CN115999900B - 一种硅砂洗选设备及洗选工艺 - Google Patents

Abstract

本发明适用于硅砂洗选领域，提供了一种硅砂洗选设备，包括洗选箱，还包括：进料箱，所述进料箱中设置有筛分机构，所述筛分机构能够通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分；所述洗选箱转动连接有转轴，所述转轴与筛分机构之间设置有推力机构，所述转轴往复转动，所述转轴固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有混合机构，所述混合机构能够在洗选箱中进行混合搅拌；所述洗选箱中滑动连接有筛板，所述筛板与洗选箱的内端面之间连接有弹性伸缩杆，所述筛板与混合机构之间设置有传动组件，所述传动组件能够推动筛板进行振荡，所述筛板一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构与筛分机构传动连接，所述搅拌机构能够进行混合搅拌。

Description

一种硅砂洗选设备及洗选工艺

技术领域

本发明属于硅砂洗选领域，尤其涉及一种硅砂洗选设备及洗选工艺。

背景技术

硅砂产品都是纯净的，粒度均匀的，看不见泥土杂质。但硅砂的原矿石英石是从山上挖掘出来的，它本身带有很多的泥土，因而就需要对其进行清洗。

一、处理泥土和杂质常见的办法有高压水枪冲洗法和酸洗处理。二、硅砂制砂过程中也会发生很多的细粉，这些都会影响硅砂成品的纯度，这个程序也还需要洗矿。

现有的硅砂洗选设备通常对原矿石进行冲洗和筛分，在冲洗过程中，现有硅砂洗选设备采用持续转动的方式对矿石进行混合搅拌，从而增加原矿石与泥土分离效率。但单一转动的方式使原矿石与泥土的分离效率较低。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种硅砂洗选设备及洗选工艺以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅砂洗选设备及洗选工艺，旨在解决现有硅砂洗选设备采用持续转动的方式对矿石进行混合搅拌，单一转动的方式使原矿石与泥土的分离效率较低的问题。

本发明是这样实现的，一种硅砂洗选设备及洗选工艺，包括洗选箱，还包括：

进料箱，与洗选箱连通有管道，所述进料箱设置有进料漏斗，所述进料箱中设置有筛分机构，所述筛分机构能够通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分；

所述洗选箱转动连接有转轴，所述转轴与筛分机构之间设置有推力机构，在推力机构的驱动下，所述转轴往复转动，所述转轴固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有混合机构，所述混合机构能够在洗选箱中进行混合搅拌；

所述洗选箱中滑动连接有筛板，所述筛板与洗选箱的内端面之间连接有弹性伸缩杆，所述筛板与混合机构之间设置有传动组件，所述传动组件能够推动筛板进行振荡，所述筛板一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构与筛分机构传动连接，所述搅拌机构能够进行混合搅拌；

所述洗选箱设置有进水管以及出料管，所述出料管处设置有滤网。

进一步的技术方案，所述筛分机构包括电机、驱动轴、凸盘以及过滤板；

所述电机与进料箱固定连接，所述驱动轴与电机的输出轴固定连接，所述凸盘与驱动轴固定连接，所述过滤板与进料箱的内壁转动连接，所述凸盘与过滤板抵接，所述过滤板一侧设置有导管。

进一步的技术方案，所述混合机构包括弧形支架、限位框、混合网板、横轴以及齿轮传动副；

所述弧形支架与支撑架转动连接，所述限位框与弧形支架转动连接，所述混合网板与限位框转动连接，所述横轴与洗选箱的侧壁转动连接，所述横轴的一端与混合网板固定连接，所述齿轮传动副设置在驱动轴与横轴之间。

进一步的技术方案，所述横轴固定连接有若干根搅拌棒。

进一步的技术方案，所述弧形支架沿弧面固定连接有多根混合杆。

进一步的技术方案，所述传动组件包括圆盘以及固定架，所述圆盘与混合网板的连轴固定连接，且所述混合网板固定连接在圆盘的偏心位置，所述固定架与筛板固定连接，所述圆盘能够与固定架抵接。

