CN217616881U - 一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置，包括底座和芯棒，芯棒的右端固定连接有内模具，芯棒的左端设有用于带动芯棒沿轴向移动的移动装置；移动装置与底座滑动连接；移动装置左侧部设有用于带动移动装置沿左右方向移动的驱动装置；底座右侧设有拉拔模座；拉拔模座上端嵌设有外模具，外模具沿拉拔模座的左右方向布置。本装置在管材移动过程中，能够使内模具避开管材的缩颈段，避免因管材的缩颈段的厚度不均而损坏内模具，且能够避免因管材缩颈段厚度不均匀而导致拉力不均，从而导致传动机构过载或管材断裂。

Description

一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及管材冷拔机技术领域，尤其涉及一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置。

背景技术

管材制备过程中，冷拔是重要的制备工艺之一。冷拔前需要对管材一端进行缩颈处理，以便于冷拔小车夹钳对钢管进行夹持。缩颈处理时往往会出现厚度不均匀的现象。

而现有技术中内模具的位置是固定不变的，内模具与外模具间的间隙固定。缩颈处理后厚度不均匀，缩颈后的管材的厚度大于内模具与外模具间的间隙时，在冷拔过程中，易损坏内模具。且管材缩颈处厚度不均匀导致在冷拔过程中挤压损坏内模具和拉拔力不均匀的现象。拉拔力不均匀导致传动机构过载受损或管材被拉断。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其解决了拉拔过程中，管材的缩颈段损坏内模具和导致拉拔力不均的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置，包括底座和芯棒；

所述芯棒的右端固定连接有内模具，所述芯棒的左端设有用于带动所述芯棒沿轴向移动的移动装置；所述移动装置与所述底座滑动连接；

所述移动装置的左侧设有用于带动所述移动装置沿左右方向移动的驱动装置；

所述底座右侧设有拉拔模座；所述拉拔模座上端嵌设有外模具和外模具压板，所述外模具和所述外模具压板设有沿左右方向贯通的同轴布置的空腔，以容纳内模具和管材；

所述外模具压板置于靠近所述移动装置侧，所述外模具置于远离所述移动装置侧。

优选地，所述外模具与所述内模具同轴布置。

优选地，所述移动装置包括移动座，所述移动座底部设有滑轨；所述底座顶部开设有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接；所述移动座顶端固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端与芯棒的左端相连接。

优选地，所述移动座右端设有支撑板，所述支撑板上开设有导向孔，所述第一伸缩缸的伸缩端与导向孔滑动连接。

优选地，所述驱动装置包括第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的固定端与底座相连接，所述第二伸缩缸的伸缩端与所述移动装置相连接。

优选地，所述外模具的空腔包括同轴布置的拉拔腔和成型腔，所述拉拔腔的直径沿轴向由左至右依次减小，且所述拉拔腔的小径端与所述成型腔的左端相连接。

优选地，所述内模具包括内模具本体，所述内模具本体右端部同轴设有成型段，所述成型段的直径沿轴向由左至右依次减小。

优选地，所述拉拔模座右侧设有用于拉拔管材的拉拔小车和驱动拉拔小车沿左右方向移动的传动机构。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，先将管材套设在内模具上，通过驱动装置将内模具和管材放置在外模具内；再通过驱动装置将内模具移出外模具，待管材的缩颈段被拉出外模具后，再通过移动装置将内模具本体放置在外模具的成型腔内。在管材移动过程中，能够使内模具避开管材的缩颈段，避免因管材的缩颈段的厚度不均而损坏内模具，且能够避免因管材缩颈段厚度不均匀而导致拉力不均，从而导致传动机构过载或管材断裂。

附图说明

图1为本实用新型的管材冷拔机用芯棒伸缩装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为实施例中待经冷拔机处理的管材的结构示意图；

图4为本实用新型中的外模具的内部结构示意图；

图5为本实用新型中的内模具的结构示意图；

图6为本实用新型中的外模具压板的结构示意图。

【附图标记说明】

1：驱动装置；2：移动装置；3：芯棒；4：管材；5：拉拔模座；6：拉拔小车；7：传动机构；8：底座；9：内模具；11：滑槽；21：第一伸缩缸；22：支撑板；23：滑轨；24：移动座；25：连接板；41：夹紧段；42：缩颈段；43：待处理段；52：外模具；53：外模具压板；521：拉拔腔；522：成型腔；531：锥形腔；532：圆柱腔；91：成型段；92：内模具本体。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“左”、“右”等方位名词以图1的定向为参照图。

