CN220771904U - 一种矿热炉扎眼堵眼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿热炉扎眼堵眼装置，包括扎眼机构、堵眼机构，移动底座，移动台架，调节液压杆，第一驱动电机，丝杠，第一滑块，滑杆；所述移动底座的滚轮沿轨道移动；所述移动底座的表面固定有与轨道方向相切的滑轨；所述扎眼机构与堵眼机构固定在移动台架上方；所述移动台架的底部设有与滑轨配合的第一滑块；所述第一滑块的一侧与调节液压杆的伸缩端连接；所述调节液压杆的杆身固定在移动底座的表面；所述移动台架位于堵眼机构的下方设有丝杠；所述堵眼机构的中部与第一支架固定；所述堵眼机构的末端与第二支架固定；所述第一支架的底部固定有第二滑块；所述第二滑块穿设于丝杠上沿丝杠移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉冶炼技术领域，具体涉及一种矿热炉扎眼堵眼装置。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。矿料冶炼完成后，矿料熔融成高温液态金属，矿热炉通过炉眼进行出铁；出铁之前需要先将封闭的炉眼通过金属杆捅开；完成出铁后，需要再进行堵眼操作。现有的方式多采用扎眼机与堵眼机进行操作；设备为了保持移动轨迹，多采用轨道的方式沿固定线路运行，设备自身调节适应性较差，开眼机与堵眼机的设备切换在使用过程中存在适应性的问题，现场需要根据轨道位置做出设备调整；其次现有的堵眼设备在填充炮泥的时需要人工挤压塞料，人工塞料不仅填充效率低，并且填充过程中装炮泥的外膜容易在挤压过程中破裂，导致填充漏料。
实用新型内容：
根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿热炉扎眼堵眼装置，通过该装置可以水平方向调整扎眼机构与开眼机构的位置，便于设备之间的切换，填充炮泥无需人工挤压，直接投料通过设备完成炮泥填充，操作更加便捷，提高设备适应性，降低填充炮泥的难度。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种矿热炉扎眼堵眼装置，包括扎眼机构、堵眼机构，移动底座，移动台架，调节液压杆，滑轨，第一驱动电机，丝杠，第一滑块，滑杆；所述移动底座的底部设有滚轮；所述移动底座的滚轮沿轨道移动；所述移动底座的表面固定有与轨道方向相切的滑轨；所述扎眼机构与堵眼机构固定在移动台架上方；所述移动台架的底部设有与滑轨配合的第一滑块；所述第一滑块的一侧与调节液压杆的伸缩端连接；所述调节液压杆的杆身固定在移动底座的表面；
所述移动台架位于堵眼机构的下方设有丝杠；所述丝杠的一端与第一驱动电机的驱动端连接；所述堵眼机构的中部与第一支架固定；所述堵眼机构的末端与第二支架固定；所述第一支架的底部固定有第二滑块；所述第二滑块穿设于丝杠上沿丝杠移动；所述丝杠的两侧固定有滑杆；所述第二支架的底部穿设在滑杆上沿滑杆移动。
优选地，所述堵眼机构包括：炮筒，推料液压杆，推料头；所述炮筒的前端设有出料口；所述炮筒的末端与推料液压杆通过法兰固定；所述推料液压杆的伸缩端固定有推料头；所述推料头沿炮筒的筒身内部移动挤压；所述炮筒的一侧开设有进泥口。
优选地，所述扎眼机构包括：扎杆，行程架，链条，第二驱动电机，挡板，移动座，夹具，导向轮；所述行程架固定在移动台架的表面；所述行程架的中部两端活动设有齿轮；所述齿轮之间通过链条传动；其中一个齿轮的转轴与第二驱动电机的驱动端连接；所述链条的上端其中一段连接件与移动座连接，通过链条带动移动座沿行程架往复移动；所述移动座的一侧固定有夹具；所述夹具内夹持有扎杆。
优选地，所述行程架的首端固定有挡板；所述行程架的末端一侧对应扎杆的下方活动设有导向轮。