进一步的技术方案，所述搅拌机构包括竖杆、横杆以及带传动副；

所述竖杆与洗选箱的内端面转动连接，所述横杆与竖杆固定连接，所述带传动副设置在驱动轴与竖杆之间。

进一步的技术方案，所述推力机构包括齿条杆、固定板、推轮、齿轮以及弹性组件；

所述齿条杆与进料箱的侧壁滑动连接，所述齿轮与转轴固定连接，且所述齿轮与齿条杆啮合，所述固定板与齿条杆的一端固定连接，所述推轮与驱动轴固定连接，所述弹性组件设置在齿条杆与进料箱之间，所述固定板与推轮抵接。

进一步的技术方案，所述弹性组件包括弹簧以及弹簧挡板，所述弹簧挡板与齿条杆螺纹连接，所述弹簧套设在齿条杆外侧，且所述弹簧与弹簧挡板抵接。

一种硅砂洗选设备的洗选工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：使用时，将原矿石通过进料漏斗倒入到进料箱中；

步骤二：启动筛分机构，所述筛分机构通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分，在筛分机构的振荡作用下，原矿石上的泥土掉落在进料箱中；

之后原矿石通过管道进入到洗选箱中，通过进水管向洗选箱中加水；

步骤三：在推力机构的驱动下，所述转轴往复转动，转轴通过支撑架带动混合机构在洗选箱中进行混合搅拌；所述传动组件能够推动筛板进行振荡，所述筛板一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构进行混合搅拌；

步骤四：部分体积较小的原矿石随泥土掉落至筛板一侧，所述搅拌机构能够进行混合搅拌，从而对较小的原矿石进行搅拌清洗；

之后打开出料管，泥土随污水从出料管排出。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种硅砂洗选设备及洗选工艺，将原矿石通过进料漏斗倒入到进料箱中；电机带动驱动轴转动，驱动轴带动凸盘转动，凸盘推动过滤板，过滤板往复振荡，在过滤板的振荡作用下，原矿石上的泥土掉落在进料箱中；

本发明提供的一种硅砂洗选设备及洗选工艺，驱动轴通过齿轮传动副带动横轴转动，横轴带动搅拌棒对原矿石进行混合搅拌；驱动轴带动推轮转动，推轮推动固定板，固定板水平运动，齿条杆带动弹簧挡板压缩弹簧，在弹簧的推力作用下，齿条杆水平往复运动，齿条杆通过与齿轮的啮合带动转轴往复转动；

本发明提供的一种硅砂洗选设备及洗选工艺，所述转轴往复转动，所述转轴固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有弧形支架，弧形支架绕转轴的轴心往复圆周摆动，同时混合网板通过限位框带动弧形支架相对支撑架转动，当弧形支架绕转轴往复圆周摆动时，弧形支架相对支撑架的转动速率不断变化，弧形支架带动混合杆不断搅拌，从而产生较好的搅拌效果；

本发明提供的一种硅砂洗选设备及洗选工艺，混合网板的连轴带动圆盘转动，圆盘推动固定架，固定架与弹性伸缩杆带动筛板往复振动，从而加速泥土的混合粉碎，同时增加原矿石与表面泥土的分离效果；

本发明提供的一种硅砂洗选设备及洗选工艺，部分体积较小的原矿石随泥土掉落至筛板一侧，所述搅拌机构与筛分机构传动连接，驱动轴通过带传动副带动竖杆转动，竖杆能够进行混合搅拌，从而对较小的原矿石进行搅拌清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为进料箱的剖视图；

图3为洗选箱的剖视图；

图4为图2中A区域的放大结构示意图；

图5为混合机构的结构示意图；

图6为筛分机构的结构示意图；

图7为支撑架和圆盘的连接示意图。

附图中：洗选箱1、进料箱2、进料漏斗3、筛分机构4、电机41、驱动轴42、凸盘43、过滤板44、推力机构5、齿条杆51、固定板52、推轮53、齿轮54、弹性组件55、弹簧551、弹簧挡板552、混合机构6、弧形支架61、限位框62、混合网板63、横轴64、齿轮传动副65、筛板7、传动组件8、圆盘81、固定架82、搅拌机构9、竖杆91、横杆92、带传动副93、管道10、支撑架11、弹性伸缩杆12、进水管13、出料管14、导管15、搅拌棒16、混合杆17、转轴18。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例一：

