CN217203207U - 一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，属于面料加工技术领域，包括正面铰接有拉门的箱体，所述箱体左右两侧均开设有方形开口，箱体右侧方形开口处安装有面料卷辊，面料卷辊的外表面缠绕有面料，箱体上转动安装有四个转轴二，四个转轴二两两一组，转轴二外表面固定安装有传送辊且传送辊位于方形开口内，每组传送辊一上一下布设，箱体内壁固定安装有左右两侧均开设有出水口的储水箱，通过设置转轴一、转轴三、圆盘、推杆和滤网，利用转轴三转动配合两个圆盘转动带动转轴一转动，圆盘驱使推杆偏心转动同时进行上下运动，推杆上下运动带动滤网运动，滤网利用滑块在箱体内上下滑动，以用于对使用后的漂白液进行过滤。

Description

一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，尤其涉及一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置。

背景技术

漂白在化学上是指将一件有颜色的东西经过一系列化学作用最后变成白色。漂白能把有机有色物质的发色基团氧化或还原，但有机有色物的基本物质没有破坏。

现有的面料漂白大多仍需人手动进行漂白，工作效率低，长时间接触漂白剂容易对皮肤造成伤害，且漂白剂使用后含有大量杂质，容易造成堵塞，无法合理进行二次利用，从而导致资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的面料漂白大多仍需人手动进行漂白，工作效率低，长时间接触漂白剂容易对皮肤造成伤害，且漂白剂使用后含有大量杂质，容易造成堵塞，无法合理进行二次利用，从而导致资源浪费的问题，而提出的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，包括正面铰接有拉门的箱体，所述箱体左右两侧均开设有方形开口，所述箱体右侧方形开口处安装有面料卷辊，所述面料卷辊外表面缠绕有面料，所述箱体上转动安装有四个转轴二，四个所述转轴二两两一组，所述转轴二外表面固定安装有传送辊且传送辊位于方形开口内，每组所述传送辊一上一下布设，所述箱体内壁固定安装有左右两侧均开设有出水口的储水箱，所述储水箱内固定安装有导向辊，所述储水箱的下方设置有滤网，所述滤网滑动安装在箱体内壁，所述滤网的下方设置有转轴一，所述转轴一前后两侧设置有转轴三，所述转轴三转动安装在箱体内壁且延伸至箱体外，所述箱体的背面固定安装有电机，其中一个所述转轴三与电机的输出轴固定连接，所述转轴三与转轴一相对的一端均固定安装有圆盘，两个所述圆盘之间偏心铰接有推杆，所述推杆的另一端与滤网相铰接，其中一个所述转轴三及上方两个转轴二上均固定安装有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述箱体的上表面固定安装有若干个水管，所述水管贯穿延伸至箱体内且固定安装有花洒，所述箱体的背面固定安装有水泵，所述水泵的进水口贯穿箱体延伸至箱体内，所述水泵的出水口与水管相连通。

采用上述方案，通过设置转轴一、转轴三、圆盘、推杆和滤网，利用转轴三转动配合两个圆盘转动带动转轴一转动，圆盘驱使推杆偏心转动同时进行上下运动，推杆上下运动带动滤网运动，滤网利用滑块在箱体内上下滑动，以用于对使用后的漂白液进行过滤，利用转轴一带动传送辊转动，以便于将面料经过储水箱内运输至箱体外，通过设置水泵、花洒和水管，利用水泵将使用后的漂白液抽入水管内经过花洒将漂白液洒到面料上，用于完成对面料的漂白工作，且可以对漂白液循环使用，避免资源浪费。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述转轴二的端部均固定安装有齿轮且同侧的两个齿轮之间相互啮合。

采用上述方案，通过设置齿轮，上方转轴二转动利用齿轮带动下方转轴二转动，实现两个转轴二的相对转动，用于对面料进行传送，进一步提高工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网的左右两侧固定安装有滑块，所述箱体内壁开设有供滑块上下滑动的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内壁。

采用上述方案，通过设置滑块，推杆推动滤网向上运动，滤网利用滑块在滑槽内上下滑动，对滤网起到导向限位的作用，以用于完成对使用后漂白液进行过滤的工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体右侧固定安装有两个U型架，所述U型架内滑动安装有卡块，所述卡块上开设有供面料卷辊辊轴卡入的凹槽。

采用上述方案，通过设置U型架和卡块，利用卡块在U型架内向两侧滑动，使面料卷辊脱离卡块上的卡槽，从而实现对面料卷辊的拆卸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型架内壁一侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与卡块固定连接。

