CN220789094U - 一种纺织品生产用纺织品清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织品生产用纺织品清理装置,涉及纺织品技术领域;而本实用新型包括外壳,外壳两端设置清理机构,且清理机构包括第一引导辊、动力单元、搅动单元、限位单元、引导单元、定位单元、挤压单元、调节单元和第六引导辊,外壳一端内部转接第一引导辊,且外壳靠近第一引导辊的一侧下端设置动力单元,动力单元插设在外壳内的一端设置搅动单元,且搅动单元上侧设置限位单元,外壳中端内侧设置引导单元,且外壳远离搅动单元的一端内侧设置定位单元,定位单元上侧设置挤压单元,通过设置清理机构,使清理装置对纺织品进行清理时,清理效率较高,无需工人手动清理,进而降低生产成本。

Description

一种纺织品生产用纺织品清理装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域,具体为一种纺织品生产用纺织品清理装置。
背景技术
纺织品是一种通过针线进行编制的一种材料。
纺织品在生产加工时,需要对纺织出的成品进行清洗,以便后续的晕染等工序的加工,纺织品清理装置,一般是由工人手动将纺织品放置在清洗池内进行手动清洗,从而让放置品中携带的灰尘和断裂的线绳等清理掉。
传统的纺织品生产用清理装置,使用人力手动清理的方式,虽然可以对纺织品的清理效果较好,但相对的清理效率较低,人力损耗较大,导致生产成本提升,针对上述问题,发明人提出一种纺织品生产用纺织品清理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决纺织品生产用纺织品清洁装置不便快速对纺织品进行清理的问题;本实用新型的目的在于提供一种纺织品生产用纺织品清理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种纺织品生产用纺织品清理装置,包括外壳,外壳两端设置清理机构,且清理机构包括第一引导辊、动力单元、搅动单元、限位单元、引导单元、定位单元、挤压单元、调节单元和第六引导辊,外壳一端内部转接第一引导辊,且外壳靠近第一引导辊的一侧下端设置动力单元,动力单元插设在外壳内的一端设置搅动单元,且搅动单元上侧设置限位单元,外壳中端内侧设置引导单元,且外壳远离搅动单元的一端内侧设置定位单元,定位单元上侧设置挤压单元,且挤压单元上侧设置调节单元,外壳远离第一引导辊的一端内侧转接第六引导辊。
优选地,动力单元包括电机、传动杆、第一齿轮和第二齿轮,且外壳靠近第一引导辊的一端外侧固连电机,电机输出轴固连传动杆,且传动杆远离电机的一端插设在外壳内,传动杆远离电机的一侧固连第一齿轮,且第一齿轮两端外侧啮合第二齿轮,第二齿轮靠近电机的一侧转接在外壳上,搅动单元包括转杆和搅拌板,且第二齿轮远离电机的一侧固连转杆,转杆远离第二齿轮的一端转接在外壳上,且转杆中端外侧固连搅拌板。
优选地,限位单元包括气缸、第一固定板和第二引导辊,且外壳靠近第一引导辊的一端上侧固连气缸,气缸下侧贯穿外壳固连第一固定板,且第一固定板下端内部转接第二引导辊,引导单元包括挡板和第三引导辊,且外壳中端下侧固连挡板,挡板上侧两端内侧转接第三引导辊。
优选地,定位单元包括第二固定板和第四引导辊,且外壳远离第一引导辊的一端内侧固连第二固定板,第二固定板相对的一侧上端转接第四引导辊,挤压单元包括第三固定板和第五引导辊,且第四引导辊上侧设置第三固定板,第三固定板下端内部转接第五引导辊,调节单元包括外螺纹杆、内螺纹杆、转盘、套筒和插杆,且第三固定板上侧中端固连外螺纹杆,外螺纹杆上端插设啮合在内螺纹杆内,且内螺纹杆上端贯穿外壳固连转盘,第三固定板上侧外端设置套筒,且套筒下端内部插设插杆,插杆下侧固连在第三固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过设置清理机构,使纺织品在生产处后,可以先将纺织品的一端通过第一引导辊插设到外壳内,然后通过限位单元进行限位,随后通过引导单元进行引导,再经过定位单元和挤压单元进行限制后从第六引导辊处引出,期间可以启动动力单元带动搅动单元对水进行搅动,从而让水冲刷掉纺织品上携带的灰尘等,再通过定位单元和挤压单元的挤压,从而将纺织品上携带的水分挤出,使清理装置对纺织品进行清理时,清理效率较高,无需工人手动清理,进而降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型动力单元结构放大示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