如图1-图7所示，为本发明提供的一种硅砂洗选设备及洗选工艺，包括洗选箱1，还包括：

进料箱2，与洗选箱1连通有管道10，所述进料箱2设置有进料漏斗3，所述进料箱2中设置有筛分机构4，所述筛分机构4能够通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分；

所述洗选箱1转动连接有转轴18，所述转轴18与筛分机构4之间设置有推力机构5，在推力机构5的驱动下，所述转轴18往复转动，所述转轴18固定连接有支撑架11，所述支撑架11转动连接有混合机构6，所述混合机构6能够在洗选箱1中进行混合搅拌；

所述洗选箱1中滑动连接有筛板7，所述筛板7与洗选箱1的内端面之间连接有弹性伸缩杆12，所述筛板7与混合机构6之间设置有传动组件8，所述传动组件8能够推动筛板7进行振荡，所述筛板7一侧设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌；

所述洗选箱1设置有进水管13以及出料管14，所述出料管14处设置有滤网。

所述筛分机构4包括电机41、驱动轴42、凸盘43以及过滤板44；

所述电机41与进料箱2固定连接，所述驱动轴42与电机41的输出轴固定连接，所述凸盘43与驱动轴42固定连接，所述过滤板44与进料箱2的内壁转动连接，所述凸盘43与过滤板44抵接，所述过滤板44一侧设置有导管15。

所述混合机构6包括弧形支架61、限位框62、混合网板63、横轴64以及齿轮传动副65；

所述弧形支架61与支撑架11转动连接，所述限位框62与弧形支架61转动连接，所述混合网板63与限位框62转动连接，所述横轴64与洗选箱1的侧壁转动连接，所述横轴64的一端与混合网板63固定连接，所述齿轮传动副65设置在驱动轴42与横轴64之间。

所述横轴64固定连接有若干根搅拌棒16。

所述弧形支架61沿弧面固定连接有多根混合杆17。

工作原理：

使用时，将原矿石通过进料漏斗3倒入到进料箱2中；

所述电机41与进料箱2固定连接，所述驱动轴42与电机41的输出轴固定连接，所述凸盘43与驱动轴42固定连接，所述过滤板44与进料箱2的内壁转动连接，所述凸盘43与过滤板44抵接；电机41带动驱动轴42转动，驱动轴42带动凸盘43转动，凸盘43推动过滤板44，过滤板44往复振荡，在过滤板44的振荡作用下，原矿石上的泥土掉落在进料箱2中；

之后原矿石通过管道10进入到洗选箱1中，通过进水管13向洗选箱1中加水；

所述洗选箱1中滑动连接有筛板7，所述筛板7与洗选箱1的内端面之间连接有弹性伸缩杆12，所述筛板7与混合机构6之间设置有传动组件8，所述传动组件8能够推动筛板7进行振荡，所述筛板7一侧设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌；

具体的，所述弧形支架61与支撑架11转动连接，所述限位框62与弧形支架61转动连接，所述混合网板63与限位框62转动连接，所述横轴64与洗选箱1的侧壁转动连接，所述横轴64的一端与混合网板63固定连接，所述齿轮传动副65设置在驱动轴42与横轴64之间；

驱动轴42通过齿轮传动副65带动横轴64转动，横轴64带动搅拌棒16对原矿石进行混合搅拌，同时在推力机构5的驱动下，所述转轴18往复转动，所述转轴18固定连接有支撑架11，所述支撑架11转动连接有弧形支架61，弧形支架61绕转轴18的轴心往复圆周摆动，同时混合网板63通过限位框62带动弧形支架61相对支撑架11转动，当弧形支架61绕转轴18往复圆周摆动时，弧形支架61相对支撑架11的转动速率不断变化，弧形支架61带动混合杆17不断搅拌，从而产生较好的搅拌效果；