采用上述方案，通过设置伸缩杆，拉动卡块使卡块配合伸缩杆在U型架内滑动，起到对卡块进行支撑导向的作用，以便于将面料卷辊从卡块上拆除。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在U型架和卡块上。

采用上述方案，通过设置弹簧，拉动卡块使卡块在U型架内滑动，松开卡块利用弹簧的弹性驱使卡块相对运动，使面料卷辊卡入卡块上的卡槽内，以完成对面料卷辊的夹紧固定工作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置储水箱、转轴二、传送辊和导向辊，利用转轴二转动带动传送辊转动，传送辊转动配合导向辊将面料运输至储水箱内，经过储水箱运输至箱体外，提高工作效率，避免人手动对面料进行漂白对皮肤造成伤害。

2、本实用新型中，通过设置滤网、转轴一、转轴三、圆盘和推杆，利用转轴三转动带动圆盘转动，圆盘带动转轴一转动，圆盘转动带动推杆偏心转动使推杆推动滤网上下运动，从而将使用后的漂白剂中的杂质过滤出来，避免造成出口堵塞，且便于漂白剂的二次使用。

3、本实用新型中，通过设置水泵、水管和花洒，利用水泵将使用后的漂白液抽出至水管内，水管经过花洒将漂白液喷在面料上，完成对面料进行漂白的工作，且将使用后的漂白液进行二次利用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置的右视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置的滤网底部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、面料；3、面料卷辊；4、传送辊；5、导向辊；6、电机；7、转轴一；8、皮带轮；9、皮带；10、转轴二；11、齿轮；12、水泵；13、水管；14、花洒；15、储水箱；16、滤网；17、圆盘；18、转轴三；19、推杆；20、滑块；21、卡块；22、伸缩杆；23、弹簧；24、U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，包括正面铰接有拉门的箱体1，箱体1左右两侧均开设有方形开口，箱体1右侧方形开口处安装有面料卷辊3，所述面料卷辊3外表面缠绕有面料2，箱体1右侧固定安装有两个U型架24，U型架24内滑动安装有卡块21，卡块21上开设有供面料卷辊3辊轴卡入的凹槽，通过设置U型架24和卡块21，利用卡块21在U型架24内向两侧滑动，使面料卷辊3脱离卡块21上的卡槽，从而实现对面料卷辊3的拆卸；

U型架24内壁一侧面固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22的另一端与卡块21固定连接，通过设置伸缩杆22，拉动卡块21使卡块配合伸缩杆22在U型架24内滑动，起到对卡块21进行支撑导向的作用，以便于将面料卷辊3从卡块21上拆除；

伸缩杆22的外表面套设有弹簧23，弹簧23的两端分别固定安装在U型架24和卡块21上，通过设置弹簧23，拉动卡块21使卡块21在U型架24内滑动，松开卡块21利用弹簧23的弹性驱使卡块21相对运动，使面料卷辊3卡入卡块21上的卡槽内，以完成对面料卷辊3的夹紧固定工作；

箱体1上转动安装有四个转轴二10，四个转轴二10两两一组，四个转轴二10的端部均固定安装有齿轮11且同侧的两个齿轮11之间相互啮合，通过设置齿轮11，上方转轴二10转动利用齿轮11带动下方转轴二10转动，实现两个转轴二10的相对转动，用于对面料2进行传送，进一步提高工作效率；

转轴二10外表面固定安装有传送辊4且传送辊4位于方形开口内，每组传送辊4一上一下布设，箱体1内壁固定安装有左右两侧均开设有出水口的储水箱15，储水箱15内固定安装有导向辊5，储水箱15的下方设置有滤网16，滤网16滑动安装在箱体1内壁，滤网16的左右两侧固定安装有滑块20，箱体1内壁开设有供滑块20上下滑动的滑槽，滑块20滑动连接在滑槽内壁，通过设置滑块20，推杆19推动滤网16向上运动，滤网16利用滑块20在滑槽内上下滑动，对滤网16起到导向限位的作用，以用于完成对使用后漂白液进行过滤的工作；