优选地，所述行程架包括工字钢结构的支撑外梁和连接板；所述连接板固定在支撑外梁的内侧；齿轮与链条位于连接板内侧；第二驱动电机与连接板固定。
优选地，所述第一驱动电机固定在移动台架的横梁一侧。
优选地，所述炮筒的进泥口外侧固定有放泥盒；所述放泥盒的末端固定有气缸；所述气缸的伸缩端穿入放泥盒内；所述气缸的伸缩端固定有推板；所述推板沿放泥盒向进泥口一侧挤压。
优选地，所述放泥盒的表面滑动设置有挡泥板；所述挡泥板的活动方向与气缸伸缩方向垂直。
本实用新型有益效果有以下几点：
在堵眼机构与扎眼机构的底部设置了调整的移动台架，完成水平面方向的前后左右调节。堵眼机构与扎眼机构伸出与收回独立设置，防止两个机构之间造成影响；并且炮泥通过推板直接挤压进入，便于装料。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的扎眼机构伸出状态局部结构示意图。
图4为本实用新型的堵眼机构伸出状态局部结构示意图。
图5为本实用新型的炮筒内部结构示意图。
图中，扎眼机构1，扎杆1.1，行程架1.2，链条1.3，第二驱动电机1.4，挡板1.5，移动座1.6，夹具1.7，导向轮1.8，堵眼机构2，炮筒2.1，推料液压杆2.2，推料头2.3，第一驱动电机2.4，移动底座3，滚轮3.1，移动台架4，横梁4.1，调节液压杆5，滑轨6，丝杠7，第一滑块8，滑杆9，放泥盒10，气缸11，推板12，挡泥板13，第一支架14，第二支架15，第二滑块16。
具体实施方式：
如图所示，一种矿热炉扎眼堵眼装置，主要改进集中于扎眼机构1与堵眼机构2的底部；首先移动底座3的底部设有滚轮3.1；移动底座3的滚轮3.1沿轨道移动；移动底座3的表面固定有与轨道方向相切的滑轨6；扎眼机构1与堵眼机构2固定在移动台架4上方；移动台架4的底部设有与滑轨6配合的第一滑块8，第一滑块8设有前后两组，对应的滑轨6设有两组，其中一组的第一滑块8的一侧与调节液压杆5的伸缩端连接；调节液压杆5的杆身固定在移动底座3的表面。
如图所示，移动台架4位于堵眼机构2的下方设有丝杠7；丝杠7的一端与第一驱动电机2.4的驱动端连接，第一驱动电机2.4固定在移动台架4的横梁4.1一侧。堵眼机构2的中部与第一支架14固定；堵眼机构2的末端与第二支架15固定；第一支架14的底部固定有第二滑块16；第二滑块16穿设于丝杠7上沿丝杠7移动；丝杠7的两侧固定有滑杆9；第二支架15的底部穿设在滑杆9上沿滑杆9移动。
如图所示，具体进行如下优化：
堵眼机构2包括：炮筒2.1，推料液压杆2.2，推料头2.3；炮筒2.1的前端设有出料口；炮筒2.1的末端与推料液压杆2.2通过法兰固定；推料液压杆2.2的伸缩端固定有推料头2.3；推料头2.3沿炮筒2.1的筒身内部移动挤压；炮筒2.1的一侧开设有进泥口。扎眼机构1包括：扎杆1.1，行程架1.2，链条1.3，第二驱动电机1.4，挡板1.5，移动座1.6，夹具1.7，导向轮1.8；行程架1.2固定在移动台架4的表面；行程架1.2的中部两端活动设有齿轮；齿轮之间通过链条1.3传动；其中一个齿轮的转轴与第二驱动电机1.4的驱动端连接；链条的上端其中一段连接件与移动座1.6连接，通过链条带动移动座1.6沿行程架1.2往复移动；行程架1.2的首端固定有挡板1.5；行程架1.2的末端一侧对应扎杆1.1的下方活动设有导向轮1.8。移动座的一侧固定有夹具1.7；夹具1.7内夹持有扎杆1.1。具体的，行程架1.2包括工字钢结构的支撑外梁和连接板；连接板固定在支撑外梁的内侧；齿轮与链条1.3位于连接板内侧；第二驱动电机1.4与连接板固定。
为了便于将炮泥压入炮筒2.1，在炮筒2.1的进泥口外侧固定有放泥盒10；放泥盒10的末端固定有气缸11；气缸11的伸缩端穿入放泥盒10内；气缸11的伸缩端固定有推板12；推板12沿放泥盒10向进泥口一侧挤压；放泥盒10的表面滑动设置有挡泥板13；挡泥板13的活动方向与气缸11伸缩方向垂直。