同时部分体积较小的原矿石随泥土掉落至筛板7一侧，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌，从而对较小的原矿石进行搅拌清洗；

之后打开出料管14，泥土随污水从出料管14排出。

实施例二

一种硅砂洗选设备及洗选工艺，包括洗选箱1，还包括：

进料箱2，与洗选箱1连通有管道10，所述进料箱2设置有进料漏斗3，所述进料箱2中设置有筛分机构4，所述筛分机构4能够通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分；

所述洗选箱1转动连接有转轴18，所述转轴18与筛分机构4之间设置有推力机构5，在推力机构5的驱动下，所述转轴18往复转动，所述转轴18固定连接有支撑架11，所述支撑架11转动连接有混合机构6，所述混合机构6能够在洗选箱1中进行混合搅拌；

所述洗选箱1中滑动连接有筛板7，所述筛板7与洗选箱1的内端面之间连接有弹性伸缩杆12，所述筛板7与混合机构6之间设置有传动组件8，所述传动组件8能够推动筛板7进行振荡，所述筛板7一侧设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌；

所述洗选箱1设置有进水管13以及出料管14，所述出料管14处设置有滤网。

所述筛分机构4包括电机41、驱动轴42、凸盘43以及过滤板44；

所述电机41与进料箱2固定连接，所述驱动轴42与电机41的输出轴固定连接，所述凸盘43与驱动轴42固定连接，所述过滤板44与进料箱2的内壁转动连接，所述凸盘43与过滤板44抵接，所述过滤板44一侧设置有导管15。

所述混合机构6包括弧形支架61、限位框62、混合网板63、横轴64以及齿轮传动副65；

所述弧形支架61与支撑架11转动连接，所述限位框62与弧形支架61转动连接，所述混合网板63与限位框62转动连接，所述横轴64与洗选箱1的侧壁转动连接，所述横轴64的一端与混合网板63固定连接，所述齿轮传动副65设置在驱动轴42与横轴64之间。

所述横轴64固定连接有若干根搅拌棒16。

所述弧形支架61沿弧面固定连接有多根混合杆17。

所述传动组件8包括圆盘81以及固定架82，所述圆盘81与混合网板63的连轴固定连接，且所述混合网板63固定连接在圆盘81的偏心位置，所述固定架82与筛板7固定连接，所述圆盘81能够与固定架82抵接。

所述搅拌机构9包括竖杆91、横杆92以及带传动副93；

所述竖杆91与洗选箱1的内端面转动连接，所述横杆92与竖杆91固定连接，所述带传动副93设置在驱动轴42与竖杆91之间。

工作原理：

使用时，将原矿石通过进料漏斗3倒入到进料箱2中；

所述电机41与进料箱2固定连接，所述驱动轴42与电机41的输出轴固定连接，所述凸盘43与驱动轴42固定连接，所述过滤板44与进料箱2的内壁转动连接，所述凸盘43与过滤板44抵接；电机41带动驱动轴42转动，驱动轴42带动凸盘43转动，凸盘43推动过滤板44，过滤板44往复振荡，在过滤板44的振荡作用下，原矿石上的泥土掉落在进料箱2中；

之后原矿石通过管道10进入到洗选箱1中，通过进水管13向洗选箱1中加水；

所述洗选箱1中滑动连接有筛板7，所述筛板7与洗选箱1的内端面之间连接有弹性伸缩杆12，所述筛板7与混合机构6之间设置有传动组件8，所述传动组件8能够推动筛板7进行振荡，所述筛板7一侧设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌；

具体的，所述弧形支架61与支撑架11转动连接，所述限位框62与弧形支架61转动连接，所述混合网板63与限位框62转动连接，所述横轴64与洗选箱1的侧壁转动连接，所述横轴64的一端与混合网板63固定连接，所述齿轮传动副65设置在驱动轴42与横轴64之间；