滤网16的下方设置有转轴一7，转轴一7前后两侧设置有转轴三18，转轴三18转动安装在箱体1内壁且延伸至箱体1外，箱体1的背面固定安装有电机6，其中一个转轴三18与电机6的输出轴固定连接，转轴三18与转轴一7相对的一端均固定安装有圆盘17，两个圆盘17之间偏心铰接有推杆19，推杆19的另一端与滤网16相铰接，其中一个转轴三18及上方两个转轴二10上均固定安装有皮带轮8，三个皮带轮8之间通过皮带9传动连接，箱体1的上表面固定安装有若干个水管13，水管13贯穿延伸至箱体1内且固定安装有花洒14，箱体1的背面固定安装有水泵12，水泵12的进水口贯穿箱体1延伸至箱体1内，水泵12的出水口与水管13相连通，通过设置转轴一7、转轴三18、圆盘17、推杆19和滤网16，利用转轴三18转动配合两个圆盘17转动带动转轴一7转动，圆盘17驱使推杆19偏心转动同时进行上下运动，推杆19上下运动带动滤网16运动，滤网16利用滑块20在箱体1内上下滑动，以用于对使用后的漂白液进行过滤，利用转轴一7带动传送辊4转动，以便于将面料2经过储水箱15内运输至箱体1外，通过设置水泵12、花洒14和水管13，利用水泵12将使用后的漂白液抽入水管13内经过花洒14将漂白液洒到面料2上，用于完成对面料2的漂白工作，且可以对漂白液循环使用，避免资源浪费。

工作原理：在使用时，首先将缠绕有面料2的面料卷辊3进行安装，安装时将面料2一端从右侧两个传送辊4经过导向辊5下方从左侧两个传送辊4之间延伸出去，然后往储水箱15内倒入漂白液超过出水口，使漂白液进入箱体1底部，然后打开水泵12，通过水泵12将漂白液通过水管13从花洒14喷出至面料2上，同时打开电机6，电机6带动转轴三18转动，转轴三18转动通过皮带9和皮带轮8带动上方两个转轴二10转动，转轴三18转动带动圆盘17转动，圆盘17转动带动推杆19偏心转动，推杆19驱使滤网16配合滑块20在箱体1内上下运动，便于将使用过漂白液进行过滤，同时上方转轴二10转动时带动齿轮11转动，齿轮11带动下方两个转轴二10转动，上下两个转轴二10转动过程中带动上下两个传送辊4相对转动，传送辊4带动面料2经过储水箱15内的导向辊5向左运动，以实现对面料2进行传输的目的，完成对面料2的漂白工作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，其特征在于，包括正面铰接有拉门的箱体（1），所述箱体（1）左右两侧均开设有方形开口，所述箱体（1）右侧方形开口处安装有面料卷辊（3），所述面料卷辊（3）外表面缠绕有面料（2），所述箱体（1）上转动安装有四个转轴二（10），四个所述转轴二（10）两两一组，所述转轴二（10）外表面固定安装有传送辊（4）且传送辊（4）位于方形开口内，每组所述传送辊（4）一上一下布设，所述箱体（1）内壁固定安装有左右两侧均开设有出水口的储水箱（15），所述储水箱（15）内固定安装有导向辊（5），所述储水箱（15）的下方设置有滤网（16），所述滤网（16）滑动安装在箱体（1）内壁，所述滤网（16）的下方设置有转轴一（7），所述转轴一（7）前后两侧设置有转轴三（18），所述转轴三（18）转动安装在箱体（1）内壁且延伸至箱体（1）外，所述箱体（1）的背面固定安装有电机（6），其中一个所述转轴三（18）与电机（6）的输出轴固定连接，所述转轴三（18）与转轴一（7）相对的一端均固定安装有圆盘（17），两个所述圆盘（17）之间偏心铰接有推杆（19），所述推杆（19）的另一端与滤网（16）相铰接，其中一个所述转轴三（18）及上方两个转轴二（10）上均固定安装有皮带轮（8），三个所述皮带轮（8）之间通过皮带（9）传动连接，所述箱体（1）的上表面固定安装有若干个水管（13），所述水管（13）贯穿延伸至箱体（1）内且固定安装有花洒（14），所述箱体（1）的背面固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的进水口贯穿箱体（1）延伸至箱体（1）内，所述水泵（12）的出水口与水管（13）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，其特征在于，四个所述转轴二（10）的端部均固定安装有齿轮（11）且同侧的两个齿轮（11）之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，其特征在于，所述滤网（16）的左右两侧固定安装有滑块（20），所述箱体（1）内壁开设有供滑块（20）上下滑动的滑槽，所述滑块（20）滑动连接在滑槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，其特征在于，所述箱体（1）右侧固定安装有两个U型架（24），所述U型架（24）内滑动安装有卡块（21），所述卡块（21）上开设有供面料卷辊（3）辊轴卡入的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，其特征在于，所述U型架（24）内壁一侧面固定安装有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的另一端与卡块（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种弹力面料加工用连续循环式经编漂白装置，其特征在于，所述伸缩杆（22）的外表面套设有弹簧（23），所述弹簧（23）的两端分别固定安装在U型架（24）和卡块（21）上。

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