如图1～6所示，一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置，包括底座8和芯棒3，芯棒3的右端固定连接有内模具9，芯棒3的左端设有用于带动芯棒3沿轴向移动的移动装置2。移动装置2与底座8滑动连接。

移动装置2的左侧设有用于驱动移动装置2沿左右方向移动的驱动装置1。

如图2所示，底座8右侧设有拉拔模座5。拉拔模座5上端嵌设有外模具压板53和外模具52，外模具压板53和外模具52设有沿左右方向贯通的同轴布置的空腔，以容纳内模具9和管材4。外模具压板53置于靠近移动装置2侧，外模具52置于远离移动装置2侧。外模具压板53用于对外模具52进行轴向固定。

如图3所示，待经冷拔机拉拔的管材4包括预处理段和待处理段43。预处理段包括缩颈段42和夹紧段41。缩颈段42连接待处理段43和夹紧段41，待处理段43的内径大于夹紧段41的内径。

使用时，先将管材4套设在内模具9上，并使内模具9置于管材4的夹紧段41内。然后，驱动装置1驱动移动装置2、芯棒3、内模具9和管材4同步向右移动，并使夹紧段41的左端部和缩颈段42的右端部置于外模具52的空腔内，缩颈段42的左端部置于外模具压板53的空腔内。通过拉拔装置对管材4进行夹紧固定。驱动装置1驱动移动装置2、芯棒3和内模具9同步向左移动，使内模具9置于管材4的待处理段43内。通过拉拔装置向右拉动管材4的夹紧段41，使管材4的缩颈段42完全移出外模具52后，再通过移动装置2带动内模具9靠近外模具52，并使内模具9与外模具52径向间留有合适的成型间隙，使管材4拉拔成型。

使用时，通过驱动装置1和移动装置2沿轴向左右移动内模具9，防止在管材4移动过程中，内模具9与缩颈段42接触，能够防止管材4的缩颈段42损坏内模具9，且能够防止因管材4的缩颈段42的厚度不均匀而导致拉力不均，从而导致管材4断裂。

如图2所示，为了使管材4拉拔成型时，管材4的厚度一致，外模具52与内模具9同轴布置。

如图2所示，移动装置2包括移动座24，移动座24底部固定连接有滑轨23。底座8顶部开设有滑槽11，滑轨23与滑槽11滑动连接。移动座24顶端固定连接有第一伸缩缸21，第一伸缩缸21的伸缩端与芯棒3的左端相连接。驱动装置1推动移动装置2移动时，滑轨23在滑槽11内滑动，移动座24带动第一伸缩缸21、芯棒3和内模具9移动，使内模具9靠近或远离外模具52。

如图2所示，移动座24右端设有支撑板22，支撑板22上开设有导向孔，第一伸缩缸21的伸缩端与导向孔滑动连接。

如图1所示，作为一个实施例，驱动装置1包括第二伸缩缸，第二伸缩缸的固定端与底座8固定连接，移动座24左端设有连接板25，第二伸缩缸的伸缩端与连接板25固定连接。

如图4所示，为了使管材4能够拉拔成型，外模具52的空腔包括同轴布置的拉拔腔521和成型腔522，成型腔522呈圆柱状，且拉拔腔521的直径沿轴向由左至右依次减小，拉拔腔521的小径端与成型腔522的左端相连接。

如图6所示，外模具压板53的空腔包括锥形腔531和圆柱腔532，锥形腔531的直径沿轴向由左至右依次减小，锥形腔531的小径端与圆柱腔532的左端相连接。

如图5所示，为了使管材4拉拔成型时，管材4各处沿径向的变形量一致，内模具9包括内模具本体92，内模具本体92右端部同轴设有成型段91，成型段91的直径沿轴向由左至右依次减小。优选的，内模具本体92与成型段91为一体结构，为了在加工内模具9的过程中，方便对内模具9进行固定，且使内模具本体92与成型段91同轴，成型段91右端设置有锥形尖端。

