的连接套16为内螺纹状结构，熔融的原料通过喷丝板本体14的多孔状结构形成丝状，连接杆15与连接套16为螺纹连接，便于将连接套16与连接杆15分离；

如图1和图2中连接板8与齿轮9的连接方式为啮合连接，且固定板18关于连接板8的纵向中轴线前后对称设置，并且连接板8与固定板18构成升降结构，齿轮9转动时与连接板8啮合带动连接板8和推板11升降，对连接板8的位置进行限位防止连接板8歪斜；

如图1和图3中缓冲块13与连接槽12构成伸缩结构，且连接槽12均匀分布在推板11的下端，并且缓冲块13的下端为锥形，而且推板11的纵截面形状为“L”字型，缓冲块13通过防水弹簧17进行收缩，可以对喷丝板本体14进行缓冲，防止推板11下降时的冲击力过大造成喷丝板本体14损坏，推板11的右端可以对壳体2的左端进行封堵，防止箱体7内的熔融原料回到壳体2内；

如图1和图4中壳体2的内壁为中空状结构，且加热丝3与壳体2的连接方式为贴合连接，并且加热丝3呈螺旋状结构，便于将加热丝3缠绕在壳体2内壁的中空状结构内，加热丝3与中空状结构的内端相接触，便于全面加热。

工作原理：在使用该锦纶单丝生产线用加热生产装置时，结合图1和图2，将干切片原料通过壳体2右端设置的进料口加入到壳体2内，如图4所示，加热丝3右后端的外接电线接头电源，使得加热丝3对壳体2的内部进行加热，使得原料变成熔融状态，第一电机6工作时带动螺杆柱塞5转动，将壳体2内熔融的原料挤压到箱体7内，同时第二电机19工作带动转轴10和齿轮9转动，齿轮9转动时与连接板8的内端啮合，使得限位块4在滑轨20内上下滑动，从而带动推板11升降，推板11下降时将熔融的原料挤压到喷丝板本体14上，便于加快熔融原料到喷丝板本体14上的速度，由于推板11的纵截面形状为“L”字型，因此推板11在下降时，其右端可以对壳体2的左端进行封堵，防止箱体7内的熔融原料回到壳体2内；

结合图1和图3，推板11下降时防水弹簧17的弹力带动缓冲块13收缩，可以进行缓冲防止推板11下降时的冲击力过大导致喷丝板本体14损坏，熔融的原料通过喷丝板本体14的多孔状结构形成丝状，缓冲块13的下端为锥形，在与喷丝板本体14接触时防止熔融原料堵塞在喷丝板本体14的多孔状结构内；

如图1所示，转动连接套16使其与连接杆15分离，向左拉动喷丝板本体14，使得喷丝板本体14在箱体7内向左滑动，从而将喷丝板本体14从箱体7内取出，对喷丝板本体14进行清理和更换，这就是锦纶单丝生产线用加热生产装置使用的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，包括工作台(1)、第一电机(6)和第二电机(19)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有壳体(2)，且壳体(2)的内壁安装有加热丝(3)，所述壳体(2)的内部转动连接有螺杆柱塞(5)，且加热丝(3)的右端固定连接有第一电机(6)，所述壳体(2)的左端焊接连接有箱体(7)，且箱体(7)的内部贯穿连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内端与齿轮(9)相接触，且齿轮(9)的中心固定连接有转轴(10)，所述连接板(8)的下端螺栓连接有推板(11)，且推板(11)的下端焊接连接有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内部固定连接有防水弹簧(17)，且防水弹簧(17)的下端固定连接有缓冲块(13)，所述箱体(7)的下端贯穿连接有喷丝板本体(14)，且喷丝板本体(14)的右端固定连接有连接杆(15)，并且连接杆(15)贯穿连接在连接套(16)的内部，所述箱体(7)的上端固定连接有固定板(18)，且固定板(18)的内端开设有滑轨(20)，所述连接板(8)的前后两端均固定连接有限位块(4)，所述转轴(10)的后端固定连接有第二电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，其特征在于：所述壳体(2)的内壁为中空状结构，且加热丝(3)与壳体(2)的连接方式为贴合连接，并且加热丝(3)呈螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，其特征在于：所述箱体(7)与壳体(2)构成连通结构，且喷丝板本体(14)与箱体(7)的连接方式为卡合连接，并且喷丝板本体(14)的纵截面形状为“L”字型。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，其特征在于：所述连接板(8)与齿轮(9)的连接方式为啮合连接，且固定板(18)关于连接板(8)的纵向中轴线前后对称设置，并且连接板(8)与固定板(18)构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，其特征在于：所述缓冲块(13)与连接槽(12)构成伸缩结构，且连接槽(12)均匀分布在推板(11)的下端，并且缓冲块(13)的下端为锥形，而且推板(11)的纵截面形状为“L”字型。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝生产线用加热生产装置，其特征在于：所述喷丝板本体(14)为多孔状结构，且喷丝板本体(14)右端设置的连接杆(15)为螺纹状结构，并且连接杆(15)贯穿连接的连接套(16)为内螺纹状结构。

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