驱动轴42通过齿轮传动副65带动横轴64转动，横轴64带动搅拌棒16对原矿石进行混合搅拌，同时在推力机构5的驱动下，所述转轴18往复转动，所述转轴18固定连接有支撑架11，所述支撑架11转动连接有弧形支架61，弧形支架61绕转轴18的轴心往复圆周摆动，同时混合网板63通过限位框62带动弧形支架61相对支撑架11转动，当弧形支架61绕转轴18往复圆周摆动时，弧形支架61相对支撑架11的转动速率不断变化，弧形支架61带动混合杆17不断搅拌，从而产生较好的搅拌效果；

所述传动组件8包括圆盘81以及固定架82，所述圆盘81与混合网板63的连轴固定连接，且所述混合网板63固定连接在圆盘81的偏心位置，所述固定架82与筛板7固定连接，所述圆盘81能够与固定架82抵接；混合网板63的连轴带动圆盘81转动，圆盘81推动固定架82，固定架82与弹性伸缩杆12带动筛板7往复振动，从而加速泥土的混合粉碎，同时增加原矿石与表面泥土的分离效果；

部分体积较小的原矿石随泥土掉落至筛板7一侧，所述搅拌机构9包括竖杆91、横杆92以及带传动副93；所述竖杆91与洗选箱1的内端面转动连接，所述横杆92与竖杆91固定连接，所述带传动副93设置在驱动轴42与竖杆91之间；搅拌机构9与筛分机构4传动连接，驱动轴42通过带传动副93带动竖杆91转动，竖杆91能够进行混合搅拌，从而对较小的原矿石进行搅拌清洗；

之后打开出料管14，泥土随污水从出料管14排出。

实施例三：

一种硅砂洗选设备及洗选工艺，包括洗选箱1，还包括：

进料箱2，与洗选箱1连通有管道10，所述进料箱2设置有进料漏斗3，所述进料箱2中设置有筛分机构4，所述筛分机构4能够通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分；

所述洗选箱1转动连接有转轴18，所述转轴18与筛分机构4之间设置有推力机构5，在推力机构5的驱动下，所述转轴18往复转动，所述转轴18固定连接有支撑架11，所述支撑架11转动连接有混合机构6，所述混合机构6能够在洗选箱1中进行混合搅拌；

所述洗选箱1中滑动连接有筛板7，所述筛板7与洗选箱1的内端面之间连接有弹性伸缩杆12，所述筛板7与混合机构6之间设置有传动组件8，所述传动组件8能够推动筛板7进行振荡，所述筛板7一侧设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌；

所述洗选箱1设置有进水管13以及出料管14，所述出料管14处设置有滤网。

所述筛分机构4包括电机41、驱动轴42、凸盘43以及过滤板44；

所述电机41与进料箱2固定连接，所述驱动轴42与电机41的输出轴固定连接，所述凸盘43与驱动轴42固定连接，所述过滤板44与进料箱2的内壁转动连接，所述凸盘43与过滤板44抵接，所述过滤板44一侧设置有导管15。

所述混合机构6包括弧形支架61、限位框62、混合网板63、横轴64以及齿轮传动副65；

所述弧形支架61与支撑架11转动连接，所述限位框62与弧形支架61转动连接，所述混合网板63与限位框62转动连接，所述横轴64与洗选箱1的侧壁转动连接，所述横轴64的一端与混合网板63固定连接，所述齿轮传动副65设置在驱动轴42与横轴64之间。

所述横轴64固定连接有若干根搅拌棒16。

所述弧形支架61沿弧面固定连接有多根混合杆17。

所述传动组件8包括圆盘81以及固定架82，所述圆盘81与混合网板63的连轴固定连接，且所述混合网板63固定连接在圆盘81的偏心位置，所述固定架82与筛板7固定连接，所述圆盘81能够与固定架82抵接。