1、外壳;2、第一引导辊;3、电机;4、传动杆;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、转杆;8、搅拌板;9、气缸;10、第一固定板;11、第二引导辊;12、挡板;13、第三引导辊;14、第二固定板;15、第四引导辊;16、第三固定板;17、第五引导辊;18、外螺纹杆;19、内螺纹杆;20、转盘;21、套筒;22、插杆;23、第六引导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种纺织品生产用纺织品清理装置,包括外壳1,外壳1两端设置清理机构,且清理机构包括第一引导辊2、动力单元、搅动单元、限位单元、引导单元、定位单元、挤压单元、调节单元和第六引导辊23,外壳1一端内部转接第一引导辊2,且外壳1靠近第一引导辊2的一侧下端设置动力单元,动力单元插设在外壳1内的一端设置搅动单元,且搅动单元上侧设置限位单元,外壳1中端内侧设置引导单元,且外壳1远离搅动单元的一端内侧设置定位单元,定位单元上侧设置挤压单元,且挤压单元上侧设置调节单元,外壳1远离第一引导辊2的一端内侧转接第六引导辊23。
通过采用上述技术方案,纺织品在生产处后,可以先将纺织品的一端通过第一引导辊2插设到外壳1内,然后通过限位单元进行限位,随后通过引导单元进行引导,再经过定位单元和挤压单元进行限制后从第六引导辊23处引出,期间可以启动动力单元带动搅动单元对水进行搅动,从而让水冲刷掉纺织品上携带的灰尘等,再通过定位单元和挤压单元的挤压,从而将纺织品上携带的水分挤出,通过设置清理机构,使清理装置对纺织品进行清理时,清理效率较高,无需工人手动清理,进而降低生产成本。
动力单元包括电机3、传动杆4、第一齿轮5和第二齿轮6,且外壳1靠近第一引导辊2的一端外侧固连电机3,电机3输出轴固连传动杆4,且传动杆4远离电机3的一端插设在外壳1内,传动杆4远离电机3的一侧固连第一齿轮5,且第一齿轮5两端外侧啮合第二齿轮6,第二齿轮6靠近电机3的一侧转接在外壳1上。
通过采用上述技术方案,通过设置电机3、传动杆4、第一齿轮5和第二齿轮6,便于提供动力输出。
搅动单元包括转杆7和搅拌板8,且第二齿轮6远离电机3的一侧固连转杆7,转杆7远离第二齿轮6的一端转接在外壳1上,且转杆7中端外侧固连搅拌板8。
通过采用上述技术方案,通过设置转杆7和搅拌板8,便于对水进行搅动,从而对纺织品进行冲洗。
限位单元包括气缸9、第一固定板10和第二引导辊11,且外壳1靠近第一引导辊2的一端上侧固连气缸9,气缸9下侧贯穿外壳1固连第一固定板10,且第一固定板10下端内部转接第二引导辊11。
通过采用上述技术方案,通过设置气缸9、第一固定板10和第二引导辊11,便于对纺织品进行下压限位。
引导单元包括挡板12和第三引导辊13,且外壳1中端下侧固连挡板12,挡板12上侧两端内侧转接第三引导辊13。
通过采用上述技术方案,通过设置挡板12和第三引导辊13,便于对纺织品进行引导。
定位单元包括第二固定板14和第四引导辊15,且外壳1远离第一引导辊2的一端内侧固连第二固定板14,第二固定板14相对的一侧上端转接第四引导辊15。
通过采用上述技术方案,通过设置第二固定板14和第四引导辊15,便于对纺织品的下侧进行定位。
挤压单元包括第三固定板16和第五引导辊17,且第四引导辊15上侧设置第三固定板16,第三固定板16下端内部转接第五引导辊17。
通过采用上述技术方案,通过设置第三固定板16和第五引导辊17,便于配合第二固定板14和第四引导辊15对纺织品进行挤压。
调节单元包括外螺纹杆18、内螺纹杆19、转盘20、套筒21和插杆22,且第三固定板16上侧中端固连外螺纹杆18,外螺纹杆18上端插设啮合在内螺纹杆19内,且内螺纹杆19上端贯穿外壳1固连转盘20,第三固定板16上侧外端设置套筒21,且套筒21下端内部插设插杆22,插杆22下侧固连在第三固定板16上。
通过采用上述技术方案,通过设置外螺纹杆18、内螺纹杆19、转盘20、套筒21和插杆22,便于对第三固定板16和第五引导辊17的位置进行调节。