上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
工作原理如下：
通过第一驱动电机2.4控制丝杠7转动，实现移动堵眼机构2；第二驱动电机1.4负责控制移动座1.6的移动；第二驱动电机1.4为正反转往复运动，行程轨迹保持移动座1.6沿直线往复移动，第二驱动电机1.4不能一直持续朝一个方向转动，不符合操作规范，限制第二驱动电机1.4同方向的转动时长可以控制移动座1.6的行进距离。控制调整液压杆可以切换堵眼机构2与扎眼机构1。使两个机构沿轨道垂直方向进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿热炉扎眼堵眼装置，包括扎眼机构、堵眼机构，移动底座，移动台架，调节液压杆，滑轨，第一驱动电机，丝杠，第一滑块，滑杆；其特征在于：所述移动底座的底部设有滚轮；所述移动底座的滚轮沿轨道移动；所述移动底座的表面固定有与轨道方向相切的滑轨；所述扎眼机构与堵眼机构固定在移动台架上方；所述移动台架的底部设有与滑轨配合的第一滑块；所述第一滑块的一侧与调节液压杆的伸缩端连接；所述调节液压杆的杆身固定在移动底座的表面；
所述移动台架位于堵眼机构的下方设有丝杠；所述丝杠的一端与第一驱动电机的驱动端连接；所述堵眼机构的中部与第一支架固定；所述堵眼机构的末端与第二支架固定；所述第一支架的底部固定有第二滑块；所述第二滑块穿设于丝杠上沿丝杠移动；所述丝杠的两侧固定有滑杆；所述第二支架的底部穿设在滑杆上沿滑杆移动。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述堵眼机构包括：炮筒，推料液压杆，推料头；所述炮筒的前端设有出料口；所述炮筒的末端与推料液压杆通过法兰固定；所述推料液压杆的伸缩端固定有推料头；所述推料头沿炮筒的筒身内部移动挤压；所述炮筒的一侧开设有进泥口。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述扎眼机构包括：扎杆，行程架，链条，第二驱动电机，挡板，移动座，夹具，导向轮；所述行程架固定在移动台架的表面；所述行程架的中部两端活动设有齿轮；所述齿轮之间通过链条传动；其中一个齿轮的转轴与第二驱动电机的驱动端连接；所述链条的上端其中一段连接件与移动座连接，通过链条带动移动座沿行程架往复移动；所述移动座的一侧固定有夹具；所述夹具内夹持有扎杆。
4.根据权利要求3所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述行程架的首端固定有挡板；所述行程架的末端一侧对应扎杆的下方活动设有导向轮。
5.根据权利要求4所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述行程架包括工字钢结构的支撑外梁和连接板；所述连接板固定在支撑外梁的内侧；齿轮与链条位于连接板内侧；第二驱动电机与连接板固定。
6.根据权利要求1所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述第一驱动电机固定在移动台架的横梁一侧。
7.根据权利要求2所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述炮筒的进泥口外侧固定有放泥盒；所述放泥盒的末端固定有气缸；所述气缸的伸缩端穿入放泥盒内；所述气缸的伸缩端固定有推板；所述推板沿放泥盒向进泥口一侧挤压。
8.根据权利要求7所述的一种矿热炉扎眼堵眼装置，其特征在于：所述放泥盒的表面滑动设置有挡泥板；所述挡泥板的活动方向与气缸伸缩方向垂直。
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