所述搅拌机构9包括竖杆91、横杆92以及带传动副93；

所述竖杆91与洗选箱1的内端面转动连接，所述横杆92与竖杆91固定连接，所述带传动副93设置在驱动轴42与竖杆91之间。

所述推力机构5包括齿条杆51、固定板52、推轮53、齿轮54以及弹性组件55；

所述齿条杆51与进料箱2的侧壁滑动连接，所述齿轮54与转轴18固定连接，且所述齿轮54与齿条杆51啮合，所述固定板52与齿条杆51的一端固定连接，所述推轮53与驱动轴42固定连接，所述弹性组件55设置在齿条杆51与进料箱2之间，所述固定板52与推轮53抵接。

所述弹性组件55包括弹簧551以及弹簧挡板552，所述弹簧挡板552与齿条杆51螺纹连接，所述弹簧551套设在齿条杆51外侧，且所述弹簧551与弹簧挡板552抵接。

工作原理：

使用时，将原矿石通过进料漏斗3倒入到进料箱2中；

所述电机41与进料箱2固定连接，所述驱动轴42与电机41的输出轴固定连接，所述凸盘43与驱动轴42固定连接，所述过滤板44与进料箱2的内壁转动连接，所述凸盘43与过滤板44抵接；电机41带动驱动轴42转动，驱动轴42带动凸盘43转动，凸盘43推动过滤板44，过滤板44往复振荡，在过滤板44的振荡作用下，原矿石上的泥土掉落在进料箱2中；

之后原矿石通过管道10进入到洗选箱1中，通过进水管13向洗选箱1中加水；

所述洗选箱1中滑动连接有筛板7，所述筛板7与洗选箱1的内端面之间连接有弹性伸缩杆12，所述筛板7与混合机构6之间设置有传动组件8，所述传动组件8能够推动筛板7进行振荡，所述筛板7一侧设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，所述搅拌机构9能够进行混合搅拌；

具体的，所述弧形支架61与支撑架11转动连接，所述限位框62与弧形支架61转动连接，所述混合网板63与限位框62转动连接，所述横轴64与洗选箱1的侧壁转动连接，所述横轴64的一端与混合网板63固定连接，所述齿轮传动副65设置在驱动轴42与横轴64之间；

驱动轴42通过齿轮传动副65带动横轴64转动，横轴64带动搅拌棒16对原矿石进行混合搅拌；

所述齿条杆51与进料箱2的侧壁滑动连接，所述齿轮54与转轴18固定连接，且所述齿轮54与齿条杆51啮合，所述固定板52与齿条杆51的一端固定连接，所述推轮53与驱动轴42固定连接，所述弹性组件55设置在齿条杆51与进料箱2之间，所述固定板52与推轮53抵接；

所述弹性组件55包括弹簧551以及弹簧挡板552，所述弹簧挡板552与齿条杆51螺纹连接，所述弹簧551套设在齿条杆51外侧，且所述弹簧551与弹簧挡板552抵接；

同时驱动轴42带动推轮53转动，推轮53推动固定板52，固定板52水平运动，齿条杆51带动弹簧挡板552压缩弹簧551，在弹簧551的推力作用下，齿条杆51水平往复运动，齿条杆51通过与齿轮54的啮合带动转轴18往复转动；

所述转轴18往复转动，所述转轴18固定连接有支撑架11，所述支撑架11转动连接有弧形支架61，弧形支架61绕转轴18的轴心往复圆周摆动，同时混合网板63通过限位框62带动弧形支架61相对支撑架11转动，当弧形支架61绕转轴18往复圆周摆动时，弧形支架61相对支撑架11的转动速率不断变化，弧形支架61带动混合杆17不断搅拌，从而产生较好的搅拌效果；

混合网板63的连轴带动圆盘81转动，圆盘81推动固定架82，固定架82与弹性伸缩杆12带动筛板7往复振动，从而加速泥土的混合粉碎，同时增加原矿石与表面泥土的分离效果；

部分体积较小的原矿石随泥土掉落至筛板7一侧，所述搅拌机构9与筛分机构4传动连接，驱动轴42通过带传动副93带动竖杆91转动，竖杆91能够进行混合搅拌，从而对较小的原矿石进行搅拌清洗；