工作原理:对纺织品进行清理处理时,先将纺织品的一端通过第一引导辊2引导插设到外壳1内,然后穿过第二引导辊11下移通过第三引导辊13进行引导后,再穿过第四引导辊15和第五引导辊17之间通过第六引导辊23引导出,水注入到转杆7和搅拌板8处的外壳1内部后,通过设置气缸9、第一固定板10和第二引导辊11,便于对纺织品进行下压限位,从而对纺织品距离搅拌板8的间距进行调节,启动电机3,电机3启动后输出轴带动传动杆4和第一齿轮5转动,第一齿轮5转动后通过与第二齿轮6的啮合带动第二齿轮6、转杆7和搅拌板8转动,搅拌板8转动后对水进行搅动,从而将纺织品上携带的灰尘等冲掉,随后通过转动转盘20,使转盘20带动内螺纹杆19转动,内螺纹杆19转动后通过与外螺纹杆18的啮合,使外螺纹杆18在套筒21和插杆22的限位下推动第三固定板16和第五引导辊17下移,利用第五引导辊17和第四引导辊15对纺织品进行挤压,从而将纺织品中携带的水分挤出,挤出的水通过排水口排出即可。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种纺织品生产用纺织品清理装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)两端设置清理机构,且清理机构包括第一引导辊(2)、动力单元、搅动单元、限位单元、引导单元、定位单元、挤压单元、调节单元和第六引导辊(23),所述外壳(1)一端内部转接第一引导辊(2),且外壳(1)靠近第一引导辊(2)的一侧下端设置动力单元,所述动力单元插设在外壳(1)内的一端设置搅动单元,且搅动单元上侧设置限位单元,所述外壳(1)中端内侧设置引导单元,且外壳(1)远离搅动单元的一端内侧设置定位单元,所述定位单元上侧设置挤压单元,且挤压单元上侧设置调节单元,所述外壳(1)远离第一引导辊(2)的一端内侧转接第六引导辊(23)。
2.如权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述动力单元包括电机(3)、传动杆(4)、第一齿轮(5)和第二齿轮(6),且外壳(1)靠近第一引导辊(2)的一端外侧固连电机(3),所述电机(3)输出轴固连传动杆(4),且传动杆(4)远离电机(3)的一端插设在外壳(1)内,所述传动杆(4)远离电机(3)的一侧固连第一齿轮(5),且第一齿轮(5)两端外侧啮合第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)靠近电机(3)的一侧转接在外壳(1)上。
3.如权利要求2所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述搅动单元包括转杆(7)和搅拌板(8),且第二齿轮(6)远离电机(3)的一侧固连转杆(7),所述转杆(7)远离第二齿轮(6)的一端转接在外壳(1)上,且转杆(7)中端外侧固连搅拌板(8)。
4.如权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述限位单元包括气缸(9)、第一固定板(10)和第二引导辊(11),且外壳(1)靠近第一引导辊(2)的一端上侧固连气缸(9),所述气缸(9)下侧贯穿外壳(1)固连第一固定板(10),且第一固定板(10)下端内部转接第二引导辊(11)。
5.如权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述引导单元包括挡板(12)和第三引导辊(13),且外壳(1)中端下侧固连挡板(12),所述挡板(12)上侧两端内侧转接第三引导辊(13)。
6.如权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述定位单元包括第二固定板(14)和第四引导辊(15),且外壳(1)远离第一引导辊(2)的一端内侧固连第二固定板(14),所述第二固定板(14)相对的一侧上端转接第四引导辊(15)。
7.如权利要求6所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述挤压单元包括第三固定板(16)和第五引导辊(17),且第四引导辊(15)上侧设置第三固定板(16),所述第三固定板(16)下端内部转接第五引导辊(17)。
8.如权利要求7所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置,其特征在于,所述调节单元包括外螺纹杆(18)、内螺纹杆(19)、转盘(20)、套筒(21)和插杆(22),且第三固定板(16)上侧中端固连外螺纹杆(18),所述外螺纹杆(18)上端插设啮合在内螺纹杆(19)内,且内螺纹杆(19)上端贯穿外壳(1)固连转盘(20),所述第三固定板(16)上侧外端设置套筒(21),且套筒(21)下端内部插设插杆(22),所述插杆(22)下侧固连在第三固定板(16)上。
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