使用时，内模具本体92与管材4的夹紧段41间隙配合，管材4的夹紧段41被向右拉拔时，内模具本体92置于待处理段43内，待处理段43的直径大于内模具本体92的直径，内模具本体92不影响管材4的移动。

如图1所示，拉拔模座5右侧设有用于拉拔管材4的拉拔小车6和驱动拉拔小车6沿左右方向移动的传动机构7。传动机构7为拉拔小车6的移动提供动力，拉拔小车6与管材4的夹紧段41固定连接，从而可以带动管材4向右移动，将管材4拉出外模具52。

传动机构7和拉拔小车6为现有技术，只要能够带动管材4沿直线向右移动即可。

工作原理：使用时，先将待经冷拔机加工的管材4的待处理段43套设在内模具9上，使管材4的夹紧段41置于右端，并使内模具本体92置于管材4的夹紧段41内。第二伸缩缸的伸缩端驱动移动装置2、芯棒3、内模具9和管材4沿轴向向右移动，使管材4的夹紧段41插入外模具52的空腔，并使缩颈段42的右端部置于拉拔腔521内，夹紧段41的左端部置于成型腔522内。拉拔小车6的夹紧装置对夹紧段41进行夹紧固定，第二伸缩缸的伸缩端驱动移动装置2、芯棒3和内模具9沿轴向向左移动，使内模具本体92置于待处理段43内。随后，传动机构驱动拉拔小车6带动管材4沿轴向向右移动，待缩颈段42移出外模具52后，拉拔小车停止移动。第一伸缩缸21的伸缩端带动芯棒3和内模具9向右移动，使内模具9的内模具本体92置于外模具52的成型腔522内，并使内模具本体92与成型腔522径向间留有合适的成型间隙。拉拔小车6带动管材4继续向右移动，内模具9和外模具52对管材4的待处理段43进行加工处理，使管材4的内径和外径均减小。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于：包括底座(8)和芯棒(3)；

所述芯棒(3)的右端固定连接有内模具(9)，所述芯棒(3)的左端设有用于带动所述芯棒(3)沿轴向移动的移动装置(2)；所述移动装置(2)与所述底座(8)滑动连接；

所述移动装置(2)的左侧设有用于带动所述移动装置(2)沿左右方向移动的驱动装置(1)；

所述底座(8)右侧设有拉拔模座(5)；所述拉拔模座(5)上端嵌设有外模具(52)和外模具压板(53)，所述外模具(52)和所述外模具压板(53)设有沿左右方向贯通的同轴布置的空腔，以容纳内模具(9)和管材(4)；

所述外模具压板(53)置于靠近所述移动装置(2)侧，所述外模具(52)置于远离所述移动装置(2)侧。

2.如权利要求1所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述外模具(52)与所述内模具(9)同轴布置。

3.如权利要求1所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述移动装置(2)包括移动座(24)，所述移动座(24)底部设有滑轨(23)；所述底座(8)顶部开设有滑槽(11)，所述滑轨(23)与所述滑槽(11)滑动连接；所述移动座(24)顶端固定连接有第一伸缩缸(21)，所述第一伸缩缸(21)的伸缩端与芯棒(3)的左端相连接。

4.如权利要求3所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述移动座(24)右端设有支撑板(22)，所述支撑板(22)上开设有导向孔，所述第一伸缩缸(21)的伸缩端与导向孔滑动连接。

5.如权利要求1所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述驱动装置(1)包括第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的固定端与底座(8)相连接，所述第二伸缩缸的伸缩端与所述移动装置(2)相连接。

6.如权利要求1所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述外模具(52)的空腔包括同轴布置的拉拔腔(521)和成型腔(522)，所述拉拔腔(521)的直径沿轴向由左至右依次减小，且所述拉拔腔(521)的小径端与所述成型腔(522)的左端相连接。

7.如权利要求6所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述内模具(9)包括内模具本体(92)，所述内模具本体(92)右端部同轴设有成型段(91)，所述成型段(91)的直径沿轴向由左至右依次减小。

8.如权利要求1所述的管材冷拔机用芯棒伸缩装置，其特征在于，所述拉拔模座(5)右侧设有用于拉拔管材(4)的拉拔小车(6)和驱动拉拔小车(6)沿左右方向移动的传动机构(7)。

Images