之后打开出料管14，泥土随污水从出料管14排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种硅砂洗选设备，包括洗选箱，其特征在于，还包括：

进料箱，与洗选箱连通有管道，所述进料箱设置有进料漏斗，所述进料箱中设置有筛分机构，所述筛分机构能够通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分；

所述洗选箱转动连接有转轴，所述转轴与筛分机构之间设置有推力机构，在推力机构的驱动下，所述转轴往复转动，所述转轴固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有混合机构，所述混合机构能够在洗选箱中进行混合搅拌；

所述洗选箱中滑动连接有筛板，所述筛板与洗选箱的内端面之间连接有弹性伸缩杆，所述筛板与混合机构之间设置有传动组件，所述传动组件能够推动筛板进行振荡，所述筛板一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构与筛分机构传动连接，所述搅拌机构能够进行混合搅拌；

所述洗选箱设置有进水管以及出料管，所述出料管处设置有滤网；

所述混合机构包括弧形支架、限位框、混合网板、横轴以及齿轮传动副；所述弧形支架与支撑架转动连接，所述限位框与弧形支架转动连接，所述混合网板与限位框转动连接，所述横轴与洗选箱的侧壁转动连接，所述横轴的一端与混合网板固定连接，所述齿轮传动副设置在驱动轴与横轴之间。

2.根据权利要求1所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述筛分机构包括电机、驱动轴、凸盘以及过滤板；

所述电机与进料箱固定连接，所述驱动轴与电机的输出轴固定连接，所述凸盘与驱动轴固定连接，所述过滤板与进料箱的内壁转动连接，所述凸盘与过滤板抵接，所述过滤板一侧设置有导管。

3.根据权利要求1所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述横轴固定连接有若干根搅拌棒。

4.根据权利要求1所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述弧形支架沿弧面固定连接有多根混合杆。

5.根据权利要求1所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述传动组件包括圆盘以及固定架，所述圆盘与混合网板的连轴固定连接，且所述混合网板固定连接在圆盘的偏心位置，所述固定架与筛板固定连接，所述圆盘能够与固定架抵接。

6.根据权利要求2所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述搅拌机构包括竖杆、横杆以及带传动副；

所述竖杆与洗选箱的内端面转动连接，所述横杆与竖杆固定连接，所述带传动副设置在驱动轴与竖杆之间。

7.根据权利要求2所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述推力机构包括齿条杆、固定板、推轮、齿轮以及弹性组件；

所述齿条杆与进料箱的侧壁滑动连接，所述齿轮与转轴固定连接，且所述齿轮与齿条杆啮合，所述固定板与齿条杆的一端固定连接，所述推轮与驱动轴固定连接，所述弹性组件设置在齿条杆与进料箱之间，所述固定板与推轮抵接。

8.根据权利要求7所述的硅砂洗选设备，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧以及弹簧挡板，所述弹簧挡板与齿条杆螺纹连接，所述弹簧套设在齿条杆外侧，且所述弹簧与弹簧挡板抵接。

9.一种硅砂洗选设备的洗选工艺，其特征在于，应用于权利要求1所述的硅砂洗选设备，包括以下步骤：

步骤一：使用时，将原矿石通过进料漏斗倒入到进料箱中；

步骤二：启动筛分机构，所述筛分机构通过往复振荡的方式对硅砂中的杂质进行筛分，在筛分机构的振荡作用下，原矿石上的泥土掉落在进料箱中；

之后原矿石通过管道进入到洗选箱中，通过进水管向洗选箱中加水；

步骤三：在推力机构的驱动下，所述转轴往复转动，转轴通过支撑架带动混合机构在洗选箱中进行混合搅拌；所述传动组件能够推动筛板进行振荡，所述筛板一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构进行混合搅拌；

步骤四：部分体积较小的原矿石随泥土掉落至筛板一侧，所述搅拌机构能够进行混合搅拌，从而对较小的原矿石进行搅拌清洗；

之后打开出料管，泥土随污水从出料管排出。